專(zhuān)利名稱(chēng)：帶粘結(jié)設(shè)備和帶粘結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將由各向異性導(dǎo)電膜形成的ACF帶粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的帶粘結(jié)設(shè)備和帶粘結(jié)方法。
背景技術(shù)：
在諸如液晶面板的模塊制造エ藝中，采用將由稱(chēng)為ACF (各向異性導(dǎo)電膜)的各向異性導(dǎo)電膜形成的帶(在下文稱(chēng)為"ACF帶(ACF tape) 〃)粘合到基板的上表面上設(shè)置成行的多個(gè)電極的帶粘結(jié)設(shè)備。ACF帶提供成帶子構(gòu)件的形式，具有整體設(shè)在帶子ー側(cè)上被稱(chēng)為隔離物的保護(hù)帶子。帶粘結(jié)設(shè)備具有基板保持単元，用于保持基板；傳輸基座，沿著水平方向可傳輸；擠壓工具，提供為相對(duì)于傳輸基座可豎直運(yùn)動(dòng)；帶輸運(yùn)裝置，設(shè)置在傳輸基座上，并且在擠壓工具正下方的區(qū)域內(nèi)沿著平行于傳輸基座的運(yùn)動(dòng)方向的方向向前和向后輸運(yùn)帶構(gòu)·件；帶切割裝置，用于從帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件切割A(yù)CF帯，以因此形成隔離物上的ACF帶的切片；以及傳輸輥，獨(dú)立于傳輸基座設(shè)置為在水平方向上可運(yùn)動(dòng)，并且朝著ACF帶的切片粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域而運(yùn)動(dòng)，因此引導(dǎo)傳輸基座在ACF帶的切片剝離隔離物的方向上(例如，見(jiàn)專(zhuān)利文件I)。當(dāng)ACF帶的切片由這樣的帶粘結(jié)設(shè)備粘合到基板吋，重復(fù)與諸如下面所述的順序運(yùn)行相關(guān)的エ藝。該運(yùn)行包括(I)定位傳輸基座的エ藝，方式為擠壓工具的一端到基板上包括電極的目標(biāo)粘合區(qū)域的一端正上方的位置；(2)輸運(yùn)帶構(gòu)件的エ藝，方式為ACF帶的前端位于擠壓工具下方的區(qū)域中，并且ACF帶的切割部分到達(dá)目標(biāo)粘合區(qū)域的一端正上方的位置，(3)由帶切割裝置切割A(yù)CF帶的エ藝，帶切割裝置行進(jìn)到位于擠壓工具正下方的ACF帶的切割部分，因此形成隔離物上的ACF帶的切片；(4)降低擠壓工具且將ACF帶的切片壓向基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的エ藝，因此將ACF帶的切片粘合到目標(biāo)粘合區(qū)域；(5)朝著粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的ACF帶的切片運(yùn)動(dòng)傳輸輥的エ藝，以因此從ACF帶的切片剝離隔離物，并且將傳輸輥返回到它們的原始位置；以及(6)用于運(yùn)動(dòng)傳輸基座的エ藝，方式為擠壓工具到達(dá)基板上要粘合ACF帶的切片的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的位置。<現(xiàn)有技術(shù)文件><專(zhuān)利文件>專(zhuān)利文件I JP-A-2001-29436
發(fā)明內(nèi)容
<本發(fā)明要解決的問(wèn)題>然而，如上所述，現(xiàn)有技術(shù)的帶粘結(jié)設(shè)備通過(guò)擠壓工具將ACF帶壓靠于基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域，以因此粘合帶到該區(qū)域，并且隨后在傳輸該傳輸基座前從粘合到基板的ACF帶的切片剝離隔離物，方式為擠壓工具到達(dá)基板上要粘合ACF帶的切片的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的位置。為此，現(xiàn)有技術(shù)的帶粘結(jié)設(shè)備必須相對(duì)于傳輸基座相互促動(dòng)傳輸輥(相當(dāng)于エ藝(5))，這使得機(jī)構(gòu)復(fù)雜。而且，現(xiàn)有技術(shù)的帶粘結(jié)設(shè)備具有另外的問(wèn)題，即其増加了執(zhí)行粘合ACF帶每個(gè)切片運(yùn)行所消耗的時(shí)間。迄今，在切割A(yù)CF帶時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割A(yù)CF帶的帶切割裝置行進(jìn)到擠壓工具正下方的位置。然而，當(dāng)ACF帶的切片由擠壓工具被粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域時(shí)，帶切割裝置要抽回，從而不干擾擠壓工具。為此，現(xiàn)有技術(shù)的帶切割裝置還涉及使帶切割裝置向前或后退的時(shí)間消耗。本發(fā)明的目標(biāo)是提供能夠縮短粘合ACF帶的每個(gè)切片消耗時(shí)間的帶粘結(jié)設(shè)備和帶粘結(jié)方法。

〈解決問(wèn)題的手段〉在本發(fā)明的ー個(gè)方面中，帶粘結(jié)設(shè)備包括基板保持単元，其保持基板；傳輸基座，其在水平方向上是可運(yùn)動(dòng)的；擠壓工具，其設(shè)置為相對(duì)于傳輸基座可上下運(yùn)動(dòng)；帶輸運(yùn)裝置，設(shè)置在傳輸基座上并且在擠壓工具正下方的區(qū)域中沿著平行于傳輸基座的傳輸方向的方向在向前或向后的方向上傳輸帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件通過(guò)將隔離物設(shè)置在由各向異性導(dǎo)電膜制造的ACF帶的ー側(cè)上而形成；帶切割裝置，設(shè)置在相對(duì)于帶構(gòu)件的向前傳輸方向上由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件在擠壓工具正下方的區(qū)域的下游，并且?guī)懈钛b置從由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件切割A(yù)CF帯，因此形成在隔離物上的ACF帶的切片；工具升降裝置，作為帶構(gòu)件由帶輸運(yùn)裝置在相反方向輸運(yùn)的結(jié)果，當(dāng)由基板保持単元保持隔離物上形成的ACF帶的切片定位在基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域正上方的位置吋，降低擠壓工具，因此將ACF帶的切片壓向基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域，并且將ACF帶的切片粘合到該目標(biāo)粘合區(qū)域；以及傳輸基座促動(dòng)裝置，在擠壓工具正下方的區(qū)域中在與帶構(gòu)件的向前傳輸方向相反的方向上相對(duì)于基板保持単元傳輸該傳輸基座，方式為在ACF帶的切片由擠壓工具壓向且粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域后，擠壓工具達(dá)到基板上接下來(lái)要粘合ACF帶的切片的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的升起位置。帶輸運(yùn)裝置與由傳輸基座促動(dòng)裝置所執(zhí)行的傳輸基座的促動(dòng)同步向前輸運(yùn)帶構(gòu)件，因此從粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的ACF帶的切片剝離隔離物，并且保持向前輸運(yùn)帶構(gòu)件，因此將接下來(lái)要粘合的ACF帶的切割部分設(shè)置在該帶切割裝置的切割位置。在本發(fā)明的另ー個(gè)方面中，帶粘結(jié)方法用于帶粘結(jié)設(shè)備，該帶粘結(jié)設(shè)備包括基板保持単元，其保持基板；傳輸基座，其在水平方向上是可運(yùn)動(dòng)的；擠壓工具，設(shè)置為相對(duì)于傳輸基座能上升或下降；帶輸運(yùn)裝置，設(shè)置在傳輸基座上，并且在擠壓工具正下方的區(qū)域中沿著平行于傳輸基座傳輸方向的方向在向前或向后的方向上傳輸帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件通過(guò)將隔離物設(shè)在由各向異性導(dǎo)電膜制作的ACF帶的ー側(cè)上而形成；以及帶切割裝置，其相對(duì)于帶構(gòu)件的向前傳輸方向設(shè)置在由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件的擠壓工具正下方的區(qū)域的下游，并且從由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件切割A(yù)CF帯，因此形成隔離物上的ACF帶的切片。該方法包括利用帶切割裝置從由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件切割A(yù)CF帶的エ藝，因此形成該隔離物上的ACF帶的切片；由帶輸運(yùn)裝置在相反的方向上輸運(yùn)ACF帶構(gòu)件的エ藝，因此將隔離物上形成的ACF帶的切片設(shè)置在由基板保持単元所保持的基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域正上方的位置；當(dāng)隔離物上形成的ACF帶的切片保持在基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域正上方位置時(shí)降低該擠壓工具的エ藝，因此將該ACF帶的該切片壓向基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域，并且將ACF帶的切片粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域；在擠壓工具正下方的區(qū)域中在與帶構(gòu)件向前傳輸方向的相反方向上相對(duì)于基板保持單兀隨后傳輸該傳輸基座的エ藝，方式為在ACF帶的切片由擠壓工具被壓向且粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域后，擠壓工具到達(dá)要粘合ACF帶的切片的基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的位置，并且使帶輸運(yùn)裝置與傳輸基座的傳輸動(dòng)作同步輸運(yùn)帶構(gòu)件，以因此從粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的ACF帶的切片剝離隔離物；以及從ACF帶的切片剝離隔離物且使帶輸運(yùn)裝置在向前輸運(yùn)方向上繼續(xù)輸運(yùn)帶構(gòu)件的エ藝，因此將接下來(lái)要粘合的ACF帶的切割部分設(shè)置在帶切割裝置的切割位置。〈本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)〉在本發(fā)明中，擠壓工具將ACF帶的切片壓向且粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域。隨后，帶構(gòu)件與傳輸基座的促動(dòng)同步向前輸運(yùn)，方式為擠壓工具到達(dá)基板上要粘合ACF帶的切片的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的升起位置，因此從ACF帶的切片剝離隔離物。接下來(lái)，同時(shí)執(zhí)行與エ藝(エ藝(5))相關(guān)的エ藝，即從粘合到基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域的ACF帶的切片剝離隔離物以及與エ藝(エ藝(6))相關(guān)的エ藝，即設(shè)置擠壓工具在基板上要粘合ACF帶的切片的目標(biāo)粘合區(qū)域之上的升起位置。因此，可避免如現(xiàn)有技術(shù)中所需要的那樣額外地提供用于剝離隔離物的傳輸輥且往復(fù)促動(dòng)傳輸輥的必要性。此外，可縮短粘合ACF帶的ー個(gè)切片的 操作所消耗的時(shí)間。帶切割裝置相對(duì)于帶構(gòu)件的向前傳輸方向設(shè)置在由帶輸運(yùn)裝置輸運(yùn)的帶構(gòu)件的擠壓工具正下方區(qū)域的下游。因此，防止了與擠壓工具產(chǎn)生干渉，這可能在將ACF帶的切片壓向基板時(shí)引起。因此，可消除對(duì)允許帶切割裝置前進(jìn)和后退的構(gòu)造的需求。因此，帶粘結(jié)設(shè)備的機(jī)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。此外，省略了每次切割A(yù)CF帶時(shí)使帶切割裝置向前和后退所消耗的時(shí)間。因此，甚至在該方面的觀點(diǎn)看，也可縮短粘合ACF帶的切片的操作所消耗的時(shí)間。因?yàn)樵跊](méi)有變化和中斷的情況下通過(guò)執(zhí)行帶構(gòu)件用于剝離隔離物的向前輸運(yùn)實(shí)現(xiàn)了 ACF帶的切割位置的定位，所以與帶構(gòu)件的ACF帶的切割位置定位在擠壓工具的正下方的切割位置且使帶切割裝置進(jìn)而切割A(yù)CF帶的情況相比，例如在現(xiàn)有技術(shù)中執(zhí)行的那樣，不會(huì)増加工作時(shí)間。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備的前視圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備的側(cè)視圖。圖3是示出本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備的控制系統(tǒng)的單元示意圖。圖4是流程圖，示出了本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備粘合ACF帶切片到基板上目標(biāo)粘合區(qū)域的操作程序。圖5(a)、(b)和(C)是描述由本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備執(zhí)行的帶粘合操作的操作圖。圖6(a)、(b)和(C)是描述由本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備執(zhí)行的帶粘合操作的操作圖。圖7(a)、(b)和(C)是描述由本發(fā)明實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備執(zhí)行的帶粘合操作的操作圖。
具體實(shí)施例方式下面，參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖I和2所示的帶粘結(jié)設(shè)備I與上游位置上設(shè)置的電極清洗設(shè)備和下游位置上設(shè)置的初歩接合器和主壓カ接合器等結(jié)合構(gòu)成液晶面板生產(chǎn)線。在從上游位置設(shè)置的電極清洗設(shè)備接收作為液晶面板基板的基板2后，帶粘結(jié)設(shè)備I將由稱(chēng)為ACF (各向異性導(dǎo)電膜)的各向異性導(dǎo)電膜形成的帶(ACF帶4)的切片4S粘合到沿著基板2的上表面的邊緣提供的多個(gè)電極3的每ー個(gè)。隨后，帶粘結(jié)設(shè)備I輸送基板2到下游位置設(shè)置的初步壓カ接合器。在本實(shí)施例中，ACF帶4提供為帶構(gòu)件Tp，其一側(cè)上粘結(jié)用作保護(hù)帶的隔離物Sp (見(jiàn)圖I中的放大圖)。在圖I和2中，帶粘結(jié)設(shè)備I包括基座10 ;臺(tái)狀基板保持單兀12,其保持基板2在水平位置上，方式為電極3向上定向并且由基座10上設(shè)置的基板保持單元傳輸機(jī)構(gòu)11傳輸；龍門(mén)架13，設(shè)置在基座10上并且具有在水平方向上延伸的橫架13a ;板狀傳輸基座14，設(shè)置在基板保持単元12之上的上升位置，連接到龍門(mén)架13的橫架13a，從而沿著橫架13a (即在水平方向上)可運(yùn)動(dòng)；以及支持臺(tái)15，設(shè)置在基座10上以延伸在傳輸基座14的傳輸方向上。
為了說(shuō)明的方便起見(jiàn)，橫架13a沿其延伸(即傳輸基座14傳輸)的水平方向取作帶粘結(jié)設(shè)備I的左右方向，并且稱(chēng)為X軸方向。垂直于X軸方向的另ー個(gè)水平方向取作帶粘結(jié)設(shè)備I的前后方向，并且稱(chēng)為Y軸方向。豎直方向取作Z軸方向。此外，關(guān)于左右方向(即沿著X軸方向定向的方向)，左方向分配給圖I的圖片的左側(cè)，并且右方向分配給圖I的圖片的右側(cè)。關(guān)于前后方向(即沿著Y軸方向定向的方向)，向前的方向分配給圖2的圖片的左側(cè)，并且向后方向分配給圖2的圖片的右側(cè)。在圖I和2中，基板保持單元傳輸機(jī)構(gòu)11由在左右方向(X軸方向)上相對(duì)于基座10可運(yùn)動(dòng)的X軸臺(tái)11a、在前后方向(Y軸方向)相對(duì)于X軸臺(tái)Ila可運(yùn)動(dòng)的Y軸臺(tái)Ilb以及連接到Y(jié)軸臺(tái)Ilb且在Z軸周?chē)尚D(zhuǎn)的Θ臺(tái)Ilc組成?；灞３謫卧?2連接到Θ臺(tái)Ilc的上表面?；灞３謫卧?2可通過(guò)X軸臺(tái)Ila在左右方向(X軸方向)的傳輸、Y軸臺(tái)Ilb在前后方向(Y軸方向)上的傳輸以及Θ臺(tái)Ilc圍繞上下方向(Z軸)的旋轉(zhuǎn)而在水平面內(nèi)傳輸。在圖I和2中，工具升降缸21、相對(duì)于傳輸基座14由工具升降缸21可豎直運(yùn)動(dòng)的擠壓工具22、帶輸運(yùn)単元23、帶剪切単元24、剝離輥25和成像照相機(jī)26設(shè)置在傳輸基座14的前表面上。在圖I和2中，工具升降缸21設(shè)置在傳輸基座14的前部中心，而活塞桿21a向下定向。擠壓工具22連接到活塞桿21a的下端。工具升降缸21的活塞桿21a導(dǎo)致向下凸伸，因此擠壓工具22在圖I所示的上升位置和上升位置正下方的下降位置之間上升和下降。加熱擠壓工具22的加熱器22a (圖I)設(shè)置在擠壓工具22中。在圖I和2中，帶輸運(yùn)単元23由提供帶構(gòu)件Tp的給料卷軸31、帶回收単元32以及多個(gè)引導(dǎo)輥組成，帶回收単元32通過(guò)真空吮吸回收從給料卷軸31提供的帶構(gòu)件Tp，多個(gè)引導(dǎo)輥從給料卷軸31到帶回收単元32 (第一引導(dǎo)輥33a、第二引導(dǎo)輥33b、第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d)引導(dǎo)帶構(gòu)件Tp。給料卷軸31由傳輸基座14的后面上設(shè)置的給料卷軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31a驅(qū)動(dòng)。同樣，帶回收單元32由傳輸基座14的后面上設(shè)置的帶回收單元促動(dòng)機(jī)構(gòu)32a驅(qū)動(dòng)。在圖I中，第一引導(dǎo)輥33a在傳輸基座14的左上部中形成的輥傳輸槽14a內(nèi)可運(yùn)動(dòng)從而延伸在豎直方向上，并且由未示出的施カ構(gòu)件保持向上施力。第二引導(dǎo)輥33b設(shè)置在傳輸基座14的左下部分中且在第一引導(dǎo)輥33a之下。第三引導(dǎo)輥33c設(shè)置在第二引導(dǎo)輥33b的右側(cè)且在傳輸基座14的右下部分中。成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d設(shè)置在第三引導(dǎo)輥33c之上且沿著左右方向在傳輸基座14的右側(cè)中心區(qū)域并排設(shè)置。當(dāng)擠壓工具22位于上升位置時(shí)，第二引導(dǎo)輥33b和第三引導(dǎo)輥33c位于擠壓工具22的下表面之下的位置(見(jiàn)圖I)。當(dāng)擠壓工具22位于下降位置時(shí)，第二引導(dǎo)輥33b和第三引導(dǎo)輥33c設(shè)置在擠壓工具22的下表面之上的位置。在圖I中，來(lái)自給料卷軸31的帶構(gòu)件Tp依次由第一引導(dǎo)輥33a、第二引導(dǎo)輥33b、第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d(帶構(gòu)件Tp的兩個(gè)表面從兩側(cè)夾在成對(duì)的第四引 導(dǎo)輥33d之間)引導(dǎo)且輸送到帶回收単元32.作為第一引導(dǎo)輥33a在輥傳輸槽14a內(nèi)向上施力的結(jié)果，給帶構(gòu)件Tp施加適當(dāng)?shù)膹埩?。在第一引?dǎo)輥33a和第二引導(dǎo)輥33b之間保持帶構(gòu)件Tp在這樣的狀態(tài)，即帶在傳輸基座14的左側(cè)區(qū)域內(nèi)在豎直方向上繃緊。相反，在第二引導(dǎo)輥33b和第三引導(dǎo)輥33c保持帶構(gòu)件Tp在這樣的狀態(tài)，即帶在傳輸基座14的下部區(qū)域內(nèi)在左右方向(X軸方向)上繃緊(當(dāng)擠壓工具22位于升高位置吋)。而且，帶構(gòu)件Tp保持在傳輸基座14的右側(cè)區(qū)域內(nèi)，在第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間以及在成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d和帶回收単元32之間，在豎直方向上繃緊。帶輸運(yùn)單元23從給料卷軸31供給帶構(gòu)件Tp,同時(shí)通過(guò)帶回收單元32的吸引力吸引帶構(gòu)件Tp,從而帶構(gòu)件Tp可傳輸在向前的方向上(帶沿其在擠壓工具22正下面的區(qū)域Rg中從左到右行進(jìn)的方向，并且由在圖I所示的箭頭A表示)。給料卷軸31取回帶構(gòu)件Tp,而帶回收單元32通過(guò)吸カ吸引帶構(gòu)件Tp,因此帶構(gòu)件Tp可傳輸在相反的方向上(在擠壓工具22的正下方設(shè)置的區(qū)域Rg中從右到左的方向)。在該實(shí)施例中，帶輸運(yùn)単元23設(shè)置在傳輸基座14上。帶輸運(yùn)単元23用作帶輸運(yùn)裝置，其在擠壓工具22正下方設(shè)置的區(qū)域Rg中在平行于傳輸基座14的傳輸方向(X軸方向)的方向上前后輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp。帶剪切単元24位于第三弓I導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間的帶構(gòu)件Tp上的位置，這是帶輸運(yùn)單元23輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp在擠壓工具22的正下方的區(qū)域Rg的下游。帶剪切単元24包括下述部分切割機(jī)24a，其在第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間的豎直方向上延伸的帶構(gòu)件Tp的右側(cè)區(qū)域中設(shè)置為在左右方向(即垂直于帶構(gòu)件Tp的表面的方向)上可運(yùn)動(dòng)；切割機(jī)驅(qū)動(dòng)缸24b，其以這樣的方式驅(qū)動(dòng)切割機(jī)24a，即切割機(jī)24a傳輸在右側(cè)上的容放位置和左側(cè)上的凸起位置之間(由圖I所示的箭頭B表示)；以及背板24c，在第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間于豎直方向上延伸的帶構(gòu)件Tp的左側(cè)區(qū)域中，其設(shè)置為在水平方向上與切割機(jī)24a相對(duì)(即相對(duì)于切割機(jī)24a的位置，帶構(gòu)件Tp夾在它們之間)。在帶剪切単元24中，位于凸起位置的切割機(jī)24a和背板24c之間確保等于隔離物Sp厚度的間隙。因此，當(dāng)切割機(jī)24s由切割機(jī)驅(qū)動(dòng)缸24b從容放位置傳輸?shù)酵蛊鹞恢枚鴰?gòu)件Tp保持延伸在第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間的豎直方向上時(shí)，切割機(jī)24a以直角壓向在帶構(gòu)件Tp的右側(cè)表面上的ACF帶4。因此，只有ACF帶4從帶構(gòu)件Tp上切下。背板24c此時(shí)用作在帶構(gòu)件Tp的左側(cè)表面上支撐隔離物Sp的加強(qiáng)板，因此在帶構(gòu)件Tp上產(chǎn)生克服切割機(jī)24a的壓カ負(fù)荷的反作用力。在圖I中，第三引導(dǎo)輥33c和成對(duì)的第四引導(dǎo)輥33d之間的豎直方向上延伸的帶構(gòu)件Tp的右側(cè)表面上的ACF帶4由帶剪切単元24切割，而帶的頭部相對(duì)于切割位置M拉起長(zhǎng)度Ls，切割位置M是切割機(jī)24a左右行進(jìn)的位置(高度)。長(zhǎng)度Ls對(duì)應(yīng)于基板2上目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的長(zhǎng)度(圖I中目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的每ー個(gè)之中存在多個(gè)電極3)，其中試圖在X軸方向上將ACF帶4粘結(jié)到電極3。ACF帶4由切割単元24切割，因此具有長(zhǎng)度Ls的ACF帶4的切片4S形成在隔離物Sp上。具體而言，在本實(shí)施例中，帶剪切單元24設(shè)置在帶構(gòu)件Tp在擠壓工具22正下方的區(qū)域Rg的下游，帶構(gòu)件Tp通過(guò)帶輸運(yùn)單元23相對(duì)于帶構(gòu)件Tp的向前傳輸方向輸運(yùn)。帶剪切単元24用作帶切割裝置，其切割來(lái)自由帶輸運(yùn)単元23輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp的ACF帶4，因此形成在隔離物Sp上的ACF帶4的切片4S。在圖I中，剝離棍25包括一對(duì)棍構(gòu)件,其豎直地相對(duì)于帶構(gòu)件Tp的向前傳輸方向夾著下游部分(帶輸運(yùn)單元23輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp在擠壓工具22正下方的區(qū)域Rg的右側(cè)的一部分)，而不是相對(duì)于帶輸運(yùn)單元23輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp的擠壓工具22正下方設(shè)置的區(qū)域Rg0剝離輥25設(shè)置在傳輸基座14上。當(dāng)傳輸基座14在水平方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，剝離輥25也隨著傳輸基座14在水平方向上傳輸。成像照相機(jī)26安裝在傳輸基座14的右下側(cè)，其照相機(jī)的攝像視野向下定向。成像照相機(jī)26沿著傳輸基座14的水平傳輸行迸，并且捕獲基板保持単元12所保持的基板2的左右兩側(cè)上設(shè)置的定位標(biāo)記(未示出)的圖像。帶粘結(jié)設(shè)備I中安裝的控制器40 (圖3)的運(yùn)行性能控制單元40a控制由未示出的促動(dòng)器等組成的傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)41 (圖3)的運(yùn)行，因此傳輸基座14相對(duì)于龍門(mén)架13的橫架13a行進(jìn)在X軸方向(左右方向)上?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a控制由未示出的促動(dòng)器等組成的基板保持單元促動(dòng)機(jī)構(gòu)42的運(yùn)行，(圖3),從而由基板保持單元12保持的基板2行進(jìn)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a控制給料卷軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)31a的運(yùn)行和帶回收單元促動(dòng)機(jī)構(gòu)32a的運(yùn)行，從而帶輸運(yùn)單元23輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp (圖3)。帶構(gòu)件Tp的ACF帶4的頭部位置由關(guān)于轉(zhuǎn)數(shù)檢測(cè)傳感器43檢測(cè)的ー個(gè)第四引導(dǎo)輥33d的轉(zhuǎn)數(shù)(圖3)和一個(gè)第四引導(dǎo)輥33d的半徑相關(guān)的數(shù)據(jù)等信息計(jì)算。而且，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制切割機(jī)驅(qū)動(dòng)缸24b的運(yùn)行，從而帶剪切単元24的切割機(jī)24a左右行進(jìn);SP，切割機(jī)24a切割A(yù)CF帶4 (圖3)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a控制工具升降缸21的運(yùn)行，從而垂直促動(dòng)擠壓工具22 (圖3)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a控制加熱器激發(fā)機(jī)構(gòu)44的運(yùn)行(圖3)，從而擠壓工具22中設(shè)置的加熱器22a加熱擠壓工具22?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a控制成像照相機(jī)26的攝像運(yùn)行(圖3)。成像照相機(jī)26捕獲的圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制器40的圖像存儲(chǔ)單元40b中。從運(yùn)行性能控制單元40a接收指令的圖像識(shí)別單元40c (圖3)根據(jù)圖像存儲(chǔ)單元40b中存儲(chǔ)的圖像數(shù)據(jù)執(zhí)行圖像識(shí)別。通過(guò)參見(jiàn)圖4的流程圖和圖5 (a)至7 (c)描述的運(yùn)行圖，說(shuō)明帶粘結(jié)設(shè)備I執(zhí)行將ACF帶4的切片4S粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa操作(帶粘合運(yùn)行)的步驟。為了使帶粘結(jié)設(shè)備I將ACF帶4的切片4S粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a首先由未示出的基板載入機(jī)構(gòu)輸運(yùn)設(shè)置在上游位置處的、電極清洗裝置所接收的基板2，因此使基板保持単元12保持基板2(與圖4所示的步驟STl相關(guān)的基板載入和保持エ藝)。控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a使基板保持単元12保持基板2，并且激發(fā)基板保持單元傳輸機(jī)構(gòu)11以因此傳輸基板保持単元12，從而裝備有電極3的基板2的邊緣的下表面與支持臺(tái)15的上表面接觸(見(jiàn)圖2所示的虛線表示的基板2)?；?以這樣的方式定位，即多個(gè)電極3設(shè)置在平行于傳輸基座14的傳輸方向的方向(即,X軸方向)上，并且還到達(dá)擠壓工具22正下方的位置(與圖4所示的步驟ST2相關(guān)的基板定位エ藝)。在定位基板2時(shí)，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a通過(guò)在左右方向(X軸方向)運(yùn)動(dòng)傳輸基座14由成像照相機(jī)26捕獲基板2的兩端上設(shè)置的定位標(biāo)記的圖像。控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a導(dǎo)致圖像識(shí)別單元40c識(shí)別所獲得的圖像數(shù)據(jù)，因此檢查是否圖像和基板2的支持臺(tái)15上的粘合位置之間存在位置偏差。 在定位基板2后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)41的運(yùn)行，因此在左右方向上促動(dòng)傳輸基座14 (由圖5 (a)所示的箭頭Cl表示)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a以這樣的方式定位傳輸基座14，即擠壓工具22的左端到達(dá)基板2上目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的正上方的位置，從現(xiàn)在開(kāi)始擠壓工具22將粘合ACF帶4的切片4S到基板(圖5 (a):與圖4所示的步驟ST3相關(guān)的傳輸基座定位エ藝)。在定位傳輸基座14后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制帶輸運(yùn)單元23的運(yùn)行，因此在向前方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp (由圖5 (a)所示的箭頭Dl表示)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a以這樣的方式定位ACF帶4，即ACF帶4的頭部到達(dá)高于切割位置M的位置，其中帶剪切単元24切割A(yù)CF帶4，其長(zhǎng)度Ls等于在X軸方向?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的長(zhǎng)度(圖5 (a):與圖4所示的步驟ST4相關(guān)的ACF帶定位エ藝)。在定位ACF帶4后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制切割機(jī)驅(qū)動(dòng)缸24b的促動(dòng)，因此在左右方向上傳輸切割機(jī)24a (由圖5 (b)所示的箭頭E表示)并且切割A(yù)CF帶4。控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a在隔離物Sp上形成ACF帶4具有長(zhǎng)度Ls的切片4S(圖5 (b):與圖4所示的步驟ST5相關(guān)的ACF帶切割エ藝)。在通過(guò)切割A(yù)CF帶4在隔離物Sp上形成ACF帶4的切片4S后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制帶輸運(yùn)單元23的運(yùn)行，因此在相反的方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp (由圖5(c)所示的箭頭D2表示)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a設(shè)定隔離物Sp上所形成的ACF帶4的切片4S到定位在擠壓工具22之下的位置且在基板保持単元12所保持的基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的正上方(圖5 (c):與圖4所示的步驟ST6相關(guān)的ACF帶切片定位ェ藝)。在定位ACF帶4的切片4S后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制工具升降缸21的運(yùn)行，因此降低擠壓工具22到下降位置(由圖6 (a)所示的箭頭Fl表示)?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a通過(guò)由加熱器22a事先加熱的擠壓工具22隨著隔離物Sp將ACF帶4的切片4S壓到基板2的邊緣，因此將ACF帶4的切片4S粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa (圖6 (a):與圖4所示的步驟ST7相關(guān)的ACF帶切片粘合エ藝)。如上所述，在本實(shí)施例中，帶輸運(yùn)單元23在相反的方向上相對(duì)于工具升降缸21輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp。工具升降缸21因此用作降低擠壓工具22的工具升降裝置，而隔離物Sp上形成的ACF帶4的切片4S保持位于由基板保持単元12所保持的基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa正上方的位置，以因此將ACF帶4的切片4S粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa。在利用擠壓工具22將ACF帶4的切片4S粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a控制工具升降缸21的運(yùn)行，因此將擠壓工具22提升到升起位置(由圖6 (b)所示的箭頭F2表示)。因?yàn)锳CF帶4的切片4S保持粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa而擠壓工具22保持在升起位置，所以處于第二引導(dǎo)輥33b和第三引導(dǎo)輥33c之間的帶構(gòu)件Tp保持向下拉，如圖6 (b)所示。在升起擠壓工具22到升起位置后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a確定是否將要粘合ACF帶4的切片4S的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa仍然保持在基板2上，其中在基板2上正在執(zhí)行ACF帶4的切片4S的粘合(與圖4所示的步驟ST8相關(guān)的確定エ藝)。結(jié)果，當(dāng)要粘合ACF帶4的切片4S的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa仍保持在基板2上時(shí)，控制器40的運(yùn)行性能控制単元40a控制傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)41的運(yùn)行?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a向左邊傳輸傳輸基座14 (如圖6 (C)、圖7 (a)和圖7 (b)所示的箭頭C2所示)，因此以這樣的方式 定位傳輸基座14，即擠壓工具22的左端到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的左端的正上方，在此處擠壓工具現(xiàn)在(即將)將ACF帶4的切片4S的位置(圖7 (b))粘合到基板2。同時(shí)，控制帶輸運(yùn)単元23的運(yùn)行，因此在向前的方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp (如圖6 (C)、圖7 (a)和圖7 (b)所示的箭頭D3所表示)。粘合于固定到基板2上的ACF帶4的切片4S的上表面的隔離物Sp由帶輸運(yùn)単元23輸運(yùn)，而由剝離輥25向上拉。因此，隔離物Sp從粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的ACF帶4的切片4S分開(kāi)(圖6 (b)、6 (c)和7 (a)順序不出與圖4所示的步驟ST9相關(guān)的傳輸基座定位エ藝兼作隔離物剝離エ藝)。 在該實(shí)施例中，傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)41用作傳輸基座促動(dòng)裝置。傳輸基座促動(dòng)裝置相對(duì)于基板保持單元12在擠壓工具22正下方的區(qū)域Rg中向前輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp的相反方向上移動(dòng)傳輸基座14，方式為擠壓工具22到達(dá)基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa之上的位置，在此處接下來(lái)在ACF帶4的切片4S由擠壓工具22壓向且粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa后將ACF帶4的切片4S粘合到基板2。在執(zhí)行兼作隔離物Sp剝離的傳輸基座14的定位以后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a使帶輸運(yùn)單元23在向前的方向上保持輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp，甚至在完成隔離物Sp的剝離后(如圖7 (c)所示的箭頭D4所表示與圖4所示的步驟STlO相關(guān)的帶構(gòu)件輸運(yùn)繼續(xù)エ藝)。返回到步驟ST4，ACF帶4以這樣的方式定位，即ACF帶4的頭部到達(dá)切割位置M上方的上升位置，在此處帶剪切単元24切割A(yù)CF帶4，其長(zhǎng)度Ls等于目標(biāo)粘合區(qū)域Sa在X軸方向上的長(zhǎng)度(圖7c)。同吋，當(dāng)要粘合ACF帶4的切片4S的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa在步驟ST8中不在基板2上時(shí)，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a導(dǎo)致帶輸運(yùn)單元23在向前的方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp,同時(shí)向左促動(dòng)傳輸基座14?？刂破?0的運(yùn)行性能控制單元40a因此從粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的ACF帶4的切片4S剝離隔離物Sp (與圖4所示的步驟STll相關(guān)的隔離物剝離エ藝)。在步驟STlO中，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a以足夠允許剝離隔離物Sp的行進(jìn)數(shù)量傳輸該傳輸基座14。在步驟STll中剝離隔離物Sp后，控制器40的運(yùn)行性能控制單元40a利用未示出的基板載出機(jī)構(gòu)(與圖4所示的步驟ST12相關(guān)的基板載出步驟)輸運(yùn)由基板保持単元12所保持的基板2 (BP,已經(jīng)完成ACF帶4的切片4S的粘合的基板2)到下游位置處所設(shè)置的初步壓カ接合器。如上所述，由本實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備I實(shí)現(xiàn)的帶粘結(jié)方法包括エ藝(I)至(5)。エ藝(I)(與步驟ST5相關(guān)的ACF帶切割エ藝)是用于通過(guò)帶剪切単元24從由帶輸運(yùn)單元23所輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp切割A(yù)CF帶4，以因此在隔離物Sp上形成ACF帶4的切片4S，帶剪切單元24設(shè)置在相對(duì)于帶構(gòu)件Tp的向前輸運(yùn)方向由帶輸運(yùn)單元23所輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp的在擠壓工具22正下方的區(qū)域Rg的下游。エ藝(2)(與步驟ST6相關(guān)的ACF帶切片定位エ藝)是用于由帶輸運(yùn)單元23在反向方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp，因此將隔離物Sp上所形成的ACF帶4的切片4S設(shè)置在由基板保持単元12所保持的基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa正上方的位置。エ藝(3)(與步驟ST7相關(guān)的ACF帶切片粘合エ藝)是用于降低擠壓工具22同時(shí)隔離物Sp上所形成的ACF帶4的切片4S被保持定位在基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的正上方，因此將ACF帶4的切片4S壓向基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa且將ACF帶4的切片4S粘合到目標(biāo)粘合區(qū)域Sa。エ藝(4)(與步驟ST9相關(guān)的兼作隔離物剝離エ藝的傳輸基座定位エ藝)是用于在與帶構(gòu)件Tp的向前輸運(yùn)方向相反的方向上順序傳輸傳輸基座14,其實(shí)現(xiàn)在相對(duì) 于基板保持単元12的擠壓工具22正下方的區(qū)域Rg中，方式為擠壓工具22到達(dá)基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa之上的位置，在ACF帶4的切片4S由擠壓工具22粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa后，ACF帶4的切片4S粘合到基板2，并且使帶輸運(yùn)単元23與傳輸基座14的傳輸動(dòng)作同步輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp (因此與剝離輥25朝著粘合到基板2的ACF帶4的切片4S的傳輸同歩)，以因此從粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的ACF帶4的切片4S剝離隔離物Sp。エ藝(5)(與步驟ST4相關(guān)的ACF帶定位エ藝)是用于從ACF帶4的切片4S剝離隔離物Sp，并且使帶輸運(yùn)単元23繼續(xù)在向前輸運(yùn)的方向上輸運(yùn)帶構(gòu)件Tp，因此設(shè)置ACF帶4的切割部分接下來(lái)粘合在帶剪切単元24的切割位置Μ。如上所述，在本實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備I中，帶剪切單元24設(shè)置在由帶輸運(yùn)單元相對(duì)于帶構(gòu)件的向前傳輸方向所輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp的區(qū)域Rg的下游，在擠壓工具22的正下方。在ACF帶4的切片4S由擠壓工具22被壓向且粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa后，傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)41促動(dòng)傳輸基座14。與傳輸基座14的促動(dòng)同歩，帶構(gòu)件Tp被輸運(yùn)在向前的方向上。在本實(shí)施例的帶粘結(jié)設(shè)備I (帶粘結(jié)方法)中，擠壓工具22將ACF帶4的切片4S壓向且粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa。隨后，帶構(gòu)件Tp與傳輸基座14的促動(dòng)同步被向前輸運(yùn)，方式為擠壓工具22到達(dá)要粘合ACF帶4的切片4S的在基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa之上的上升位置，因此從ACF帶4的切片4S剝離隔離物Sp。同時(shí)執(zhí)行與將隔離物Sp從粘合到基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa的ACF帶4的切片4S剝離的エ藝相關(guān)的エ藝以及與隨后設(shè)置擠壓工具22在要粘合的ACF帶4的切片4S的基板2上的目標(biāo)粘合區(qū)域Sa之上的升起位置上的エ藝相關(guān)的エ藝。因此，可避免諸如現(xiàn)有技術(shù)所需的額外提供用于剝離隔離物Sp的傳輸輥以及往復(fù)促動(dòng)傳輸輥的的必要性。此外，可縮短粘合ACF帶4的ー個(gè)切片的操作所消耗的時(shí)間。帶剪切單元24設(shè)置在由帶輸運(yùn)單元23相對(duì)于帶構(gòu)件Tp的向前傳輸方向所輸運(yùn)的帶構(gòu)件Tp的區(qū)域Rg的下游，在擠壓工具22的正下方。因此，防止了與擠壓工具22干擾的發(fā)生，否則這可能會(huì)在ACF帶4的切片4S被壓向基板2時(shí)發(fā)生。因此，消除了對(duì)允許帶剪切単元24向前和后退的構(gòu)造的需要。因此，帶粘結(jié)設(shè)備的機(jī)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。此外，消除了每次切割A(yù)CF帶4時(shí)使帶剪切単元24向前和向后所消耗的時(shí)間。因此，甚至考慮到該方面，也可縮短粘合ACF帶4的ー個(gè)切片4S的操作所消耗的時(shí)間。因?yàn)橥ㄟ^(guò)沒(méi)有變化和中斷地執(zhí)行用于剝離隔離物Sp的帶構(gòu)件Tp的向前輸運(yùn)執(zhí)行了 ACF帶4的切割位置的定位，所以與諸如現(xiàn)有技術(shù)中執(zhí)行的情況相比不增加工作時(shí)間，現(xiàn)有技術(shù)中帶構(gòu)件Tp的ACF帶4的切割位置定位在擠壓工具22正下方的切割位置并且使得帶切割裝置行進(jìn)以切割A(yù)CF帶4。盡管至此已經(jīng)描述本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于前述的實(shí)施例。例如，實(shí)施例的帶剪切單元24構(gòu)造為通過(guò)按壓切割機(jī)24a而切割A(yù)CF帶4，其以相對(duì)于ACF帶4成直角的角度行進(jìn)在水平方向上。相反，帶剪切単元24也可構(gòu)造為具有旋轉(zhuǎn)的刀片，其旋轉(zhuǎn)為圍繞平行于帶構(gòu)件Tp的延伸方向的軸，并且使在帶構(gòu)件Tp的寬度方向上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀片運(yùn)行在ACF帶4上，因此切割A(yù)CF帶4。主要要求是帶剪切単元24相對(duì)于擠壓工具22正下方的位置設(shè)置在擠壓工具22 的正下方的帶構(gòu)件Tp的區(qū)域Rg的下游,帶構(gòu)件Tp由帶輸運(yùn)單元23相對(duì)于帶構(gòu)件Tp的向前輸運(yùn)方向輸運(yùn)。沒(méi)有具體限定影響帶剪切単元24的位置。盡管本發(fā)明已經(jīng)參考具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可進(jìn)行各種替換或修改。本發(fā)明基于2010年11月15日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(JP-2010-254688)，其主題事項(xiàng)通過(guò)引用結(jié)合于此。<エ業(yè)實(shí)用性>所提供的帶粘結(jié)設(shè)備和帶粘結(jié)方法能夠縮短執(zhí)行粘合一個(gè)ACF帶切片所消耗的時(shí)間?！磪⒖紭?biāo)記和符號(hào)的描述〉I.帶粘結(jié)設(shè)備2.基板3.電極4. ACF 帶4S.切片10.基座11.基板保持單元傳輸機(jī)構(gòu)lla. X 軸臺(tái)Ilb. Y 軸臺(tái)lie. Z 軸臺(tái)12.基板保持單元13.龍門(mén)架13a.橫架14.傳輸基座14a.輥傳輸槽15.支持臺(tái)21.工具升起缸(工具升降裝置)
21a.活塞桿22.擠壓工具22a.加熱器23.帶輸運(yùn)單元(帶輸運(yùn)裝置)24.帶切割單元(帶切割裝置)24a.切割機(jī)24b.切割機(jī)驅(qū)動(dòng)缸24c.背板25.剝離輥26.成像照相機(jī)31.給料卷軸31a.給料卷軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)32.帶回收單元32a.帶回收單元促動(dòng)機(jī)構(gòu)33a至33d 第一至第四引導(dǎo)輥40.控制器40a.運(yùn)行性能控制單元40b.圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元40c.圖像識(shí)別單元41.傳輸基座促動(dòng)機(jī)構(gòu)(傳輸基座促動(dòng)裝置)42.基板保持單元促動(dòng)機(jī)構(gòu)43.轉(zhuǎn)數(shù)檢測(cè)傳感器44.加熱 器激發(fā)機(jī)構(gòu)M.切割位置Sp.隔離物Tp.帶構(gòu)件Rg.位于擠壓工具正下方的區(qū)域Sa.目標(biāo)粘合區(qū)域
權(quán)利要求
1.一種帶粘結(jié)設(shè)備，包括 基板保持単元，其保持基板； 傳輸基座，其在水平方向上能運(yùn)動(dòng)； 擠壓工具，其設(shè)置為能相對(duì)于該傳輸基座上升或下降； 帶輸運(yùn)裝置，其設(shè)置在該傳輸基座上并且在該擠壓工具正下方的區(qū)域中沿著平行于該傳輸基座的傳輸方向的方向在向前或向后的方向上傳輸帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件通過(guò)將隔離物設(shè)置在包括各向異性導(dǎo)電膜的ACF帶的ー側(cè)上而形成； 帶切割裝置，其相對(duì)于該帶構(gòu)件的向前傳輸方向設(shè)置在由該帶輸運(yùn)裝置所輸運(yùn)的處在該擠壓工具正下方區(qū)域中的一部分帶構(gòu)件的下游，并且從由該帶輸運(yùn)裝置所輸運(yùn)的該帶構(gòu)件切割該ACF帯，因此形成在該隔離物上的ACF帶的切片； 工具升降裝置，作為該帶構(gòu)件由該帶輸運(yùn)裝置在相反的方向上輸運(yùn)的結(jié)果，當(dāng)就位在該基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域正上方的位置時(shí)降低該擠壓工具，其中該基板保持単元保持該隔離物上形成的該ACF帶的切片，因此將該ACF帶的該切片壓向該基板的該目標(biāo)粘合區(qū)域，并且將該ACF帶的該切片粘合到該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域；以及 傳輸基座促動(dòng)裝置，其在該擠壓工具正下方的區(qū)域中隨后相對(duì)于該基板保持単元在與該帶構(gòu)件的該向前傳輸方向相反的方向上傳輸該傳輸基座，方式為在該ACF帶的該切片由該擠壓工具被壓向且粘合到該目標(biāo)粘合區(qū)域后，該擠壓工具到達(dá)該基板上粘合該ACF帶的該切片的該目標(biāo)粘合區(qū)域之上的升起位置， 其中該帶輸運(yùn)裝置與該傳輸基座促動(dòng)裝置所執(zhí)行的該傳輸基座促動(dòng)同步向前輸運(yùn)該帶構(gòu)件，因此從粘合到該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域的該ACF帶的該切片剝離該隔離物，并且進(jìn)一歩保持向前輸運(yùn)該帶構(gòu)件，從而因此將接下來(lái)要粘合的ACF帶的切割部分設(shè)置在該帶切割裝置的切割位置。
2.一種用于帶粘結(jié)設(shè)備的帶粘結(jié)方法，該帶粘結(jié)設(shè)備包括基板保持単元，其保持基板；傳輸基座，其在水平方向上能運(yùn)動(dòng)；擠壓工具，設(shè)置為相對(duì)于該傳輸基座能上升或下降；帶輸運(yùn)裝置，其設(shè)置在該傳輸基座上，并且在該擠壓工具正下方的區(qū)域中沿著平行于該傳輸基座的傳輸方向的方向在向前或向后的方向上傳輸帶構(gòu)件，該帶構(gòu)件通過(guò)在包括各向異性導(dǎo)電膜的ACF帶的ー側(cè)上設(shè)置隔離物而形成；以及帶切割裝置，其相對(duì)于該帶構(gòu)件的向前傳輸方向設(shè)置在由該帶輸運(yùn)裝置所輸運(yùn)的的處在該擠壓工具正下方區(qū)域中的一部分帶構(gòu)件的下游，并且從由該帶輸運(yùn)裝置所輸運(yùn)的該帶構(gòu)件切割該ACF帯，因此形成該隔離物上的該ACF帶的切片，該方法包括 利用該帶切割裝置從由該帶輸運(yùn)裝置所輸運(yùn)的該帶構(gòu)件切割該ACF帶的エ藝，因此形成該隔離物上的ACF帶的切片； 由該帶輸運(yùn)裝置在相反的方向上輸運(yùn)該帶構(gòu)件的エ藝，因此將該隔離物上所形成的該ACF帶的該切片設(shè)置在由該基板保持単元所保持的該基板上的目標(biāo)粘合區(qū)域正上方的位置； 當(dāng)該隔離物上形成的該ACF帶的該切片保持在該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域正上方位置時(shí)降低該擠壓工具的エ藝，因此將該ACF帶的該切片壓向該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域，并且將該ACF帶的該切片粘合到該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域； 在該擠壓工具正下方的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)的該帶構(gòu)件向前傳輸方向的相反方向上且相對(duì)于該基板保持單元隨后傳輸該傳輸基座的エ藝，方式為在該ACF帶的該切片由該擠壓工具被壓向且粘合到該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域后，該擠壓工具到達(dá)要粘合該ACF帶的該切片的該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域之上的位置，并且使該帶輸運(yùn)裝置與該傳輸基座的傳輸動(dòng)作同步輸運(yùn)該帶構(gòu)件，以因此從粘合到該基板上的該目標(biāo)粘合區(qū)域的該ACF帶的該切片剝離該隔離物；以及 從該ACF帶的該切片剝離該隔離物且使該帶輸運(yùn)裝置在該向前輸運(yùn)方向上繼續(xù)輸運(yùn)該帶構(gòu)件的エ藝，因此將接下來(lái)要粘合的ACF帶的切割部分設(shè)置在該帶切割裝置的切割位置。
全文摘要
本發(fā)明的目標(biāo)是提供能夠縮短粘合ACF帶的一個(gè)切片操作所消耗的時(shí)間的帶粘結(jié)設(shè)備和帶粘結(jié)方法。在ACF帶(4)的切片(4S)由擠壓工具(22)壓向且粘合到基板(2)上的目標(biāo)粘合區(qū)域(Sa)后，傳輸傳輸基座(14)，然后帶構(gòu)件(Tp)與傳輸基座(14)的傳輸同步向前輸運(yùn)，方式為擠壓工具22到達(dá)要粘合ACF帶(4)的切片(4S)位置的基板(2)上的目標(biāo)粘合區(qū)域(Sa)之上的升起位置，因此從ACF帶(4)的切片(4S)剝離隔離物(Sp)。帶剪切單元(24)相對(duì)于帶構(gòu)件(Tp)的向前輸運(yùn)方向設(shè)置在由帶輸運(yùn)單元(23)輸運(yùn)的帶構(gòu)件(Tp)的擠壓工具(22)正下方的區(qū)域(Rg)的下游。ACF帶(4)的切割位置可通過(guò)帶構(gòu)件(Tp)的連續(xù)向前傳輸而定位。
文檔編號(hào)B65H37/04GK102666332SQ201180004479
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者小田原廣造, 山田真五 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社