專利名稱：一種雙面鋼骨托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種在物流過程中叉車使用的雙面鋼骨托盤。
背景技術(shù)：
托盤主要用于多用途的地面存儲(chǔ)、貨架存儲(chǔ)及貨物聯(lián)運(yùn)、周轉(zhuǎn)集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的水平平臺(tái)裝置。是現(xiàn)在工業(yè)重要的倉儲(chǔ)與運(yùn)輸輔助設(shè)備之一。 目前各企業(yè)叉車使用的托盤有塑料托盤，有木制托盤，還有塑料鋼骨托盤及碳鋼方管制作的方格托盤。但在使用中塑料鋼骨托盤在西北地區(qū)溫差變化大，紫外線較強(qiáng)容易老化。根據(jù)調(diào)查塑料鋼骨托盤一般在一年左右就得更換，對廠家來說大大增加了包裝成本。碳鋼方管制作的方格托盤由于托盤是用多根方管焊接成型，其牢度不是很好，焊點(diǎn)多，表面不平整， 容易使包裝袋破損，造成破包、散包、包裝成本增加。木制托盤由于其吸潮性能良好在鋁電解行業(yè)使用較肩普遍，但在其他行業(yè)由于木制托盤在反復(fù)使用的過程中，牢度不如鋼制托盤，反修率高，容易生蟲害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種承載能力強(qiáng)、具備穩(wěn)定的包裝性能的雙面鋼骨托盤。本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種雙面鋼骨托盤包括托板、橫叉板、縱叉板、邊封板，所述的托板長方形板并設(shè)置上下兩面，上下托板之間邊緣焊接設(shè)置有邊封板，托板沿長度方向設(shè)置有長橢圓形加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實(shí)用新一種雙面鋼骨托盤的托板是用Q235冷軋鋼板整體沖壓成型，托板面設(shè)置有加強(qiáng)筋板，因此其承載能力在托盤中是最強(qiáng)的；托板和橫叉板、縱叉板之間拼裝采用高頻對焊焊接，焊接牢固強(qiáng)度高；托板表面作防滑處理，周邊作包邊即邊封板包邊處理，底盤堅(jiān)固，整體質(zhì)量輕而鋼性強(qiáng)；本實(shí)用新型具備穩(wěn)定的包裝性能；防水，防潮及防銹；與木托盤相比有環(huán)保優(yōu)勢(如木托盤容量滋生蟲害)；6、與塑料托盤相比有強(qiáng)度、耐磨、耐溫及價(jià)格優(yōu)勢；100%環(huán)保，可以回收再利用，資源不浪費(fèi)；特別是用于出口時(shí)，不需要熏蒸、高溫消毒或者防腐處理，符合國際環(huán)保法規(guī)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，叉車的貨叉可從四個(gè)方向插入，提高了空間利用和操作的方便性，而且其堅(jiān)固的底板設(shè)計(jì)亦符合輸送滾輸和自動(dòng)包裝系統(tǒng)使用。

本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤有如下附圖圖I為本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤圖I的A — A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤圖I的B — B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖4為本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、托板；2、橫叉板；3、縱叉板；4、邊封板；5、加強(qiáng)筋板；6、縱叉板孔；7、橫叉板孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。如圖I 一圖5所不,一種雙面鋼骨托盤包括托板I、橫叉板2、縱叉板3、邊封板4, 所述的托板I為長方形板并設(shè)置上下兩面，上下托板I之間邊緣焊接設(shè)置有邊封板4，托板 I沿長度方向設(shè)置有長橢圓形加強(qiáng)筋5。所述的上下托板I之間沿寬度方向均布高頻對焊設(shè)置2根橫叉板2，沿長度方向均布高頻對焊設(shè)置2根縱叉板3。所述的橫叉板2和縱叉板3為鋼板折邊制成的方管。所述的橫叉板2上在與縱叉板3交叉處設(shè)置供縱叉板3穿過的縱叉板孔6 ;縱叉板3上在與橫叉板2交叉處設(shè)置供橫叉板2穿過的橫叉板孔7。實(shí)施例I。所述的托板I為長方形板并設(shè)置上下兩面，上下托板I之間邊緣焊接設(shè)置有邊封板4，托板I沿長度方向設(shè)置有長橢圓形加強(qiáng)筋5。托板I為O. 86_冷軋鋼板一次沖壓成型。所述的上下托板I之間沿寬度方向均布高頻對焊設(shè)置2根橫叉板2，沿長度方向均布高頻對焊設(shè)置2根縱叉板3。所述的橫叉板2和縱叉板3為I. 06mm冷軋鋼板折邊制成的方管。所述的橫叉板2上在與縱叉板3交叉處設(shè)置供縱叉板3穿過的縱叉板孔6 ;縱叉板3上在與橫叉板2交叉處設(shè)置供橫叉板2穿過的橫叉板孔7。托板I與邊封板4焊接為電弧焊。焊接要求整體平整，焊接后用砂輪磨光機(jī)磨平。
權(quán)利要求1.一種雙面鋼骨托盤，包括托板(I)、橫叉板(2)、縱叉板(3)、邊封板(4)，其特征在于所述的托板(I)為長方形板并設(shè)置上下兩面，上下托板(I)之間邊緣焊接設(shè)置有邊封板(4)，托板(I)沿長度方向設(shè)置有長橢圓形加強(qiáng)筋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面鋼骨托盤，其特征在于所述的上下托板(I)之間沿寬度方向均布高頻對焊設(shè)置2根橫叉板(2)，沿長度方向均布高頻對焊設(shè)置2根縱叉板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙面鋼骨托盤，其特征在于所述的橫叉板(2)和縱叉板(3)為鋼板折邊制成的方管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙面鋼骨托盤，其特征在于所述的橫叉板(2)上在與縱叉板(3)交叉處設(shè)置供縱叉板(3)穿過的縱叉板孔(6);縱叉板(3)上在與橫叉板(2)交叉處設(shè)置供橫叉板(2)穿過的橫叉板孔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種在物流過程中叉車使用的雙面鋼骨托盤。本實(shí)用新型一種雙面鋼骨托盤包括托板、橫叉板、縱叉板、邊封板，所述的托板長方形板并設(shè)置上下兩面，上下托板之間邊緣焊接設(shè)置有邊封板，托板沿長度方向設(shè)置有長橢圓形加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，叉車的貨叉可從四個(gè)方向插入，提高了空間利用和操作的方便性，而且其堅(jiān)固的底板設(shè)計(jì)亦符合輸送滾輸和自動(dòng)包裝系統(tǒng)使用。
文檔編號B65D19/38GK202346044SQ20112050805
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者章建勛 申請人:海西華匯化工機(jī)械有限公司