專利名稱：一種邊料吸收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種邊料吸收機(jī)。
背景技術(shù)：
在包裝產(chǎn)業(yè)中，軟包裝以絢麗的色彩、豐富的功能、形式多樣的表現(xiàn)力，成為貨架銷售最主要的包裝形態(tài)之一。國(guó)內(nèi)軟包裝行業(yè)的進(jìn)步極大地促進(jìn)了食品、日化等行 業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步拉動(dòng)了對(duì)軟包裝市場(chǎng)的需求，使軟包裝行業(yè)獲得了巨大的市場(chǎng)動(dòng)力。隨著功能性軟包裝材料的發(fā)展和加工技術(shù)的不斷提高，軟包裝在許多領(lǐng)域正扮演著越來(lái)越重要的角色。隨著軟包裝產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，其生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題逐漸引起人們的關(guān)注，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中邊料的處理是其中主要問(wèn)題之一，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊料會(huì)對(duì)加工工藝造成影響，因此，對(duì)于軟包中生產(chǎn)工藝邊料是要隨工序的進(jìn)行，不斷的被輸送走的。在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于邊料的處理一般采用手邊料機(jī)或風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的方法，但這兩種方法都有一個(gè)比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)，那就是當(dāng)在處理邊料時(shí)，邊料必須是連接在一起的整體，當(dāng)邊料出現(xiàn)斷裂后，手邊料機(jī)或風(fēng)機(jī)都無(wú)法自動(dòng)把邊料收走，必須停機(jī)重新整理邊料才能繼續(xù)工作?，F(xiàn)有技術(shù)方案，使用手邊料機(jī)會(huì)增加成本，且兩種現(xiàn)有技術(shù)都會(huì)導(dǎo)致工作中頻繁的停機(jī)，影響工作效率，耗費(fèi)時(shí)間。因此，提供一種邊料吸收機(jī)，能及時(shí)、連續(xù)的處理邊料，進(jìn)而提高工作效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種邊料吸收機(jī)，能及時(shí)、連續(xù)的處理邊料，提高了工作效率。本實(shí)用新型提供的邊料吸收機(jī)包括真空發(fā)生器，其出口端設(shè)有吹料管；吸料管，設(shè)置于所述真空發(fā)生器的負(fù)壓端；用于產(chǎn)生風(fēng)壓的高壓風(fēng)機(jī)，所述的高壓風(fēng)機(jī)和所述真空發(fā)生器相連。優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述吸料管至少為兩個(gè)。優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述真空發(fā)生器具體包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的錐形殼，所述高壓風(fēng)機(jī)和所述吹料管均與所述外殼相連，所述錐形殼的小口端與所述吹料管相連通，所述錐形殼的大口端與所述吸料管相連通。優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管傾斜布置，且其出風(fēng)方向向所述吹料管的方向傾斜。優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述錐形殼的小口端伸入所述吹料管內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的邊料吸收機(jī)在工作時(shí)，先利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓，隨后由風(fēng)管將產(chǎn)生的風(fēng)壓輸送到真空發(fā)生器，真空發(fā)生器利用自身的特點(diǎn)，可以使得邊料吸收器中吸料管內(nèi)部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，此時(shí)外部環(huán)境氣壓明顯大于吸料管內(nèi)部壓力，氣流會(huì)隨吸料管進(jìn)入真空發(fā)生器，進(jìn)而在吸料管的入口部會(huì)產(chǎn)生吸力，將邊料不停的吸收，被吸收的邊料會(huì)經(jīng)真空發(fā)生器被輸送到吹料管，由吹料管排出，完成整個(gè)邊料的處理。本實(shí)用 新型的技術(shù)方案，將真空射流技術(shù)應(yīng)用到軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓輸送到真空發(fā)生器，使得吸料管內(nèi)部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，進(jìn)而在進(jìn)料管進(jìn)口產(chǎn)生吸力，將工作中產(chǎn)生的邊料吸收走，隨后輸送到吹料管，最后由吹料管排出；可明顯看出，本實(shí)用新型中的邊料吸收機(jī)在工況進(jìn)行中可以不停的吸收邊料，無(wú)論邊料是連在一起還是中間發(fā)生了斷裂，邊料吸收機(jī)都能連續(xù)的吸收邊料，而不用在發(fā)生邊料斷裂后，停機(jī)處理，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)、連續(xù)的吸收邊料，提高了工作效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的邊料吸收機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種邊料吸收機(jī)，能及時(shí)、連續(xù)的吸收邊料，極大的提高了工作效率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整、地描述，顯然，所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的邊料吸收機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種邊料吸收機(jī)，其包括高壓風(fēng)機(jī)I、吸料管2、真空發(fā)生器3和吹料管4。其中高壓風(fēng)機(jī)I用于產(chǎn)生風(fēng)壓，高壓風(fēng)機(jī)I和真空發(fā)生器3相連，其將產(chǎn)生的風(fēng)壓通過(guò)排風(fēng)管送入真空發(fā)生器3內(nèi)；隨后真空發(fā)生器將風(fēng)壓由吹料管4排出，同時(shí)真空發(fā)生器利用高壓風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)壓在吸料管內(nèi)產(chǎn)生真空，并在吸料管2入口處產(chǎn)生負(fù)壓，用于吸收邊料，被吸收的邊料經(jīng)過(guò)真空發(fā)生器3輸送到吹料管4，最后由吹料管4排出。本實(shí)用新型提供的邊料吸收機(jī)在工作時(shí)，先利用高壓風(fēng)I機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓，隨后由風(fēng)管將產(chǎn)生的風(fēng)壓輸送到真空發(fā)生器3，經(jīng)真空發(fā)生器3的吹料管4排出，在此過(guò)程中真空發(fā)生器3利用自身的特點(diǎn)，可以使得邊料吸收器中吸料管2內(nèi)產(chǎn)生真空現(xiàn)象，則此時(shí)外部環(huán)境氣壓明顯大于吸料管2的壓力，氣流會(huì)隨吸料管2進(jìn)入真空發(fā)生器3，進(jìn)而在吸料管2的入口部會(huì)產(chǎn)生吸力，將邊料不停的吸收，被吸收的邊料會(huì)經(jīng)真空發(fā)生器3輸送到吹料管4，由吹料管4排出，完成整個(gè)邊料的處理。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將真空射流技術(shù)應(yīng)用到軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓通過(guò)真空發(fā)生器3，使得吸料管2的內(nèi)部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，進(jìn)而吸料管2進(jìn)口產(chǎn)生吸力，將工作中產(chǎn)生的邊料吸收走，最后由吹料管4排出；可明顯看出，本實(shí)用新型中的邊料吸收機(jī)在工況進(jìn)行中可以不停的吸收邊料，無(wú)論邊料是連在一起還中間發(fā)生了斷裂，邊料吸收機(jī)都能連續(xù)的吸收邊料，而不用在發(fā)生邊料斷裂后，停機(jī)處理，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)、連續(xù)的吸收邊料，提高了工作效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員能理解的是，真空發(fā)生器通過(guò)利用高壓風(fēng)機(jī)I在吸料管2入口部產(chǎn)生的吸力是非常大的，因此一般的生產(chǎn)工況安裝兩個(gè)吸料管2足以滿足工況的需求，當(dāng)生產(chǎn)量較大時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)工序的順利進(jìn)行可以增加吸料管2的個(gè)數(shù)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，真空發(fā)生器3包括外殼和錐形殼5 ;高壓風(fēng)機(jī)I輸送到真空發(fā)生器3的風(fēng)壓，經(jīng)真空發(fā)生器3的外殼后，由吹料管4排出；而真空發(fā)生器3中錐形殼5的大口端與吸料管2相連，錐形殼5的小口端伸入吹料管4，邊料進(jìn)入吹料管4后就會(huì)直接噴出，兩者相配合，就可以順利的使真空發(fā)生器3中的外殼及吸料管2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，完成對(duì)邊料吸收工序。同時(shí)錐形殼5的小口端的與吹料管4要保持一定間隙，這樣保證高壓風(fēng)機(jī)I吹來(lái) 的風(fēng)壓能順利排出，使真空發(fā)生器正常的運(yùn)行。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，高壓風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)管傾斜布置，且其出風(fēng)方向向所述吹料管4的方向傾斜，此時(shí)出風(fēng)管口的位置對(duì)著吹料管4，這樣由高壓風(fēng)機(jī)I輸送來(lái)的風(fēng)壓可以快速的排到外界環(huán)境中，增加了風(fēng)壓的流量，更加有利于負(fù)壓的產(chǎn)生。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
權(quán)利要求1.一種邊料吸收機(jī)，其特征在于，包括 真空發(fā)生器(3)，其出口端設(shè)有吹料管(4)； 吸料管(2)，設(shè)置于所述真空發(fā)生器(3)的負(fù)壓端； 用于產(chǎn)生風(fēng)壓的高壓風(fēng)機(jī)(1)，所述的高壓風(fēng)機(jī)(I)和所述真空發(fā)生器(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的邊料吸收機(jī)，其特征在于，所述吸料管(2)至少為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的邊料吸收機(jī)，其特征在于，所述真空發(fā)生器具體包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的錐形殼(5)，所述高壓風(fēng)機(jī)(I)和所述吹料管(4)均與所述外殼相連，所述錐形殼(5)的小口端與所述吹料管(4)相連通，所述錐形殼(5)的大口端與所述吸料管(2)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的邊料吸收機(jī)，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)管傾斜布置，且其出風(fēng)方向向所述吹料管(4)的方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的邊料吸收機(jī)，其特征在于，所述錐形殼(5)的小口端伸入所述吹料管(4)內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型提供的邊料吸收機(jī)包括，用于產(chǎn)生風(fēng)壓的高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)和真空發(fā)生器相連；真空發(fā)生器，真空發(fā)生器的兩端分別與吸料管及吹料管相連，且真空發(fā)生器的側(cè)面與高壓風(fēng)機(jī)相連；本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將真空射流技術(shù)應(yīng)用到軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓通過(guò)真空發(fā)生器，使得吸料管內(nèi)部產(chǎn)生真空現(xiàn)象，進(jìn)而在進(jìn)料管進(jìn)口產(chǎn)生吸力的原理，將工作中產(chǎn)生的邊料吸收走，最后由吹料管排出；可明顯看出，本實(shí)用新型中的邊料吸收機(jī)在工況進(jìn)行中可以連續(xù)的吸收邊料，無(wú)論邊料是連在一起還是中間發(fā)生了斷裂，都能連續(xù)的吸收邊料，而不需在邊料發(fā)生斷裂后，停機(jī)處理，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)、連續(xù)的吸收邊料，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65G53/50GK202542476SQ201120538228
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者李永才 申請(qǐng)人:重慶鑫仕達(dá)包裝設(shè)備有限公司