專利名稱：濕紙巾包裝體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕紙巾包裝體及濕紙巾包裝體的制造方法。更詳細(xì)來說，涉及一種包括包裝體主體和設(shè)置在該包裝體主體的外表面上的使用后濕紙巾收納部的濕紙巾包裝體。
背景技術(shù)：
以往，已知有將緊湊地折疊起來的多張紙巾(tissue paper)收納于袋體而成的手帕紙(pocket tissue)、代替紙巾而將多張濕紙巾收納于袋體而成的濕紙巾包裝體。能夠在外出等情況下攜帶上述手帕紙、濕紙巾包裝體而進(jìn)行使用。但是，在外出的過程中使用了手帕紙、濕紙巾包裝體后，若周圍沒有用于廢棄使用后紙巾、濕紙巾的垃圾箱等，則存在難以處理該使用后紙巾、濕紙巾的情況。因此，提出一種設(shè)有用于收納使用后紙巾的使用后紙巾收納部的包裝體(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I所提出的包裝體包括用于收納紙巾的包裝體主體與設(shè)于該包裝體主體的袋部分。在該包裝體中，利用帶狀的片材包裹紙巾而使片材的寬度方向的一端側(cè)與另一端側(cè)重疊，并且，分別對形成在處于一端側(cè)與另一端側(cè)相重疊的狀態(tài)的片材的長邊方向的兩端部處的開口進(jìn)行接合，從而構(gòu)成包裝體主體。另外，將重疊狀態(tài)的片材中的、位于外側(cè)的片材向外側(cè)折回并且將該折回的片材的長邊方向的兩端部與包裝體主體相接合，從而形成使用后紙巾收納部。專利文獻(xiàn)I :日本實用新型登錄第3079883號公報在專利文獻(xiàn)I所提出的包裝體中，包裝體主體是通過使處于一端側(cè)與另一端側(cè)相重疊的狀態(tài)的片材的長邊方向的兩端部相接合而形成的。該片材的寬度方向的一端側(cè)與另一端側(cè)沒有接合。因此，在專利文獻(xiàn)I所公開的技術(shù)中，包裝體主體的內(nèi)部的密封性不足，在將該技術(shù)應(yīng)用于濕紙巾包裝體的情況下，收納在包裝體主體中的濕紙巾會隨著時間的流逝而變得干燥。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供能夠容易地制造設(shè)置在包裝體主體處的使用后濕紙巾收納部且能夠防止收納在包裝體主體中的濕紙巾變得干燥的濕紙巾包裝體及濕紙巾包裝體的制造方法。本發(fā)明是一種濕紙巾包裝體，其包括收納多張濕紙巾的包裝體主體與設(shè)置在該包裝體主體的外表面?zhèn)鹊氖褂煤鬂窦埥硎占{部，其中，上述包裝體主體包括 第I密封部,其是通過將片構(gòu)件中的一對第I側(cè)緣側(cè)相互接合而形成的；一對第2密封部，其是通過將形成有上述第I密封部的狀態(tài)下的上述片構(gòu)件中的、向與上述一對第I側(cè)緣相交叉的方向延伸的一對第2側(cè)緣側(cè)分別接合而形成的；濕紙巾收納部，其收納有上述多張濕紙巾；上述使用后濕紙巾收納部由上述第I密封部、從該第I密封部向與上述第I側(cè)緣的延伸方向相交叉的方向延長而形成的第I密封延長部、以及構(gòu)成上述包裝體主體的上述片構(gòu)件構(gòu)成。
另外，優(yōu)選的是，上述包裝體主體構(gòu)成為具有上表面和底面的立體形狀，上述第I密封部配置為偏置在上述包裝體主體的底面中的上述第2側(cè)緣的延伸方向上的一側(cè)。另外，優(yōu)選的是，上述第I密封延長部中的沿延長方向的一對側(cè)部分別與上述一對第2密封部相接合。另外，優(yōu)選的是，上述片構(gòu)件是通過使由不透氣性且不透液性構(gòu)件構(gòu)成的阻隔層與由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的第I密封層層疊而構(gòu)成的，上述包裝體主體的內(nèi)表面由上述第I密封層構(gòu)成。另外，優(yōu)選的是，上述第I密封延長部是通過使構(gòu)成上述第I密封部的相互接合的片構(gòu)件中的一個片構(gòu)件延長而構(gòu)成的。另外，優(yōu)選的是，上述第I密封延長部由與上述片構(gòu)件相互獨(dú)立的片材構(gòu)成。
另外，本發(fā)明是一種濕紙巾包裝體的制造方法，該濕紙巾包裝體包括收納多張濕紙巾的包裝體主體與設(shè)置在該包裝體主體的外表面?zhèn)鹊氖褂煤鬂窦埥硎占{部，其中，濕紙巾包裝體的制造方法包括以下工序濕紙巾配置工序，其將上述多張濕紙巾配置于帶狀的片構(gòu)件的上表面或下表面；折回工序，其將配置有上述多張濕紙巾的狀態(tài)下的上述片構(gòu)件的沿輸送方向的一對側(cè)緣側(cè)分別折回到配置有上述多張濕紙巾的一側(cè)而包入該多張濕紙巾；第I密封部形成工序，其通過使被折回后的上述片構(gòu)件的上述一對側(cè)緣側(cè)相互接合，從而形成沿該片構(gòu)件的輸送方向延伸的第I密封部以及從該第I密封部向與該一對側(cè)緣的延伸方向相交叉的方向延長的第I密封延長部；第2密封部形成工序，其通過使經(jīng)由上述第I密封部形成工序的上述片構(gòu)件中的、配置有上述多張濕紙巾的位置的上游側(cè)和下游側(cè)分別以沿該片構(gòu)件的寬度方向延伸的方式進(jìn)行接合，從而形成一對第2密封部，并且，利用上述第I密封部、上述第I密封延長部、以及構(gòu)成上述包裝體主體的片構(gòu)件來形成上述使用后濕紙巾收納部。另外，優(yōu)選的是，上述帶狀的片構(gòu)件是通過使由不透氣性且不透液性構(gòu)件構(gòu)成的阻隔層與由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的第I密封層層疊而構(gòu)成的，在上述濕紙巾配置工序中，上述多張濕紙巾配置在上述第I密封層側(cè)，在上述第I密封部形成工序及上述第2密封部形成工序中，上述第I密封部和上述第2密封部是利用加熱加壓處理來形成的。另外，優(yōu)選的是，在上述第I密封部形成工序中，上述第I密封延長部是通過使構(gòu)成上述第I密封部的片構(gòu)件中的一個片構(gòu)件延長而形成的，在上述第2密封部形成工序中，上述第I密封延長部的沿延長方向形成的一對側(cè)部分別與上述一對第2密封部相接合。另外，優(yōu)選的是，在上述第I密封部形成工序中，上述第I密封延長部是通過使由與構(gòu)成上述第I密封部的上述片構(gòu)件相互獨(dú)立的構(gòu)件來構(gòu)成的片材與該片構(gòu)件相接合而形成的。采用本發(fā)明的濕紙巾包裝體，能夠容易地制造設(shè)置在包裝體主體處的使用后濕紙巾收納部且能夠防止收納在包裝體主體中的濕紙巾變得干燥。另外，采用本發(fā)明的濕紙巾包裝體，能夠高效地制造本發(fā)明的濕紙巾包裝體。


圖I是表示本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第I實施方式的立體圖，是從底面?zhèn)扔^察濕紙巾包裝體的圖。
圖2是第I實施方式的濕紙巾包裝體的俯視圖。圖3是圖I的A-A剖視圖。圖4是圖I的B-B剖視圖。圖5是圖I的C-C剖視圖。圖6是表示第I實施方式的濕紙巾包裝體的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。圖7是表示第I實施方式的濕紙巾包裝體的制造工序的概略圖。圖8是表示圖7的各工序的狀態(tài)的立體圖。圖9是表示第2實施方式的濕紙巾包裝體的立體圖，是從底面?zhèn)扔^察濕紙巾包裝體的圖。 圖10是圖9的A-A剖視圖。圖11是表示第3實施方式的濕紙巾包裝體的剖視圖，是與圖5相對應(yīng)的圖。圖12是表示第4實施方式的濕紙巾包裝體的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。圖13是表示第5實施方式的濕紙巾包裝體的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。圖14是第6實施方式的濕紙巾包裝體的剖視圖，是與圖5相對應(yīng)的圖。圖15是表示第6實施方式的濕紙巾包裝體的制造工序的概略圖。圖16是表示第6實施方式的濕紙巾包裝體的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。圖17是第7實施方式的濕紙巾包裝體的剖視圖，是與圖5相對應(yīng)的圖。圖18是表示用于構(gòu)成濕紙巾包裝體的片構(gòu)件的變形例的圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的各實施方式進(jìn)行說明。首先，參照圖I 圖6來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第I實施方式。如圖I 圖3所示，第I實施方式的濕紙巾包裝體I包括包裝體主體10、以層疊的狀態(tài)收納于該包裝體主體10的內(nèi)部的多張濕紙巾20、作為設(shè)在包裝體主體10的外表面上的蓋構(gòu)件的標(biāo)簽構(gòu)件21、以及能夠收納使用后濕紙巾的使用后濕紙巾收納部30。如圖3 圖5所示，包裝體主體10由片構(gòu)件11構(gòu)成。更具體來說，包裝體主體10是通過使片構(gòu)件11以包裹多張濕紙巾20的方式折回并對該折回的片構(gòu)件11的預(yù)定部分進(jìn)行接合來構(gòu)成的。如圖I和圖2所示，包裝體主體10具有上表面IOa和底面10b，包裝體主體10具有在俯視時(從上表面觀察時)呈大致矩形形狀的袋狀的立體形狀。如圖I 圖3所示，該包裝體主體10構(gòu)成為包括用于取出濕紙巾20的開口部12、作為第I密封部的中心密封部13、作為一對第2密封部的一對端密封部14、用于收納多張濕紙巾20的濕紙巾收納部15 (參照圖3)。如圖2所示，開口部12設(shè)置于包裝體主體10的上表面IOa的大致中央部。該開口部12是通過將構(gòu)成包裝體主體10的片狀部件11的一部分切除而形成的。如圖I和圖5所示，中心密封部13配置于包裝體主體10的底面10b，且沿包裝體主體10的長邊方向Ld延伸。另外，中心密封部13配置于底面IOb中的偏置在包裝體主體10的寬度方向Wd上的一側(cè)的位置。中心密封部13是通過使片構(gòu)件11中的一對第I側(cè)緣111 (參照后述的圖8)側(cè)彼此接合而形成的。更具體來說，中心密封部13是通過使以包裹層疊后的多張濕紙巾20的方式折回的片構(gòu)件11的一對第I側(cè)緣111側(cè)重疊并使該重疊后的部分相接合而形成的。如圖I 圖3所示，一對端密封部14構(gòu)成沿包裝體主體10的寬度方向Wd延伸的側(cè)部。一對端密封部14是通過使形成有中心密封部13的狀態(tài)的片構(gòu)件11中的沿與一對第I側(cè)緣111相交叉的方向延伸的一對第2側(cè)緣112側(cè)彼此接合而形成的。如圖3和圖5所示，濕紙巾收納部15由利用中心密封部13和一對端密封部14使片構(gòu)件11接合而形成的密封空間構(gòu)成。如圖3 圖5所示，構(gòu)成包裝體主體10的片構(gòu)件11構(gòu)成為包括不透氣性且不透液性的阻隔層113與由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的第I密封層114。作為用于構(gòu)成阻隔層113的不透氣性及不透液性的構(gòu)件，可以舉出在鋁箔、聚對 苯二甲酸乙二醇脂(PET)膜膜以及PET薄膜上蒸鍍鋁而形成的薄膜材料等。用于構(gòu)成第I密封層114的熱塑性樹脂薄膜由在預(yù)定的溫度和壓力條件下熔化而可熔接的樹脂構(gòu)成。作為用于構(gòu)成第I密封層114的熱塑性樹脂可以舉出聚丙烯與聚笨乙烯的聚合物合金、聚乙烯與聚丙烯以及聚苯乙烯的聚合物合金、聚丙烯與聚乙烯的混合樹月旨、聚丙烯與彈性體的混合樹脂等。在第I實施方式中，如圖3 圖5所示，包裝體主體10構(gòu)成為以第I密封層114構(gòu)成內(nèi)表面的方式配置片構(gòu)件11。另外，在第I實施方式中，中心密封部13和一對端密封部14是通過利用加熱加壓處理(熱封)使構(gòu)成包裝體主體10的內(nèi)表面的第I密封層114相互接合而形成的。接著，說明使用后濕紙巾收納部30。如圖I和圖3所示，使用后濕紙巾收納部30設(shè)于包裝體主體10的外表面(底面IOb)側(cè)。在第I實施方式中，使用后濕紙巾收納部30由中心密封部13、作為第I密封延長部的中心密封延長部31、以及構(gòu)成包裝體主體10的底面IOb的片構(gòu)件11構(gòu)成。如圖I、圖3和圖5所示，中心密封延長部31以沿包裝體主體10的底面IOb的方式朝向包裝體主體10的寬度方向Wd上的另一側(cè)(包裝體主體10的寬度方向Wd上的與中心密封部13的位置側(cè)相反的一側(cè))延伸。并且，中心密封延長部31的頂端部312的位置與包裝體主體10的底面IOb在寬度方向Wd上的另一側(cè)的側(cè)緣的位置在包裝體主體10的厚度方向Hd上大致一致，一對側(cè)部311的位置與一對端密封部14的位置在包裝體主體10的厚度方向Hd上大致一致。如圖I和圖5所示，中心密封延長部31是通過使構(gòu)成中心密封部13的片構(gòu)件11從中心密封部13向與第I側(cè)緣111的延伸方向(包裝體主體10的長邊方向Ld)相交叉的方向延長而形成的。如圖3 圖5所示，該中心密封延長部31是利用熱封來使兩層片構(gòu)件11在沿與中心密封部13的延伸方向(第I側(cè)緣111的延伸方向)相交叉的方向延伸的一對側(cè)部311處、及沿中心密封部13的延伸方向延伸的頂端部312處相接合而構(gòu)成的。即，用于構(gòu)成中心密封延長部31的兩層片構(gòu)件11在一對側(cè)部311和頂端部312以外的區(qū)域中沒有接合。中心密封延長部31的頂端部312形成為能夠與包裝體主體10的底面IOb分離，一對側(cè)部311形成為能夠與一對端密封部14分離(參照圖3和圖4)。
并且，在中心密封部13和中心密封延長部31的、靠包裝體主體10的底面IOb —側(cè)的表面與包裝體主體10的底面IOb之間形成有能夠收納使用后濕紙巾的濕紙巾收納部30。多張濕紙巾20形成為大致矩形形狀。上述多張濕紙巾20分別以折疊成預(yù)定形狀的狀態(tài)層疊而收納于包裝體主體10中(參照圖3和圖5)。如圖2所示，標(biāo)簽構(gòu)件21具有使呈大致矩形形狀的標(biāo)簽構(gòu)件21的長邊方向的一側(cè)端緣形成為圓弧狀而成的形狀。該標(biāo)簽構(gòu)件21以能夠自由剝離的方式粘接于包裝體主體10的上表面IOa中的開口部12的周緣。
標(biāo)簽構(gòu)件21由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯等的合成樹脂薄膜構(gòu)成。另外，標(biāo)簽構(gòu)件21也可以是通過層疊兩片以上的上述合成樹脂薄膜而成的多層構(gòu)造。圖6是表示第I實施方式的濕紙巾包裝體I的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。對于第I實施方式的濕紙巾包裝體1，在使用后濕紙巾收納部30中未收納使用后濕紙巾25的狀態(tài)下，如圖I所示，中心密封延長部31位于沿包裝體主體10的底面IOb的位置。即，使用后濕紙巾收納部30處于閉合狀態(tài)。此外，在使用了濕紙巾20后，將使用后濕紙巾25收納在濕紙巾收納部30中。在欲將使用后濕紙巾25收納于使用后濕紙巾收納部30的情況下，從中心密封延長部31的頂端部312側(cè)將使用后濕紙巾25壓入到包裝體主體10的底面IOb與中心密封延長部31之間(參照圖6)。于是，中心密封延長部31的頂端部312與包裝體主體10的底面IOb之間分離。在此，由于在包裝體主體10中收納有多張濕紙巾20，因此，該包裝體主體10的厚度厚于一對端密封部14的厚度。另外，構(gòu)成包裝體主體10和中心密封延長部31的片構(gòu)件11具有預(yù)定的剛性。由此，即使中心密封延長部31的頂端部312與包裝體主體10的底面IOb之間分離，朝向使該中心密封延長部31離開底面IOb的方向的力也難以傳遞到一對側(cè)部311，因此，中心密封延長部31的一對側(cè)部311幾乎不與一對端密封部14分離(參照圖6)。因此，在濕紙巾收納部30中收納有使用后濕紙巾25的情況下，在中心密封延長部31與包裝體主體10的底面IOb之間能夠適當(dāng)?shù)乇３质褂煤鬂窦埥?5。接著，參照圖7和圖8來說明作為第I實施方式的濕紙巾包裝體I的制造方法的優(yōu)選的一實施方式的第I實施方式。圖7是表示第I實施方式的濕紙巾包裝體I的制造方法的概略圖。圖8是表示第I實施方式的濕紙巾包裝體的制造方法中的各工序的狀態(tài)的立體圖。如圖7和圖8所示，第I實施方式的濕紙巾包裝體I的制造方法包括抽出工序SI、開口部形成工序S2、標(biāo)簽構(gòu)件安裝工序S3、濕紙巾配置工序S4、折回工序S5、作為第I密封部形成工序的中心密封部形成工序S6、作為第2密封部形成工序的端密封部形成工序S7。在抽出工序SI中，從抽出部41抽出帶狀的片構(gòu)件11。在此，帶狀的片構(gòu)件11以第I密封層114為上表面的方式被抽出。在開口部形成工序S2中，利用第I切割部42在帶狀的片構(gòu)件11上形成開口部12。在標(biāo)簽構(gòu)件安裝工序S3中，從形成有開口部12的帶狀的片構(gòu)件11的下表面?zhèn)劝惭b標(biāo)簽構(gòu)件21。該標(biāo)簽構(gòu)件21以覆蓋開口部12的方式安裝。在濕紙巾配置工序S4中，在利用標(biāo)簽構(gòu)件21覆蓋開口部12的帶狀的片構(gòu)件11的上表面?zhèn)扰渲靡哉郫B的狀態(tài)層疊的多張濕紙巾20。在折回工序S5中，通過將在上表面?zhèn)扰渲糜卸鄰垵窦埥?0的狀態(tài)的帶狀的片構(gòu)件11折回，從而利用片構(gòu)件11將多張濕紙巾20包進(jìn)去。更具體來說，通過使帶狀的片構(gòu)件11的沿輸送方向、即流水線的輸送方向的一對第I側(cè)緣111側(cè)分別向配置有多張濕紙巾20的一側(cè)(上表面?zhèn)?折回，從而包入多張濕紙巾20。在中心密封部形成工序S6中，利用第I熱封部43來形成中心密封部13和中心密 封延長部31。更具體來說，在中心密封部形成工序S6中，利用第I熱封部43對以使一對第I側(cè)緣111的位置相一致的方式折回而重疊的帶狀的片構(gòu)件11的一對第I側(cè)緣111側(cè)施加加熱加壓處理。由此，在片構(gòu)件11重疊的部分處，第I密封層114彼此熔接而使重疊的片構(gòu)件11接合。并且，在片構(gòu)件11重疊的部分的基端側(cè)形成沿片構(gòu)件11的輸送方向延伸的中心密封部13，并且形成從該中心密封部延伸出的中心密封延長部31。在此，如圖8所示，中心密封部13以偏置在與帶狀的片構(gòu)件11的輸送方向相交叉的方向(寬度方向)上的一側(cè)的方式形成。另外，在利用中心密封部形成工序S6來形成了中心密封部13和中心密封延長部31的狀態(tài)下，片構(gòu)件11的輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)敞開(參照圖8)。在端密封部形成工序S7中，利用第2熱封部44來形成一對端密封部14和使用后濕紙巾收納部30。更具體來說，在端密封部形成工序S7中，利用第2熱封部44以沿片構(gòu)件11的寬度方向延伸的方式對形成有中心密封部13和中心密封延長部31的帶狀的片構(gòu)件11中的、配置有多張濕紙巾20的位置的上游側(cè)和下游側(cè)分別施加加熱加壓處理。由此，使片構(gòu)件11的在輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)敞開的部分接合而形成一對端密封部14，從而形成包裝體主體10。另外，利用第2熱封部44的加熱加壓處理來將中心密封延長部31以朝向片構(gòu)件11的寬度方向的另一側(cè)(與形成有中心密封部13的一側(cè)相反的一側(cè))傾斜的方式定位為沿包裝體主體10的底面10b。另外，在中心密封延長部31的沿與片構(gòu)件11的輸送方向相交叉的方向延伸的一對側(cè)部311處，使兩層片構(gòu)件11相接合(參照圖4)。由此，利用中心密封部13、中心密封延長部31以及包裝體主體10的底面IOb來形成使用后濕紙巾收納部30。另外，在端密封部形成工序S7中，通過在第2切割部45處將形成有一對端密封部14和使用后濕紙巾收納部30的濕紙巾包裝體I的連續(xù)體切斷而制造濕紙巾包裝體I。更具體來說，在形成有端密封部14的部分處沿寬度方向切斷濕紙巾包裝體I的連續(xù)體。在端密封部形成工序S7中，利用第2熱封部44進(jìn)行的加熱加壓處理與利用第2切割部45進(jìn)行的切斷大致同時進(jìn)行。采用上述第I實施方式的濕紙巾包裝體I和濕紙巾包裝體I的制造方法，發(fā)揮如下效果。(I)使包裝體主體10構(gòu)成為包含中心密封部13與一對端密封部14，利用使中心密封部13延伸出而形成的中心密封延長部31來構(gòu)成使用后濕紙巾收納部30。由此，由于能夠利用作為包裝體主體10的一部分的、使中心密封部13延伸出而成的中心密封延長部31來構(gòu)成使用后濕紙巾收納部30，因此，能夠容易地制造具有使用后濕紙巾收納部30的濕紙巾包裝體I。另外，由于能夠利用中心密封部13和一對端密封部14來密封濕紙巾收納部30，因此，可防止收納在包裝體主體10中的濕紙巾20變得干燥。(2)以使中心密封部13偏置在包裝體主體10的底面IOb的一側(cè)的方式來配置中心密封部13。由此，能夠使以包含中心密封延長部31的方式來構(gòu)成的使用后濕紙巾收納部30的容積形成得較大，因此增加使用后濕紙巾的收納量。(3)利用阻隔層113和密封層114這兩層來構(gòu)成片構(gòu)件11，并將該密封層114作為內(nèi)表面來構(gòu)成包裝體主體10。由此,能夠利用加熱加壓處理來容易地形成中心密封部13及端密封部14。由此，由于無需另外使用粘合材料、粘接劑等就能夠形成中心密封部13和端密封部14，因此，能夠高效地制造濕紙巾包裝體I。(4)利用中心密封部形成工序S6來形成中心密封部13和中心密封延長部31，利 用端密封部形成工序S7來形成端密封部14，利用中心密封部13、中心密封延長部31和包裝體主體10的底面IOb來形成使用后濕紙巾收納部30。因此，由于無需另外設(shè)置用于形成使用后濕紙巾收納部30的工序就能夠制造具有使用后濕紙巾收納部30的濕紙巾包裝體1，因此，能夠提高濕紙巾包裝體I的制造效率。接著，參照圖9和圖10來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第2實施方式。圖9是從底面?zhèn)扔^察第2實施方式的濕紙巾包裝體IA的立體圖。圖10是圖9的A-A剖視圖。另夕卜，在第2實施方式以后的說明中，對于相同的構(gòu)成零件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略或簡化其說明。第2實施方式的濕紙巾包裝體IA主要在片構(gòu)件IlA的結(jié)構(gòu)和使用后濕紙巾收納部30A的結(jié)構(gòu)上與第I實施方式不同。更具體來說，在第2實施方式的濕紙巾包裝體IA中，如圖10所示，片構(gòu)件IIA包括阻隔層113A、配置在該阻隔層113A的一側(cè)的表面、即內(nèi)表面?zhèn)鹊牡贗密封層114A、配置在阻隔層113A的另一側(cè)的表面即外表面?zhèn)鹊牡?密封層115A。第2密封層115A由與第I密封層114A相同的構(gòu)件構(gòu)成。另外，如圖9和圖10所示，中心密封延長部31A的一對側(cè)部311A與一對端密封部14A相接合。更具體來說，在第2實施方式中，在端密封部形成工序S7中，利用熱封來使構(gòu)成端密封部14A的外表面的第2密封層115A與中心密封延長部31A的側(cè)部311A中的構(gòu)成與端密封部14A相面對的表面的第2密封層115A相接合。這樣，在第2實施方式中，中心密封延長部3IA在中心密封部13A和一對側(cè)部31IA這三個部位(三邊)處與包裝體主體IOA相接合。S卩，在第2實施方式中，使用后濕紙巾收納部30A形成為一邊敞開三邊閉合的空間。采用上述第2實施方式的濕紙巾包裝體1A，除了發(fā)揮上述(I) (4)的效果之外，還能夠發(fā)揮如下效果。(5)使中心密封延長部31A的一對側(cè)部311A分別與一對端密封部14A相接合。由此，能夠閉合使用后濕紙巾收納部30A的三邊。因此，能夠使收納在使用后濕紙巾收納部30A中的使用后濕紙巾不容易脫落。(6)以包含有配置在阻隔層113A的另一表面?zhèn)鹊牡?密封層115A的方式構(gòu)成片構(gòu)件11A。由此，在端密封部形成工序S 7中，能夠利用熱封來使中心密封延長部31A的一對側(cè)部311A與一對端密封部14A相接合。因此，由于無需設(shè)置另外的工序就能夠進(jìn)行一對側(cè)部311A與一對端密封部14A的接合，因此，能夠容易地制造具有三邊閉合的使用后濕紙巾收納部30A的濕紙巾包裝體IA。接著，參照圖11來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第3實施方式。圖11是表示第3實施方式的濕紙巾包裝體IB的剖視圖，是與圖I的C-C截面相對應(yīng)的圖。第3實施方式的濕紙巾包裝體IB在中心密封延長部31B的結(jié)構(gòu)上與第I實施方式不同。更具體來說，在第3實施方式中，如圖11所示，中心密封延長部31B是通過使構(gòu)成中心密封部13B的彼此接合的片構(gòu)件IlB中的、位于外表面?zhèn)鹊囊粋€片構(gòu)件IlB延長來構(gòu)成的。即，中心密封延長部31B的與包裝體主體IOB的底面IOBb相面對的內(nèi)表面由第I密封層114B構(gòu)成,夕卜表面由一層由阻隔層113B構(gòu)成的片構(gòu)件IlB構(gòu)成。這樣，在第3實施方式的濕紙巾包裝體IB中，由于中心密封延長部31B的內(nèi)表面 由第I密封層114B構(gòu)成，因此，在端密封部形成工序S7中，利用熱封使端密封部14B與中心密封延長部3IA的側(cè)部31IA相接合。采用第3實施方式的濕紙巾包裝體1B，除了發(fā)揮上述(I) (5)的效果之外，還能夠發(fā)揮如下效果。(7)以使構(gòu)成中心密封部13B的彼此接合的片構(gòu)件IlB中的、位于外表面?zhèn)鹊囊粋€片構(gòu)件IlB延長的方式構(gòu)成中心密封延長部31B。由此，中心密封延長部31B的延長一側(cè)的片構(gòu)件IlB中的、與包裝體主體IOB的底面IOBb相抵接的抵接面能夠由第I密封層構(gòu)成。因此，即使在利用兩層結(jié)構(gòu)來構(gòu)成片構(gòu)件IlB的情況下，也無需另外設(shè)置用于使中心密封延長部31B的一對側(cè)部311B與一對端密封部14B相接合的構(gòu)件(熱熔粘合劑、粘接密封件)就能夠利用熱封使中心密封延長部31B的一對側(cè)部311B與一對端密封部14B相接合。其結(jié)果，能夠減少與濕紙巾包裝體IB的制造相關(guān)的零件數(shù)量、制造工時。接著，參照圖12來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第4實施方式。圖12是表示第4實施方式的濕紙巾包裝體IC的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。第4實施方式的濕紙巾包裝體IC與第I實施方式的不同之處在于，利用粘接密封件22C使中心密封延長部31C的一對側(cè)部31IC與一對端密封部14C相接合這一點。更具體來說，在標(biāo)簽構(gòu)件安裝工序S3中，從形成有開口部12的帶狀的片構(gòu)件IlC的下表面?zhèn)劝惭b標(biāo)簽構(gòu)件21C，并且將雙面膠帶等粘接密封件22C安裝于帶狀的片構(gòu)件IlC的下表面?zhèn)鹊念A(yù)定部位(構(gòu)成中心密封延長部31C的一對側(cè)部311C的部位)。由此，在端密封部形成工序S7中，在形成端密封部14C時，利用粘接密封件22C使中心密封延長部31C的一對側(cè)部31IC與一對端密封部14C相接合。采用第4實施方式的濕紙巾包裝體1C，發(fā)揮上述(I) (5)的效果。接著，參照圖13來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第5實施方式。圖13是表示第5實施方式的濕紙巾包裝體ID的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。第5實施方式的濕紙巾包裝體ID與第I實施方式的不同之處在于，利用熱熔粘合劑23D使中心密封延長部31D的一對側(cè)部31ID與一對端密封部14D相接合這一點。更具體來說，在第5實施方式中，在中心密封部形成工序S6與端密封部形成工序S7之間設(shè)有熱熔粘合劑涂敷工序S61。在該熱熔粘合劑涂敷工序S61中，將熱熔粘合劑23D涂敷到形成于中心密封部形成工序S6的中心密封延長部31D的一對側(cè)部311D上。由此，在端密封部形成工序S7中，在形成端密封部14D時，利用熱熔粘合劑23D使中心密封延長部31C的一對側(cè)部31IC與一對端密封部14C相接合。采用第5實施方式的濕紙巾包裝體1D，發(fā)揮上述(I) (5)的效果。接著，參照圖14 圖16來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第6實施方式。圖14是第6實施方式的濕紙巾包裝體IE的剖視圖，是與圖I的C-C截面相對應(yīng)的圖。圖15是表示第6實施方式的濕紙巾包裝體IE的制造工序的概略圖。圖16是表示第6實施方式的濕紙巾包裝體IE的各制造工序的狀態(tài)的立體圖。第6實施方式的濕紙巾包裝體IE在中心密封延長部 31E的結(jié)構(gòu)上與第I實施方式不同。更具體來說，在第6實施方式中，如圖14所示，中心密封延長部31E是由與構(gòu)成包裝體主體IOE的片構(gòu)件IlE相互獨(dú)立的片材16E構(gòu)成的。該片材16E的基端側(cè)與構(gòu)成中心密封部13E的兩層片構(gòu)件IlE的外表面相接合。片材16E由具有伸縮性的薄膜構(gòu)件構(gòu)成。如圖15和圖16所示，第6實施方式的濕紙巾包裝體IE的制造方法與第I實施方式的濕紙巾包裝體I的制造方法的不同之處在于，第6實施方式的濕紙巾包裝體IE的制造方法在折回工序S5與中心密封部形成工序S6之間具有用于抽出片材16E的第2抽出工序S51這一點。在第6實施方式的中心密封部形成工序S6中，在第2抽出工序S51中從第2抽出部46E抽出的片材16E的、沿片材16E的輸送方向的一對側(cè)緣中的一個側(cè)緣與中心密封部13E相接合。由此，能夠利用與構(gòu)成包裝體主體IOE的片構(gòu)件IlE不同材質(zhì)的片材16E來構(gòu)成中心密封延長部31E。采用第6實施方式的濕紙巾包裝體1E，除了發(fā)揮上述(I) (4)的效果之外，還能夠發(fā)揮如下效果。(8)利用與用于構(gòu)成包裝體主體IOE的片構(gòu)件IlE不同的構(gòu)件、即片材16E來構(gòu)成中心密封延長部31E。由此，能夠提升用于構(gòu)成使用后濕紙巾收納部30E的片材16E的材質(zhì)選擇的自由度。例如，通過利用具有伸縮性的薄膜構(gòu)件來構(gòu)成片材16E，從而能夠提升使用后濕紙巾收納部30E的使用后濕紙巾的保持性。接著，參照圖17來說明本發(fā)明的濕紙巾包裝體的第7實施方式。圖17是第7實施方式的濕紙巾包裝體IF的剖視圖，是與圖I的C-C截面相對應(yīng)的圖。第7實施方式的濕紙巾包裝體IF在使片材16F與中心密封部13F相接合的接合部的結(jié)構(gòu)與第6實施方式不同之外,與第6實施方式具有相同的結(jié)構(gòu)。在第7實施方式中，片材16F配置在構(gòu)成中心密封部13F的兩層片構(gòu)件IlF之間而與中心密封部13F相接合。采用第7實施方式的濕紙巾包裝體1F，發(fā)揮上述(I) (4)和(8)的效果。以上，對本發(fā)明的濕紙巾包裝體及其制造方法的優(yōu)選的各實施方式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式，而能夠以各種方式實施。例如，在第I實施方式 第7實施方式中，將本發(fā)明應(yīng)用于俯視時為矩形形狀的濕紙巾包裝體，但是，并不限于此。即，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于俯視時為正方形的濕紙巾包裝體。另外，在第6實施方式及第7實施方式中，利用與構(gòu)成包裝體主體10的片構(gòu)件11相互獨(dú)立的片材16E來構(gòu)成中心密封延長部31，利用第2抽出工序S51抽出該片材16E而形成中心密封延長部31，但是，并不限于此。S卩，如圖18所示，也可以通過使用于形成包裝體主體的第I片構(gòu)件116G與用于構(gòu)成中心密封延長部的第2片構(gòu)件117G在寬度方向上排列來構(gòu)成經(jīng)由抽出工序SI抽出的帶狀的片構(gòu)件HG。由此，無需設(shè)置第2抽出工序就能夠利用與構(gòu)成包裝體主體的第I片構(gòu)件116G不同材質(zhì)的第2片構(gòu)件117G來構(gòu)成中心密封延長部。另外，在第I實施方式 第7實施方式中，利用具有構(gòu)成包裝體主體的內(nèi)表面的第I密封層和配置在該第I密封層的外表面?zhèn)鹊淖韪魧拥碾p層構(gòu)造、或進(jìn)一步包含配置在阻隔層外表面?zhèn)鹊牡?密封層的三層構(gòu)造來構(gòu)成片構(gòu)件，但是，并不限于此。S卩，也可以在阻隔層的外表面?zhèn)?、?密封層的外表面?zhèn)扰渲闷渌麑樱υ撈渌麑邮┘佑∷⒌?。另外，也可以通過將能夠在中心密封延長部的頂端部與包裝體主體的底面進(jìn)行拆 卸的卡合構(gòu)件(例如，粘扣)設(shè)置于中心密封延長部的頂端部的內(nèi)表面和包裝體主體的底面來構(gòu)成濕紙巾包裝體。
權(quán)利要求
1.一種濕紙巾包裝體，其包括用于收納多張濕紙巾的包裝體主體與設(shè)置在該包裝體主體的外表面?zhèn)鹊氖褂煤鬂窦埥硎占{部,其中， 上述包裝體主體包括 第I密封部，其是通過將片構(gòu)件中的ー對第I側(cè)緣側(cè)相互接合而形成的； ー對第2密封部，其是通過將形成有上述第I密封部的狀態(tài)下的上述片構(gòu)件中的、向與上述ー對第I側(cè)緣相交叉的方向延伸的ー對第2側(cè)緣側(cè)分別接合而形成的； 濕紙巾收納部，其用于收納多張濕紙巾； 上述使用后濕紙巾收納部由上述第I密封部、從該第I密封部向與上述第I側(cè)緣的延伸方向相交叉的方向延長而形成的第I密封延長部、以及構(gòu)成上述包裝體主體的上述片構(gòu)件構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕紙巾包裝體，其中， 上述包裝體主體構(gòu)成為具有上表面和底面的立體形狀， 上述第I密封部配置為偏置在上述包裝體主體的底面中的上述第2側(cè)緣的延伸方向上的ー側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的濕紙巾包裝體，其中， 上述第I密封延長部中的沿延長方向的ー對側(cè)部分別與上述ー對第2密封部相接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項所述的濕紙巾包裝體，其中， 上述片構(gòu)件是通過使由不透氣性且不透液性構(gòu)件構(gòu)成的阻隔層與由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的第I密封層層疊而構(gòu)成的， 上述包裝體主體的內(nèi)表面由上述第I密封層構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕紙巾包裝體，其中， 上述第I密封延長部是通過使構(gòu)成上述第I密封部的相互接合的片構(gòu)件中的一個片構(gòu)件延長而構(gòu)成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的濕紙巾包裝體，其中， 上述第I密封延長部由與上述片構(gòu)件相互獨(dú)立的片材構(gòu)成。
7.一種濕紙巾包裝體的制造方法，該濕紙巾包裝體包括收納多張濕紙巾的包裝體主體與設(shè)置在該包裝體主體的外表面?zhèn)鹊氖褂煤鬂窦埥硎占{部，其中， 濕紙巾包裝體的制造方法包括以下エ序 濕紙巾配置エ序，其將上述多張濕紙巾配置于帶狀的片構(gòu)件的上表面或下表面；折回エ序，其將配置有上述多張濕紙巾的狀態(tài)下的上述片構(gòu)件的沿輸送方向的ー對側(cè)緣側(cè)分別折回到配置有上述多張濕紙巾的一側(cè)而包入該多張濕紙巾； 第I密封部形成エ序，其通過使被折回的上述片構(gòu)件的上述ー對側(cè)緣側(cè)相互接合，從而形成沿該片構(gòu)件的輸送方向延伸的第I密封部以及從該第I密封部向與該ー對側(cè)緣的延伸方向相交叉的方向延長的第I密封延長部； 第2密封部形成エ序，其通過使經(jīng)由上述第I密封部形成エ序的上述片構(gòu)件中的、配置有上述多張濕紙巾的位置的上游側(cè)和下游側(cè)分別以沿該片構(gòu)件的寬度方向延伸的方式進(jìn)行接合，從而形成ー對第2密封部，并且，利用上述第I密封部、上述第I密封延長部以及構(gòu)成上述包裝體主體的片構(gòu)件來形成上述使用后濕紙巾收納部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕紙巾包裝體的制造方法，其中，上述帯狀的片構(gòu)件是通過使由不透氣性且不透液性構(gòu)件構(gòu)成的阻隔層與由熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成的第I密封層層疊而構(gòu)成的， 在上述濕紙巾配置エ序中，上述多張濕紙巾配置在上述第I密封層側(cè)， 在上述第I密封部形成エ序及上述第2密封部形成エ序中，上述第I密封部和上述第2密封部是利用加熱加壓處理來形成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕紙巾的制造方法，其中， 在上述第I密封部形成エ序中，上述第I密封延長部是通過使構(gòu)成上述第I密封部的片構(gòu)件中的一個片構(gòu)件延長而形成的， 在上述第2密封部形成エ序中，上述第I密封延長部的沿延長方向的ー對側(cè)部分別與上述ー對第2密封部相接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的濕紙巾的制造方法，其中， 在上述第I密封部形成エ序中，上述第I密封延長部是通過使由與構(gòu)成上述第I密封部的上述片構(gòu)件相互獨(dú)立的構(gòu)件來構(gòu)成的片材與該片構(gòu)件相接合而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠容易地制造設(shè)置于包裝體主體的使用后濕紙巾收納部且防止收納在包裝體主體中的濕紙巾變得干燥的濕紙巾包裝體。濕紙巾包裝體(1)包括包裝體主體(10)與使用后濕紙巾收納部(30)，其中，包裝體主體(10)包括第1密封部(13)，其是通過使片構(gòu)件(11)中的一對第1側(cè)緣(111)側(cè)相互接合而形成的；一對第2密封部(14)，其是通過使一對第2側(cè)緣(112)側(cè)分別接合而形成的；濕紙巾收納部(30)，其收納多張濕紙巾(20)，使用后濕紙巾收納部(30)由從第1密封部(13)向與第1側(cè)緣(111)的延伸方向相交叉的方向延長而形成的第1密封延長部(31)和構(gòu)成包裝體主體(10)的片構(gòu)件(11)構(gòu)成。
文檔編號B65D83/08GK102762464SQ201180009629
公開日2012年10月31日 申請日期2011年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者坂東健司, 平松郁惠, 植田隆宏 申請人:尤妮佳股份有限公司