專利名稱：用于將分離層供應(yīng)到金屬帶上的方法以及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將分離層(Trennlage)供應(yīng)到待卷繞在絞盤機(jī)構(gòu)(Haspeleinrichtung)上的金屬帶(Metallband)的表面上的方法和裝置。
背景技術(shù)：
常常手動(dòng)地或利用木板(Holzstock)、但是同樣利用以壓縮空氣 運(yùn)行的(druckluftbetriebenen)裝置將以例如紙的形式的分離層插入到待卷繞在絞盤上的金屬帶的螺旋之間以用于保護(hù)金屬帶的金屬的表面。文件EP O 648 554 Al顯示了用于在將金屬帶卷起于絞盤裝置上時(shí)將紙插入金屬帶的回旋之間的裝置和方法。由獨(dú)立地布置的絞盤裝置從卷中展開紙并將其供應(yīng)(ZufUhren)給金屬帶。在使用處在一般情況下通常被使用的轉(zhuǎn)向輥的部位處的空氣噴嘴的情況下，在水平的方向上所產(chǎn)生的空氣射流將紙導(dǎo)引至待卷繞的金屬帶。從文件DE 3 431 177 Al中已知一種用于在卷起板材帶時(shí)插入紙條的裝置，其中，與單個(gè)棍分離地卷開的(ablaufend)紙條通過由多個(gè)轉(zhuǎn)向棍引導(dǎo)的無端部輸送帶而被供應(yīng)給板材帶輥。在此，該紙帶通過彈簧加載的或以壓縮空氣或液壓張緊的調(diào)整和轉(zhuǎn)向輥而被引導(dǎo)。該裝置為相對(duì)高成本的并且需要對(duì)各個(gè)組件的準(zhǔn)確調(diào)整。從文件US 3, 381,906中已知用于將紙帶供應(yīng)到待卷繞的金屬帶處的裝置，其中，通過以壓縮空氣運(yùn)行的可旋轉(zhuǎn)的噴嘴梁從下將紙吹向金屬表面。由于噴嘴梁的不可移動(dòng)的布置方案，無法實(shí)現(xiàn)紙直接在金屬帶的卷入?yún)^(qū)域中的定位。作為向下下垂的結(jié)果，在紙帶處形成環(huán)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這些方法和裝置的常見的問題為，在穿入時(shí)恰在開始時(shí)紙的插入伴有相對(duì)高的故障率。紙常常斷裂(reiflt)或者在形成褶皺的情況下不均勻地被放置到金屬帶的表面上。結(jié)果常常是設(shè)備停機(jī)。此外，用手插入伴有高的事故風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為，在可靠性和安全性方面改進(jìn)用于將分離層供應(yīng)到待卷繞在絞盤上的金屬帶的表面上的已知的裝置和已知的方法。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過權(quán)利要求I所述的特征實(shí)現(xiàn)，其中，其特征在于，噴嘴裝置構(gòu)造用于產(chǎn)生空氣流，以用于吸起(Ansaugen)分離層并且使分離層附著(Anhaften)在噴嘴裝置處。根據(jù)本發(fā)明的布置方案的優(yōu)點(diǎn)為，已有的分離層通過在以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴處產(chǎn)生的空氣流自動(dòng)地被吸起并且保持附著在噴嘴處。在此，不再用手進(jìn)行插入。由此提供用于將分離層供應(yīng)到待卷繞的金屬帶的表面上的安全且可靠的方法。根據(jù)第一實(shí)施例，本發(fā)明設(shè)置有一種移動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于使噴嘴裝置優(yōu)選地與附著在噴嘴裝置處的分離層一起行駛。利用該移動(dòng)機(jī)構(gòu)可使噴嘴裝置與附著在噴嘴處的分離層一起在行駛路徑的整個(gè)長(zhǎng)度上供應(yīng)到任意的點(diǎn)并且定位在一定的部位處。
在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成位置可變的和/或長(zhǎng)度可調(diào)的供應(yīng)臂，噴嘴裝置固定地裝配在該供應(yīng)臂上。視供應(yīng)臂的支承的實(shí)施方案而定，在此也可實(shí)現(xiàn)用于調(diào)準(zhǔn)供應(yīng)臂的側(cè)向的可調(diào)整性。根據(jù)另一設(shè)計(jì)特征而規(guī)定，移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成導(dǎo)軌，噴嘴裝置可在該導(dǎo)軌上行駛。視設(shè)備特有的默認(rèn)設(shè)置和已有的空間比例而定，由此給出這樣的可能性，即，將例如呈導(dǎo)軌形式的、固定的引導(dǎo)部位置固定地裝配在設(shè)備之內(nèi)，并且僅將自驅(qū)動(dòng)的噴嘴裝置可行駛地布置在導(dǎo)軌上。在此有利的是，導(dǎo)軌可在其兩個(gè)端部處固定地被錨定并且不存在經(jīng)受磨損的可動(dòng)部件。在出現(xiàn)故障的情況中，僅僅更換噴嘴裝置或驅(qū)動(dòng)器或噴嘴。由此得到該布置方案的明顯更低的維護(hù)成本。此外，本發(fā)明設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，用于控制分離層在絞盤機(jī)構(gòu)或待卷繞的金屬帶的方向上的輸送。利用該全自動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了，附著在噴嘴裝置處的分離層均勻地在整個(gè)必要的行駛長(zhǎng)度上在絞盤機(jī)構(gòu)或待卷繞的金屬帶的方向上被輸送。該分離層被均勻地張緊并且避免了褶皺的形成。
根據(jù)另一設(shè)計(jì)特征而規(guī)定，控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成用于控制帶有附著在其處的分離層的噴嘴裝置在接近過程(Anfahrvorgang)期間的、從初始位置到空間上在絞盤機(jī)構(gòu)或待卷繞的金屬帶附近的終位置的、借助于移動(dòng)機(jī)構(gòu)的行駛。根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)特征推薦，控制機(jī)構(gòu)具有第一同步機(jī)構(gòu)以用于在供應(yīng)過程期間使出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的提取速度(W)與噴嘴裝置的行駛速度(V)同步。通過該同步保證，附著在噴嘴裝置處的分離層在均勻的拉應(yīng)力下從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)中被提取并且以均勻的行駛速度被供應(yīng)給絞盤機(jī)構(gòu)或待卷繞的金屬帶，其中，該同步保證，分離層在供應(yīng)過程期間既不會(huì)從噴嘴脫落(von der Duse abreifit)也不會(huì)通過噴嘴裝置的空氣流在絞盤機(jī)構(gòu)的方向上被輸送越過其當(dāng)前的位置。在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，噴嘴裝置此外構(gòu)造成用于在空氣流的方向上借助于科恩達(dá)效應(yīng)的附著的分離層的受控的輸送，該空氣流指向絞盤機(jī)構(gòu)或金屬帶的表面，并且，控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成，在供應(yīng)過程期間，當(dāng)噴嘴裝置定位在其終位置中時(shí)，通過相應(yīng)地調(diào)整出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的提取速度(《)來合適地調(diào)整附著在噴嘴裝置處的分離層在向絞盤機(jī)構(gòu)或待卷繞的金屬帶的拉入?yún)^(qū)域的方向上的進(jìn)給速度(V)。根據(jù)本發(fā)明的該布置方案的優(yōu)點(diǎn)為，分離層可借助于科恩達(dá)效應(yīng)，其在噴嘴裝置的噴嘴出口(Dusenaustritt)處出現(xiàn),使得分離層可被附著，并且同時(shí)在空氣流的方向上輸送分離層。也就是說，該分離層在噴嘴裝置處在幾乎垂直的方向上被保持并且同時(shí)利用空氣流在幾乎水平的方向上被輸送并且在此始終在張緊的情況下、在避免褶皺形成的情況下被保持。視所調(diào)整的出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的提取速度而定，在噴嘴裝置處分離層被釋放，并且空氣流可在噴嘴裝置處獨(dú)立地繼續(xù)在空氣流方向上輸送分離層，以用于將該分離層供應(yīng)給對(duì)象、例如金屬帶。此外，本發(fā)明規(guī)定，控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成，在卷繞過程開始之后不久切斷噴嘴裝置的空氣流，在卷繞過程中該噴嘴裝置優(yōu)選地保留在其終位置中并且金屬帶與分離層一起被卷繞到絞盤機(jī)構(gòu)上。之前的供應(yīng)過程則成功地結(jié)束并且在此繼續(xù)不再需要噴嘴裝置。此外，本發(fā)明規(guī)定，控制機(jī)構(gòu)具有第二同步機(jī)構(gòu)，以用于在切斷噴嘴裝置的空氣流之后使金屬帶至絞盤機(jī)構(gòu)的卷繞速度(W)與出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的提取速度(W)同步。該同步的優(yōu)點(diǎn)為，在插入分離層之后帶有分離層的金屬帶的卷繞速度(W)與分離層的提取速度(W) —致地準(zhǔn)確地被同步,從而防止分離層的中斷(Abreifien)。由此在金屬帶的整個(gè)卷繞過程期間保證了分離層的均勻的、無縫隙的施加。在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)以用于在期望的部位處分離該分離層，并且控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成在合適的時(shí)刻、尤其地在過程運(yùn)行(Prozessbetriebe)結(jié)束時(shí)觸發(fā)該分離機(jī)構(gòu)。由此得到針對(duì)分離層的最優(yōu)的材料投入的優(yōu)點(diǎn)，從而保證，將分離層作為中間層供應(yīng)和插入到金屬帶中直至結(jié)束。此外，本發(fā)明規(guī)定，控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成使噴嘴裝置在返回過程中從其終位置重新返回到其初始位置中。在此，通過該控制機(jī)構(gòu)也取消了通常在一般情況下手動(dòng)地進(jìn)行的復(fù)位或調(diào)準(zhǔn)工作。由此降低了事故風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案規(guī)定，分離層為紙幅(Papierbahn)，并且分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)為利用可控制的驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)的紙卷(Papierrolle),紙幅卷繞在該紙卷上。 此外規(guī)定，控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成，在供應(yīng)過程期間通過控制紙卷的旋轉(zhuǎn)速度合適地控制出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的提取速度。該控制與受控制的均勻的開卷速度一起保證了分離層的均勻的供應(yīng)并且防止過早地由絞盤機(jī)構(gòu)或噴嘴裝置中斷分離層。此外，以上目的通過用于將分離層從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)供應(yīng)到待利用絞盤機(jī)構(gòu)卷繞的金屬帶的表面上的方法實(shí)現(xiàn)。該方法的優(yōu)點(diǎn)相應(yīng)于以上關(guān)于所屬的裝置而提及的優(yōu)點(diǎn)。該裝置和方法的其它有利的設(shè)計(jì)方案為從屬權(quán)利要求的對(duì)象。


下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。其中
圖I顯示了在用于供應(yīng)過程的初始位置中的用于供應(yīng)分離層的裝置；
圖2顯示了帶有附著的分離層的噴嘴和空氣流的流動(dòng)走向；
圖3顯示了作為供應(yīng)過程的第一部分的噴嘴裝置的受控制的移動(dòng)過程；
圖4顯示了噴嘴裝置在終位置中的定位以及作為供應(yīng)過程的第二部分的分離層的輸
送；
圖5顯示了在供應(yīng)過程的第二部分期間分離層至絞盤機(jī)構(gòu)的拉入?yún)^(qū)域的供應(yīng)；
圖6顯示了分離層連同金屬帶至共同的絞盤心軸(Haspeldorn)的卷繞過程；以及 圖7顯示了用于將分離層分離的分離裝置。
具體實(shí)施例方式圖I描述了用于將分離層100從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101供應(yīng)到待在絞盤機(jī)構(gòu)201上卷繞成卷的金屬帶200的表面上的裝置50。該分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101包括被卷繞成布置在絞盤心軸103上的分離層卷104的分離層。但是，分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101也可為用于提取分離層單頁(Einzelbljitter)的儲(chǔ)存?zhèn)}。該分離層的起始區(qū)域105被布置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)400處的以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴裝置300吸起。下面將參考圖2詳細(xì)描述該噴嘴裝置的工作原理。圖2描述了在特殊地構(gòu)造的噴嘴裝置300的噴嘴出口孔301處的空氣流302的走向。噴嘴出口孔301位于以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴裝置300的壓力腔308的端部處，通過噴嘴出口孔301，空氣流302被吹出并且在所顯示的流動(dòng)機(jī)構(gòu)310上跟隨噴嘴尖的輪廓307。由于在此產(chǎn)生的科恩達(dá)效應(yīng)、即、流沿著凸的表面行進(jìn)而不脫離的趨勢(shì)，該流產(chǎn)生真空315，根據(jù)本發(fā)明，該真空315被用于，將分離層100吸至噴嘴裝置300并附著在該處。根據(jù)該要求保護(hù)的發(fā)明的特別的效果為，分離層100不僅保持附著在噴嘴裝置300處，而且同時(shí)，如在圖2中示出的那樣，利用空氣流302在流動(dòng)方向310上輸送分離層100。在圖3中顯示了供應(yīng)過程的第一部分期間的運(yùn)行狀態(tài)中的裝置50，其中，移動(dòng)機(jī)構(gòu)400的供應(yīng)臂401與噴嘴裝置300和附著在噴嘴裝置300處的分離層100 —起以進(jìn)給速度V從起始位置起在絞盤機(jī)構(gòu)201或待卷繞的金屬帶200的方向上運(yùn)動(dòng)到終位置中。上級(jí)的控制機(jī)構(gòu)500包含第一同步機(jī)構(gòu)510以用于使移動(dòng)機(jī)構(gòu)400的進(jìn)給速度V與分離層100從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101出來的提取速度w同步。通過該第一同步而保證，分離層在該第一部分供應(yīng)過程期間既不從噴嘴脫落也不通過噴嘴裝置的空氣流在絞盤機(jī)構(gòu)的方向上被輸送超過其當(dāng)前的位置。圖4顯示了帶有在終位置中的噴嘴裝置300和附著在噴嘴裝置300處的分離層100的移動(dòng)機(jī)構(gòu)400。在到達(dá)終位置420之后，(在供應(yīng)過程的第二部分期間)利用噴嘴裝 置300的空氣流302在絞盤機(jī)構(gòu)201的方向上或者說在金屬帶200的拉入?yún)^(qū)域206的方向上吹送或輸送分離層的起始區(qū)域105。在此，該分離層由于科恩達(dá)效應(yīng)通過在噴嘴裝置300處產(chǎn)生的空氣流302保持附著在噴嘴裝置300處，見以上圖2的描述。在此，分離層的起始區(qū)域105在一定程度上被吹送到在待卷繞的金屬帶和絞盤心軸203之間的拉入?yún)^(qū)域206中，如同分離層通過出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的調(diào)整的提取速度w而被釋放以用于輸送。S卩，分離層的進(jìn)給速度在值上等于(betraglich gleich)出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的分離層的受控制的/調(diào)整的提取速度。圖5更精確地顯示了分離層至拉入?yún)^(qū)域206的輸送。在此，該分離層100直接附著在帶有油的絞盤心軸203處并且以附著在絞盤心軸203處的方式隨著絞盤心軸203的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被供應(yīng)給金屬帶200的表面并且在繼續(xù)的行進(jìn)中與金屬帶200 —起被卷繞。備選地，該分離層100可借助于在該附圖中未顯示的轉(zhuǎn)向裝置被導(dǎo)引到該拉入?yún)^(qū)域206中。一旦該分離層在拉入?yún)^(qū)域中被金屬帶和絞盤心軸夾住，則供應(yīng)過程結(jié)束。圖6顯示出，在跟在供應(yīng)過程之后的卷繞過程期間，絞盤機(jī)構(gòu)201將金屬帶200與分離層100 —起卷繞。在處在30度和240度之間的共同的卷繞角S之后，切斷噴嘴裝置300處的壓縮空氣并且現(xiàn)在噴嘴裝置300從終位置420運(yùn)動(dòng)回初始位置410。在此，帶有噴嘴裝置300的移動(dòng)機(jī)構(gòu)400描繪了移動(dòng)路程L。設(shè)置有帶有第二同步機(jī)構(gòu)520的控制機(jī)構(gòu)500以用于特別是在噴嘴裝置切斷期間使分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101的提取速度w與絞盤機(jī)構(gòu)201的卷繞速度W同步。圖7描述了用于分離分離層的分離裝置600，其布置在絞盤機(jī)構(gòu)201和分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)101之間。在卷繞過程結(jié)束之后，在預(yù)定的或預(yù)先計(jì)算出的部位處利用分離裝置600將該分離層100切斷。通過控制機(jī)構(gòu)500這樣地控制分離機(jī)構(gòu)600，即，使得該分離層100在合適的時(shí)刻被分離，從而保證，利用分離層100覆蓋金屬帶200直至卷繞過程結(jié)束。參考標(biāo)號(hào)列表 50裝置
100分尚層101分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)103分離層的絞盤心軸104分離層-卷105起始區(qū)域-分離層200金屬帶201絞盤機(jī)構(gòu)202螺旋
203絞盤心軸(金屬帶絞盤)204卷
205帶起始部(金屬帶)
206拉入?yún)^(qū)域300噴嘴裝置 301噴嘴出口孔302空氣流305空氣供應(yīng)部306噴嘴尖307輪廓308壓力腔310流動(dòng)方向315真空400移動(dòng)機(jī)構(gòu)401供應(yīng)臂410初始位置420終位置500控制機(jī)構(gòu)510第一同步機(jī)構(gòu)520第二同步機(jī)構(gòu)600分離機(jī)構(gòu)V行駛速度w提取速度W卷繞速度s卷繞角L移動(dòng)路程。
權(quán)利要求
1.一種裝置(50)，用于將分離層(100)從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)供應(yīng)到待卷繞在絞盤機(jī)構(gòu)(201)上的金屬帶(200)的表面上，帶有以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴裝置(300)， 其特征在于， 所述噴嘴裝置(300)構(gòu)造成產(chǎn)生空氣流(302)以用于將所述分離層(100)吸起和附著在所述噴嘴裝置(300)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(50)， 其特征在于， 移動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)，用于使所述噴嘴裝置(300)優(yōu)選地與附著在所述噴嘴裝置(300)處的分離層(100) —起行駛。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)構(gòu)造成位置可變的和/或長(zhǎng)度可調(diào)的供應(yīng)臂(401)，所述噴嘴裝置(300)固定地裝配在所述供應(yīng)臂(401)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)構(gòu)造成導(dǎo)軌，所述噴嘴裝置(300)可在所述導(dǎo)軌(400)上行駛。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(50)， 其特征在于， 設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)(500)以用于控制所述分離層(100)在所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)或所述待卷繞的金屬帶(200)的方向上的輸送。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成用于控制帶有附著在其處的分離層(100)的噴嘴裝置(300)的、在供應(yīng)過程期間的、從初始位置(410)到空間上在所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)或待卷繞的金屬帶(200)附近的終位置(420)的、借助于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(400)的行駛。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)具有第一同步機(jī)構(gòu)(510)，用于在所述供應(yīng)過程期間使出自所述分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度(w)與所述噴嘴裝置(300)的行駛速度(V)同步。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7中任一項(xiàng)所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述噴嘴裝置(300)此外構(gòu)造成用于以受控的方式在指向所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)或所述金屬帶(200)的表面的空氣流(302)的方向上借助于科恩達(dá)效應(yīng)輸送附著的分離層(100)，并且 所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成，在所述供應(yīng)過程期間，當(dāng)所述噴嘴裝置(300)定位在其終位置(420)中時(shí)，通過相應(yīng)地調(diào)整出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度(w)來合適地調(diào)整仍然附著在所述噴嘴裝置(300)處的分離層(100)的、在朝向所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)或所述待卷繞的金屬帶(200)的拉入?yún)^(qū)域的方向上的進(jìn)給速度(V)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成，在卷繞過程開始之后不久切斷所述噴嘴裝置(300)的空氣流(302)，在所述卷繞過程中所述噴嘴裝置(300)優(yōu)選地保留在其終位置(420)中并且所述金屬帶(200)與所述分離層(100) —起被卷繞到所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)具有第二同步機(jī)構(gòu)(520)，用于在切斷所述噴嘴裝置(300)的空氣流(302)之后使出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度(w)與金屬帶(200)至所述絞盤機(jī)構(gòu)(203)的卷繞速度(W)同步。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(50)， 其特征在于， 設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)(600)，用于在期望的部位處分離所述分離層(100)，并且所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成在合適的時(shí)刻、尤其地在卷繞過程結(jié)束時(shí)觸發(fā)所述分離機(jī)構(gòu) ￠00)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中任一項(xiàng)所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成使所述噴嘴裝置(300)在返回過程中從其終位置(420)重新返回到其初始位置(410)中。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述分離層(100)為紙幅，并且所述分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)為利用可控制的驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)的紙卷，所述紙幅卷繞在所述紙卷上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置(50)， 其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)(500)構(gòu)造成，在所述供應(yīng)過程期間通過控制所述紙卷的旋轉(zhuǎn)速度來合適地控制出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度。
15.一種用于將分離層(100)從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)供應(yīng)到待卷繞在絞盤機(jī)構(gòu)(201)上的金屬帶(200)的表面上的方法， 在供應(yīng)過程期間， 其特征在于以下步驟 使噴嘴裝置(300)定位在初始位置(410)中，以及 通過在以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴裝置(300)的噴嘴出口孔(301)處產(chǎn)生的負(fù)壓(315)，將所述分離層(100)吸起和附著在所述噴嘴裝置(300)處，該負(fù)壓(315)通過空氣流(302)而產(chǎn)生。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法， 其特征在于在所述供應(yīng)過程期間的以下其它步驟 使帶有附著在其處的分離層(100)的噴嘴裝置(300)從所述初始位置(410)行駛到空間上在所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)或待卷繞的金屬帶(200)附近的終位置(420)中，其中，在所述供應(yīng)過程期間使出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度(W)與所述噴嘴裝置(300)的行駛速度(V)同步。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法， 其特征在于在所述供應(yīng)過程期間的以下其它步驟 使所述噴嘴裝置(300)停止在所述終位置(420)中，并且 利用所述空氣流(302)，以依據(jù)出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的被控制的提取速度(w)的卷繞速度(W)，將仍然附著在所述噴嘴裝置(300)處的分離層(100)輸送到待卷繞的金屬帶(200)的拉入?yún)^(qū)域(206)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法， 其特征在于， 在所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)的拉入?yún)^(qū)域(206)的方向上被輸送的分離層(100)附著在所述絞盤機(jī)構(gòu)(201)的絞盤心軸(203)處，并且隨著所述絞盤心軸(203)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被供應(yīng)給所述待卷繞的金屬帶(200)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的方法， 其特征在于， 在卷繞過程期間，所述金屬帶(200)與所述分離層(100)在所述絞盤心軸(203)上被卷繞成共同的卷(204)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法， 其特征在于， 在所述金屬帶(200)與所述分離層(100)的例如半個(gè)共同的卷繞回轉(zhuǎn)之后，切斷所述噴嘴裝置(300)處的空氣流(302)，并且自那時(shí)起，所述分離層(100)不再附著在所述噴嘴裝置(300)處并且不再由所述噴嘴裝置(300)輸送。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法， 其特征在于， 在所述卷繞過程期間，在切斷所述噴嘴裝置(300)的空氣流(302)之后，使出自分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)的分離層(100)的提取速度(w)與所述金屬帶(200)連同所述分離層(100)的至共同的絞盤心軸(203)的卷繞速度(W)同步。
全文摘要
本發(fā)明描述了用于將分離層(100)從分離層儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(101)供應(yīng)到待卷繞在絞盤機(jī)構(gòu)(201)上的金屬帶(200)的表面上的裝置(50)和方法。在該裝置(50)內(nèi)布置有以壓縮空氣運(yùn)行的噴嘴裝置(300)，其中，如此構(gòu)造該噴嘴裝置(300)，即，產(chǎn)生空氣流(302)以用于將分離層(100)吸起和附著在噴嘴裝置(300)處。
文檔編號(hào)B65H39/16GK102892525SQ201180024716
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
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