專利名稱：內(nèi)容物擠出容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)容物擠出容器。
背景技術(shù)：
能夠由規(guī)定的操作來擠出內(nèi)容物的內(nèi)容物擠出容器眾所周知有各種各樣。例如，在專利文獻(xiàn)I中記載有作為對(duì)于容納頭發(fā)定型產(chǎn)品( Hair styling products)或染發(fā)劑、育發(fā)劑等的內(nèi)容物來說優(yōu)選的容器，具備組合了容納內(nèi)容物的內(nèi)容器和內(nèi)裝有內(nèi)容器的外容器的雙層構(gòu)造的容器主體的擠壓式的附有梳子的容器。引用文獻(xiàn)I所記載的容器具備被配設(shè)于內(nèi)容物的送出通道的第I抑制閥、被配設(shè)于將空氣導(dǎo)入到內(nèi)容器與外容器的互相之間的通氣通道的第2抑制閥，通過握住容器主體的軀干部進(jìn)行壓縮從而能夠從梳子部將內(nèi)容物送出。另外，在專利文獻(xiàn)2中記載有將提高擠壓件主體內(nèi)的空氣壓的加壓?jiǎn)卧瓦B通擠壓件主體的內(nèi)外的送出管設(shè)置于將蓋體覆蓋于有底筒體而形成的擠壓件主體。引用文獻(xiàn)2所記載的容器，通過由加壓?jiǎn)卧獊硖岣邤D壓件主體內(nèi)的空氣壓從而壓縮被容納于擠壓件主體內(nèi)的袋體，由此，從送出管送出袋體的內(nèi)部的流動(dòng)性內(nèi)容物。另外，在專利文獻(xiàn)3中，作為實(shí)施方式中的ー個(gè)，在圖14等中記載有通過以波紋泵來使氣球部膨脹從而擠出內(nèi)容物的容器。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利申請(qǐng)公開2002-114279號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本專利申請(qǐng)公開平10-181762號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :美國專利4147278號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本專利申請(qǐng)公開2000-297018號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 :日本專利申請(qǐng)公開2002-2757號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題在專利文獻(xiàn)I所記載的容器中，伴隨著內(nèi)容器內(nèi)的內(nèi)容物減少，內(nèi)容器變小，而內(nèi)容器與外容器之間的空間變大。因此，如果內(nèi)容物殘余不多的話，則即使用與內(nèi)容物的殘量多的情況相同的力來壓縮外容器，內(nèi)容物的送出量也會(huì)變少。在專利文獻(xiàn)2所記載的容器中，伴隨著內(nèi)袋內(nèi)的內(nèi)容物減少，內(nèi)袋變小，而內(nèi)袋與擠出件主體的內(nèi)面之間的空間變大。因此，如果內(nèi)容物殘余不多的話，則即使以與內(nèi)容物的殘量多的情況相同的方式來操作加壓?jiǎn)卧瑑?nèi)容物的送出量也會(huì)變少。專利文獻(xiàn)3所記載的容器，在內(nèi)容物的穩(wěn)定的送出這一點(diǎn)上仍然有改善的余地。作為內(nèi)容物的擠出件，如注射器那樣，有將活塞推入到圓筒內(nèi)從而擠壓出該圓筒內(nèi)的內(nèi)容物或者通過擠壓管狀的容器來擠出內(nèi)容物的擠出件等，但是因?yàn)檫@些擠出件由于內(nèi)容物的減少而使活塞的位置或者容器的外形發(fā)生較大的變化，所以如果內(nèi)容物殘余不多的話，則難以穩(wěn)定地?cái)D壓出適量的內(nèi)容物。本發(fā)明的課題在于提供一種即使內(nèi)容物的殘量變少也能夠穩(wěn)定地送出適量的內(nèi)容物的內(nèi)容物擠出容器。另外，如專利文獻(xiàn)I的容器那樣，由容器的擠壓變形來送出內(nèi)容物的內(nèi)容物擠出容器，從能夠容易地使容器變形等的目的出發(fā)，如果作為進(jìn)行變形的部分的材質(zhì)而使用軟的材質(zhì)的話，則容器難以從變形狀態(tài)進(jìn)行恢復(fù)。因此，例如，從變形狀態(tài)恢復(fù)不到原來的狀態(tài)或者恢復(fù)到原來的狀態(tài)需要時(shí)間、送出希望量要花時(shí)間等的、使用簡(jiǎn)便性變差。相反，在為了從變形狀態(tài)容易恢復(fù)而使用硬的材質(zhì)的情況下，即使擠壓容器也不容易變形，因而變得難以使用容器。本發(fā)明的課題是提供一種在由擠壓而引起的變形性以及從變形狀態(tài)的恢復(fù)性方面表現(xiàn)優(yōu)異且能夠順暢地進(jìn)行送出內(nèi)容物的操作的內(nèi)容物擠出容器。
另外，關(guān)于專利文獻(xiàn)I所記載的容器，伴隨著內(nèi)容器內(nèi)的內(nèi)容物減少，內(nèi)容器變小，而內(nèi)容器與外容器之間的空間變大。因此，如果內(nèi)容物殘余不多的話，則即使用與內(nèi)容物的殘量多的情況相同的力來壓縮外容器，內(nèi)容物的送出量也會(huì)變少。相對(duì)于此，本申請(qǐng)申請(qǐng)人對(duì)以下所述的內(nèi)容物擠出容器進(jìn)行了研究探討，其是具備容納有內(nèi)容物的容納部、配置于該容納部的薄片狀的弾性體、由空氣壓使該弾性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?、以及連通所述容納部的內(nèi)外并將由所述弾性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道的內(nèi)容物擠出容器，具有將使所述弾性體膨脹的空氣排放至外部的空氣排除裝置，所述加壓単元具備由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來的狀態(tài)的擠壓變形部、和在該擠壓的解除時(shí)開放吸入外部氣體的吸氣通道的逆止閥。在該內(nèi)容物擠出容器的研究探討中，本申請(qǐng)申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)了如下問題，通過設(shè)置空氣排除裝置和逆止閥，從而擠壓變形部變狹窄，操作的自由度降低。另外，還發(fā)現(xiàn)了如下問題，空氣排除裝置和逆止閥都是露出于容器的外部的機(jī)構(gòu)，如果將它們?cè)O(shè)置于不同的位置的話，則缺乏設(shè)計(jì)上的一體感。本發(fā)明的課題是提供一種能夠在寬的范圍內(nèi)進(jìn)行用于送出內(nèi)容物的擠壓操作并具有高的操作性的內(nèi)容物擠出容器。另外，本申請(qǐng)申請(qǐng)人為了將經(jīng)研究探討之后的上述內(nèi)容物擠出容器提供于實(shí)際應(yīng)用中而做了各種各樣的研究探討之后，了解到存在即使解除擠壓變形部的擠壓也不能夠立即停止內(nèi)容物的送出的情況。本發(fā)明人們對(duì)其原因進(jìn)行了探究，其結(jié)果，判明了原因在于即使解除擠壓變形部的擠壓，由殘存于隔壁與薄片狀的弾性體之間的空間內(nèi)的空氣壓與外部氣體壓之差(在本說明書中簡(jiǎn)單地稱為殘壓)而使弾性體暫時(shí)持續(xù)膨脹。而且，由該殘壓殘留而引起的問題在內(nèi)容物的粘性高的情況下變得更為顯著。該問題在專利文獻(xiàn)3所記載的內(nèi)容物擠出容器中也會(huì)發(fā)生。于是，通過將逆止閥配設(shè)于內(nèi)容物的送出通道上從而能夠在一定程度上消除，但是對(duì)應(yīng)于內(nèi)容物的粘度等有必要設(shè)定逆止閥的抵抗力等，并且對(duì)應(yīng)于內(nèi)容物的粘度等不得不更換容器或者逆止閥的煩雜的操作成為必要。本發(fā)明的課題是提供ー種在解除擠壓變形部的擠壓的時(shí)候相對(duì)早期地停止內(nèi)容物的送出，且使用者能夠容易而且沒有不協(xié)調(diào)感地進(jìn)行內(nèi)容物的送出以及送出的停止的內(nèi)容物擠出容器。
—直以來，如雙組分藥劑式染發(fā)劑那樣，將2個(gè)種類的藥劑(第I劑、第2劑)容納于不同的容器且在即將使用之前混合它們后進(jìn)行使用的商品是眾所周知的。例如，由含有堿劑的第I劑和含有過氧化氫的第2劑所形成且在即將使用之前混合第I劑和第2劑來進(jìn)行使用的雙組分藥劑式染發(fā)劑是眾所周知的(參照專利文獻(xiàn)4)。另外，作為在即將使用之前混合2個(gè)種類的藥劑來進(jìn)行使用的商品，眾所周知的是在使用時(shí)從各個(gè)容器以成為規(guī)定的比例的方式吐出并混合分別被填充于不同的容器的2個(gè)種類的藥劑，另外，眾所周知的是用ー個(gè)操作而能夠分別從并設(shè)的2個(gè)容器吐出第I劑以及第2劑的雙聯(lián)式吐出容器(例如參照專利文獻(xiàn)5)。但是，也會(huì)有使用者想預(yù)先自由決定2個(gè)種類的藥劑(第I劑、第2齊IJ)的混合比例或者量的情況。本發(fā)明人們對(duì)能夠在按順序注入雙組分藥劑式染發(fā)劑的第I劑和第2劑并在內(nèi)部使它們混合之后送出它們并涂布在頭發(fā)上的容器進(jìn)行了研究，但是在將作為第I劑的高粘 度的液體填充于氣溶膠容器并由泵式的注入器等將第2劑注入到容器內(nèi)之后，如果打算由氣溶膠容器的氣壓將第I劑注入到容器的話，則觀察到第I劑貫通先注入的第2劑的液面而以山脊?fàn)盥∑鸬默F(xiàn)象。如果發(fā)生這樣的現(xiàn)象，則即使將容器的整體或者一部分做成透明井能夠從外部視覺辨認(rèn)注入到內(nèi)部的液體的量，也難以正確地把握第2劑以及/或者第I劑的注入量。因此，本發(fā)明的課題是提供一種即使是在由氣溶膠容器注入高粘度的液體的情況下也能夠容易地視覺辨認(rèn)該液體的量的液體的注入方法。另外，本發(fā)明的課題是提供一種即使由氣溶膠容器將高粘度的液體注入到內(nèi)部也難以使該液體以山脊?fàn)盥∑穑⒛軌蛴赡恳暥鄬?duì)正確地把握注入到內(nèi)部的液體的量的容器。解決課題的技術(shù)手段本發(fā)明提供具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部、以覆蓋該容納部的開ロ部的方式配置的薄片狀的弾性體、由氣體的壓カ使該弾性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?、以及連通所述容納部的內(nèi)外并將由所述弾性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道的內(nèi)容物擠出容器(以下，在說到第I發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。本發(fā)明提供內(nèi)容物擠出容器，其是具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部、配置于該容納部的薄片狀的弾性體、由氣體的壓カ使該弾性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?、以及連通所述容納部的內(nèi)外并將由所述弾性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道的內(nèi)容物擠出容器，所述加壓単元具有由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部，且以能夠通過擠壓該擠壓變形部而使其變形從而使所述弾性體膨脹的方式構(gòu)成，所述擠壓變形部朝著容器外被形成為凸曲面狀，并具有橫貫該擠壓變形部的頂部的線狀的加強(qiáng)部、以及在沿著該擠壓變形部的周緣的方向上形成的線狀的薄壁部(以下，在說到第2發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。本發(fā)明提供內(nèi)容物擠出容器，其是具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部、配置于該容納部的薄片狀的弾性體、由空氣壓使該弾性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧⒁约斑B通所述容納部的內(nèi)外并將由所述弾性體進(jìn)行擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道的內(nèi)容物擠出容器，所述加壓単元具備由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部、以及在解除該擠壓的時(shí)候開放吸入外部氣體的吸氣通道的逆止閥，以通過重復(fù)所述擠壓變形部的擠壓以及解除從而將空氣送入到由所述弾性體構(gòu)成其一部分的膨脹室內(nèi)，由此使所述弾性體能夠逐漸地膨脹的方式構(gòu)成，具備使所述膨脹室內(nèi)的空氣排放至外部的空氣排除裝置，所述空氣排除裝置具備彈性部件、栓部件、通過該彈性部件的容納部連通所述膨脹室和容器的外部的通氣通道，所述栓部件由所述彈性部件而被施カ從而封閉該通氣通道，在被加壓時(shí)開放該通氣通道，并且由所述逆止閥開閉的所述吸氣通道包圍所述空氣排除裝置的周圍(以下，在說到第3發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。另外，本發(fā)明提供吸排氣一體型閥裝置，其具備具有逆止閥的吸氣孔、周圍被多個(gè)所述吸氣孔包圍并由被弾性部件施力的栓部件的位移而進(jìn)行開閉的排氣通道，所述彈性部件的容納部構(gòu)成所述排氣通道的一部分(以下，在說到第4發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。本發(fā)明提供內(nèi)容物擠出容器，具備容納內(nèi)容物并且具有連通其內(nèi)外的送出通道的容納部、膨脹室以及加壓?jiǎn)卧?，加壓?jiǎn)卧ㄟ^將氣體注入到膨脹室從而增加膨脹室的體積，通過增加膨脹室的體積從而容納部內(nèi)的內(nèi)容物通過所述送出通道被送出至容納部外，所述膨脹室為其至少一部分由弾性體所構(gòu)成并且通過由所述加壓単元將氣體注入到膨脹室從 而使該弾性體發(fā)生變形并增加體積的膨脹室，具備在結(jié)束了由所述加壓単元將氣體注入到所述膨脹室的時(shí)候使膨脹室的體積減小的膨脹吸收部(以下，在說到第5發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。 本發(fā)明提供內(nèi)容物擠出容器，其是具備容納內(nèi)容物并具有上面開ロ的凹陷的容納部、以覆蓋該開ロ整體的方式配置的薄片狀的弾性體、加壓?jiǎn)卧?、以及連通所述容納部的內(nèi)外的送出通道的內(nèi)容物擠出容器，所述加壓単元具備所述弾性體覆蓋ー個(gè)面的隔壁、設(shè)置于該隔壁的與所述弾性體為相反的ー側(cè)、由來自隔壁的相反側(cè)的擠壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)到原來狀態(tài)的擠壓變形部、以及僅允許從該擠壓變形部側(cè)朝著弾性體側(cè)通氣的逆止閥，在所述隔壁具有在解除了所述擠壓的時(shí)候朝著所述弾性體的相反側(cè)位移的位移部(以下，在說到第6發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。本發(fā)明提供液體的注入方法，其是將從氣溶膠容器吐出的液體注入到具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體的量的液體容納部的容器的液體的注入方法，將能夠排出該液體容納部內(nèi)的空氣的微小的排氣通道設(shè)置于所述液體容納部，由該排氣通道抑制該液體容納部內(nèi)的壓カ的過度上升，并且在使由液體的注入而產(chǎn)生的該液體容納部內(nèi)的正壓狀態(tài)持續(xù)到注入結(jié)束為止的狀態(tài)下，由所述氣溶膠容器進(jìn)行該液體的注入(以下，在說到第7發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。本發(fā)明提供容器，其是由氣溶膠容器將液體注入到內(nèi)部的容器，具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體的量的液體容納部，將在液體的注入時(shí)能夠排出該液體容納部內(nèi)的空氣的排氣通道設(shè)置于所述液體容納部，所述排氣通道構(gòu)成為由所述液體的注入使所述液體容納部內(nèi)的氣壓増大，在液體的注入中維持其正壓狀態(tài)并且使該液體容納部內(nèi)的液體不漏出至外部(以下，在說到第8發(fā)明的時(shí)候，是指該發(fā)明)。根據(jù)本發(fā)明，還提供以下容器其是由氣溶膠容器將液體注入到內(nèi)部的容器，且是具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體的量的液體容納部并將在液體的注入時(shí)能夠排出該液體容納部內(nèi)的空氣的排氣通道設(shè)置于所述液體容納部的容器，(I)所述液體容納部由容器主體與蓋體的螺接而形成，所述排氣通道通過由所述螺接而被形成于所述容器主體與所述蓋體之間的微小的間隙連通所述液體容納部內(nèi)和容器外，或者，(2)所述液體容納部由容器主體與蓋體的螺接而形成，該容器主體以及該蓋體具備通過螺接該容器主體和該蓋體而緊密附著的環(huán)狀密封部，在所述容器主體的環(huán)狀密封部以及/或者所述蓋體的環(huán)狀密封部的一部分上形成有連通所述液體容納部內(nèi)和所述容器主體以及所述蓋體的具有螺接用凸條的面彼此之間的空間的凹部，由該凹部形成所述排氣通道的一部分。


圖I是表示本發(fā)明(第I發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器的第I實(shí)施方式的立體圖。圖2是圖I的II-II線放大截面圖。圖3是表示使圖I的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部擠壓變形的狀態(tài)的截面圖。 圖4是表示圖I的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來的狀態(tài)的狀態(tài)的截面圖。圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的說明圖。圖6 (a)以及圖6 (b)是表示用于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的弾性體的圖，圖6 (C)是圖6 Ca)的Y-Y線截面圖。圖7是表示本發(fā)明(第f第3發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器的第2實(shí)施方式的立體圖。圖8是圖7的I-I線放大截面圖。圖9是表示擠壓變形部的內(nèi)側(cè)的立體圖。圖10是從內(nèi)側(cè)看到頂面部形成部件的平面圖。圖11是圖10的III-III線截面圖。圖12是表示使圖7的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部擠壓變形的狀態(tài)的截面圖。圖13是表示圖7的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來的狀態(tài)的狀態(tài)的截面圖。圖14是表示圖7的容器中的送出通道附近的構(gòu)成的截面圖，并且表示從注入以及送出部分離噴嘴部件的狀態(tài)。圖15是表示一體型閥裝置的放大截面圖，并且是表示壓下栓部件從而使隔壁與弾性體之間的空間和容器的外部相連通的狀態(tài)的圖。圖16 (a)以及圖16 (b)是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式中的加強(qiáng)部以及薄壁部的配置的圖(相當(dāng)于圖10的圖)。圖17是表不本發(fā)明的又一其他實(shí)施方式的截面圖(相當(dāng)于圖8的圖)。圖18是表示本發(fā)明(第f第6發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器的第3實(shí)施方式的立體圖。圖19是圖18的IV-IV線放大截面圖。圖20是從加壓室側(cè)看到的圖18所表示的容器的隔壁的平面圖。圖21是表示使圖18的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部擠壓變形的狀態(tài)的截面圖。圖22是表示圖18的內(nèi)容物擠出容器中的擠壓變形部從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來的狀態(tài)的狀態(tài)的截面圖。圖23是表示第5發(fā)明的其他實(shí)施方式中的壓カ緩和部(膨脹吸收部)的圖。
圖24是表不第5發(fā)明的又一其他實(shí)施方式的截面圖(相當(dāng)于圖19的圖)。圖25是表示在第5發(fā)明的又一其他實(shí)施方式中卸掉了頂面部形成部件的狀態(tài)的容器的立體圖。圖26是表示在與圖25相同的實(shí)施方式中使擠壓變形部擠壓變形時(shí)的壓力緩和部(膨脹吸收部)的截面圖。圖27是表示在與圖25相同的實(shí)施方式中解除擠壓變形部的擠壓的時(shí)候的壓カ緩和部(膨脹吸收部)的截面圖。圖28是表示本發(fā)明(第7以及第8發(fā)明)的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的容器的立體圖。圖29是圖28的V-V線放大截面圖。圖30是表示圖28的容器中的分離蓋體和容器主體并進(jìn)一歩卸除了液體涂布用的 噴嘴部件的狀態(tài)的圖(對(duì)應(yīng)于圖29的圖)。圖31是表示形成于容器主體的環(huán)狀密封部的排氣通道形成用的凹部的立體圖。圖32是圖31的一部分放大圖。圖33是由圖29的圓P圍起來的部分的放大圖。圖34是表示在注入液體33B之后用氣溶膠容器將液體33A注入到圖28所表示的容器的情況的模式圖。圖35是表示使圖28的容器中的擠壓變形部擠壓變形的狀態(tài)的截面圖。圖36是表示圖28的容器中的擠壓變形部從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來的狀態(tài)的狀態(tài)的截面圖。圖37是表示形成于容器主體的環(huán)狀密封部的排氣通道形成用的凹部的其它例子的圖(相當(dāng)于圖31的圖)。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)其優(yōu)選的實(shí)施方式并參照附圖來說明本發(fā)明。首先，根據(jù)其優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)第I發(fā)明進(jìn)行說明。如圖2所示，第I發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式(第I實(shí)施方式)的內(nèi)容物擠出容器I具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部2、被配置于容納部2上的薄片狀的弾性體3、由空氣壓(氣體的壓力)使該弾性體3向容納部2側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?、連通容納部2的內(nèi)外并將被弾性體3擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道5。容納部2為凹狀，更為具體來說凹陷成半球或者部分球狀，且在上面具有大致圓形的開ロ部2a。薄片狀的弾性體3以覆蓋容納部2的開ロ部2a的整體的方式進(jìn)行配置。在本實(shí)施方式的容器I中，使弾性體膨脹的氣體為空氣(含有氧和氮的混合氣體)，但是本發(fā)明中的氣體也可以是空氣以外的氣體。另外，本發(fā)明中的凹狀的容納部也可以是內(nèi)部的截面積大于開ロ部的面積的容納部。另外，凹狀的容納部優(yōu)選如本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I中的那樣，具有大致圓形的開ロ部和凹曲面狀的底面，該容納部的深度dl小于在該容納部的深度方向中央部的該容納部的直徑d2。如圖I所示，內(nèi)容物擠出容器I具有扁平橢圓體狀的大致形狀，并能夠一邊用單手握住一邊用該單手進(jìn)行內(nèi)容物的擠出操作。內(nèi)容物擠出容器I具備具有凹曲面狀的內(nèi)面的容器主體6、可自由裝卸地被安裝于容器主體6的蓋體7。容器主體6在上端部的內(nèi)周面具有螺接用凸條部8，蓋體7在下端部的外周面具有螺接用凸條9。容器主體6和蓋體7通過螺接用凸條部8以及螺接用凸條9而被可自由裝卸地螺接。蓋體7具有頂面部形成部件11、隔壁形成部件12、薄片狀的弾性體3以及弾性體固定部件13。頂面部形成部件11形成朝著內(nèi)容物擠出容器I外成為凸的凸曲面狀的頂面部14。頂面部14其整體或者一部分形成由手?jǐn)D壓而容易發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部15。擠壓變形部15也與頂面部14相同具有凸曲面狀的形狀。在頂面部形成部件11的周緣部朝著擠壓變形部15的凸曲面的突出(膨出)方向的相反方向垂直設(shè)置有筒狀連接部17，在隔壁形成部件12的周緣部設(shè)置有上下延伸的ー對(duì)筒狀連接部18，19。通過使頂面部形成部件11的筒狀連接部17和在隔壁形成部件12的周緣部朝上方延伸的筒狀連接部18經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條17a，18a而螺接，從而頂面部形成部件11和隔壁形成部件12被氣密性地連接而一體化。另外，通過如以上所述 進(jìn)行連接，從而在頂面部形成部件11與隔壁形成部件12之間形成空氣室(加壓室)22。隔壁形成部件12在空氣室22與薄片狀的弾性體3之間形成平面視(俯視)圓形的平面狀的隔壁23。如圖3所示，隔壁23即使在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使其變形的時(shí)候也基本上不會(huì)發(fā)生變形。薄片狀的弾性體3以接近于隔壁23并沿著該隔壁23的方式進(jìn)行配設(shè)。薄片狀的弾性體3將其周緣部夾于隔壁形成部件12與弾性體固定部件13之間來進(jìn)行固定。薄片狀的弾性體3除了所述周緣部之外未被固定于隔壁形成部件12，因此，如圖3所示，能夠由被加壓?jiǎn)卧?送來的空氣的壓力(空氣壓)而向容納部2側(cè)膨脹。通過使在隔壁形成部件12的周緣部朝下方延伸的筒狀連接部19和弾性體固定部件13經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條19a，13a而螺接，由此使隔壁形成部件12和弾性體固定部件13 —體化。還有，薄片狀的弾性體3在初始狀態(tài)下，如圖2所示，成為與平板狀的隔壁23大致相平行的平面狀。弾性體固定部件13形成為筒狀，其內(nèi)周面形成與容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面相連接的凹曲面。凹狀的容納部2的凹曲面狀的內(nèi)面由弾性體固定部件13的內(nèi)周面以及容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面所形成。在容納部2的凹曲面狀的內(nèi)面的一部分，更為具體來說在位于后面所述的空氣排除裝置24的正下方的部分，送出通道5的容納部2側(cè)的開ロ部25開ロ成圓形或橢圓形狀。噴嘴部件26可自由裝卸地固定于送出通道5，送出通道5的外部側(cè)的開ロ部27被形成于該噴嘴部件26。噴嘴部件26通過其更換而能夠更換成連通于開ロ部27的通道的長度或直徑、開ロ部27的尺寸等不同的噴嘴部件或者能夠更換成在周圍附有刷毛的附有刷子的噴嘴部件等。加壓?jiǎn)卧?是由空氣壓使薄片狀的弾性體3向容納部2側(cè)膨脹的單元。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I中的加壓?jiǎn)卧?除了所述的擠壓變形部15、空氣室22以及隔壁23之外，還具有第I逆止閥28以及第2逆止閥29。第I逆止閥28被設(shè)置于形成于隔壁23的通氣通道31上，如圖3所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，開放通氣通道31，朝著弾性體3輸送空氣室22內(nèi)的空氣。另ー方面，如圖4所示，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話，則由第I逆止閥28封閉通氣通道31，由此，阻止了使弾性體3膨脹的空氣逆流到空氣室22。第2逆止閥29被設(shè)置于形成于頂面部14的吸氣通道32上，如圖3所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，封閉吸氣通道32。另ー方面，在擠壓變形部15的擠壓后如果解除該擠壓的話，則如圖4所示，擠壓變形部15由于其復(fù)原弾性而恢復(fù)至原來狀態(tài)，第2逆止閥29開放吸氣通道32，內(nèi)容物擠出容器I之外的空氣流入到空氣室22內(nèi)。根據(jù)本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I，在將液狀或者凝膠狀的內(nèi)容物33填充于容納部2的狀態(tài)下，通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及其解除，從而能夠使薄片狀的弾性體3逐漸地向容納部2側(cè)膨脹。因此，通過適當(dāng)控制使弾性體3膨脹的速度和/或量，從而能夠任意地控制被送出的內(nèi)容物的量和/或速度。另外，因?yàn)橛蓮幮泽w3擠壓內(nèi)容物33而使其送出，所以與專利文獻(xiàn)I或者2的容 器不同，即使內(nèi)容物33變少，也能夠穩(wěn)定地送出適量的內(nèi)容物。還有，本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I能夠使最初為平面狀的薄片狀的弾性體3膨脹直至成為沿著容納部2的內(nèi)面形狀的立體形態(tài)(稍微塌陷的半球狀的立體形態(tài))。還有，向容納部2的內(nèi)容物33的容納或者填充可以去掉蓋體7來進(jìn)行，也可以通過送出通道5而不去掉蓋體7來進(jìn)行。另外，本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I因?yàn)樵跀D壓變形部15與弾性體3之間具有即使使擠壓變形部15變形也基本上不發(fā)生變形的隔壁23，所以能夠防止通過I次擠壓擠壓變形部15而朝著弾性體3輸送的空氣的量每擠壓一次都發(fā)生大變動(dòng)，并且能夠抑制送出量的不均勻性。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I具備在擠出內(nèi)容物33之后使滯留于隔壁23與彈性體3之間的空間34內(nèi)的空氣逃逸到外部的空氣排除裝置24?？諝馀懦b置24具有連通所述空間34內(nèi)和容器的外部的通氣通道35、被設(shè)置于該通氣通道35的外部側(cè)的開ロ部并開閉該開ロ部的栓部件36。栓部件36由螺旋彈簧37而朝著上方被一直施力，在通常的狀態(tài)(不從上方擠壓栓部件36的狀態(tài))下，封閉通氣通道35的外部側(cè)的開ロ部，但是通過從上方擠壓栓部件36來開放其開ロ部，從而通過通氣通道35將通氣通道35內(nèi)的空氣排出至外部。由此，在結(jié)束了內(nèi)容物的涂布操作之后，能夠以簡(jiǎn)單的操作容易地使膨脹的弾性體3恢復(fù)至圖2所表示的原來狀態(tài)。由此，涂布操作的重新開始變得容易，另外，通過放置膨脹的狀態(tài)的弾性體3從而能夠容易地防止失去弾性體3的彈性復(fù)原力。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I具有容器主體6和可自由裝卸地固定于該容器主體6的蓋體7。通過去掉蓋體7從而能夠開放容納部2。另外，凹狀的容納部2具有大致圓形的開ロ部2a和凹曲面狀的底面41a，該容納部的深度dl小于在該容納部2的深度方向中央部的直徑d2。因此，將染發(fā)劑容納于容納部2內(nèi)并作為該染發(fā)劑的相對(duì)于頭發(fā)的涂布所使用的染發(fā)劑涂布用容器來進(jìn)行使用的情況與現(xiàn)有的如瓶那樣的容器相比較，改變?nèi)景l(fā)劑的顔色的時(shí)候等所需要的清洗操作變得容易。另外，第I實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I (后面所述的容器I’，1A, 10，IB也同樣)能夠ー邊用單手把持一邊用該單手?jǐn)D壓擠壓變形部15而送出內(nèi)容物。所謂“該單手”，是指在用右手把持的情況下該右手，在用左手把持的情況下該左手。因此，例如在填充作為內(nèi)容物的頭發(fā)染色等的染發(fā)劑、育發(fā)劑、美發(fā)定型劑、洗發(fā)齊U、按摩劑等的頭發(fā)或者頭皮處理劑并將它們涂布于頭發(fā)的情況下，能夠容易地ー邊在所要涂布的部位移動(dòng)ー邊進(jìn)行涂布操作。另外，能夠ー邊使用內(nèi)容物擠出容器來進(jìn)行涂布操作一邊用未把持該容器的一方的手同時(shí)地進(jìn)行其它操作。作為容納于內(nèi)容物擠出容器內(nèi)并送出的內(nèi)容物，除了上述的頭發(fā)或者頭皮處理劑之外，還可以列舉繪畫用具等的文具染料、色拉醬、番茄醬等的食品等。但是，本發(fā)明(第f第8發(fā)明)中的內(nèi)容物并不限于這些。另外，關(guān)于本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I (第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器1’，IA也同樣)，通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及其解除，從而能夠使弾性體3膨脹到其大致整體與容納部2的內(nèi)面抵接為止，并且能夠送出內(nèi)容物33的大致全部量。從使容納于容納部2內(nèi)的內(nèi)容物不殘留地進(jìn)行送出的觀點(diǎn)出發(fā)，容納部2的內(nèi)面41的立體形狀優(yōu)選以與使弾性體3膨脹到規(guī)定大小的時(shí)候的弾性體3的立體形狀相一致的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。作為實(shí)現(xiàn)其的具體方法，可以列舉用透明材料對(duì)容器主體6進(jìn)行成形，觀察膨脹 的弾性體的碰觸情形，以弾性體3大致同時(shí)地碰到內(nèi)面41的全部區(qū)域的方式加工容納部2 的內(nèi)面41的方法等。還有，容納部2的內(nèi)面41的立體形狀是否與使弾性體3膨脹到規(guī)定大小的時(shí)候的弾性體3的立體形狀相一致，例如能夠由以下所述方法進(jìn)行判別。即，將內(nèi)容物填充于容納部，使弾性體膨脹而進(jìn)行送出，確認(rèn)在送出停止的時(shí)候的內(nèi)容物的有無。在殘留的情況下，觀察內(nèi)容物的殘留的狀況。另外，從使容納于容納部2內(nèi)的內(nèi)容物不殘留地送出的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選弾性體3以通過使其厚度不均勻從而如圖5所示在內(nèi)容物的送出方向(X方向)上離送出通道5遠(yuǎn)的部位3A較接近于該送出通道5的部位3B更早地進(jìn)行膨脹的方式進(jìn)行構(gòu)成。通過這樣做，從而可以在送出方向(X方向)上有效地?cái)D出內(nèi)容物，并且能夠大幅度地減少殘留于容納部內(nèi)的內(nèi)容物的量。圖6 (a)所表示的弾性體3在X方向上從離送出通道5最遠(yuǎn)的一端3’朝著另ー端3”逐漸増大厚度，圖6 (b)所表示的弾性體3從離送出通道5最遠(yuǎn)的一端3’朝著放射方向逐漸増大厚度。通過使用這樣的弾性體從而能夠如圖5所示使弾性體3以使離送出通道5遠(yuǎn)的部位3A較接近于送出通道5的部位3B更早地進(jìn)行膨脹的方式構(gòu)成。還有，所謂內(nèi)容物的送出方向(X方向)，是指在弾性體3上的從離送出ロ 27最遠(yuǎn)的部位朝著最接近于送出口 27的部位的方向。接著，根據(jù)也是第f第3發(fā)明的任意的實(shí)施方式的、圖疒圖17所表示的第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器1’，對(duì)第2發(fā)明以及第3發(fā)明進(jìn)行說明。如圖8所示，本發(fā)明的第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部2、被配置于容納部2的薄片狀的弾性體3、由空氣壓(氣體的壓力)使該弾性體3向容納部2側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?、以及連通容納部2的內(nèi)外并將由弾性體3擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道5。容納部2為凹狀，更為具體來說，凹陷成半球或者部分球狀，且在上面具有大致圓形的開ロ部2a。薄片狀的弾性體3以覆蓋容納部2的開ロ部2a的整體的方式進(jìn)行配置。另外，本發(fā)明中的凹狀的容納部也可以是內(nèi)部的截面積大于開ロ部的面積的容納部。另外，凹狀的容納部如本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中的那樣具有大致圓形的開ロ部和凹曲面狀的底面，該容納部的深度優(yōu)選小于在該容納部的深度方向中央部的該容納部的直徑。加壓?jiǎn)卧?具有由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部15，并且以能夠通過擠壓該擠壓變形部15而使其變形從而使弾性體3膨脹的方式構(gòu)成。擠壓變形部15形成為朝著容器外成凸曲面狀，并且如圖9所示，具有橫貫擠壓變形部15的頂部15A的線狀的加強(qiáng)部50、在沿著擠壓變形部15的周緣15B的方向上形成的線狀的薄壁部60。本實(shí)施方式中的加強(qiáng)部50為凸肋，并且被形成于擠壓變形部15的內(nèi)面?zhèn)蒛。另外，薄壁部60通過將凹槽設(shè)置于擠壓變形部15的內(nèi)面?zhèn)榷纬伞＜訅簡(jiǎn)卧?以能夠通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及解除從而逐漸地使弾性體3膨脹的方式進(jìn)行構(gòu)成。另外，加壓?jiǎn)卧?具備由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部15、在解除該擠壓的時(shí)候開放吸入外部氣體的吸氣通道32的第2逆止閥29，并且以通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及解除從而將空氣送入到由弾性體3構(gòu)成其一部分的膨脹室34內(nèi)，由此使弾性體3能夠逐漸地膨脹的方式構(gòu)成。 另外，內(nèi)容物擠出容器I’具備使膨脹室34內(nèi)的空氣排放至外部的空氣排除裝置24，空氣排除裝置24具備螺旋彈簧(彈性部件)37、栓部件36、通過螺旋彈簧37的容納部77A而連通膨脹室34內(nèi)和容器I’的外部的通氣通道35，栓部件36被螺旋彈簧37施力而封閉通氣通道35，在被加壓時(shí)開放通氣通道35，并且由第2逆止閥29開閉的吸氣通道32包圍空氣排除裝置24的周圍。以下，對(duì)第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’進(jìn)行更為具體的說明。如圖7所示，內(nèi)容物擠出容器I’具有扁平的球體狀，更加具體來說具有扁平橢圓體狀的大致形狀，能夠ー邊用單手握住一邊用該單手進(jìn)行內(nèi)容物的擠出操作。還有，扁平橢圓體為將橢圓的短軸作為旋轉(zhuǎn)軸而獲得的旋轉(zhuǎn)體。內(nèi)容物擠出容器I’具備具有凹曲面狀的內(nèi)面的容器主體6、可自由裝卸地被安裝于容器主體6的蓋體7。如圖8所示，容器主體6在上端部的內(nèi)周面具有螺接用凸條部8，蓋體7在下端部的外周面具有螺接用凸條9。容器主體6和蓋體7通過螺接用凸條部8以及螺接用凸條9而被可自由裝卸地螺接。蓋體7具有頂面部形成部件11、隔壁形成部件12、薄片狀的弾性體3以及弾性體固定部件13。頂面部形成部件11形成朝著內(nèi)容物擠出容器I’之外成為凸的凸曲面狀的頂面部14。頂面部14其整體形成由手?jǐn)D壓而容易發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部15。即，擠壓變形部15具有凸曲面狀的形狀。在頂面部形成部件11的周緣部朝著擠壓變形部15的凸曲面的突出(膨出)方向的相反方向垂直設(shè)置有筒狀連接部17，在隔壁形成部件12的周緣部設(shè)置有上下延伸的ー對(duì)筒狀連接部18，19。通過使頂面部形成部件11的筒狀連接部17和在隔壁形成部件12的周緣部朝上方延伸的筒狀連接部18經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條17a和螺接用凸條18a而螺接，從而頂面部形成部件11和隔壁形成部件12被氣密性地連接而一體化。通過如以上所述進(jìn)行連接，從而在頂面部形成部件11與隔壁形成部件12之間形成加壓室22。如果對(duì)本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中的擠壓變形部15進(jìn)行具體的說明的話，則如圖10所示，擠壓變形部15在其平面視中為將凸曲面的頂點(diǎn)O作為中心的圓形狀，擠壓變形部15的周緣15B為將頂點(diǎn)O作為中心的圓周。如圖11所示，擠壓變形部15為截面視圓弧狀的凸曲面的形狀。上述頂點(diǎn)O為在擠壓變形部15上與通過周緣15B的平面P相垂直的方向(圖11中Z方向)上的與該平面P的距離成為最大的點(diǎn)。在圖11中，將Z方向上的從頂點(diǎn)O到該平面P為止的距離作為高度hi來進(jìn)行表示。還有，除去后面所述的加強(qiáng)部50以及薄壁部60的形成處的擠壓變形部15的厚度基本上是均勻的。如圖9、圖10所示，擠壓變形部15具有橫貫頂部15A的線狀的加強(qiáng)部50、在沿著周緣15B的方向上形成的線狀的薄壁部60。通過將加強(qiáng)部50以及薄壁部60設(shè)置于擠壓變形部15從而能夠提高由擠壓變形部15的擠壓而引起的變形性以及從變形狀態(tài)的恢復(fù)性，并且能夠更加順暢地進(jìn)行使內(nèi)容物送出的操作。加強(qiáng)部50所橫貫的擠壓變形部15的頂部15A例如在平面視中是相對(duì)于從擠壓變形部15的頂點(diǎn)O到周緣15B為止的距離R1，由處于離頂點(diǎn)O的距離R2為Rl的三分之一的點(diǎn)的位置上的虛線M包圍的區(qū)域。如圖10所示，頂部15A的平面視形狀為與擠壓變形部15的周緣15B的平面視形狀相似的相似形，在平面視圓形的圖10所表示的擠壓變形部15 的情況下，頂部15A的平面視形狀也是圓形。如圖9、圖10所示，本實(shí)施方式中的加強(qiáng)部50為細(xì)長的凸肋，且在擠壓變形部15上形成有I個(gè)。加強(qiáng)部50沿著擠壓變形部15的凸曲面被形成為圓弧狀，平面視為直線狀。另外，凸肋即加強(qiáng)部50向擠壓變形部15的內(nèi)面?zhèn)韧怀?。另外，加?qiáng)部50橫貫擠壓變形部15的頂點(diǎn)O并在平面視中以沿著擠壓變形部15的徑向的直線的方式進(jìn)行形成。加強(qiáng)部50的中心線L與頂點(diǎn)O的距離優(yōu)選為5mm以下，更加優(yōu)選為2mm以下。在圖10所表示的例子中，加強(qiáng)部的中心線L與頂點(diǎn)O重疊，兩者之間的距離為零。這樣，最優(yōu)選加強(qiáng)部50的中心線L與頂點(diǎn)O重疊。還有，加強(qiáng)部50的中心線L為沿著加強(qiáng)部50的長邊方向延伸并且對(duì)該加強(qiáng)部50的寬度進(jìn)行兩等分的直線。如圖10所示，加強(qiáng)部50在中心線L與一體型閥裝置70不重疊的方向上形成這ー點(diǎn)，如后面所述的那樣能夠在長邊方向上進(jìn)ー步加長加強(qiáng)部50而優(yōu)選。如圖10所示，本實(shí)施方式的加強(qiáng)部50以與后面所述的一體型閥裝置70的筒狀壁73上的頂點(diǎn)O側(cè)的外面大致平行的方式形成。加強(qiáng)部50的長邊方向上的長度優(yōu)選從使擠壓變形部15自變形狀態(tài)容易地恢復(fù)至原來狀態(tài)的觀點(diǎn)、以及不到達(dá)為了在擠壓變形部15的周緣附近提高變形性而形成的薄壁部60的觀點(diǎn)出發(fā)來進(jìn)行決定。具體來說，加強(qiáng)部50的長邊方向上的長度優(yōu)選為擠壓變形部15的長度R3的5(Γ80%，更加優(yōu)選為6(Γ70%。擠壓變形部15的長度R3，是通過頂點(diǎn)O的直線上的從擠壓變形部15的一端到另一端的距離(擠壓變形部的平面視中的距離)。擠壓變形部15不是圓形而是在ー個(gè)方向上長的情況下的所述長度R3，為與加強(qiáng)部50的長邊方向相同的同方向上的通過頂點(diǎn)O的直線上的從一端到另一端的平面視中的距離。加強(qiáng)部50的長邊方向上的長度也是擠壓變形部15的平面視中的距離。加強(qiáng)部50不到達(dá)配置有薄壁部60的環(huán)狀線W (參照?qǐng)D10)這一點(diǎn)，因不阻礙由薄壁部60引起的彎曲而優(yōu)選。另外，擠壓變形部15上的具有加強(qiáng)部50的部分的厚度T (參照?qǐng)D11)相對(duì)于擠壓變形部15上的具有加強(qiáng)部的部分以及薄壁部以外的部分的厚度，優(yōu)選為12(Γ200%，特別優(yōu)選為140 160%。另外，加強(qiáng)部的寬度優(yōu)選為flOmm，特別優(yōu)選為2 4mm。
還有，在本實(shí)施方式中，如圖11所示，加強(qiáng)部50 (凸肋)在其寬度方向以及長度方向的兩個(gè)方向上，厚度被形成為大致一定，但是加強(qiáng)部50的厚度在寬度方向上也可以變化，例如，加強(qiáng)部的截面形狀可以是梯形、截面圓形、三角形等。另外，加強(qiáng)部50的厚度在長邊方向上也可以變化，例如，也可以以隨著從頂點(diǎn)O離開而變薄的方式進(jìn)行構(gòu)成。另外，在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部50為與擠壓變形部15 —體成形的凸肋，但是也可以鑲嵌或者粘結(jié)別的部件等來形成加強(qiáng)部。例如，加強(qiáng)部50也可以通過由粘結(jié)或熔接等將與擠壓變形部15分別形成的部件固定于擠壓變形部15的內(nèi)面或者外面而形成。作為加強(qiáng)部50的形成材料，能夠使用與后面所述的擠壓變形部15 (頂面部14)的形成材料相同的材料，但是也可以是不同的材料。還有，加強(qiáng)部50與擠壓變形部15 —體成形從提高生產(chǎn)性的方面而優(yōu)選。如圖9、圖10所示，本實(shí)施方式中的薄壁部60在沿著擠壓變形部15的周緣15B的方向上延伸并被形成為線狀。薄壁部60優(yōu)選被形成于從周緣15B離開規(guī)定寬度的位置，例如在平面視中薄壁部60與頂點(diǎn)O的距離R4優(yōu)選為頂點(diǎn)O與周緣15B的距離Rl的90 60%， 更加優(yōu)選為80 70%。另外，薄壁部60相對(duì)于從所述平面P到頂點(diǎn)O為止的高度hi，從薄壁部60到頂點(diǎn)O為止的高度h2優(yōu)選為9(Γ60%，特別優(yōu)選為80 70%。通過設(shè)為90%以下，從而能夠更加可靠地獲得設(shè)置薄壁部60并容易使擠壓變形部15從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來狀態(tài)的效果，通過設(shè)為60%以上，從而除了能夠增大由I次的擠壓而產(chǎn)生的弾性體的膨脹量之外，在確保加強(qiáng)部50的長度等方面也是有利的。在此，所謂高度，是在Z方向上的距離。在本實(shí)施方式中，在側(cè)截面視中薄壁部60與周緣15Β大致相平行，從薄壁部60到頂點(diǎn)O為止的高度h2為大致一定。本實(shí)施方式中的薄壁部60通過將具有規(guī)定寬度以及規(guī)定深度的凹槽設(shè)置于擠壓變形部15的內(nèi)面?zhèn)榷纬?。薄壁?0以及形成該薄壁部60的所述凹槽被形成為在沿著周緣15B的方向上進(jìn)行延伸的線狀。該凹槽的截面形狀可以是三角形、梯形、三角形、半圓形、半橢圓形等的任意的形狀。在本實(shí)施方式中薄壁部60的寬度以及厚度沿著環(huán)狀線W為大致一定，但是并不一定有必要，特別是在想彎曲的地方，可以使薄壁部60的厚度更小。薄壁部60的厚度相對(duì)于擠壓變形部15的加強(qiáng)部50以外的其他部位的厚度優(yōu)選為3(Γ70%，特別優(yōu)選為4(Γ60%的厚度。通過設(shè)為70%以下，從而能夠可靠地獲得由設(shè)置薄壁部60而提高彎曲性的效果，通過設(shè)為30%以上，從而在彎曲部分也能夠確保充分的強(qiáng)度。另外，薄壁部60的寬度(在擠壓變形部15的表面上的寬度)優(yōu)選為O. 5 2mm。在本實(shí)施方式中，薄壁部60被形成為斷續(xù)的線狀。即，薄壁部60為被分成三個(gè)的圓弧狀，但是如果假設(shè)使各個(gè)圓弧狀的薄壁部60延伸出的話，則形成由沿著周緣15B的一根線構(gòu)成的圓形的環(huán)狀線W。因此，在擠壓擠壓變形部15的時(shí)候形成在環(huán)狀線W上連續(xù)的彎曲線，并且在薄壁部60上能夠更加容易地彎曲。在本實(shí)施方式中，環(huán)狀線W為平面視圓形。圓弧狀的薄壁部60的兩端與頂點(diǎn)O所成的角度S(參照?qǐng)D10)的合計(jì)為180° 270°，即，優(yōu)選相對(duì)于360。為50 75%。薄壁部60也可以被形成為ー根連續(xù)的線狀。例如在本實(shí)施方式中，如圖10所示，在環(huán)狀線W上存在有一體型閥裝置70，但是假設(shè)在環(huán)狀線W上沒有一體型閥裝置70的情況下，也可以被形成為ー個(gè)連續(xù)的環(huán)狀線狀。
如本實(shí)施方式中的那樣，通過將形成加強(qiáng)部50的凸肋和形成薄壁部60的凹槽形成于擠壓變形部15的內(nèi)面?zhèn)?，從而能夠?qū)D壓變形部15的外面形成為沒有凹凸的表面，并且從提高容器I’的美觀等的觀點(diǎn)出發(fā)而優(yōu)選。加強(qiáng)部50以及薄壁部60中的任一方或者雙方也可以以將凸部或者凹部形成于擠壓變形部15的外面的方式進(jìn)行形成。對(duì)內(nèi)容物擠出容器I’中的擠壓變形部以外的構(gòu)成進(jìn)行說明。隔壁形成部件12在加壓室22與薄片狀的弾性體3之間形成平面視圓形的平板狀的隔壁23。如圖12所示，隔壁23即使是在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候?qū)嵸|(zhì)上也不發(fā)生變形。薄片狀的弾性體3以接近于隔壁23并沿著該隔壁23的方式進(jìn)行配設(shè)。換言之，隔壁23，一個(gè)面被弾性體3覆蓋。薄片狀的弾性體3將其周緣部夾于隔壁形成部件12與彈性體固定部件13之間來進(jìn)行固定。薄片狀的弾性體3除了周緣部之外未被固定于隔壁形成部件12，因此，由被加壓?jiǎn)卧?輸送的空氣的壓力(空氣壓)，如圖12所示，向容納部2側(cè)膨脹。
通過使在隔壁形成部件12的周緣部朝下方延伸的筒狀連接部19和弾性體固定部件13經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條19a，13a而螺接，從而使隔壁形成部件12和弾性體固定部件13 —體化。弾性體固定部件13形成為筒狀，其內(nèi)周面形成與容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面相連接的凹曲面。凹狀的容納部2的凹曲面狀的內(nèi)面41由弾性體固定部件13的內(nèi)面以及容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面所形成。在容納部2的凹曲面狀的內(nèi)面41的一部分，更為具體來說在位于后面所述的一體型閥裝置70的正下方的部分，送出通道5的容納部2側(cè)的開ロ部25開ロ成圓形或橢圓形狀。如圖13、圖14所示，通過從容器主體6的外周部分突出的注入以及送出部51從而可自由裝卸地將噴嘴部件26固定于送出通道5。注入以及送出部51在內(nèi)部具有流體的流路，在噴嘴部件26被安裝的狀態(tài)下開放該流路，在噴嘴部件26未被安裝的狀態(tài)下封閉該流路。如圖14所示，送出通道5的外部側(cè)的開ロ部27被形成于該注入以及送出部51，在噴嘴部件26形成有內(nèi)容物送出用的開ロ部27’。噴嘴部件26是在送出容器I’內(nèi)的內(nèi)容物33的時(shí)候所使用的部件，通過其更換從而能夠更換成連通于開ロ部27’的通道的長度或直徑、開ロ部27’的尺寸等不同的噴嘴部件，或者能夠?qū)⒃谥車接兴⒚?6a的附有刷子的噴嘴部件更換成不具有這樣的刷毛的噴嘴部件等。另外，如圖17所表示的實(shí)施方式那樣，也可以不可裝卸或者可自由裝卸地直接將噴嘴部件26固定于形成容器主體6的底面部21的部件而形成送出通道5。如圖14所示，注入以及送出部51具備筒狀連接部52 ;有底筒狀的螺旋彈簧保持體53，在底部中央具有貫通孔53a并且將該底部側(cè)插入到筒狀連接部52內(nèi)；螺旋彈簧54 ；有底筒狀的閥部件55，在由螺旋彈簧54而在開ロ部27方向上被施力的狀態(tài)下被容納于螺旋彈簧保持體53內(nèi)；閥輪廓體56，在筒狀連接部52上被螺接于外周部而將螺旋彈簧保持體53固定于內(nèi)側(cè)的規(guī)定位置并且延伸至螺旋彈簧保持體53內(nèi)的閥接觸部56a與閥部件55的開ロ周緣部相緊密附著而切斷開ロ部25與開ロ部27之間的流路；噴嘴連接部件57，在閥部件55的底部上底部彼此結(jié)合并在該底部附近的周壁具有構(gòu)成所述流路的一部分的多個(gè)貫通孔57x。
注入以及送出部51在未安裝噴嘴部件26的狀態(tài)下或者在未推壓氣溶膠容器或泵式容器的液體注入用的噴嘴的狀態(tài)下，閥部件55緊密附著于閥輪廓體56的閥接觸部56a，從而切斷開ロ部25與開ロ部27之間的流路。相對(duì)于此，在安裝噴嘴部件26的時(shí)候，噴嘴部件26的筒狀連接部26b擠壓噴嘴連接部件57，噴嘴連接部件57以及與其結(jié)合的閥部件55反抗螺旋彈簧54的作用カ而向容器主體6側(cè)擠入。由此，開ロ部25與開ロ部27之間成為連通狀態(tài)，且成為從開ロ部25到噴嘴部件內(nèi)的內(nèi)容物送出用的開ロ部27’為止的內(nèi)容物33的送出通道5被開放的狀態(tài)。還有，通過將噴嘴部件26覆蓋于閥輪廓體56并加以扭轉(zhuǎn)，從而被設(shè)置于閥輪廓體56的外周部的凸部56b與被設(shè)置于噴嘴部件26的鎖住用的槽或者開ロ部26c相卡合，從而穩(wěn)定地維持了與閥輪廓體56的結(jié)合狀態(tài)以及從開ロ部25到開ロ部27’的流路。向容納部2的內(nèi)容物33的容納或者填充可以去掉蓋體7來進(jìn)行，也可以不去掉蓋體7而通過送出通道5來進(jìn)行。在通過送出通道5來進(jìn)行填充的情況下，例如在泵式的注入器或者氣溶膠容器的 吐出ロ擠壓噴嘴連接部件57。在該情況下，噴嘴連接部件57以及與其結(jié)合的閥部件55也向容器主體6側(cè)擠入。由此，開ロ部25與成為注入ロ的開ロ部27之間變成連通狀態(tài)。加壓?jiǎn)卧?是由空氣壓使薄片狀的弾性體3向容納部2側(cè)膨脹的單元。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中的加壓?jiǎn)卧?除了所述的擠壓變形部15、加壓室22以及隔壁23之外還具有第I逆止閥28以及第2逆止閥29。第I逆止閥28被設(shè)置于形成于隔壁23的通氣通道31上，如圖12所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，開放通氣通道31，并向弾性體3輸送加壓室22內(nèi)的空氣。另ー方面，如圖13所示，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話，則由第I逆止閥28封閉通氣通道31，由此，阻止了使弾性體3膨脹的空氣逆流到加壓室22。第2逆止閥29被設(shè)置于形成于頂面部形成部件11的吸氣通道32上，如圖12所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，封閉吸氣通道32。在擠壓擠壓變形部15之后如果解除該擠壓的話，則如圖13所示，擠壓變形部15由其復(fù)原彈性而恢復(fù)至原來狀態(tài)，第2逆止閥29開放吸氣通道32，使內(nèi)容物擠出容器I’外的空氣流入到加壓室22內(nèi)。如圖12所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，因?yàn)閿D壓變形部15在薄壁部60上容易、另外可靠地彎曲，所以能夠以小的力使擠壓變形部15發(fā)生大變形。另夕卜，如圖13所示，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話，則設(shè)置了加強(qiáng)部50的部分成為要恢復(fù)至原來狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，所以擠壓變形部15能夠迅速地恢復(fù)至原來狀態(tài)。接著，根據(jù)圖8、圖15等，對(duì)被設(shè)置于蓋體7的一體型閥裝置70進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的一體型閥裝置70，空氣排除裝置24和第2逆止閥29以由第2逆止閥29進(jìn)行開閉的吸氣通道32包圍空氣排除裝置24的通氣通道35的方式被一體化。在此，空氣排除裝置24是在擠出內(nèi)容物33之后使滯留于膨脹室34內(nèi)的空氣逃逸至外部的裝置。另外，通氣通道35連通容器的外部和膨脹室34內(nèi)。本實(shí)施方式中的膨脹室34為隔壁23與弾性體3之間的空間，在擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)下隔壁23與薄片狀的弾性體3之間緊密附著，在兩者之間不存在稱作室的那樣的空間。但是，對(duì)于本說明書中的膨脹室來說，還包含緊密附著的狀態(tài)下的隔壁23與薄片狀的弾性體3之間。還有，從擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)起，也可以在隔壁23與弾性體3之間存在具有間隙或者規(guī)定容積的空間。一體型閥裝置70為本發(fā)明(第4發(fā)明)的吸排氣一體型閥裝置的一個(gè)實(shí)施方式，具備吸氣用的貫通孔(吸氣孔)73B,具有第2逆止閥29 ;排氣用的通氣通道(排氣通道)25，周圍被多個(gè)貫通孔(吸氣孔)73B包圍并由被螺旋彈簧37 (弾性部件)施力的栓部件36的位移而進(jìn)行開閉；容納螺旋彈簧37的彈簧保持部(弾性部件的容納部)構(gòu)成排氣用的通氣通道(排氣通道)35的一部分。如圖15所示，一體型閥裝置70具有從頂面部14垂直設(shè)置的平面視橢圓形狀的外側(cè)筒狀壁73。在外側(cè)筒狀壁73上從其內(nèi)周面突設(shè)有開孔壁部73A。開孔壁部73A為具有橢圓形狀的外周緣和圓形狀的內(nèi)周緣的環(huán)狀的壁部(參照?qǐng)D10)，并且是與通過頂面部14 (擠壓變形部15)的周緣15B的平面大致相平行的平坦的壁部。在開孔壁部73A上沿著圓形的內(nèi)周緣以60°間隔穿設(shè)有6個(gè)貫通孔73B(參照?qǐng)D10)。另外，從開孔壁部73A的內(nèi)周緣垂直設(shè) 置有圓筒壁部73C。將第2逆止閥29安裝于圓筒壁部73C。第2逆止閥29由與圓筒壁部73C同心的圓筒部29A、從圓筒部29A的上端向徑向外側(cè)進(jìn)行延伸設(shè)置的環(huán)狀部29B所構(gòu)成(參照?qǐng)D9)。如圖15所示，圓筒部29A被嵌著于圓筒壁部73C的外周，另外，環(huán)狀部29B接觸于開孔壁部73A并覆蓋貫通孔73B的下端。在本實(shí)施方式中，吸氣通道32由貫通孔73B內(nèi)的空間以及該空間的上側(cè)附近與下側(cè)附近的空間所構(gòu)成。在擠壓變形部15被擠壓的狀態(tài)下，通過第2逆止閥29的環(huán)狀部29B緊密附著于貫通孔73B的下端，從而第2逆止閥29封閉吸氣通道32。另外，如果擠壓被解除的話，則通過環(huán)狀部29B從貫通孔73B離開，從而第2逆止閥29開放吸氣通道32。空氣排除裝置24具備螺旋彈簧37 (弾性部件);栓部件36 ;通氣通道35，通過容納螺旋彈簧37 (彈性部件)的彈簧保持部77A (彈性部件的容納部)來連通膨脹室34和容器I’的外部；栓部件36被螺旋彈簧37 (弾性部件)施力而封閉通氣通道35并在被加壓時(shí)開放該通氣通道35。所謂本實(shí)施方式中的栓部件36的被加壓時(shí)，是由后面所述的扣子部件71對(duì)栓部件36施加使螺旋彈簧(彈性部件)37收縮的方向上的カ的時(shí)候。然后，由第2逆止閥29進(jìn)行開閉的吸氣通道32包圍空氣排除裝置24的周圍。更為具體來說，在從擠壓變形部15側(cè)對(duì)內(nèi)容物擠出容器I’進(jìn)行平面視的時(shí)候，空氣排除裝置24的通氣通道35由形成吸氣通道32的3個(gè)以上的貫通孔73B而使周圍被包圍。包圍通氣通道35的周圍的貫通孔73B的數(shù)目優(yōu)選為3個(gè)以上，更加優(yōu)選為Γ10個(gè)。對(duì)通氣通道35進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。除了在大致垂直方向上從隔壁23突設(shè)有圓筒狀突起部23Α之外，還在與圓筒狀突起部23Α相同側(cè)突設(shè)有圓筒狀的外側(cè)突起23Β。即，以包圍圓筒狀突起部23Α的方式從隔壁23立起高度低于圓筒狀突起部23Α的外側(cè)突起23Β。頂面部形成部件11的圓筒壁部73C被嵌合于由圓筒狀突起部23Α和外側(cè)突起23Β形成的環(huán)狀的間隙或者環(huán)狀的槽。另外，第2逆止閥29的圓筒部29Α以將其內(nèi)面接觸于圓筒壁部73C的外周面的方式被嵌合，并進(jìn)ー步從上下被外側(cè)突起23Β和開孔壁部73Α夾持。在這些嵌合或者夾持中在各個(gè)部件之間保持氣密狀態(tài)。在圓筒狀突起部23Α的下側(cè)內(nèi)周面上鑲嵌有保持螺旋彈簧37的彈簧保持壁77。如圖15等所示，隔壁23未被設(shè)置于圓筒狀突起部23Α的內(nèi)側(cè)，彈簧保持壁77的下端面在存在有形成于弾性體3與隔壁23之間的膨脹室34的情況下形成該膨脹室34的內(nèi)面的一部分。在彈簧保持壁77上形成有與螺旋彈簧37匹配的形狀的內(nèi)部空間即彈簧保持部77A (彈性部件的容納部)和在彈簧保持部77A的下側(cè)的多個(gè)孔部77B。孔部77B被設(shè)有4個(gè)，連通彈簧保持部77A和膨脹室34內(nèi)。在本實(shí)施方式中，被栓部件36開閉的通氣通道35由包含孔部77B以及彈簧保持部77A的圓筒狀突起部23A內(nèi)的空間和/或圓筒狀突起部23A的上部附近空間所構(gòu)成。這樣，在本實(shí)施方式中，包含多個(gè)貫通孔73B的吸氣通道32通過包圍由圓筒狀突起部23A內(nèi)的空間構(gòu)成的通氣通道35，從而使空氣排除裝置24和第2逆止閥29 —體化。還有，圓筒狀突起部23A的上部的內(nèi)周面具有以被形成于圓筒狀突起部23A上端部井隨著向上方而使內(nèi)側(cè)變狹窄的方式進(jìn)行傾斜的傾斜部、與該傾斜部的下端相連接并相對(duì)于Z方向大致平行的非傾斜部。另外，空氣排除裝置24具有被連接設(shè)置于栓部件36的扣子部件71。如圖15所示，扣子部件71為覆蓋由貫通孔73B內(nèi)的空間和該空間的上側(cè)附近以及下側(cè)附近的空間構(gòu)成的吸氣通道32的蓋體。如圖7、圖8所示，扣子部件71為稍微彎曲的板狀?？圩硬考?1的外面以在通常的狀態(tài)下(扣子部件71以及擠壓變形部15沒有被擠壓的狀態(tài))成為與擠壓變形部15外面相同的截面圓弧形狀的方式進(jìn)行形成。由此，如圖7所示，容器I’的外觀成為提供了具有一體感的印象的外觀。另外，如圖8所示，扣子部件71的周緣與包圍扣子部件71的擠壓變形部15(頂面部14)之間的間隙非常小，因而空氣能夠通過而水或塵埃等幾乎不能通過。因此，由于扣子部件71的遮蔽而幾乎能夠完全地防止異物進(jìn)入到圓孔73B內(nèi)。栓部件36，其下端接觸于螺旋彈簧37并從螺旋彈簧37向上方一直被施力。栓部件36的外面形成有在其中途具有與上述的圓筒狀突起部23A的上部內(nèi)面上的傾斜部匹配的形狀的斜面36A。如圖8所示，在通常的狀態(tài)(扣子部件71沒有被擠壓的狀態(tài))下，栓部 件36的外面的上述斜面36A通過以緊密附著于圓筒狀突起部23A的上部內(nèi)面上的傾斜部的狀態(tài)向上方被施力，從而圓筒狀突起部23A的內(nèi)部空間在其上端部被閉塞，從而通氣通道35被封閉。但是，如圖15所示，如果抵抗螺旋彈簧37的作用力并將扣子部件71向下方壓的話，則栓部件36的外面從圓筒狀突起部23A的上部內(nèi)部分離。由此，開放連通容器的外部和膨脹室34內(nèi)的通氣通道35，膨脹室34的空氣通過通氣通道35而被排放至外部。由此，在結(jié)束了內(nèi)容物的涂布操作之后，能夠以簡(jiǎn)單的操作容易地使膨脹了的弾性體3恢復(fù)至圖8所表示的原來狀態(tài)。由此，涂布操作的重新開始變得容易，另外，能夠容易地防止由于放置膨脹了的狀態(tài)的弾性體3而失去弾性體3的彈性復(fù)原力。根據(jù)第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’(后面所述的第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10也相同)，通過以將液體或者凝膠狀的內(nèi)容物33填充于容納部2的狀態(tài)重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及其解除，從而能夠逐漸地使薄片狀的弾性體3向容納部2側(cè)膨脹。因此，通過控制使弾性體3膨脹的速度和/或量從而能夠任意地控制被送出的內(nèi)容物的量和
/或速度。另外，因?yàn)橛杀∑瑺顝幮泽w3擠壓內(nèi)容物33而使之送出，所以與專利文獻(xiàn)I或者2的容器不同，內(nèi)容物33即使變少也能夠穩(wěn)定地送出適量的內(nèi)容物。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’能夠使最初為平面狀的薄片狀的弾性體3膨脹直至成為沿著容納部2的內(nèi)面形狀的立體形態(tài)(稍微塌陷的半球狀的立體形態(tài))。還有，向容納部2的內(nèi)容物33的容納或者填充可以去掉蓋體7來進(jìn)行，也可以通過送出通道5而不去掉蓋體7來進(jìn)行。再有，擠壓變形部15具有橫貫頂部15A的線狀的加強(qiáng)部50、在沿著周緣15B的方向上形成的線狀的薄壁部60。由此，本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I ’即使不是由經(jīng)特別選定的材質(zhì)制作，也容易由擠壓而使擠壓變形部15變形，而且在解除擠壓的時(shí)候容易從變形狀態(tài)恢復(fù)至原來狀態(tài)。另外，由薄壁部60的形成位置，能夠調(diào)整由I次的擠壓而使弾性體3膨脹的量。另外，內(nèi)容物擠出容器I’因?yàn)楸”诓?0被形成為斷續(xù)的線狀，所以能夠確保薄壁部60的形成地方的強(qiáng)度。另外，內(nèi)容物擠出容器I’(后面所述的第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10也相同)因?yàn)橐杂傻?逆止閥29進(jìn)行開閉的吸氣通道32包圍空氣排除裝置24的通氣通道35 的方式使空氣排除裝置24與第2逆止閥29 —體化，所以與將空氣排除裝置24和第2逆止閥29設(shè)置于頂面部14的不同位置的情況相比較，頂面部14上的擠壓變形部15 (B卩，能夠進(jìn)行擠壓操作的部分)的面積擴(kuò)大。因此，本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’與將空氣排除裝置24和第2逆止閥29設(shè)置于不同位置的情況相比較，在進(jìn)行擠壓的部位上有自由度且使內(nèi)容物送出的操作的操作性高。另外，內(nèi)容物擠出容器I’中，通過使空氣排除裝置24和第2逆止閥29 —體化，從而露出于外部的部件被緊湊地集中，從而呈現(xiàn)優(yōu)異的外觀。再有，在本實(shí)施方式中，空氣排除裝置24因?yàn)橐苑忾]通氣通道35的方式使施力的螺旋彈簧37被容納于形成通氣通道35的一部分的彈簧保持部77A (弾性部件的容納部)內(nèi)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)空氣排除裝置24的進(jìn)ー步的節(jié)省空間化。另外，本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中的空氣排除裝置24具有被連接設(shè)置于栓部件36的扣子部件71，且通過用手?jǐn)D壓該扣子部件71從而栓部件36抵抗螺旋彈簧37的施力并開放通氣通道35。而且，扣子部件71為覆蓋吸氣通道32的上方的蓋體。因此，能夠防止異物混入到吸氣通道32等，能夠提高與擠壓變形部15的外觀上的一體感井能夠提高設(shè)計(jì)性。另外，因?yàn)槟軌蚣嬗镁哂羞@樣的功能的蓋體和扣子部件，所以從抑制部件個(gè)數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)而優(yōu)選。另外，在本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中，因?yàn)槭箍圩硬考?1的外面形狀與擠壓變形部15的外面形狀相匹配，所以內(nèi)容物擠出容器I’的外觀進(jìn)ー步成為具有一體感的外觀，從而提高了設(shè)計(jì)性。另外，扣子部件71與擠壓變形部15 (頂面部14)之間的間隙優(yōu)選為O. 01飛mm，更加優(yōu)選為O. 05 1mm。另外，在本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’中，加壓?jiǎn)卧?具有由擠壓變形部15的變形而內(nèi)容積減少的加壓室22、被設(shè)置于該加壓室22與弾性體3之間的隔壁23，第2逆止閥29的吸氣通道32連通加壓室22內(nèi)和容器的外部，空氣排除裝置24的通氣通道35連通容器的外部和被形成于隔壁23與弾性體3之間的膨脹室34內(nèi)。即，一體化了的空氣排除裝置24和第2逆止閥29成為實(shí)現(xiàn)了連通容器內(nèi)的不同空間的2個(gè)空氣通道即吸氣通道32與通氣通道35的一體化的嶄新的機(jī)構(gòu)。如以上所述，內(nèi)容物擠出容器I’因?yàn)榭諝馀懦b置24和第2逆止閥29以由第2逆止閥29進(jìn)行開閉的吸氣通道32包圍空氣排除裝置24的通氣通道35的方式被一體化，所以與將空氣排除裝置24和第2逆止閥29設(shè)置于不同位置的情況相比較，頂面部14上的擠壓變形部15的面積大。因?yàn)槊娣e大，所以本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I’與將空氣排除裝置24和第2逆止閥29設(shè)置于不同位置的情況相比較，擠壓解除后的擠壓變形部15的弾性復(fù)原變得更緩慢，但是通過設(shè)置加強(qiáng)部50從而能夠更加加快。即，由加強(qiáng)部50所取得的效果在本實(shí)施方式中變得更大。在第2發(fā)明以外的發(fā)明中，也可以不設(shè)置加強(qiáng)部以及/或者薄壁部。另外，即使是在設(shè)置加強(qiáng)部以及/或者薄壁部的情況下，它們的設(shè)置方式也能夠適當(dāng)變更。例如，加強(qiáng)部沒有必要被形成為I根的線狀。圖16 Ca)所表示的擠壓變形部15C的加強(qiáng)部50A由大致垂直的2根線所構(gòu)成。如果這樣做的話，則可以認(rèn)為能夠更加容易地使擠壓變形部15C從變形進(jìn)行恢復(fù)。
另外，薄壁部并不限定于如以上所述的內(nèi)容物擠出容器I’那樣的3個(gè)圓弧狀。圖16 (b)所表示的擠壓變形部I 具有被形成為更加細(xì)地進(jìn)行斷續(xù)的線狀的薄壁部60B。這樣，薄壁部60B的長度沒有必要為一定，另外，其間隔也沒有必要被形成為一定。另外，例如空氣排除裝置24與第2逆止閥29并不一定需要以吸氣通道32包圍通氣通道35的方式進(jìn)行一體化。如圖17所表示的內(nèi)容物擠出容器IA那樣，空氣排除裝置24也可以設(shè)置于配設(shè)了第2逆止閥29的頂面部14的另一端側(cè)。在此情況下，加強(qiáng)部50如果以在平面視中與連結(jié)空氣排除裝置24和第2逆止閥的直線相交叉的方式進(jìn)行設(shè)置的話，則能夠更加容易地使擠壓變形部從變形進(jìn)行恢復(fù)。接著，根據(jù)圖18以及圖19所表示的第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10對(duì)第5以及第6發(fā)明進(jìn)行說明。第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10也是第f第3發(fā)明、第5發(fā)明以及第6發(fā)明中的任意的實(shí)施方式。如圖19、圖21以及圖22所示，本發(fā)明的第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10具備容納內(nèi)容物33并且具有連通其內(nèi)外的送出通道5的容納部2、膨脹室34以及加壓?jiǎn)卧?，加壓?jiǎn)卧?通過將氣體注入膨脹室34從而增加膨脹室34的體積，通過增加膨脹室34的體積從而容納部2內(nèi)的內(nèi)容物33通過送出通道5被送出至容納部2外。膨脹室34，其一部分由弾性體3所構(gòu)成，并且通過由加壓?jiǎn)卧?將氣體注入到膨脹室34從而該弾性體3發(fā)生變形并増加體積。另外，具備在結(jié)束了由加壓?jiǎn)卧?對(duì)膨脹室34注入氣體的時(shí)候使膨脹室34的體積減小的膨脹吸收部。容納部2容納內(nèi)容物并且在上面具備大致圓形的開ロ部2a，并凹陷成凹狀即半球狀或者部分球狀。弾性體3以覆蓋開ロ部2a的整體的方式被配置于容納部2，并制作成大致圓形的薄片狀。還有，本發(fā)明中的容納部也可以是內(nèi)部的截面積大于開ロ部的面積的容納部。加壓?jiǎn)卧?具備ー個(gè)面被弾性體3覆蓋的大致圓形的平板狀的隔壁23、拱頂狀的擠壓變形部15、第一逆止閥28。膨脹室34為隔壁23與薄片狀的弾性體3之間的空間。擠壓變形部15由從隔壁23的相反側(cè)朝著隔壁23用手進(jìn)行施加的擠壓カ而發(fā)生變形，且通過解除該擠壓而恢復(fù)至原來狀態(tài)即恢復(fù)至擠壓之前的狀態(tài)。由該擠壓變形部15的變形而內(nèi)容積減少的小腔室即加壓室22由擠壓變形部15和隔壁23包圍而形成。而且，加壓室22與薄片狀的弾性體3之間被隔壁23分隔開。在隔壁23上設(shè)置有連接膨脹室34和加壓室22的通氣通道31。第一逆止閥28被設(shè)置于通氣通道31。該第一逆止閥28只允許從擠壓變形部15側(cè)即從加壓室22朝著膨脹室34通氣，并且實(shí)質(zhì)上不允許膨脹室34的空氣向加壓室22移動(dòng)。加壓?jiǎn)卧?是在擠壓變形部15被擠壓的時(shí)候通過通氣通道31將加壓室22的氣體輸送到膨脹室34，由此使膨脹室34的體積增加(由氣體的壓カ而使弾性體3向容納部2側(cè)膨脹)的単元。另外，本實(shí)施方式中的膨脹室34為隔壁23與弾性體3之間的空間，在擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)下，隔壁23與薄片狀的弾性體3之間緊密附著，在兩者之間不存在被稱作為室的那樣的空間。但是，對(duì)于本說明書中的膨脹室來說，還包含緊密附著的狀態(tài)下的隔壁23與薄片狀的弾性體3之間。還有，也可以從擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)，在隔壁23與弾性體3之間存在具有間隙或者規(guī)定容積的空間。另外，隔壁23具備用于在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候使該膨脹室34內(nèi)的壓 力降低并消除殘壓的壓力緩和部80。該壓カ緩和部80具有在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候至少一部分向加壓室22側(cè)進(jìn)行移動(dòng)(位移)的位移部81。以下，對(duì)第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10進(jìn)行更為具體的說明。第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10除了將壓カ緩和部80設(shè)置于隔壁23之外，具有與第2實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器I相同的構(gòu)成。因此，對(duì)于第3實(shí)施方式,主要對(duì)與第2實(shí)施方式不相同的點(diǎn)進(jìn)行說明，對(duì)于相同的點(diǎn)，將相同的符號(hào)標(biāo)注于圖18 圖22等從而省略說明。還有，圖擴(kuò)圖11、圖14、圖15也同樣適用于第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10。隔壁形成部件12在加壓室22與薄片狀的弾性體3之間形成平面視圓形的平面狀的隔壁23。隔壁23氣密性地分隔加壓室22與薄片狀的弾性體3之間。第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10在該隔壁23具備壓カ緩和部80。壓カ緩和部80具有在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候至少中央部81c發(fā)生位移的位移部81。如圖22所示，在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候，通過該位移部81的至少一部分、具體來說中央部81a向加壓室22側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而減少加壓室22的容積(體積)。其結(jié)果，降低了膨脹室34內(nèi)的壓カ。關(guān)于本實(shí)施方式中的壓カ緩和部80，如果進(jìn)行更為具體的說明的話，則如圖19所示，壓カ緩和部80由被形成于隔壁形成部件12的平面視圓形的貫通孔82和以堵塞該貫通孔82的方式進(jìn)行配設(shè)的可撓性部件83所構(gòu)成。也可以說壓力緩和部80相當(dāng)于膨脹吸收部?？蓳闲圆考?3形成為薄板或薄片狀，具有可撓性并且由非通氣性的材料所構(gòu)成?？蓳闲圆考?3，由熔接、粘結(jié)劑等的任意的固定方法而氣密性地將其周緣部83a固定于貫通孔82的周圍。本實(shí)施方式中的位移部81為可撓性部件83上的沒有被固定于隔壁形成部件12的中央部分(周緣部83a以外的部分)。位移部81在解除了擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候，至少其中央部81從圖21所表示的擠壓擠壓變形部的狀態(tài)下的位置，如圖22所示，向加壓室22側(cè)移動(dòng)。另外，位移部81的移動(dòng)因?yàn)槭峭ㄟ^具有可撓性的可撓性部件83發(fā)生撓曲而產(chǎn)生的位移,所以本實(shí)施方式的位移部81也相當(dāng)于本發(fā)明中的可撓部。如圖19所示，本實(shí)施方式中的位移部81在容器10的非使用狀態(tài)下，特別是在壓カ差不存在于加壓室22與比隔壁23更靠近弾性體3側(cè)的空間之間的情況下，成為大致平面狀，但是如圖21所示，在擠壓擠壓變形部15而將加壓室22的空氣送入到隔壁23與弾性體3之間的期間，因?yàn)榧訅菏?2內(nèi)的壓カ大于膨脹室34內(nèi)的壓力，所以位移部81具有朝著弾性體3側(cè)突出的凸曲面狀。另ー方面，其后，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話，則擠壓變形部15開始恢復(fù)至原來狀態(tài)，并且加壓室22內(nèi)的壓カ急劇下降。因此，加壓室22內(nèi)的壓カ低于膨脹室34內(nèi)的壓力，位移 部81如圖22所示變化成朝著加壓室22側(cè)(弾性體3的相反側(cè))突出的凸曲面狀的形態(tài)。該位移部81的形態(tài)變化在擠壓變形部15從圖21所表示的變形狀態(tài)到變成圖22所表示的擠壓前的狀態(tài)為止的期間發(fā)生。該可撓性部件83的形態(tài)變化如圖21以及圖22所示與擠壓變形部的形態(tài)變化相比較是微小的。本實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10因?yàn)樵诟舯?3具備具有這樣的構(gòu)成的壓カ緩和部80，所以在擠壓擠壓變形部15并使內(nèi)容物33送出之后，如果解除該擠壓的話，則被隔壁23與弾性體3及可撓性部件83包圍的空間的容積(體積)僅瞬間増大位移部81發(fā)生變形的份，之后，弾性體3的膨脹停止，弾性體3由于縮小而向隔壁23側(cè)僅移動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn)，并且膨脹室34的容積(體積)減小。因此，隔壁23和弾性體3之間的膨脹室34內(nèi)的空氣壓急劇下降，同時(shí)，使弾性體33向膨脹的方向進(jìn)行作用的加壓カ(擠壓弾性體的力)也急劇降低。因此，與解除擠壓變形部的擠壓大致同時(shí)地，弾性體3的膨脹停止，內(nèi)容物33的送出也與此大致同時(shí)地停止。還有，在此所謂的膨脹室34的容積(體積)，是指包含隔壁23的內(nèi)面的平面與弾性體3的內(nèi)面所成的空間的容積(體積)，由弾性體3的位移而直接發(fā)生變動(dòng)，但是由位移部81的位移而不會(huì)直接發(fā)生變動(dòng)。這樣，根據(jù)第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10，通過解除擠壓變形部15的擠壓，從而能夠早期地停止內(nèi)容物33的送出。另外，通過擠壓擠壓變形部15而使之變形，從而能夠迅速地送出容器10內(nèi)的內(nèi)容物33。因此，使用者能夠容易而且以根據(jù)其意向的應(yīng)答速度沒有不協(xié)調(diào)感地進(jìn)行內(nèi)容物33的送出以及送出的停止。從早期地停止內(nèi)容物的送出的觀點(diǎn)出發(fā)，位移部81的面積，換言之，可撓性部件83的可變形部分的面積(在本實(shí)施方式中與貫通孔82的面積相同)優(yōu)選為隔壁23的全面積(也包含貫通孔82部分的面積)的O. 4 50%，特別優(yōu)選為f 25%。在此，位移部81的面積是如圖19所示將位移部和/或隔壁成平面狀而進(jìn)行測(cè)定的面積，或者是在與隔壁23相垂直的方向上投影各部的平面積。另外，由位移部81的形態(tài)變化而引起的膨脹室34內(nèi)的容積的最大變化量(假定彈性體3不發(fā)生任何變形而求得的值)優(yōu)選為容納部2的容積(不會(huì)由弾性體3的位置而發(fā)生變化的值)的10%以下。另外，位移部81并不一定需要是具有弾性的弾性體，優(yōu)選較隔壁23上的位移部81以外的部分柔軟。作為使位移部81柔軟的方法，有(I)使用較隔壁23的其它部分的形成材料更柔軟的材料作為形成位移部81的可撓性部件83的形成材料的方法；(2)使位移部81或者形成位移部81的可撓性部件83的厚度較隔壁23的其它部分的厚度薄的方法；或者(3 )組合這些方法的方法等。作為(I)的方法，例如有使可撓性部件83為聚こ烯制、使隔壁23的其它部分為聚丙烯制的方法等。作為(2)的方法，例如有使位移部81或者形成位移部81的可撓性部件83的厚度為隔壁23的其它部分的厚度的1/5 1/100的方法。位移部81或者形成位移部81的可撓性部件83的厚度只要是能夠形成位移部的話，則沒有特別的限制，如果表示由合成樹脂形成的情況下的ー個(gè)例子的話，則為O. r2mm左右。第3實(shí)施方式中的薄片狀的弾性體3也以接近于隔壁23并沿著該隔壁23的方式進(jìn)行配設(shè)。另外，薄片狀的弾性體3將其周緣部夾于隔壁形成部件12與弾性體固定部件13之間來進(jìn)行固定。薄片狀的弾性體3除了所述周緣部之外不被固定于隔壁形成部件12，因此，能夠由被加壓?jiǎn)卧?輸送的空氣的壓力(空氣壓)，如圖21所示，向容納部2側(cè)膨脹。在第3實(shí)施方式中的送出通道5上也以與第2實(shí)施方式相同的方式可自由裝卸地固定有噴嘴部件26參照?qǐng)D13以及圖14)。注入以及送出部51在內(nèi)部具有流體的流路，在安裝有噴嘴部件26的狀態(tài)下，開放該流路，在沒有安裝噴嘴部件26的狀態(tài)下，封閉該流路。
對(duì)于第3實(shí)施方式中的注入以及送出部51的構(gòu)成、噴嘴部件26的構(gòu)成、相對(duì)于注入以及送出部51的噴嘴部件的固定方法、內(nèi)容物33向容納部2的容納或者填充方法等來說，也適用第2實(shí)施方式中的說明。根據(jù)第3實(shí)施方式的內(nèi)容物擠出容器10，因?yàn)樵诟舯?3具備上述的構(gòu)成的壓カ緩和部80，所以與解除擠壓變形部15的擠壓大致同時(shí)地，弾性體3的膨脹停止，內(nèi)容物33的送出也與此大致同時(shí)地停止。因此，使用者能夠容易而且沒有不協(xié)調(diào)感地進(jìn)行內(nèi)容物33的由弾性體3的擠壓進(jìn)行的送出以及送出的停止。而且，通過解除擠壓變形部15的擠壓，即，僅通過將施加于擠壓變形部15的カ減弱到擠壓變形部15開始向原來狀態(tài)恢復(fù)的程度，從而能夠進(jìn)行該內(nèi)容物33的送出的停止。因此，使用者可以隨心所欲地進(jìn)行由弾性體3的擠壓進(jìn)行的送出以及送出的停止。第5發(fā)明以及第6發(fā)明的內(nèi)容物擠出容器作為粘度相對(duì)高的液體的擠出容器是適宜的。第5發(fā)明并不限制于上述的實(shí)施方式，可以進(jìn)行適當(dāng)變更。例如，取代如上述的第3實(shí)施方式中的那樣將可撓性部件83直接接合于隔壁形成部件12的貫通孔82的周圍，也可以通過支撐其周緣部的支撐體將可撓性部件83固定于隔壁形成部件12。具體來說，也可以如圖23所表示的實(shí)施方式那樣將可撓性部件83的周圍固定于框狀的支撐體84的內(nèi)周面的槽內(nèi)，并且將該支撐體84固定于隔壁形成部件12的貫通孔82的周圍。另外，本發(fā)明中的壓カ緩和部(膨脹吸收部)也可以設(shè)置具備在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候其整體向加壓室22側(cè)進(jìn)行位移的可動(dòng)部件85的部件。圖24所表示的實(shí)施方式的壓カ緩和部80A上的可動(dòng)部件85具有圓板的周圍結(jié)合于圓筒體的軸長方向中央部的內(nèi)面的形態(tài)?？蓜?dòng)部件85由非通氣性的材料所構(gòu)成，以被容納于在底部具有貫通孔的有底圓筒狀的保持體86內(nèi)的狀態(tài)被固定于隔壁形成部件12的貫通孔82。保持體86的上端被具有貫通孔的蓋體87封閉，可動(dòng)部件85從保持體86內(nèi)不露出。在可動(dòng)部件85的外周面與保持體86的內(nèi)周面的界面上介有提高氣密性的油剤。在設(shè)置這樣的壓力緩和部80A的情況下，如果在擠壓擠壓變形部15之后解除該擠壓的話，則可動(dòng)部件85也向加壓室22側(cè)發(fā)生位移，并且被形成于隔壁23與弾性體3之間的膨脹室34 (參照?qǐng)D22)內(nèi)的壓カ急劇降低。因此，能夠與解除擠壓變形部15的擠壓大致同時(shí)地停止內(nèi)容物33的送出。本發(fā)明中的位移部和/或可撓部也可以是在擠壓擠壓變形部15并將加壓室22的空氣送入到隔壁23與弾性體3之間的期間，成為平面狀，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話則向加壓室22側(cè)變化成凸的凸曲面狀的形態(tài)的部件。作為本發(fā)明中的位移部，也可以使用如圖25所表示的那樣的波紋狀的弾性體88。S卩，能夠使用封閉了一端的波紋狀的弾性體來構(gòu)成壓力緩和部(膨脹吸收部)。更為具體地說明的話，則第5發(fā)明的其它實(shí)施方式中壓カ緩和部80如圖25所示具備被形成于隔壁形成部件12 (隔壁23)的平面視圓形的貫通孔82、以堵塞該貫通孔82的方式被配設(shè)于隔壁23的擠壓變形部15側(cè)的波紋狀弾性體88。波紋狀弾性體88由具有弾性并且非通氣性的材料、例如聚こ烯等的聚烯烴樹脂所構(gòu)成。由熔接、粘結(jié)劑等的任意的固定方法將波紋狀弾性體88的未被堵塞的一端88a氣密性地固定于貫通孔82的周圍。 本實(shí)施方式中的位移部81B是波紋狀弾性體88的被封閉的ー側(cè)(具體來說，被封閉的端部)88b。位移部81B在解除擠壓變形部15的擠壓的時(shí)候從擠壓圖26所表示的擠壓變形部15的狀態(tài)下的位置如圖27所示向加壓室22側(cè)(弾性體3的相反側(cè))移動(dòng)。另外，位移部81B的移動(dòng)因?yàn)槭怯捎诓y狀的弾性體88的波紋部88c發(fā)生撓曲而產(chǎn)生的位移，所以本實(shí)施方式的波紋部88c也相當(dāng)于本發(fā)明中的可撓部。另外，在上述的容器I’、10中，通過包含多個(gè)貫通孔73B的吸氣通道32包圍由圓筒狀突起部23A內(nèi)的空間構(gòu)成的通氣通道35，從而使空氣排除裝置24和第2逆止閥29 —體化，但是替代此，也能夠制成將構(gòu)成吸氣通道的孔作為一個(gè)環(huán)狀的孔并由該孔而使空氣排除裝置24的通氣通道35被包圍的形態(tài)。另外，如圖24所示，也可以將空氣排除裝置24和第2逆止閥29分別設(shè)置于頂面部14上的不同的地方。另外，擠壓變形部15的加強(qiáng)部50以及薄壁部60，也能夠省略任意一者或者兩者。接著，參照?qǐng)D28 圖37，對(duì)第7以及第8發(fā)明進(jìn)行說明。在本發(fā)明(第7發(fā)明)的液體的注入方法的一個(gè)實(shí)施方式中，如圖34所示，將從氣溶膠容器90吐出的液體33A注入到具備能夠從外部視覺辨認(rèn)所注入的液體33的量的液體容納部2B的容器1B。另外，在注入由氣溶膠容器90進(jìn)行注入的液體33A之前，由任意的方法將粘度低于該液體33A的第2液體33B注入到液體容納部2B。本發(fā)明(第8發(fā)明)的容器的一個(gè)實(shí)施方式的容器IB如圖34所示是由氣溶膠容器90將液體33A注入到內(nèi)部的容器，并具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體33A、33B的量的液體容納部2B。在圖34中，符號(hào)98是被設(shè)置于由透明的塑料構(gòu)成的容器主體6的、用于能夠正確地測(cè)量液體33A以及/或者33B的量的刻度。另外，如圖33所示，在液體容納部2B上設(shè)置有在由氣溶膠容器90注入液體33A的時(shí)候能夠排放該液體容納部2B內(nèi)的空氣93的排氣通道94。排氣通道94以由液體33A的注入而增大液體容納部2B內(nèi)的氣壓，該正壓狀態(tài)在液體33A的注入中被維持并且使液體容納部2B內(nèi)的液體33不漏出至外部的方式形成。本實(shí)施方式所涉及的容器IB如圖29所示具備具有凹曲面狀的內(nèi)面的容器主體6、可自由裝卸地被安裝于容器主體6的蓋體7。容器主體6在上端部的內(nèi)周面具有螺接用凸條8，蓋體7在下端部的外周面具有螺接用凸條9。容器主體6和蓋體7通過螺接用凸條8以及螺接用凸條9而被可自由裝卸地螺接。蓋體7具有頂面部形成部件11、隔壁形成部件12、薄片狀的弾性體3以及弾性體固定部件13。頂面部形成部件11形成向容器IB外成為凸的凸曲面狀的頂面部14。頂面部14，其整體或者一部分形成由手?jǐn)D壓而容易發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部5。即，擠壓變形部15具有凸曲面狀的形狀。在頂面部形成部件11的周緣部朝著擠壓變形部15的凸曲面的突出(膨出)方向的相反方向垂直設(shè)置有筒狀連接部17，在隔壁形成部件12的周緣部設(shè)置有上下延伸的ー對(duì)筒狀連接部18，19。通過使頂面部形成部件11的筒狀連接部17和在隔壁形成部件12的周緣部向上方延伸的筒狀連接部18經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條17a和螺接用凸條18a而螺接，從而頂面部形成部件11和隔壁形成部件12被氣密性地連接而一體化。另外，通過如以上所述進(jìn)行連接，從而在頂面部形成部件11與隔壁形成部件12之間形成加壓室 22。隔壁形成部件12在加壓室22與薄片狀的弾性體3之間形成平面視圓形的平板狀的隔壁23。隔壁23氣密性地分隔加壓室22與薄片狀的弾性體3之間。隔壁23如圖35所示即使在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候?qū)嵸|(zhì)上也不發(fā)生變形。薄片狀的弾性體3以接近于隔壁23并沿著該隔壁23的方式進(jìn)行配設(shè)。換言之，隔壁23，一個(gè)面被弾性體3覆蓋。薄片狀的弾性體3將其周緣部夾于隔壁形成部件12與彈性體固定部件13之間來進(jìn)行固定。薄片狀的弾性體3除了所述周緣部之外未被固定于隔壁形成部件12，因此，由被加壓?jiǎn)卧?輸送的空氣的壓力(空氣壓)，如圖35所示，向液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面41膨脹。通過使在隔壁形成部件12的周緣部朝下方延伸的筒狀連接部19和弾性體固定部件13經(jīng)由分別設(shè)置在其上的螺接用凸條19a，13a而螺接，由此，使隔壁形成部件12和弾性體固定部件13 —體化。弾性體固定部件13形成為筒狀，其內(nèi)周面形成與容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面相連接的凹曲面。液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面41由弾性體固定部件13的內(nèi)周面以及容器主體6的凹曲面狀的內(nèi)面所形成。在液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面41的一部分，更為具體來說在位于后面所述的空氣排除裝置24的正下方的部分，將注入以及送出通道5的液體容納部2B側(cè)的開ロ部25開ロ成圓形或橢圓形狀。容器IB如圖28所示具備由容器主體6以及蓋體7構(gòu)成的把持部10B、從容器主體6的外周部分突出并在內(nèi)部具有流體的流路的注入以及送出部51。把持部IOB如圖28所示具有扁平橢圓體狀的大致形狀。把持部IOB為在送出容器IB的內(nèi)容物33的時(shí)候使用者進(jìn)行把持的部分。把持部IOB的把持方式優(yōu)選將拇指碰到頂面部14并將把持部IOB夾于該拇指與其它幾根手指之間來進(jìn)行把持。容器IB中的注入以及送出部51如圖30所示具有與第2實(shí)施方式的容器I的注入以及送出部51相同的構(gòu)成。注入以及送出部51在不安裝噴嘴部件26的狀態(tài)下或者在不推壓氣溶膠容器90或泵式容器的液體注入用的噴嘴的狀態(tài)下，閥部件55緊密附著于閥輪廓體56的閥接觸部56a，從而切斷開ロ部25與開ロ部27之間的流路。相對(duì)于此，在安裝噴嘴部件26的時(shí)候，噴嘴部件26的筒狀連接部26b擠壓噴嘴連接部件57，噴嘴連接部件57以及與其結(jié)合的閥部件55反抗螺旋彈簧54的作用力從而向容器主體6側(cè)擠入。由此，開ロ部25與開ロ部27之間成為連通狀態(tài)，且成為從開ロ部25到噴嘴部件內(nèi)的內(nèi)容物送出用的開ロ部27’為止的內(nèi)容物33的送出通道5被開放的狀態(tài)。還有，通過將噴嘴部件26覆蓋于閥輪廓體56并加以扭轉(zhuǎn)，從而使被設(shè)置于閥輪廓體56的外周部的凸部56b與被設(shè)置于噴嘴部件26的鎖住用的槽或者開ロ部26c相卡合，并穩(wěn)定地維持與閥輪廓體55的結(jié)合狀態(tài)以及從開ロ部25到開ロ部27’的流路。噴嘴部件26是在送出容器IB內(nèi)的內(nèi)容物33的時(shí)候所使用的部件，如圖34所示，在將液體33A，33B注入到容器IB內(nèi)的時(shí)候從注入以及送出部51 (更為具體來說，閥輪廓體56)卸除噴嘴部件26。噴嘴部件26通過其更換從而能夠替換從容器主體側(cè)的開ロ部25到內(nèi)容物送出用的開ロ部27’為止的通道的長度或直徑。另外，能夠更換成噴嘴前端側(cè)的開ロ部27’的尺 寸等不相同的噴嘴部件，或者能夠從在周圍附有刷毛26a的附有刷子的噴嘴部件更換成沒有這樣的刷毛26a的噴嘴部件。附有刷毛26a的附有刷子的噴嘴部件26適用于將染發(fā)劑或頭發(fā)化妝品等的護(hù)發(fā)劑、護(hù)膚劑等涂布于頭發(fā)或頭皮、除此之外的部分的皮膚等。還有，圖28中的符號(hào)26e是指區(qū)分鉤，用于分開頭發(fā)。另外，也可以直接將噴嘴部件26不可裝卸或者可自由裝卸地固定于形成容器主體6的底面部21的部件，從而形成送出通道5。在將液體33A，33B注入到容器IB的時(shí)候，用后面所述的泵式的注入器或者氣溶膠容器的噴嘴部件91，擠壓噴嘴連接部件57。在此情況下，噴嘴連接部件57以及與其相結(jié)合的閥部件55也向容器主體6側(cè)擠入。由此，開ロ部25與成為注入ロ的開ロ部27之間變成連通狀態(tài)。對(duì)將雙組分染發(fā)劑的第I劑以及第2劑填充于本實(shí)施方式的容器IB的方法的優(yōu)選的ー個(gè)例子進(jìn)行說明。首先，由沒有圖示的泵式的注入器將作為液體33B的雙組分染發(fā)劑的第2劑注入到容器1B。作為泵式的注入器，例如能夠使用具有推碰到容器IB的上述的噴嘴連接部件57的噴嘴部件，在將噴嘴連接部件57推碰到噴嘴部件的狀態(tài)下，通過實(shí)施規(guī)定的操作從而使內(nèi)部的內(nèi)容物吐出的泵式的容器。作為用于使內(nèi)容物吐出的規(guī)定操作，可以列舉桿的上下移動(dòng)或者前后移動(dòng)、按壓按鈕等的按壓部的按壓的重復(fù)等。如以上所述通過目視觀察液體33B的液面的位置處于刻度98的哪個(gè)位置從而測(cè)量出注入到容器IB的液體容納部2B內(nèi)的該液體33B的量。但是，在沒有刻度的情況下，也可以僅把握大概的量。接著，如圖34所示，使容器IB的注入以及送出部51朝下方并由氣溶膠容器90將作為液體33A的粘度大于第2劑的雙組分染發(fā)劑的第I劑注入到容器的內(nèi)部。具體來說，通過將容器IB的上述的噴嘴連接部件57推碰到氣溶膠容器90的噴嘴部件91并壓低該噴嘴部件91，從而將氣溶膠容器90內(nèi)的液體33A注入到容器IB的液體容納部2B內(nèi)。在本發(fā)明的液體注入方法的優(yōu)選的實(shí)施方式中，將能夠排放液體容納部2B內(nèi)的空氣93的排氣通道94設(shè)置于容器IB的該液體容納部2B，通過排氣通道94，在由該排氣通道抑制用氣溶膠容器90注入液體33A的時(shí)候的該液體容納部2B內(nèi)的壓カ的過度上升的狀態(tài)下，由該氣溶膠容器進(jìn)行該液體33A的注入。對(duì)于粘度高的液體的注入來說，優(yōu)選使用氣溶膠容器90特別是優(yōu)選使用氣壓高的氣溶膠容器來注入液體，但是在從氣溶膠容器90將液體33A注入到除了成為注入ロ的開ロ部27之外完全被封閉的容器的情況下，會(huì)產(chǎn)生容器IB的破損、破裂或者螺紋錯(cuò)位的問題。相對(duì)于此，在由排氣通道抑制液體容納部2B內(nèi)的壓カ的過度上升的狀態(tài)下，通過由氣溶膠容器進(jìn)行液體33A的注入從而能夠防止這樣的問題。但是，在作為排氣通道94設(shè)置有大截面的排氣通道的情況下，在由氣溶膠容器將高粘度的液體33A注入到容器IB的時(shí)候，容易產(chǎn)生該液體33A貫通先注入的液體33B的液面而隆起的現(xiàn)象。如果發(fā)生這樣的現(xiàn)象的話，則ー邊觀察液體33B的液面或者液體33B和液體33A的混合液的液面一邊確認(rèn)液體33A的注入量變得困難，因而不能夠通過觀察液面來知曉液體33B的量。
因此，在本發(fā)明的液體注入方法的優(yōu)選的實(shí)施方式中，作為排氣通道94形成為從相對(duì)微小的壓カ到規(guī)定壓カ為止不通氣的通道，在使因由氣溶膠容器90注入液體33A而產(chǎn)生的液體容納部2B內(nèi)的正壓狀態(tài)持續(xù)到該液體33A的注入結(jié)束為止的狀態(tài)下，由氣溶膠容器90進(jìn)行該液體33A的注入。S卩，在由氣溶膠容器90注入液體33A的時(shí)候，由液體33A的注入而壓縮容器IB內(nèi)的空氣93，在由被壓縮的空氣93將規(guī)定壓カ施加于液面或者所注入的液體的狀態(tài)下進(jìn)行該液體33A的注入。由此，能夠有效地抑制液體33A貫通先注入的液體33B的液面而隆起的現(xiàn)象。在本實(shí)施方式的容器IB的液體容納部2B設(shè)置有能夠進(jìn)行這樣的注入的排氣通道94。S卩，容器IB設(shè)置有如圖34所示在由氣溶膠容器將液體33A注入到液體容納部2B的時(shí)候如圖33所示能夠排放液體容納部2B內(nèi)的空氣93的排氣通道94，該排氣通道94以通過由氣溶膠容器進(jìn)行的液體33A的注入而增大液體容納部2B內(nèi)的氣壓并且在液體的注入中維持該正壓狀態(tài)的方式進(jìn)行形成。另外，該排氣通道94以不使液體容納部2B內(nèi)的液體33A, 33B漏出至外部的方式進(jìn)行形成。對(duì)于容器IB中的排氣通道94，如果更為具體地說明的話，則如圖33所示，將通過螺接容器主體6和蓋體7而緊密附著以提高密閉性的環(huán)狀密封部95，96形成于容器IB中的容器主體6以及蓋體7，如圖31以及圖32所示，將用于形成排氣通道94的凹部95a形成于容器主體6側(cè)的環(huán)狀密封部95的周向的一部分。而且，由該凹部95a，形成排氣通道94的一部分。即，由凹部95a的存在而在環(huán)狀密封部95，96彼此之間產(chǎn)生間隙或者緊密附著的程度低于其它部分的部分，該間隙或者該部分構(gòu)成排氣通道94的一部分。用于產(chǎn)生排氣通道94的凹部95a在圖示例中被形成于容器主體6側(cè)的環(huán)狀密封部95的上端部，但是替代其，也可以形成于環(huán)狀密封部95的外面?zhèn)?，另外，替代容器主體6側(cè)的環(huán)狀密封部95，也可以形成于蓋體7側(cè)的環(huán)狀密封部96的上端部或內(nèi)面?zhèn)?。另外，用于產(chǎn)生排氣通道94的凹部95a可以在容器主體6的周向上只形成ー個(gè)，也可以形成多個(gè)。圖37中，表示了形成多個(gè)凹部95a的ー個(gè)例子。另外，在本實(shí)施方式的容器IB中，排氣通道94如圖33所示在容器主體6與蓋體7的螺接部上通過被形成于容器主體6與蓋體7之間的微小的間隙99連通液體容納部2B內(nèi)和容器外。因此，液體33即使從液體容納部2B漏出至該間隙99內(nèi)，也能夠防止該液體33直接向容器IB外漏出。特別是排氣通道94如果通過容器主體6上的具有螺接用凸條8的面與蓋體7上的具有螺接用凸條9的面之間的微小的空間97而連通液體容納部2B內(nèi)和容器外的話，則由于大致沿著周向延伸成螺旋狀的螺接用凸條8，9的存在而更加可靠地防止了液體向容器IB外漏出。而且，在容器的使用后，能夠?qū)⑷萜髦黧w6和蓋體7分開來進(jìn)行清洗，并且能夠容易地除去進(jìn)入到該空間97內(nèi)的液體。液體容納部，其深度優(yōu)選為小于在深度方向中央部的該液體容納部的直徑。本實(shí)施方式的容器IB通過用手拿住容器IB并加以搖動(dòng)從而能夠混合按順序注入到內(nèi)部的液體33B和33A。另外，本實(shí)施方式的容器IB具備由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部15，并且通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓和解除從而能夠逐漸地 送出液體容納部2B內(nèi)的液體33。更為具體來說，容器IB如圖29所示在液體容納部2B中的容器主體6的相對(duì)部配設(shè)有薄片狀的弾性體3，通過由加壓?jiǎn)卧?向該弾性體3輸送氣體并由該氣體的壓カ使彈性體3朝著液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面21膨脹，從而能夠通過從開ロ部25直至噴嘴部件側(cè)的開ロ部27’的流路將液體容納部2B內(nèi)的內(nèi)容物33送出至外部。在本實(shí)施方式的容器IB中，使弾性體3膨脹的氣體為空氣(含有氧和氮的混合氣體)。本實(shí)施方式的容器IB中的加壓?jiǎn)卧?除了上述的擠壓變形部15、加壓室22以及隔壁23之外還具有第I逆止閥28以及第2逆止閥29。第I逆止閥28被設(shè)置于形成于隔壁23的通氣通道31，如圖35所示在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候開放通氣通道31，朝著弾性體3輸送空氣室22內(nèi)的空氣。另ー方面，如圖36所示，如果解除擠壓變形部15的擠壓的話，則由第I逆止閥28封閉通氣通道31，由此，阻止了使弾性體3膨脹的空氣逆流到加壓室22。第2逆止閥29被設(shè)置于形成于頂面部形成部件11的吸氣通道32上，如圖35所示，在用手?jǐn)D壓擠壓變形部15而使之變形的時(shí)候，封閉吸氣通道32。另ー方面，在擠壓變形部15的擠壓之后如果解除該擠壓的話，則如圖36所示擠壓變形部15由于其復(fù)原弾性而恢復(fù)至原來狀態(tài)，第2逆止閥29開放吸氣通道32，容器IB外的空氣流入到加壓室22內(nèi)。擠壓變形部15設(shè)置有厚度大于其它部分的加強(qiáng)部50和厚度小于其他部分的薄壁部60，由此，能夠以小的力使擠壓變形部15變形并且也能夠提高從變形狀態(tài)恢復(fù)到原來狀態(tài)的恢復(fù)性。另外，本實(shí)施方式的容器IB具備在擠出內(nèi)容物33之后使滯留于膨脹室34的空氣逃逸到外部的空氣排除裝置24。本實(shí)施方式中的膨脹室34為隔壁23與弾性體3之間的空間，在擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)下，隔壁23與薄片狀的弾性體3之間緊密附著，在兩者之間不存在被稱作為室的那樣的空間。但是，對(duì)于本說明書中的膨脹室來說，還包含緊密附著的狀態(tài)下的隔壁23與薄片狀的弾性體3之間。還有，從擠壓擠壓變形部15之前的初始狀態(tài)，也可以在隔壁23與弾性體3之間存在具有間隙或者規(guī)定容積的空間?？諝馀懦b置24具有由螺旋彈簧37 (弾性部件)而被施力的栓部件36，通常，切斷連接隔壁23與弾性體3之間的膨脹室34和容器外的通氣通道35，但是通過擠壓結(jié)合于栓部件36的扣子部件71從而能夠開放該通氣通道35。根據(jù)本實(shí)施方式的容器1B，在將液狀或者凝膠狀的內(nèi)容物33填充于液體容納部2B的狀態(tài)下，通過重復(fù)擠壓變形部15的擠壓以及其解除，從而能夠使薄片狀的弾性體3逐漸地向液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面41側(cè)膨脹。因此，通過適當(dāng)控制使弾性體3膨脹的速度和/或量從而能夠任意地控制被送出的內(nèi)容物的量和/或速度。另外，因?yàn)橛蓮幮泽w3擠壓內(nèi)容物33而使其送出，所以與專利文獻(xiàn)I的容器不同，即使內(nèi)容物33變少也能夠穩(wěn)定地送出適量的內(nèi)容物。還有，本實(shí)施方式的容器IB能夠使最初為平面狀的薄片狀的弾性體3膨脹直至成為沿著液體容納部2B的凹曲面狀的內(nèi)面41的立體形態(tài)(稍微塌陷的半球狀的立體形態(tài))為止。用氣溶膠容器進(jìn)行注入的液體(第I劑)的粘度優(yōu)選為1000(T200000mPa · S。另夕卜，在用氣溶膠容器進(jìn)行注入的液體的注入之前進(jìn)行注入的第2液體(第2劑等)的粘度低 于用氣溶膠容器進(jìn)行注入的液體，優(yōu)選為5(T5000mPa · S。第7發(fā)明以及第8發(fā)明并不限制于上述的實(shí)施方式，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。例如，也可以在用氣溶膠容器進(jìn)行注入的液體的注入之前不將其他的液體注入到容器IB的液體容納部2B中。另外，排氣通道94也可以設(shè)置于容器主體6的周向上的其他部分。另外，也可以取代以透明的塑料形成容器主體6的整體而使容器成為僅使其一部分透明并從該一部分能夠看得到液面。另外，刻度除了數(shù)字和線的組合之外也可以只是線或者只是數(shù)字。另外，也可以沒有刻度。對(duì)內(nèi)容物擠出容器1，I’，1A, 10及容器IB的各部分的材料進(jìn)行說明。作為擠壓變形部15的形成材料，例如可以使用聚丙烯等的聚烯烴類熱塑性樹脂、或者熱塑性弾性體等，但是從由手?jǐn)D壓而能夠容易地發(fā)生變形的觀點(diǎn)出發(fā)或者從以由擠壓的解除而自然恢復(fù)至原來狀態(tài)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為聚丙烯。作為熱塑性弾性體，可以列舉苯こ烯類弾性體、聚烯烴類弾性體、聚酯類弾性體、聚酰胺類弾性體等。另外，擠壓變形部15從在變形后自然恢復(fù)至原來狀態(tài)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為曲率半徑為50mnTl00mm的截面圓弧狀的凸曲面狀。另外，弾性體3的形成材料例如可以列舉こ烯-丙烯-ニ烯烴橡膠(EPDM)、硅橡膠、天然橡膠等的橡膠、聚氨酯等的凝膠體。弾性體3的形成材料從耐久性、耐內(nèi)容物性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選EPDM。作為第3實(shí)施方式中的可撓性部件8的形成材料，可以使用合成樹脂制的薄片或者薄板、橡膠制薄片、金屬制的薄板等，但是并不限制于這些。另外，各個(gè)實(shí)施方式中的隔壁形成部件12、彈性體固定部件13、容器主體6的形成材料優(yōu)選為熱塑性樹脂、熱固化性樹脂等的合成樹脂，但是并不限制于這些。另外，也可以由金屬或者其他材料形成各個(gè)部件的一部分。本發(fā)明(第f第8)并不限制于上述的實(shí)施方式，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏Ａ硗?，擠壓變形部15的加強(qiáng)部50以及薄壁部60，也可以省略任意一者或者兩者。另外，作為加壓単元，也可以將波紋狀的泵機(jī)構(gòu)設(shè)置于頂面部14。另外，作為第I逆止閥以及/或者第2逆止閥，可以使用各種公知的逆止閥，例如，也可以使用旋啟式逆止閥、球式逆止閥、彈簧碟片式逆止閥等。
另外，在上述的各個(gè)實(shí)施方式的容器中，使弾性體膨脹的氣體為空氣(包含氧和氮的混合氣體)，但是本發(fā)明中的氣體也可以是空氣以外的氣體。產(chǎn)業(yè)上的利用性根據(jù)本發(fā)明(第I發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器，即使內(nèi)容物的殘量變少也能夠穩(wěn)定地送出適量的內(nèi)容物。本發(fā)明(第2發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器在由擠壓發(fā)生的變形性以及從變形狀態(tài)的恢復(fù)性方面表現(xiàn)優(yōu)異，井能夠順暢地進(jìn)行使內(nèi)容物送出的操作。本發(fā)明(第3發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器能夠在寬的范圍內(nèi)進(jìn)行用于使內(nèi)容物送出的擠壓操作，并具有高的操作性。
本發(fā)明(第4發(fā)明)的吸排氣一體型閥裝置能夠使具有逆止閥的多個(gè)吸氣孔和排氣通道接近配置，并且是緊湊小型的。根據(jù)本發(fā)明(第5發(fā)明、第6發(fā)明)的內(nèi)容物擠出容器，在解除擠壓變形部的擠壓的時(shí)候能夠相對(duì)早地停止內(nèi)容物的送出，且使用者能夠容易而且沒有不協(xié)調(diào)感地進(jìn)行內(nèi)容物的送出以及送出的停止。根據(jù)本發(fā)明(第7發(fā)明)的液體的注入方法，即使是在由氣溶膠容器注入高粘度的液體的情況下也能夠容易地視覺辨認(rèn)該液體的量。另外，根據(jù)本發(fā)明的容器(第8發(fā)明)，即使由氣溶膠容器將高粘度的液體注入到內(nèi)部，該液體也難以以山脊?fàn)盥∑穑⒛軌蛴赡恳暥鄬?duì)正確地把握注入到內(nèi)部的液體的量。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具備 容納內(nèi)容物的凹狀的容納部； 以覆蓋該容納部的開口部的方式配置的薄片狀的彈性體； 由氣體的壓力使該彈性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?；以? 連通所述容納部的內(nèi)外并將由所述彈性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道。
2.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述凹狀的容納部具有大致圓形的開口部和凹曲面狀的底面，該容納部的深度小于在該容納部的深度方向中央部的直徑。
3.如權(quán)利要求I或者2所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述加壓?jiǎn)卧酝ㄟ^重復(fù)由手進(jìn)行的擠壓以及其解除從而能夠逐漸地使所述彈性體膨脹的方式構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求廣3中的任意一項(xiàng)所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述加壓?jiǎn)卧邆? 凸曲面狀的擠壓變形部，由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)； 平板狀的隔壁，被配置于該擠壓變形部與所述彈性體之間； 加壓室，被形成于所述擠壓變形部與所述隔壁之間，并且由該擠壓變形部的變形而減小內(nèi)容積； 第I逆止閥，在擠壓該擠壓變形部的時(shí)候開放將所述加壓室內(nèi)的空氣送至所述彈性體與所述隔壁之間的通氣通道；以及 第2逆止閥，在解除該擠壓變形部的擠壓的時(shí)候開放將外部氣體吸入到所述加壓室內(nèi)的吸氣通道。
5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述第I逆止閥被設(shè)置于所述隔壁。
6.如權(quán)利要求Γ5中的任意一項(xiàng)所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 以使所述容納部的內(nèi)面的立體形狀與使所述彈性體膨脹至規(guī)定大小的時(shí)候的該彈性體的立體形狀相一致的方式形成。
7.如權(quán)利要求廣6中的任意一項(xiàng)所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述彈性體以通過使厚度不均勻從而使離所述送出通道遠(yuǎn)的部位較接近于該送出通道的部位更早地膨脹的方式構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求廣7中的任意一項(xiàng)所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具有容器主體和可自由裝卸地被固定于該容器主體的蓋體，將染發(fā)劑容納于所述容納部內(nèi)，且用于該染發(fā)劑的對(duì)于頭發(fā)的涂布。
9.一種內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具備 容納內(nèi)容物的凹狀的容納部； 被配置于該容納部的薄片狀的彈性體； 由氣體的壓力使該彈性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧灰约? 連通所述容納部的內(nèi)外并將由所述彈性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道，所述加壓?jiǎn)卧哂杏墒謹(jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部，且以能夠通過擠壓該擠壓變形部而使其變形從而使所述彈性體膨脹的方式構(gòu)成，所述擠壓變形部朝著容器外被形成為凸曲面狀，并具有橫貫該擠壓變形部的頂部的線狀的加強(qiáng)部、以及在沿著該擠壓變形部的周緣的方向上形成的線狀的薄壁部。
10.如權(quán)利要求9所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述加壓?jiǎn)卧酝ㄟ^重復(fù)所述擠壓變形部的擠壓以及解除從而能夠逐漸地使所述彈性體膨脹的方式構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求9或者10所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述薄壁部被形成為斷續(xù)的線狀。
12.—種內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具備 容納內(nèi)容物的凹狀的容納部； 被配置于該容納部的薄片狀的彈性體；由空氣壓使該彈性體向所述容納部側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧灰约斑B通所述容納部的內(nèi)外并將由所述彈性體擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道，所述加壓?jiǎn)卧邆溆墒謹(jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部、以及在解除該擠壓的時(shí)候開放吸入外部氣體的吸氣通道的逆止閥，且以通過重復(fù)所述擠壓變形部的擠壓以及解除從而將空氣送入到由所述彈性體構(gòu)成其一部分的膨脹室內(nèi)，由此能夠逐漸地使所述彈性體膨脹的方式構(gòu)成， 具備使所述膨脹室內(nèi)的空氣排放至外部的空氣排除裝置， 所述空氣排除裝置具備彈性部件、栓部件、以及通過該彈性部件的容納部連通所述膨脹室和容器的外部的通氣通道， 所述栓部件被所述彈性部件施力而封閉該通氣通道，且在被加壓時(shí)開放該通氣通道， 由所述逆止閥開閉的所述吸氣通道包圍所述空氣排除裝置的周圍。
13.如權(quán)利要求12所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述空氣排除裝置具有被連接設(shè)置于所述栓部件的扣子部件，通過用手?jǐn)D壓該扣子部件從而所述栓部件抵抗所述彈性部件的施力并開放所述通氣通道。
14.如權(quán)利要求13所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述扣子部件覆蓋所述吸氣通道的上方。
15.如權(quán)利要求12 14中的任意一項(xiàng)所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述加壓?jiǎn)卧哂杏伤鰯D壓變形部的變形而內(nèi)容積減小的加壓室、以及被設(shè)置于該加壓室與所述彈性體之間的隔壁， 由所述逆止閥開閉的所述吸氣通道連通所述加壓室內(nèi)和容器外， 所述空氣排除裝置的所述通氣通道連通容器的外部和被形成于所述隔壁與所述彈性體之間的所述膨脹室內(nèi)。
16.一種吸排氣一體型閥裝置，其特征在于 具備 具有逆止閥的吸氣孔； 排氣通道，周圍被多個(gè)所述吸氣孔包圍，并由被彈性部件施力的栓部件的位移而進(jìn)行開閉， 所述彈性部件的容納部構(gòu)成所述排氣通道的一部分。
17.一種內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具備容納內(nèi)容物并且具有連通其內(nèi)外的送出通道的容納部、膨脹室以及加壓?jiǎn)卧?，力口壓?jiǎn)卧ㄟ^將氣體注入到膨脹室從而增加膨脹室的體積，通過增加膨脹室的體積從而容納部內(nèi)的內(nèi)容物通過所述送出通道被送出至容納部外， 所述膨脹室為其至少一部分由彈性體所構(gòu)成并且通過由所述加壓?jiǎn)卧獙怏w注入到膨脹室從而使該彈性體發(fā)生變形并增加體積的膨脹室， 具備在結(jié)束由所述加壓?jiǎn)卧獙怏w注入到所述膨脹室的時(shí)候使膨脹室的體積減小的膨脹吸收部。
18.如權(quán)利要求17所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述容納部在上面具備開口并且凹陷，所述膨脹室由以覆蓋該開口整體的方式配置的薄片狀的所述彈性體以及隔壁所構(gòu)成， 所述加壓?jiǎn)卧邆溆筛舯诤蛿D壓變形部構(gòu)成的加壓室、僅允許從加壓室向膨脹室通氣的第一逆止閥、僅允許外部氣體流入到加壓室的第二逆止閥， 在所述隔壁具有在解除了所述擠壓變形部的擠壓的時(shí)候朝著所述彈性體的相反側(cè)位移的位移部。
19.如權(quán)利要求18所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述位移部為在解除了所述擠壓變形部的擠壓的時(shí)候至少中央部向所述加壓室側(cè)位移的可撓部。
20.如權(quán)利要求19所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述可撓部在所述擠壓變形部的擠壓中朝著所述彈性體側(cè)變形成凸，在解除該擠壓的時(shí)候朝著所述加壓室側(cè)變形成凸。
21.如權(quán)利要求18所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述位移部在施加所述擠壓的時(shí)候向所述彈性體移動(dòng)，且在解除了所述擠壓變形部的擠壓的時(shí)候向彈性體的相反側(cè)移動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述的內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 所述位移部以包圍設(shè)置于所述隔壁的孔的方式被設(shè)置于波紋狀的彈性體，且該彈性體被配設(shè)于所述擠壓變形部側(cè)。
23.一種內(nèi)容物擠出容器，其特征在于 具備容納內(nèi)容物并具有上面開口的凹陷的容納部、以覆蓋該開口整體的方式配置的薄片狀的彈性體、加壓?jiǎn)卧?、以及連通所述容納部的內(nèi)外的送出通道， 所述加壓?jiǎn)卧邆? 隔壁，所述彈性體覆蓋一個(gè)面； 擠壓變形部，被設(shè)置于該隔壁的與所述彈性體為相反的一側(cè)，并由來自隔壁的相反側(cè)的擠壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)到原來狀態(tài)；以及逆止閥，僅允許從該擠壓變形部側(cè)朝著彈性體側(cè)通氣， 在所述隔壁具有在解除了所述擠壓的時(shí)候朝著所述彈性體的相反側(cè)位移的位移部。
24.—種液體的注入方法,其特征在于是將從氣溶膠容器吐出的液體注入到具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體的量的液體容納部的容器的液體的注入方法， 將能夠排出該液體容納部內(nèi)的空氣的微小的排氣通道設(shè)置于所述液體容納部，由該排氣通道抑制該液體容納部內(nèi)的壓力的過度上升，并且在使由液體的注入而產(chǎn)生的該液體容納部內(nèi)的正壓狀態(tài)持續(xù)到注入結(jié)束為止的狀態(tài)下，由所述氣溶膠容器進(jìn)行該液體的注入。
25.如權(quán)利要求24所述的液體的注入方法，其特征在于 在由所述氣溶膠容器注入的所述液體的注入之前，由任意的方法將粘度低于該液體的第2液體注入到所述液體容納部。
26.如權(quán)利要求25所述的液體的注入方法，其特征在于 由所述氣溶膠容器注入的所述液體為雙組分染發(fā)劑的含有堿劑的第I劑，所述第2液體為雙組分染發(fā)劑的含有過氧化氫的第2劑。
27.—種容器，其特征在于 是由氣溶膠容器將液體注入到內(nèi)部的容器， 具備從外部能夠視覺辨認(rèn)所注入的液體的量的液體容納部， 將在液體的注入時(shí)能夠排出該液體容納部內(nèi)的空氣的排氣通道設(shè)置于所述液體容納部，所述排氣通道以由所述液體的注入而增大所述液體容納部內(nèi)的氣壓，在液體的注入中維持其正壓狀態(tài)，并且使該液體容納部內(nèi)的液體不漏出至外部的方式形成。
28.如權(quán)利要求27所述的容器，其特征在于 所述液體容納部由容器主體與蓋體的螺接而形成，所述排氣通道通過由所述螺接而被形成于所述容器主體與所述蓋體之間的微小的間隙，連通所述液體容納部內(nèi)和容器外。
29.如權(quán)利要求27或者28所述的容器，其特征在于 所述液體容納部由容器主體與蓋體的螺接而形成，該容器主體以及該蓋體具備通過螺接該容器主體和該蓋體而緊密附著的環(huán)狀密封部，在所述容器主體的環(huán)狀密封部以及/或者所述蓋體的環(huán)狀密封部的一部分形成有連通所述液體容納部內(nèi)和所述容器主體以及所述蓋體的具有螺接用凸條的面彼此之間的空間的凹部，由該凹部形成所述排氣通道的一部分。
30.如權(quán)利要求27 29中的任意一項(xiàng)所述的容器，其特征在于 具備由手?jǐn)D壓而發(fā)生變形且由該擠壓的解除而恢復(fù)至原來狀態(tài)的擠壓變形部，并以通過重復(fù)該擠壓變形部的擠壓以及解除從而能夠逐漸地送出所述液體容納部內(nèi)的液體的方式構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的內(nèi)容物擠出容器(1)具備容納內(nèi)容物的凹狀的容納部(2)、以覆蓋該容納部(2)的開口部的方式配置的薄片狀的彈性體(3)、由氣體的壓力使該彈性體(3)向所述容納部(2)側(cè)膨脹的加壓?jiǎn)卧?4)、連通所述容納部(2)的內(nèi)外并將由所述彈性體(3)擠壓的內(nèi)容物送出至外部的送出通道(5)。加壓?jiǎn)卧?4)優(yōu)選使用通過重復(fù)由手進(jìn)行的擠壓以及其解除從而能夠逐漸地使彈性體(3)膨脹的單元。
文檔編號(hào)B65D83/00GK102834333SQ20118001744
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者山田孝, 稻川義則 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社