專利名稱：防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山物料垂直輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)。
背景技術(shù)：
礦山企業(yè)常用的斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎 向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機(jī)的輸送工作原理是料斗把物料從下面的儲藏中S起，隨著輸送鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，將 物料傾入接受槽內(nèi)。鏈傳動的斗式提升機(jī)主要包括驅(qū)動裝置，與驅(qū)動裝置相連接的驅(qū)動鏈輪，同時(shí)與驅(qū)動鏈輪和回轉(zhuǎn)鏈輪嚙合連接的環(huán)形鏈條，間斷布置于環(huán)形鏈條上的料斗，鏈條張緊裝置及整機(jī)外罩等。但經(jīng)過長期使用發(fā)現(xiàn)存在如下缺點(diǎn)1，由于提升高度較大及物料在兩側(cè)分布的不同，鏈條擺動較大，造成環(huán)形鏈條與下部的回轉(zhuǎn)鏈輪經(jīng)常脫離。2、長期運(yùn)行后，鏈節(jié)、鏈條被拉長，使環(huán)形鏈條與回轉(zhuǎn)鏈輪的節(jié)距誤差加大，影響嚙合質(zhì)量，造成脫鏈現(xiàn)象。3、回轉(zhuǎn)鏈輪的輪槽較淺，使鏈條易從輪槽竄出來，造成脫鏈。而脫鏈的后果是料斗很容易被擠壓變形，無法正常運(yùn)行。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能避免環(huán)形鏈條脫鏈發(fā)生、減少維修量的防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，包括驅(qū)動裝置，與此驅(qū)動裝置相連接的雙驅(qū)動輪，分別與此雙驅(qū)動輪嚙合連接的雙環(huán)形鏈，分別與此雙環(huán)形鏈嚙合連接的雙回轉(zhuǎn)輪，安裝此雙回轉(zhuǎn)輪的底座組件和與所述雙環(huán)形鏈相連接的ー組料斗，其特征在于所述的底座組件由基礎(chǔ)底板，對稱固定在此基礎(chǔ)底板上的立架，兩端分別與此立架滑動連接的水平轉(zhuǎn)軸，分別設(shè)在此水平轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的軸向限位環(huán)所組成，所述的雙回轉(zhuǎn)輪與所述的水平轉(zhuǎn)軸的中部相連接，所述的立架由與所述的基礎(chǔ)底板固定連接的兩個(gè)垂直立柱和分別與此兩個(gè)垂直立柱固定連接的上橫梁及下橫梁所組成，所述兩個(gè)垂直立柱之間形成與所述的水平轉(zhuǎn)軸滑動連接的垂直滑槽，所述的水平轉(zhuǎn)軸位于所述的上橫梁和下橫梁之間。所述的雙驅(qū)動輪和雙回轉(zhuǎn)輪上均設(shè)有與所述的雙環(huán)形鏈嚙合連接的環(huán)形溝槽，此環(huán)形溝槽的深度為60 mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型對下部的水平轉(zhuǎn)軸采用上下及軸向限位的連接方式，使水平轉(zhuǎn)軸只能在有效的垂直空間內(nèi)上下滑動，避免回轉(zhuǎn)輪擺動旋轉(zhuǎn)；通過加大驅(qū)動輪和回轉(zhuǎn)輪與環(huán)形鏈嚙合用的環(huán)形溝槽深度，減小環(huán)形鏈跳出溝槽的可能性，從而杜絕脫鏈現(xiàn)象的發(fā)生，降低設(shè)備事故，減少維修成本；提高設(shè)備的作業(yè)率，杜絕因清理物料造成的環(huán)境污染及影響職エ身體健康事件的發(fā)生。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖I中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示本實(shí)用新型的防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，包括驅(qū)動裝置3，與此驅(qū)動裝置3相連接的雙驅(qū)動輪2，分別與此雙驅(qū)動輪嚙合連接的雙環(huán)形鏈1，分別與此雙環(huán)形鏈嚙合連接的雙回轉(zhuǎn)輪9，安裝此雙回轉(zhuǎn)輪9的底座組件和與所述雙環(huán)形鏈I相連接的一組料斗10，其特征在于所述的底座組件由基礎(chǔ)底板7，對稱固定在此基礎(chǔ)底板7上的立架，兩端分別與 此立架滑動連接的水平轉(zhuǎn)軸5，分別設(shè)在此水平轉(zhuǎn)軸5兩側(cè)的軸向限位環(huán)8所組成，所述的雙回轉(zhuǎn)輪與所述的水平轉(zhuǎn)軸的中部相連接，所述的立架由與所述的基礎(chǔ)底板7固定連接的兩個(gè)垂直立柱6和分別與此兩個(gè)垂直立柱6固定連接的上橫梁4及下橫梁11所組成，所述兩個(gè)垂直立柱6之間形成與所述的水平轉(zhuǎn)軸5滑動連接的垂直滑槽，所述的水平轉(zhuǎn)軸5位于所述的上橫梁4和下橫梁11之間。所述的雙驅(qū)動輪2和雙回轉(zhuǎn)輪9上均設(shè)有與所述的雙環(huán)形鏈I嚙合連接的環(huán)形溝槽，此環(huán)形溝槽的深度H為60 mm。
權(quán)利要求1.ー種防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，包括固定在機(jī)座上的驅(qū)動裝置，與此驅(qū)動裝置相連接的雙驅(qū)動輪，分別與此雙驅(qū)動輪嚙合連接的雙環(huán)形鏈，分別與此雙環(huán)形鏈嚙合連接的雙回轉(zhuǎn)輪，安裝此雙回轉(zhuǎn)輪的底座組件和與所述雙環(huán)形鏈相連接的ー組料斗，其特征在于所述的底座組件由基礎(chǔ)底板，對稱固定在此基礎(chǔ)底板上的立架，兩端分別與此立架滑動連接的水平轉(zhuǎn)軸，分別設(shè)在此水平轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的軸向限位環(huán)所組成，所述的雙回轉(zhuǎn)輪與所述的水平轉(zhuǎn)軸的中部相連接，所述的立架由與所述的基礎(chǔ)底板固定連接的兩個(gè)垂直立柱和分別與此兩個(gè)垂直立柱固定連接的上橫梁及下橫梁所組成，所述兩個(gè)垂直立柱之間形成與所述的水平轉(zhuǎn)軸滑動連接的垂直滑槽，所述的水平轉(zhuǎn)軸位于所述的上橫梁和下橫梁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)，其特征在于所述的雙驅(qū)動輪和雙回轉(zhuǎn)輪上均設(shè)有與所述的雙環(huán)形鏈嚙合連接的環(huán)形溝槽，此環(huán)形溝槽的深度H為60 mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于礦山物料垂直輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防脫鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)。包括驅(qū)動裝置，雙驅(qū)動輪，雙環(huán)形鏈，雙回轉(zhuǎn)輪，底座組件和一組料斗，底座組件由基礎(chǔ)底板，立架，水平轉(zhuǎn)軸，軸向限位環(huán)所組成，雙回轉(zhuǎn)輪與水平轉(zhuǎn)軸的中部相連接，立架由與基礎(chǔ)底板固定連接的兩個(gè)垂直立柱和分別與此兩個(gè)垂直立柱固定連接的上橫梁及下橫梁所組成，兩個(gè)垂直立柱之間形成與水平轉(zhuǎn)軸滑動連接的垂直滑槽，水平轉(zhuǎn)軸位于上橫梁和下橫梁之間。本實(shí)用新型減小環(huán)形鏈跳出溝槽的可能性，能杜絕脫鏈現(xiàn)象的發(fā)生，降低設(shè)備事故，減少維修成本；提高設(shè)備的作業(yè)率，杜絕因清理物料造成的環(huán)境污染及影響職工身體健康事件的發(fā)生。
文檔編號B65G17/12GK202389890SQ20112053620
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者徐海軍, 李風(fēng) 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司