專利名稱：一種直推式發(fā)藥機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動發(fā)藥機構(gòu)。
技術(shù)背景醫(yī)院藥房是集管理、技術(shù)、經(jīng)營、服務(wù)等于一體的綜合性科室，是醫(yī)院的重要組成部分，不僅要保證能夠提供給患者準確、質(zhì)量合格的藥品，還應(yīng)該給患者提供用藥指導等一些服務(wù)，保證患者的用藥安全、有效。由于每位患者的治療過程都包括取藥這一環(huán)節(jié)，因此藥房每日接待量非常之大，大型醫(yī)院更是如此。目前藥房的發(fā)藥過程都由人力完成，發(fā)藥速度緩慢，導致患者需要花費大量的時間來排隊取藥，也得不到相應(yīng)的用藥指導。因此，極有必要發(fā)明一種快速發(fā)藥機構(gòu)，能將上藥機傳送到儲藥機構(gòu)里的藥品自動發(fā)放到藥品輸送帶上，提高藥房發(fā)藥效率。針對以上問題，人們研發(fā)了自動發(fā)藥裝置。例如2008年5月14日公告的公告號為CN201058745Y的實用新型專利“藥房的自動發(fā)藥裝置”，由完成取藥動作的電磁頂桿、藥品計數(shù)的光電計數(shù)傳感器、運送藥品的傳送帶和擋門組成的升降機在交流伺服電機的驅(qū)動作用下沿直線運動單元上下運動。所述發(fā)藥裝置依照處方的要求，升降機上下運動，并定位到待發(fā)藥品層面處，通過電磁頂桿、藥品計數(shù)的光電計數(shù)傳感器、運送藥品的傳送帶和擋門完成發(fā)藥過程。這一裝置雖然實現(xiàn)了密集儲存藥品以及準確發(fā)放藥品的目的，但是，必須通過升降機上下運動定位后才能實現(xiàn)發(fā)放不同的藥品，然而升降機上下運動鎖定位置這一過程需要一定的時間來完成，不利于節(jié)約時間，提高發(fā)藥效率，仍不能徹底解決大型醫(yī)院藥房就醫(yī)者排隊取藥的問題。

實用新型內(nèi)容為了解決上述發(fā)藥慢的問題，本實用新型提供了一種直推式發(fā)藥機構(gòu)。本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)包括安裝座、直推電磁鐵、推桿、擋軸，安裝座利用藥槽背面空間安裝在出藥口處，所述直推電磁鐵固定在所述安裝座上，擋軸安裝在安裝座的底端，所述擋軸頂部的高度高于傾斜藥槽的底面，推桿具有與所述直推電磁鐵相鄰的縱向延伸的傳動端和與傾斜藥槽底面相平行延伸的推藥端，推桿位于直推電磁鐵和擋軸之間并通過連接軸安裝在安裝座上。優(yōu)選地，所述擋軸頂部的高度可以自由調(diào)節(jié)，較佳地高度調(diào)節(jié)范圍為8-15_。優(yōu)選地，在所述推桿的連接軸上設(shè)置自動恢復裝置，例如扭簧。優(yōu)選地，在所述推桿的頂部設(shè)置滾輪。優(yōu)選地，在所述擋軸的頂部設(shè)置滾輪。直推電磁鐵與上位指令裝置連接，當上位指令裝置發(fā)出發(fā)藥信號時，直推電磁鐵被驅(qū)動，從而推動推桿使之以連接軸為支點發(fā)生翻轉(zhuǎn)，推藥端向上翹起，抬起待發(fā)藥盒，待發(fā)藥盒前端底部高于擋軸的頂部，待發(fā)藥盒在后續(xù)藥盒的推動和自身重力作用下越過擋軸滑落至下方接藥裝置。待發(fā)藥盒滑落后，直推電磁鐵收回，推桿恢復原位，下一盒藥下滑至擋軸處，等待下一次發(fā)藥指令。本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)從整體布局看，合理利用藥槽的背面空間，大大降低整個儲藥區(qū)域的消極空間，可以實現(xiàn)更高密度的藥品存儲。另外，本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠保證發(fā)藥工作平穩(wěn)、快速、有序的完成，有利于提聞發(fā)藥效率，減少病人排隊等候的時間。

圖I為本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)初始狀態(tài)的示意圖。圖2為直推式發(fā)藥機構(gòu)工作狀態(tài)示意圖。圖中1_傾斜藥槽，2-滾動裝置，3-待發(fā)藥盒，4-安裝座，5-直推電磁鐵，6-推桿，7-擋軸。
具體實施方式
為了更加清楚闡述本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖I所示，本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)包括安裝座4、直推電磁鐵5、推桿6和擋軸7，所述安裝座4配合所述傾斜藥槽I的傾斜角度固定安裝在傾斜藥槽I底部的出藥口處，所述直推電磁鐵5固定在所述安裝座4上，擋軸7安裝在安裝座4的底端，所述擋軸7頂部的高度高于傾斜藥槽I的底面，推桿6位于直推電磁鐵5和擋軸7之間并通過連接軸安裝在安裝座4上，推桿6具有與所述直推電磁鐵5相鄰的縱向延伸的傳動端和與傾斜藥槽I底面相平行的延伸的推藥端，直推電磁鐵5與上位指令裝置(圖中未示)連接。當直推式發(fā)藥機構(gòu)處于工作狀態(tài)時，自動發(fā)藥機根據(jù)上位機指令自動將若干藥盒側(cè)立放置在指定傾斜藥槽I上。在不需要發(fā)藥的情況下，如圖I所示，藥槽里的藥盒3被擋軸7限制在傾斜藥槽I里，直推電磁鐵5與推桿6的傳動端接觸，無作用力，推桿6的推藥端與出藥口處待發(fā)藥盒3的底部接觸。在藥品需要發(fā)放時，如圖2所示，與直推電磁鐵5連接的上位指令裝置發(fā)出發(fā)藥信號，直推電磁鐵5被驅(qū)動并沿傾斜藥槽I延伸的方向向下移動一段距離，對推桿6的傳動端施加沿傾斜藥槽I延伸方向向下的推力，從而推動推桿6以連接軸為支點旋轉(zhuǎn)一定角度，推藥端向上翹起，抬起待發(fā)藥盒3，待發(fā)藥盒3前端的底部高于擋軸7，待發(fā)藥盒3在后續(xù)藥盒的推動以及自身重力作用下越過擋軸7滑落至下方接藥裝置(圖中未示)。待發(fā)藥盒3滑落后，直推電磁鐵5根據(jù)上位機指令自動收回，推桿6恢復原位，傾斜藥槽I上剩余的藥盒在重力的作用下下滑至擋軸7處，等待下一次發(fā)藥指令。需要再次發(fā)藥時，重復上述動作。為了利于推桿6在完成一次發(fā)藥過程后自動復位，在所述連接軸上設(shè)置自動恢復裝置，例如扭簧，在扭簧的作用力下有利于發(fā)藥后推桿自動復位。作為進一步地改進，在所述推桿6推藥端頂部設(shè)置滾輪，減小推桿6抬起待發(fā)藥盒3時推藥端頂部和待發(fā)藥盒3底部之間的摩擦力，有利于抬起待發(fā)藥盒3。在擋軸7頂部設(shè)置滾輪，以減小待發(fā)藥盒3滑落時與擋軸7之間的摩擦力，有利于待發(fā)藥盒3滑落。發(fā)藥器前端的擋軸7頂部的高度高于傾斜藥槽I的底面，能夠有效地阻擋藥盒3在不需要發(fā)藥時從傾斜藥槽I內(nèi)滑出。為了使擋軸7能夠有效的阻擋不同尺寸的藥盒，擋軸7設(shè)置成其頂部的高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，根據(jù)現(xiàn)有藥盒尺寸的范圍，擋軸7頂部高度較適宜的高度范圍是高出所述傾斜藥槽I底面8-15mm。以上實施例僅為本實用新型較佳地的具體實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實施例所作的任何顯而易見的替換或者改進均屬于本實用新型專利權(quán)利要求和所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種直推式發(fā)藥機構(gòu)，包括安裝座(4)、直推電磁鐵(5)、推桿(6)、擋軸(7)，其特征在于安裝座(4)安裝在傾斜藥槽(I)的出藥口處，所述直推電磁鐵(5)固定在所述安裝座(4)上，擋軸(7)安裝在安裝座(4)的底端，所述擋軸(7)的高度高于傾斜藥槽(I)的底面，推桿(6)位于直推電磁鐵(5)和擋軸(7)之間并通過連接軸安裝在安裝座(4)上，推桿(6)具有與所述直推電磁鐵(5)相鄰的縱向延伸的傳動端和與藥槽底面相平行延伸的推藥端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直推式發(fā)藥機構(gòu)，其特征在于所述擋軸(7)的頂部相對傾斜藥槽底面的高度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直推式發(fā)藥機構(gòu)，其特征在于所述擋軸(7)頂部設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直推式發(fā)藥機構(gòu)，其特征在于所述推桿(6)的連接軸上設(shè)置有自動恢復裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直推式發(fā)藥機構(gòu)，其特征在于所述自動恢復裝置為扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直推式發(fā)藥機構(gòu)，其特征在于所述推桿(6)的推藥端設(shè)有滾輪。
專利摘要本實用新型提供的直推式發(fā)藥機構(gòu)包括安裝座、直推電磁鐵、推桿、擋軸，所述安裝座安裝在藥槽出藥口處，所述直推電磁鐵固定在所述安裝座上，擋軸安裝在安裝座的底端，所述擋軸的高度高于藥槽的底面且高度可以自由調(diào)節(jié)，推桿具有與所述直推電磁鐵相鄰的縱向延伸的傳動端和與藥槽底面相平行的延伸的推藥端，推桿位于直推電磁鐵和擋軸之間并通過連接軸安裝在安裝座上。本實用新型特別適用于具有傾斜藥槽的儲藥機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、有序地自動化發(fā)藥。
文檔編號B65G47/82GK202358678SQ201120490770
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉貴林, 李勇 申請人:北京華康誠信醫(yī)療科技有限公司