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      可快速更換的防磨下料板的制作方法

      文檔序號:4351526閱讀:490來源:國知局
      專利名稱:可快速更換的防磨下料板的制作方法
      技術領域
      可快速更換的防磨下料板技術領域[0001]本實用新型涉及到流水生產線上的下料工藝,具體地說,是可快速更換的防磨下料板。
      背景技術
      [0002]在半導體元件的流水生產線上,各種電子元件需要經過一個排序過程,而下料板就是排序過程中的關鍵機構,雜亂的電子元件經過下料板后,可以有序的放置在傳送帶上。[0003]如圖1所示,現(xiàn)有的下料板通常由左右兩塊基板組合而成,在兩基板之間形成下料槽,電子元件從上而下按序排列放置。在運行過程中,由于強烈的機械振動和元件下墜時管腳的旋轉,下料板的磨損非常嚴重,特別是下端的下料枝頭,使用壽命通常只有一個月左右。在維修過程中,任何一處損壞都需要更換整塊基板,調試時要保證兩基板之間下料槽的間隙,因此維修時間較長,降低了生產效率。實用新型內容[0004]針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種可快速更換的防磨下料板。 維修過程中直接替換磨損部件,不用調試下料槽的間隙,減少維修時間和維護成本,提高生產效率。[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的方案是[0006]一種可快速更換的防磨下料板,由第一基板和第二基板組合而成,在第一基板第二基板的兩側邊之間設置為曲線型的下料槽,其關鍵在于所述第一基板與第二基板均由上端的固定板和下端的替換板組成。[0007]生產過程中,往往是替換板的位置磨損非常嚴重,因此將基板分成固定部件和可替換部件,由于固定板能夠維持下料槽之間的間隙,因此替換時只需要更換替換板即可,降低了維護成本和維修時間,提高了生產效率。[0008]作為進一步描述,所述替換板的上端通過定位銷和緊固螺釘固定在所述固定板上,該替換板的下端設置有下料枝頭,通過定位銷和緊固螺釘可以有效防止替換板的移位和松動,通過下料枝頭可以保證元件下落時的準確定位,保證了工作效率。[0009]所述替換板上、下兩端之間彎折成階梯狀,其梯面為斜面,所述固定板的下端端面與所述替換版的梯面相適應,采用斜面重合設計,保證元件順利下落。[0010]所述替換板由硬質合金材料制成,增強了設備的耐磨能力,延長使用壽命。[0011]為了方便下料,所述第二基板的上端邊緣為斜邊,使得第一基板和第二基板的上端形成進料口。[0012]為了便于固定,所述固定板上設置有固定螺孔。[0013]本實用新型的顯著效果是在磨損嚴重的位置采用耐磨的硬質合金材料作為替換板,延長設備的使用壽命,相對于整體采用硬質合金材料而言,又降低了設備成本,即使替換板發(fā)生損壞,維修過程中直接更換替換板,不需要整體更換下料板,不需要調試下料槽的間隙,從而減少更換時間,提高生產效率。

      [0014]圖1是現(xiàn)有下料板的結構示意圖;[0015]圖2是本實用新型的結構示意圖;[0016]圖3是具體實施例中第一基板1的正視圖;[0017]圖4是具體實施例中第一基板1分離狀態(tài)下的側視圖。
      具體實施方式
      [0018]以下將參照附圖,對本實用新型的具體實施例進行詳細的描述。[0019]如圖2所示,一種可快速更換的防磨下料板,由第一基板1和第二基板2組合而成,在第一基板1第二基板2的兩側邊之間設置為曲線型的下料槽,所述第一基板1與第二基板2均由上端的固定板a和下端的替換板b組成。[0020]如圖3所示,在具體實施過程中,以第一基板1為例,所述替換板b由硬質合金材料制成,替換板b的上端通過一對定位銷3a、!3b和一對緊固螺釘如、仙固定在所述固定板 a上,該替換板b的下端設置有下料枝頭c,通過定位銷3a、!3b和緊固螺釘4a、4b可以有效防止替換板的移位和松動,通過下料枝頭c可以保證元件下落時的準確定位,保證了工作效率。[0021]如圖4所示,為了防止固定板a與替換板b之間的縫隙在元件下落時對元件管腳造成影響,所述替換板b上、下兩端之間彎折成階梯狀,其梯面為斜面,所述固定板a的下端端面與所述替換版b的梯面相適應,采用斜面重合設計,從而保證元件順利下落。[0022]為了方便下料,所述第二基板2的上端邊緣為斜邊,使得第一基板1和第二基板2 的上端形成進料口。[0023]為了便于固定,所述固定板a上設置有固定螺孔5,采用多對固定螺孔5可以將固定板a穩(wěn)穩(wěn)的固定在安裝座上。[0024]本實用新型的工作原理是[0025]在電子元件的流水生產線上,特別是對于軸向二極管來說,元件的管腳往往拉成直線狀,在元件排序過程中,將兩塊下料板相對設置成一個下料門,元件兩端的管腳從下料板上端的進料口進入下料槽,通過下料槽之間的縫隙滑落而下,最后通過下料枝頭c將元件放置在傳送帶上,便于元件的依次加工。[0026]由于存在強烈的機械振動,元件下滑時管腳與下料板之間存在很大的摩擦,從而造成下料板磨損,特別是下料枝頭c的壽命往往很短,因此采用具有超強耐磨能力的硬質合金制成易磨損部位,從而增強設備的耐磨能力,延長使用壽命。[0027]將易磨損部位作為替換板b與上端的固定板a分離,替換板b與固定板a之間采用定位銷3a、!3b和緊固螺釘^、4b固定,由于設備采用組合設計,即使出現(xiàn)設備磨損,只需更換下端的替換板b,不用拆卸上端的固定板a,因此不需要調試下料槽的間隙,從而減少更換時間,提高生產效率。
      權利要求1.一種可快速更換的防磨下料板,由第一基板(1)和第二基板(2)組合而成,在第一基板(1)第二基板(2)的兩側邊之間設置為曲線型的下料槽,其特征在于所述第一基板(1) 與第二基板(2)均由上端的固定板(a)和下端的替換板(b)組成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的可快速更換的防磨下料板,其特征在于所述替換板(b)的上端通過定位銷(3a、!3b)和緊固螺釘(4a、4b)固定在所述固定板(a)上,該替換板(b)的下端設置有下料枝頭(C)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的可快速更換的防磨下料板,其特征在于所述替換板(b)上、 下兩端之間彎折成階梯狀,其梯面為斜面,所述固定板(a)的下端端面與所述替換版(b)的梯面相適應。
      4.根據(jù)權利要求1所述的可快速更換的防磨下料板,其特征在于所述替換板(b)由硬質合金材料制成。
      5.根據(jù)權利要求1所述的可快速更換的防磨下料板,其特征在于所述第二基板(2)的上端邊緣為斜邊,使得第一基板(1)和第二基板(2)的上端形成進料口。
      6.根據(jù)權利要求1所述的可快速更換的防磨下料板,其特征在于所述固定板(a)上設置有固定螺孔(5)。
      專利摘要本實用新型公開了一種可快速更換的防磨下料板,由第一基板和第二基板組合而成,在第一基板第二基板的兩側邊之間設置為曲線型的下料槽,其特征在于所述第一基板與第二基板均由上端的固定板和下端的替換板組成。其顯著效果是在磨損嚴重的位置采用耐磨的硬質合金材料作為替換板,延長設備的使用壽命,相對于整體采用硬質合金材料而言,又降低了設備成本,即使替換板發(fā)生損壞,維修過程中直接更換替換板,不需要整體更換下料板,不需要調試下料槽的間隙,從而減少更換時間,提高生產效率。
      文檔編號B65G47/26GK202321602SQ201120494959
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
      發(fā)明者李春來, 李述洲, 謝茂, 陳家德 申請人:重慶平偉實業(yè)股份有限公司
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