專利名稱：一種鋼帶分切的張力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼帶剪切裝置，特別涉及一種鋼帶分切的張力裝置。
背景技術(shù)：
原有鋼帶分剪機(jī)的工作流程是，放卷-儲(chǔ)料糾偏-分剪-儲(chǔ)料糾偏-建張-收卷，在結(jié)構(gòu)上它是使用儲(chǔ)料糾偏，建張是使用壓板把鋼帶壓緊，使收卷時(shí)鋼帶不跑偏。但一般情況下用氟乙烯材料做的壓板在建張壓下的情況下還是要把鋼帶表面劃傷，所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是在壓板內(nèi)再墊上毛毯布，以防止鋼帶劃傷。但在實(shí)際使用過(guò)程中如果毛毯布不勤換，在毛毯布內(nèi)就會(huì)聚積鋼帶剪切后產(chǎn)生的鐵屑和油污，再經(jīng)過(guò)壓緊鋼帶時(shí)摩擦產(chǎn)生的高溫，就會(huì)使鋼帶表面再次出現(xiàn)劃傷和黑斑、色差印，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼帶分切的張力裝置，鋼帶沒(méi)有劃傷，使鋼帶沒(méi)有油污聚積產(chǎn)生的黑斑、色差印，并且同樣可以達(dá)到收卷張力，不再使用毛毯布，使成本降低，也減少了人工。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋼帶分切的張力裝置，包括氣缸、與氣缸內(nèi)活塞機(jī)構(gòu)相連的上壓輥，位于所述上壓輥正下方的上S輥及下S輥，所述上S輥的上表面與上壓輥的下表面相抵，所述下S輥位于上S輥的正下方且有間隔距離，所述下S輥的側(cè)部偏上方設(shè)置托輥。進(jìn)一步，所述上S輥及下S輥分別設(shè)有制動(dòng)齒輪，由磁粉制動(dòng)器控制，所述磁粉制動(dòng)器的輸出軸也設(shè)置制動(dòng)齒輪，所述上S輥的制動(dòng)齒輪與下S輥的制動(dòng)齒輪相嚙合，所述下S輥的制動(dòng)齒輪與磁粉制動(dòng)器的制動(dòng)齒輪相嚙合。較佳的，所述上壓輥、上S輥及下S輥采用聚氨酯材料制成，有利于防滑，增強(qiáng)鋼帶張力，且能防止鋼帶劃傷。所述磁粉制動(dòng)器連接磁粉控制器電位器，所述磁粉制動(dòng)器經(jīng)過(guò)制動(dòng)齒輪，使上S輥及下S輥處于制動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩由磁粉控制器電位器控制，根據(jù)鋼帶穿繞的松緊調(diào)節(jié)好制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。進(jìn)一步，所述托輥位于下S輥與收卷鋼帶的收卷機(jī)之間，鋼帶經(jīng)過(guò)上S輥及下S輥穿繞，再經(jīng)所述托輥至收卷機(jī)，所述收卷機(jī)用于收卷鋼帶的。所述氣缸通過(guò)活塞機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述上壓輥，來(lái)控制上壓輥的壓下和抬起，所述氣缸用氣動(dòng)電磁閥控制。本實(shí)用新型的工作原理是鋼帶經(jīng)過(guò)上壓輥，再繞S型穿過(guò)上、下S輥，后經(jīng)過(guò)托輥再到收卷機(jī)收卷，上壓輥用 氣缸來(lái)控制壓下和抬起，氣缸用氣動(dòng)電磁閥控制。當(dāng)穿鋼帶時(shí)，合上控制氣動(dòng)電磁閥的開(kāi)關(guān)，氣缸控制抬起上壓輥，鋼帶經(jīng)上壓輥，使鋼帶穿過(guò)上S輥，再使上壓輥壓下。鋼帶經(jīng)上、下S輥穿繞經(jīng)托輥至收卷，點(diǎn)動(dòng)收卷機(jī)使鋼帶繞幾圈在收卷機(jī)上，穿好鋼帶后壓下上壓輥，調(diào)節(jié)磁粉控制器電位器，使磁粉制動(dòng)器開(kāi)始處于制動(dòng)狀態(tài)，磁粉制動(dòng)器經(jīng)過(guò)齒輪，使上、下S輥也處于制動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩由電位器控制，緩慢開(kāi)啟收卷電機(jī)，根據(jù)實(shí)際所需張力，調(diào)整好制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使鋼帶緊繞在收卷機(jī)上。本實(shí)用新型的有益效果是，采用該張力裝置同樣可達(dá)到收卷張力，不再使用毛毯布，使成本降低。鋼帶也不會(huì)受劃傷，鋼帶也沒(méi)有油污聚積產(chǎn)生的黑斑、色差印。

圖I為本實(shí)用新型從操作側(cè)方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型從傳動(dòng)側(cè)方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的電氣原理示意圖。圖中，I、氣缸，11、活塞機(jī)構(gòu)，2、上壓輥，3、上S輥，31、制動(dòng)齒輪，4、下S輥，41、制動(dòng)齒輪，5、托輥，6、收卷機(jī)，7、鋼帶，8、磁粉制動(dòng)器，81、制動(dòng)齒輪，9、磁粉控制器電位器，10、氣
動(dòng)電磁閥。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參看圖I與圖2，一種鋼帶分切的張力裝置，包括氣缸I、與氣缸I內(nèi)部活塞機(jī)構(gòu)11相連的上壓輥2，位于所述上壓輥2正下方的上S輥3及下S輥4，所述上S輥3的上表面與上壓輥2的下表面相抵，所述下S輥4位于上S輥3的正下方且有間隔距離，所述下S輥4的側(cè)部偏上方設(shè)置托棍5。上S輥3上連有制動(dòng)齒輪31，下S輥4上連有制動(dòng)齒輪41，磁粉制動(dòng)器8的輸出軸設(shè)置制動(dòng)齒輪81，并且制動(dòng)齒輪31與其下方的制動(dòng)齒輪41相嚙合，制動(dòng)齒輪41與側(cè)部的制動(dòng)齒輪81相嚙合，磁粉制動(dòng)器8，所述磁粉制動(dòng)器8經(jīng)過(guò)相嚙合的制動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)，使上S輥3及下S輥4處于制動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩由圖3中的磁粉控制器電位器9控制，根據(jù)鋼帶7穿繞的松緊調(diào)節(jié)好制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。參看圖3，氣缸I由氣動(dòng)電磁閥10控制，氣動(dòng)電磁閥10相連的線路中設(shè)置開(kāi)關(guān)K控制開(kāi)閉。與氣動(dòng)電磁閥10線路并聯(lián)的線路中設(shè)有磁粉控制器電位器9，磁粉控制器電位器9再連接磁粉制動(dòng)器8，主電路中設(shè)置熔斷器RD。綜上所述，本實(shí)用新型的工作原理是鋼帶7經(jīng)過(guò)上壓輥2，再繞S型穿過(guò)上S輥3及下S輥4，后經(jīng)過(guò)托輥5再到收卷機(jī)6收卷，上壓輥2用氣缸I來(lái)控制壓下和抬起，氣缸I由氣動(dòng)電磁閥10控制。當(dāng)穿鋼帶7時(shí)，合上控制氣動(dòng)電磁閥10的開(kāi)關(guān)K，氣缸I控制抬起上壓輥2，使鋼帶7穿過(guò)上S輥3，再使上壓輥2壓下，鋼帶7經(jīng)上S輥3及下S輥4穿繞經(jīng)托輥5至收卷，點(diǎn)動(dòng)收卷機(jī)6使鋼帶7繞幾圈在收卷機(jī)6上，穿好鋼帶7后壓下上壓輥2，調(diào)節(jié)磁粉控制器電位器9，使磁粉制動(dòng)器8開(kāi)始處于制動(dòng)狀態(tài)，磁粉制動(dòng)器8經(jīng)過(guò)嚙合的齒輪機(jī)構(gòu)，使上S輥3及下S輥4也處于制動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩由電位器控制，緩慢開(kāi)啟收卷電機(jī)，根據(jù)實(shí)際所需張力，調(diào)整好制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使鋼帶7緊繞在收卷機(jī)6上。本實(shí)用新型同樣可達(dá)到收卷張力，不再使用毛毯布，使成本降低，并減少了人工，鋼帶也不易劃傷，使鋼帶沒(méi)有油污聚積產(chǎn)生的黑斑、色差印。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用 新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種鋼帶分切的張力裝置，其特征在于，包括氣缸、與氣缸內(nèi)活塞機(jī)構(gòu)相連的上壓輥，位于所述上壓輥正下方的上S輥及下S輥，所述上S輥的上表面與上壓輥的下表面相抵，所述下S輥位于上S輥的正下方且有間隔距離，所述下S輥的側(cè)部偏上方設(shè)置托輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼帶分切的張力裝置，其特征在于，所述上S輥及下S輥分別設(shè)有制動(dòng)齒輪，由磁粉制動(dòng)器控制，所述磁粉制動(dòng)器的輸出軸也設(shè)有制動(dòng)齒輪，所述上 S輥的制動(dòng)齒輪與下S輥的制動(dòng)齒輪相嚙合，所述下S輥的制動(dòng)齒輪與磁粉制動(dòng)器的制動(dòng)齒輪相哨合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼帶分切的張力裝置，其特征在于，所述托輥位于下S輥與收卷鋼帶的收卷機(jī)之間，鋼帶經(jīng)過(guò)上S輥及下S輥穿繞，再經(jīng)所述托輥至收卷機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶分切的張力裝置，包括氣缸、與氣缸內(nèi)活塞機(jī)構(gòu)相連的上壓輥，位于所述上壓輥正下方的上S輥及下S輥，所述上S輥的上表面與上壓輥的下表面相抵，所述下S輥位于上S輥的下方且有間隔距離，所述下S輥的側(cè)部偏上方設(shè)置托輥。所述上S輥及下S輥分別設(shè)有制動(dòng)齒輪，由磁粉制動(dòng)器控制。所述托輥位于下S輥與收卷鋼帶的收卷機(jī)之間，鋼帶經(jīng)過(guò)上S輥及下S輥穿繞，再經(jīng)所述托輥至收卷機(jī)，通過(guò)磁粉制動(dòng)器調(diào)節(jié)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使鋼帶緊繞在收卷機(jī)上。本實(shí)用新型相比以前鋼帶分切張力機(jī)構(gòu)，能達(dá)到同樣的收卷張力，不再使用毛毯，成本降低，并減少人工；鋼帶也沒(méi)有劃傷，沒(méi)有產(chǎn)生黑斑、色差印。
文檔編號(hào)B65H23/26GK202369169SQ20112053568
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李國(guó)忠 申請(qǐng)人:江陰市九天科技有限公司