專利名稱：一種藥品泡罩包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種藥品包裝設(shè)備，具體是ー種藥品泡罩包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的藥品泡罩包裝機(jī)由于傳動機(jī)構(gòu)的原因，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)不夠合理，體積較大，故所占用的空間較大；在生產(chǎn)的過程中，由于采用齒輪傳動，故噪聲大。另外，現(xiàn)有藥品泡罩包裝機(jī)所生產(chǎn)出來的藥品包裝鋁塑泡罩、鋁泡罩包裝的密封性差，鋁泡罩包裝存在的単位面積包裝藥片數(shù)少而帶來包裝用材料成本高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械穩(wěn)定性好、便于操作的藥品泡罩包裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種藥品泡罩包裝機(jī)，包括有機(jī)座、PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑加料器、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁冷成型裝置、送料裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置，PVC塑片經(jīng)PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑熱封裝置和熱帶鋁冷成型裝置形成泡罩后，送料裝置將藥品填入泡罩，通過熱帶鋁與鋁塑熱封裝置進(jìn)行封合，后經(jīng)沖裁裝置裁切，其特征在于所述PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置分別采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座上設(shè)有主軸、電機(jī)和減速器，主軸水平設(shè)在機(jī)座上，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)上，主軸帶動所述凸輪頂桿機(jī)構(gòu)中的凸輪轉(zhuǎn)動。所述電機(jī)帶動減速器,減速器通過鏈條帶動主軸轉(zhuǎn)動。還包括有控制器，所述控制器采用德國西門子公司生產(chǎn)的PLC控制器。所述機(jī)座上設(shè)有缺粒檢測裝置。該機(jī)采用分體可拆聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式。本機(jī)各部件均采用不銹鋼材料。本實(shí)用新型的有益效果由于成型、成型熱封、熱封裝及沖裁裝置分別采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)，并由ー個主軸帶動,大大簡化了傳動結(jié)構(gòu),使整機(jī)更加緊湊；由于采用鏈條代替了齒輪傳動，故減少了噪聲；本實(shí)用新型所加工出來的成品，具有良好密封、抗潮、免受氣體、紫外線影響，包裝體積小，保護(hù)好、不被擅自拿取、灌藥物容易，機(jī)械穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機(jī)座；2、PVC預(yù)熱成型裝置；3、鋁塑加料器；4、鋁塑熱封裝置；5、熱帶鋁冷成型裝置；6、送料裝置；7、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置；8、沖裁裝置；9、主軸；10、電機(jī)；11、減速器；12、鏈條；13、凸輪；14、控制器；15、缺粒檢測裝置。[0016]具體實(shí)施方式
如圖I所示，ー種藥品泡罩包裝機(jī)，包括有機(jī)座1、PVC預(yù)熱成型裝置2、鋁塑加料器
3、鋁塑熱封裝置4、熱帶鋁冷成型裝置5、送料裝置6、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置7和沖裁裝置8，PVC塑片經(jīng)PVC預(yù)熱成型裝置2、鋁塑熱封裝置4和熱帶鋁冷成型裝置5形成泡罩后，送料裝置6將藥品填入泡罩，通過熱帶鋁與鋁塑熱封裝置7進(jìn)行封合，后經(jīng)沖裁裝置8裁切，所述PVC預(yù)熱成型裝置2、鋁塑熱封裝置4、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置7和沖裁裝置8分別采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座I上設(shè)有主軸9、電機(jī)10和減速器11，主軸9水平設(shè)在機(jī)座I上，電機(jī)10帶動減速器11，減速器11通過鏈條12帶動主軸9轉(zhuǎn)動，主軸9帶動所述凸輪頂桿機(jī)構(gòu)中的凸輪13轉(zhuǎn)動。還包括有控制器14，所述控制器14采用德國西門子公司生產(chǎn)的PLC控制器，機(jī)座I上設(shè)有缺粒檢測裝置15。另外，該機(jī)采用分體可拆聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式，本機(jī)各部件均采用不銹鋼材料。 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種藥品泡罩包裝機(jī)，包括有機(jī)座、PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑加料器、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁冷成型裝置、送料裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置，PVC塑片經(jīng)PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑熱封裝置和熱帶鋁冷成型裝置形成泡罩后，送料裝置將藥品填入泡罩，通過熱帶鋁與鋁塑熱封裝置進(jìn)行封合，后經(jīng)沖裁裝置裁切，其特征在于所述PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置分別采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座上設(shè)有主軸、電機(jī)和減速器，主軸水平設(shè)在機(jī)座上，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)上,主軸帶動所述凸輪頂桿機(jī)構(gòu)中的凸輪轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品泡罩包裝機(jī)，其特征在于所述電機(jī)帶動減速器，減速器通過鏈條帶動主軸轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品泡罩包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有缺粒檢測裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品泡罩包裝機(jī)，其特征在于該機(jī)采用分體可拆聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品泡罩包裝機(jī)，其特征在于本機(jī)各部件均采用不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種藥品泡罩包裝機(jī)，包括有機(jī)座、PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑加料器、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁冷成型裝置、送料裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置，其特征在于所述PVC預(yù)熱成型裝置、鋁塑熱封裝置、熱帶鋁與鋁塑熱封裝置和沖裁裝置分別采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)；機(jī)座上設(shè)有主軸、電機(jī)和減速器，主軸水平設(shè)在機(jī)座上，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)上，主軸帶動所述凸輪頂桿機(jī)構(gòu)中的凸輪轉(zhuǎn)動。由于采用凸輪頂桿機(jī)構(gòu)，并由一個主軸帶動，大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)，使整機(jī)更加緊湊；本實(shí)用新型所加工出來的成品，具有良好密封、抗潮、免受氣體、紫外線影響，包裝體積小，保護(hù)好、不被擅自拿取、灌藥物容易，機(jī)械穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
文檔編號B65B61/04GK202508317SQ201120487588
公開日2012年10月31日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳智斌, 張志濤, 譚什成, 鄧枚, 陳雨, 黎景如 申請人:廣東恒誠制藥有限公司