專利名稱：輸送裝置的供油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)電路板進(jìn)行軟釬焊的軟釬焊裝置的用于輸送電路板等的輸送 裝置的供油裝置。更詳細(xì)地講，涉及一種通過(guò)在鏈部與供油部之間設(shè)置傳遞構(gòu)件、從而穩(wěn)定 且可靠地將油供給至鏈部的輸送裝置的供油裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)印刷電路板與電子零件間進(jìn)行軟釬焊的情況下，通常使用軟釬焊裝置。軟釬 焊裝置通常能夠大致區(qū)分為回流焊方式和流動(dòng)焊方式。在回流焊方式的軟釬焊裝置中，包 括用于輸送電路板的輸送裝置和通道狀的回流焊裝置主體(隔焰爐)。在回流焊裝置主體的 內(nèi)部設(shè)有預(yù)備加熱區(qū)域、主加熱區(qū)域及冷卻區(qū)域。利用金屬掩模將焊料糊劑印刷在印刷電 路板上，并將電子零件載置于該電路板之后，在預(yù)備加熱區(qū)域及主加熱區(qū)域中，對(duì)由輸送裝 置輸送來(lái)的電路板吹送熱風(fēng)，使焊料糊劑的軟釬料熔融而使電子零件等固定于電路板的電 極。在冷卻區(qū)域中，將在預(yù)備加熱區(qū)域及主加熱區(qū)域中加熱后的電路板冷卻而使軟釬料固 化。通過(guò)這樣的一連串的處理，能夠?qū)τ∷㈦娐钒暹M(jìn)行軟釬焊。
在此，由于在預(yù)備加熱區(qū)域及主加熱區(qū)域中，利用加熱器使?fàn)t內(nèi)成為高溫狀態(tài)，因 此，在于這些區(qū)域中行進(jìn)的輸送裝置中使用一種具有耐高溫環(huán)境的耐熱性、耐熱強(qiáng)度的帶 有襯套的鏈部。帶有襯套的鏈部被鋪設(shè)于回流焊裝置主體的內(nèi)部，通過(guò)使被傳遞有未圖示 的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力的鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而使上述鏈部在回流焊裝置主體的內(nèi)部行進(jìn)而輸送 電路板。此時(shí)，為了謀求帶有襯套的鏈部行進(jìn)的順暢化，周期性地對(duì)帶有襯套的鏈部供給耐 熱性的潤(rùn)滑油。
作為潤(rùn)滑油的供給方法，例如公開(kāi)有一種回流焊裝置，該回流焊裝置在帶有襯套 的鏈部的上方設(shè)有自動(dòng)供油裝置，自帶有襯套的鏈部的上方僅對(duì)鏈部的輥部供給潤(rùn)滑油 (參照專利文獻(xiàn)I)。而且，作為供給潤(rùn)滑油的其他方法，公開(kāi)有一種回流焊爐，該回流焊爐在 鏈部的上方設(shè)有油供給部，在供給部與鏈部之間空出有使供給部與鏈部不接觸的間隔，將 油以液面連續(xù)的方式供給至鏈部(參照專利文獻(xiàn)2)。采用這些潤(rùn)滑油的供油方法，能夠穩(wěn)定 地將潤(rùn)滑油供給至帶有襯套的鏈部。
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11 - 157630號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平11 — 222310號(hào)公報(bào)
但是，在上述專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的回流焊爐中存在如下的問(wèn)題。
(I)在專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的回流焊裝置中，由于僅直接對(duì)帶有襯套的鏈部的輥部 供給潤(rùn)滑油，因此，存在潤(rùn)滑油被不均勻地供給至輥部的局部的情況等，從而存在無(wú)法將潤(rùn) 滑油均勻地涂敷于整個(gè)輥部的情況。在該情況下，由于潤(rùn)滑油對(duì)輥部供油不足，因此，存在 因輥部與鏈輪等之間的摩擦阻力等而無(wú)法確保穩(wěn)定的行進(jìn)這樣的問(wèn)題。
(2)在專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的回流焊裝置中，由于需要使用于供給潤(rùn)滑油的供給部 的噴嘴靠近帶有襯套的鏈部，因此，存在潤(rùn)滑油不僅附著于帶有襯套的鏈部，也附著于供給 部側(cè)的噴嘴的情況，從而存在無(wú)法穩(wěn)定地供給潤(rùn)滑油而產(chǎn)生供油不良的情況。
(3)而且，在流動(dòng)焊方式的軟釬焊裝置中，該軟釬焊裝置是通過(guò)事先使熔融狀態(tài)的軟釬料朝向上方噴流，并使印刷電路板接觸于噴流面而進(jìn)行軟釬焊的，由于該裝置具有與上述回流焊裝置同樣的輸送裝置，因此，其抱有同樣的問(wèn)題。并且，無(wú)論哪種軟釬焊裝置，在上述輸送裝置中均抱有同樣的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明用于解決上述課題，其目的在于提供一種能夠?qū)?rùn)滑油穩(wěn)定地供給至鏈部的輸送裝置的供油裝置。
為了解決上述課題，本發(fā)明的輸送裝置的供油裝置包括輸送用鏈部；導(dǎo)軌部，其具有供油孔，該導(dǎo)軌部設(shè)置于鏈部的上方，供鏈部沿著電路板的輸送方向行進(jìn)；供油部，其設(shè)置于導(dǎo)軌部的上方，使油通過(guò)導(dǎo)軌部的供油孔而將油供給至鏈部；傳遞構(gòu)件，其設(shè)置于鏈部與導(dǎo)軌部之間；供油部通過(guò)傳遞構(gòu)件將自供油部滴下的油供給至鏈部。
在本發(fā)明中，當(dāng)油自供油部滴下時(shí)，滴下來(lái)的油通過(guò)了貫穿設(shè)置于導(dǎo)軌部的供油孔，滴落到設(shè)置于鏈部與導(dǎo)軌部之間的傳遞構(gòu)件上。滴落到傳遞構(gòu)件上的油流過(guò)傳遞構(gòu)件的周面而被供給至下方側(cè)的整個(gè)鏈部。
采用本發(fā)明，由于通過(guò)傳遞構(gòu)件將油供給至鏈部，因此，能夠?qū)⒂途鶆蚯铱煽康赝糠笥阪湶俊?br>

圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的回流焊裝置的構(gòu)成例的圖。圖2是表示供油裝置及輸送裝置的構(gòu)成例的立體圖。圖3是表示供油裝置及輸送裝置的構(gòu)成例的俯視圖。
圖4是供油裝置及輸送裝置的沿著A — A線的剖視圖。
圖5是表示輸送裝置的主要部分的構(gòu)成例的剖視圖。圖6是輸送裝置的沿著B(niǎo) — B線的剖視圖。圖7是供油裝置及輸送裝置的沿著C 一 C線的剖視圖。
圖8是表示供油裝置及輸送裝置的主要部分的構(gòu)成例的剖視圖(其一)。圖9是表示供油裝置及輸送裝置的主要部分的構(gòu)成例的剖視圖(其二)。
圖 10是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的上部鍵構(gòu)件的構(gòu)成例的圖(其一)。
圖11是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的上部鍵構(gòu)件的構(gòu)成例的圖(其二)。
圖12是表示供油孔的其他構(gòu)成例的圖(其一)。圖13是表示供油孔的其他構(gòu)成例的圖(其二)。
具體實(shí)施方式
以下，作為一例子，對(duì)在能夠應(yīng)用于回流焊裝置的輸送裝置的供油裝置中實(shí)施了發(fā)明的情況的最優(yōu)形態(tài)(以下稱作實(shí)施方式)進(jìn)行說(shuō)明。
1.第I實(shí)施方式
回流焊裝置的構(gòu)成例
首先，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的回流焊裝置100的概略結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖1表示回流焊裝置100的結(jié)構(gòu)的一例子。如圖1所示，回流焊裝置100包括回流焊裝置主體40、 輸送裝置80、供油裝置90、加熱器50、風(fēng)扇60及馬達(dá)62?；亓骱秆b置主體40是具有輸入 口 40a和輸出口 40b的通道狀的框體，其沿著從輸入口 40a至輸出口 40b的輸送路徑具有 預(yù)備加熱區(qū)域Z1、主加熱區(qū)域Z2及冷卻區(qū)域Z3。
輸送裝置80用于沿著回流焊裝置主體40內(nèi)的輸送路徑來(lái)輸送印刷電路板70，其 具有環(huán)狀的帶有襯套的鏈部82 (以下稱作鏈部82)和鏈輪86。鏈部82鋪設(shè)為在利用被傳 遞有未圖示的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力的四個(gè)鏈輪86張緊的狀態(tài)下，沿著回流焊裝置主體40 的通道內(nèi)的輸送路徑、回流焊裝置主體40的側(cè)方及下方旋轉(zhuǎn)。另外，輸送裝置80見(jiàn)后述。
供油裝置90設(shè)置于回流焊裝置主體40的輸入口 40a附近(輸送路徑的上游側(cè))， 其用于將潤(rùn)滑油供給至行進(jìn)的鏈部82而謀求鏈部82行進(jìn)的穩(wěn)定化。供油裝置90也見(jiàn)后 述。
在預(yù)備加熱區(qū)域Zl及主加熱區(qū)域Z2中均設(shè)置有加熱器50、風(fēng)扇60及馬達(dá)62，加 熱器50、風(fēng)扇60及馬達(dá)62在預(yù)備加熱區(qū)域Zl及主加熱區(qū)域Z2中均沿著輸送裝置80的 上下方向相對(duì)地配置。加熱器50用于加熱回流焊裝置主體40內(nèi)部的氣體而生成高溫的熱 風(fēng)。風(fēng)扇60例如由多葉片風(fēng)扇構(gòu)成,通過(guò)馬達(dá)62的驅(qū)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇60使其旋轉(zhuǎn),風(fēng)扇60 用于將被加熱器50加熱后而產(chǎn)生的熱風(fēng)自印刷電路板70的上下方向吹送。由此，印刷電 路板70的軟釬料熔融，電子零件等被固定于印刷電路板70的電極。另外，在本例子中，設(shè) 置于預(yù)備加熱區(qū)域Zl及主加熱區(qū)域Z2的加熱器50、風(fēng)扇60及馬達(dá)62采用相同的結(jié)構(gòu)。
冷卻部52具有例如冷卻構(gòu)件、風(fēng)扇及馬達(dá)等，其設(shè)置于冷卻區(qū)域Z3。冷卻部52用 于使在預(yù)備加熱區(qū)域Zl及主加熱區(qū)域Z2處加熱的印刷電路板70冷卻而使熔融狀態(tài)的軟 釬料固化。
輸送裝置的構(gòu)成例
接著，對(duì)輸送裝置80的結(jié)構(gòu)的一例子進(jìn)行說(shuō)明。圖2表示輸送裝置80及供油裝置 90的結(jié)構(gòu)的主要部分的一例子。圖3表示輸送裝置80的俯視結(jié)構(gòu)的一例子。圖4是將圖 3所示的輸送裝置80沿著A — A線剖切而得到的剖視圖，圖5表示圖4的一側(cè)的輸送導(dǎo)軌 10的主要部分。圖6表示將圖3所示的輸送裝置80沿著B(niǎo) — B線剖切而得到的剖視圖。
如圖2 圖6所示，輸送裝置80具有輸送導(dǎo)軌(導(dǎo)軌部)10、鏈部82、下部鍵構(gòu)件 20及上部鍵構(gòu)件30。如圖3所示，為了分別支承印刷電路板70的寬度方向的兩個(gè)端部，輸 送導(dǎo)軌10由相對(duì)地配置的一對(duì)輸送導(dǎo)軌10、輸送導(dǎo)軌10構(gòu)成，并以沿著回流焊裝置主體 40的長(zhǎng)度方向(輸送方向H)的方式鋪設(shè)。輸送導(dǎo)軌10能夠采用例如鋁等金屬材料。如圖 4所示，一對(duì)輸送導(dǎo)軌10、輸送導(dǎo)軌10呈彼此相對(duì)的一側(cè)開(kāi)口的側(cè)面大致口字形狀，其具有 設(shè)置于鏈部82的下方的下部導(dǎo)軌IOA和設(shè)置于鏈部82的上方的上部導(dǎo)軌10B。
在下部導(dǎo)軌IOA的與上部導(dǎo)軌IOB相對(duì)的內(nèi)表面部沿著輸送導(dǎo)軌10的長(zhǎng)度方向 形成有用于供下部鍵構(gòu)件20安裝的槽部12。如圖5所示，槽部12的寬度Wl被設(shè)定為與下 部鍵構(gòu)件20的寬度W2大致相同，槽部12的深度Dl被做成這樣的深度將鏈部82載置于 下部鍵構(gòu)件20的上表面時(shí)，構(gòu)成鏈部82的內(nèi)板82a的下端不接觸于下部導(dǎo)軌IOA的內(nèi)表 面部。
另外，在本例子中，如圖6所示，各下部鍵構(gòu)件20在印刷電路板70的輸送路徑Hl 的上游側(cè)被固定，各下部鍵構(gòu)件20在印刷電路板70的輸送路徑Hl的下流側(cè)成為自由端。具體地講，通過(guò)將設(shè)置于下部鍵構(gòu)件20的止擋件23插入于槽部12的凹部11，從而下部鍵 構(gòu)件20被固定。其原因在于，在因熱量而使得下部鍵構(gòu)件20膨脹的情況下，下部鍵構(gòu)件20 向輸送方向側(cè)伸展。由此，由于鏈部82的行進(jìn)方向與下部鍵構(gòu)件20的伸展方向一致，因 此，下部鍵構(gòu)件20的伸展不會(huì)因鏈部82的行進(jìn)而受到壓力，因此，下部鍵構(gòu)件20的伸展不 會(huì)影響鏈部82的行進(jìn)。在將各下部鍵構(gòu)件20的下流側(cè)固定，并將各下部鍵構(gòu)件20的上游 側(cè)做成自由端的情況下，存在下述這樣的下部鍵構(gòu)件20的伸展影響鏈部82的行進(jìn)的情況 因鏈部82的行進(jìn)而導(dǎo)致在下部鍵構(gòu)件20處產(chǎn)生以固定側(cè)為基點(diǎn)的振動(dòng)，其結(jié)果，下部鍵構(gòu) 件20的自由端在輸送路徑內(nèi)受到抬起的力，影響鏈部的行進(jìn)，或者，由于下部鍵構(gòu)件20遇 熱向與輸送方向相反的一側(cè)伸展而鏈部82向輸送方向行進(jìn)，因此,伴隨著下部鍵構(gòu)件20的 伸展，對(duì)下部鍵構(gòu)件施加壓力，下部鍵構(gòu)件20在輸送路徑內(nèi)鼓起來(lái)，阻礙鏈部82的行進(jìn)。
在上部導(dǎo)軌IOB的與下部導(dǎo)軌IOA相對(duì)的內(nèi)表面部沿著輸送導(dǎo)軌10的長(zhǎng)度方向 形成有用于供上部鍵構(gòu)件30安裝的槽部14。如圖5所示，槽部14的寬度W3被設(shè)定為比上 部鍵構(gòu)件30的寬度W4寬一些，構(gòu)成為能夠在槽部14與上部鍵構(gòu)件30之間形成間隙Al。 槽部14的深度D2被設(shè)定為如下深度將上部鍵構(gòu)件30配置于鏈部82的襯套82c上時(shí)，能 夠在上部鍵構(gòu)件30的上表面與槽部14的槽上表面之間形成些許間隙A2。
如圖5所示，鏈部82具有一對(duì)內(nèi)板82a、內(nèi)板82a、一對(duì)外板82b、外板82b、襯套 82c、銷(xiāo)82d及保持銷(xiāo)82e。兩塊內(nèi)板82a、內(nèi)板82a隔著襯套82c被按壓結(jié)合起來(lái)。銷(xiāo)82d 被插入于襯套82c的內(nèi)側(cè)，外板82b、外板82b被按壓于銷(xiāo)82d的兩端且被按壓于各內(nèi)板 82a、內(nèi)板82a的外側(cè)而結(jié)合起來(lái)。保持銷(xiāo)82e用于保持印刷電路板70，其以向配置于彼此 相對(duì)的輸送導(dǎo)軌10側(cè)的外板82b的板面突出的方式設(shè)置。印刷電路板70被載置于保持銷(xiāo) 82e上而沿著輸送方向H被輸送。另外，在本例子中示出了一組鏈部82，但是，實(shí)際上，該鏈 部82是通過(guò)將具有內(nèi)板82a及襯套82c的多個(gè)內(nèi)鏈路和具有外板82b及銷(xiāo)82d的多個(gè)外 鏈路交互地連接而構(gòu)成的。
如圖2 圖6所示，下部鍵構(gòu)件20是縱長(zhǎng)的柱狀體，其由例如不銹鋼(SUS)等耐 腐蝕性、耐熱性優(yōu)異的金屬材料構(gòu)成。下部鍵構(gòu)件20被嵌入于槽部12，做成下部鍵構(gòu)件20 的上部側(cè)自槽部12暴露出的狀態(tài)，將行進(jìn)的鏈部82的襯套82c以其能夠在下部鍵構(gòu)件20 的上表面部滑動(dòng)的方式支承在該下部鍵構(gòu)件20的上表面部。而且，下部鍵構(gòu)件20以其相 對(duì)于槽部12無(wú)間隙的方式被嵌入于槽部12,且以其不向輸送方向H及與輸送方向H正交的 方向移動(dòng)的方式被固定于槽部12。下部鍵構(gòu)件20的寬度W2被設(shè)定為與襯套82c的長(zhǎng)度方 向的長(zhǎng)度大致相同。另外，下部鍵構(gòu)件20構(gòu)成了支承構(gòu)件的一例子。
如圖6所示，下部鍵構(gòu)件20以被分割成多個(gè)鍵構(gòu)件20A、鍵構(gòu)件20B、鍵構(gòu)件20C、 鍵構(gòu)件20D的方式構(gòu)成，相鄰的鍵構(gòu)件20A與鍵構(gòu)件20B、鍵構(gòu)件20B與鍵構(gòu)件20C、鍵構(gòu)件 20C與鍵構(gòu)件20D將止擋件23插入于凹部11，并隔開(kāi)預(yù)定間隔Xl地嵌入于槽部12。其原 因在于，由于存在例如因下部鍵構(gòu)件20的材料膨脹而導(dǎo)致下部鍵構(gòu)件20伸展的情況，因 此，需要事先在相鄰的下部鍵構(gòu)件20之間空出一定程度的間隙。因而，間隔Xl是基于下部 鍵構(gòu)件20的膨脹率等來(lái)設(shè)定的。另外，在圖6中，為了便于表示，僅示出鍵構(gòu)件20B與鍵構(gòu) 件20C來(lái)表示使相鄰的鍵構(gòu)件分離的例子。
分別在下部鍵構(gòu)件20的長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部設(shè)有自其上表面部朝向下方傾斜的 錐部22。具體地講，在鍵構(gòu)件20A的輸入口 40a側(cè)的端部設(shè)有錐部22a，在鍵構(gòu)件20D的輸出口 40b側(cè)的端部設(shè)有錐部22d。這些錐部22a、錐部22d作為用于順暢地將鏈部82輸送至回流焊裝置主體40的通道內(nèi)部及外部的引導(dǎo)部來(lái)發(fā)揮作用。而且，在鍵構(gòu)件20B的與鍵構(gòu)件20C相對(duì)的端部設(shè)有錐部22b，在鍵構(gòu)件20C的與鍵構(gòu)件20B相對(duì)的端部設(shè)有錐部22c。 這些錐部22b、錐部22c作為用于在回流焊裝置主體40的通道內(nèi)部順暢地輸送鏈部82的引導(dǎo)部來(lái)發(fā)揮作用。
上部鍵構(gòu)件30與下部鍵構(gòu)件20同樣地是縱長(zhǎng)的柱狀體，其由例如不銹鋼(SUS)等耐腐蝕性、耐熱性優(yōu)異的金屬材料構(gòu)成。上部鍵構(gòu)件30被插入于由槽部14和鏈部82構(gòu)成的空間部，其利用自重而載置于鏈部82的襯套82c上。此時(shí)，如圖5所示，在上部鍵構(gòu)件30 的周面與槽部14的槽周面之間設(shè)有間隙Al，并且，在上部鍵構(gòu)件30的上表面與槽部14的槽上表面之間設(shè)有間隙A2，上部鍵構(gòu)件30以其與槽部14之間具有間隙的狀態(tài)配置于槽部 14。S卩，上部鍵構(gòu)件30以其相對(duì)于槽部14隔著間隙Al、間隙A2地能夠向上下左右移動(dòng)的方式配置于槽部14。
而且，如圖6所示，上部鍵構(gòu)件30以被分割成多個(gè)鍵構(gòu)件30A、鍵構(gòu)件30B、鍵構(gòu)件30C的方式構(gòu)成。其原因在于，通過(guò)將上部鍵構(gòu)件30分割而順暢地將上部鍵構(gòu)件30安裝于槽部14。在此，在將下部鍵構(gòu)件20及鏈部82安裝之后，通過(guò)將多個(gè)鍵構(gòu)件30A、鍵構(gòu)件30B、鍵構(gòu)件30C依次插入于由槽部14和鏈部82構(gòu)成的空間部而能夠安裝多個(gè)鍵構(gòu)件 30A、鍵構(gòu)件30B、鍵構(gòu)件30C。因此，在槽部14的輸出口 40b側(cè)的另一端設(shè)有阻擋部38，該阻擋部38用于防止先插入的上部鍵構(gòu)件30 (鍵構(gòu)件30C)自槽部14的輸出口 40b側(cè)落下或者飛起。另外，在本例子中，示出 了由三個(gè)鍵構(gòu)件構(gòu)成上部鍵構(gòu)件30的例子，但并不限定于此。
如圖6所示，在鍵構(gòu)件30A的輸入口 40a側(cè)的端部設(shè)有自其下表面部朝向外側(cè)上方傾斜的錐部32。該錐部32作為用于確保鏈部82的進(jìn)入口較寬、且用于將鏈部82順暢地輸送至回流焊裝置主體40的內(nèi)部的引導(dǎo)部而發(fā)揮作用。
如圖6所示，上部鍵構(gòu)件30 (鍵構(gòu)件30A)的輸入口 40a側(cè)的端部30a設(shè)置于相對(duì)于下部鍵構(gòu)件20 (鍵構(gòu)件20A)的輸入口 40a側(cè)的端部20a向輸送方向H的下流側(cè)錯(cuò)開(kāi)距離X2的位置。其原因在于，在將鍵構(gòu)件20A的端部20a與鍵構(gòu)件30A的端部30a設(shè)置在相同位置的情況下，鍵構(gòu)件20A與鍵構(gòu)件30A之間的進(jìn)入口變窄，因此，有時(shí)會(huì)發(fā)生自輸入口 40a輸入的鏈部82接觸于鍵構(gòu)件20A、鍵構(gòu)件30A而發(fā)生咬合，從而導(dǎo)致鏈部82的行進(jìn)停止的情況。通過(guò)使上部鍵構(gòu)件30 (鍵構(gòu)件30A)與下部鍵構(gòu)件20 (鍵構(gòu)件20A)錯(cuò)開(kāi)地配置， 進(jìn)入口的開(kāi)口變寬，由下部鍵構(gòu)件20引導(dǎo)自輸入口 40a輸入的鏈部82，之后由上部鍵構(gòu)件 30引導(dǎo)鏈部82，因此，能夠防止鏈部82的咬合，從而能夠確保鏈部82穩(wěn)定地行進(jìn)。
供油裝置及輸送裝置的構(gòu)成例
圖7表示圖3所示的供油裝置90及輸送裝置80的沿著C — C線的剖視圖，圖8表示圖7的主要部分。圖9表示通過(guò)鏈部82的振動(dòng)而上下移動(dòng)的上部鍵構(gòu)件30的動(dòng)作例。 另外，在圖7的結(jié)構(gòu)中，對(duì)與上述圖4及圖5所示的結(jié)構(gòu)同樣的結(jié)構(gòu)省略其說(shuō)明。而且，為了便于表示，在圖7中表示僅在一方的輸送導(dǎo)軌10設(shè)置供油裝置90的例子。
如圖1、圖7及圖8所示，供油裝置90設(shè)置于上部導(dǎo)軌IOB的上方且上部導(dǎo)軌IOB 的輸入口 40a側(cè)的端部，其通過(guò)上部鍵構(gòu)件30將潤(rùn)滑油供給至鏈部82。供油裝置90分別設(shè)置于兩根輸送導(dǎo)軌10。在此，將供油裝置90設(shè)置于輸送導(dǎo)軌10的輸入口 40a的端部的原因在于，在回流焊裝置100運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，爐內(nèi)成為高溫狀態(tài)，在鏈部82的行進(jìn)過(guò)程中供給 來(lái)的潤(rùn)滑油會(huì)發(fā)生揮發(fā)，因此，需要在鏈部82在爐內(nèi)行進(jìn)之前，預(yù)先將潤(rùn)滑油供給至鏈部 82。
如圖7所示，供油裝置90包括容器92、配管94及噴嘴96。容器92呈現(xiàn)為上端及 下端被堵塞起來(lái)的圓筒形狀，在其內(nèi)部容納有用于使鏈部82的行進(jìn)穩(wěn)定化的預(yù)定量的潤(rùn) 滑油。配管94的一端連通于容器92的下端部，并且，其另一端連通于噴嘴96的上端部，配 管94借助安裝金屬板110安裝于上部導(dǎo)軌IOB的上表面部。噴嘴96設(shè)置于上部導(dǎo)軌IOB 的后述的供油孔16的正上方，以噴嘴96的頂端部與供油孔16離開(kāi)一些的方式設(shè)置。在本 例子的情況下，噴嘴96的內(nèi)徑被設(shè)定為與供油孔16的孔徑大致相同。噴嘴96通過(guò)上部導(dǎo) 軌IOB的供油孔16將自容器92供給的潤(rùn)滑油滴下至上部鍵構(gòu)件30的上表面部30d(參照 圖8)。
如圖3及圖7所示，在供油裝置90的噴嘴96的正下方的上部導(dǎo)軌IOB處，貫穿設(shè) 有俯視為圓形的供油孔16。供油孔16向與上部導(dǎo)軌IOB的長(zhǎng)度方向正交的方向(厚度方 向)貫穿，并且，供油孔16的下端側(cè)與形成于上部導(dǎo)軌IOB的槽部14相連通(參照?qǐng)D5、圖 8)，供油孔16將來(lái)自供油裝置90的潤(rùn)滑油滴下至配置于槽部14的上部鍵構(gòu)件30上。如 圖3所示，供油孔16的孔徑W5被設(shè)定為比上部鍵構(gòu)件30的寬度W4大一些，從而能夠使來(lái) 自供油裝置90的潤(rùn)滑油可靠且順暢地滴下。
上部鍵構(gòu)件30作為這樣的傳遞構(gòu)件來(lái)發(fā)揮作用如圖8所示，通過(guò)將上部鍵構(gòu)件 30配置于槽部14，上部鍵構(gòu)件30的上部側(cè)成為進(jìn)入到供油孔16的內(nèi)部的狀態(tài)，由上部鍵 構(gòu)件30的上表面部30d接收自供油裝置90供給的潤(rùn)滑油，使該接收到的潤(rùn)滑油自上部鍵 構(gòu)件30的上表面部30d流過(guò)側(cè)表面部30e從而將該潤(rùn)滑油供給至上部鍵構(gòu)件30的下表面 側(cè)的鏈部82的襯套82c。另一方面，下部鍵構(gòu)件20作為這樣的保持構(gòu)件來(lái)發(fā)揮作用由下 部鍵構(gòu)件20的上表面部20d接收自鏈部82的襯套82c的上部周面82cl滴落下來(lái)的潤(rùn)滑 油，并將該潤(rùn)滑油貯存起來(lái)。
向鏈部供給潤(rùn)滑油的動(dòng)作例
接著，參照?qǐng)D7 圖9，對(duì)將潤(rùn)滑油供給至鏈部82的情況下的潤(rùn)滑油的流動(dòng)的一例 子進(jìn)行說(shuō)明。如圖7及圖8所示，當(dāng)潤(rùn)滑油自供油裝置90的噴嘴96滴下時(shí)，滴下來(lái)的潤(rùn)滑 油通過(guò)上部導(dǎo)軌IOB的供油孔16滴落于上部鍵構(gòu)件30的上表面部30d。滴落于上部鍵構(gòu) 件30的上表面部30d的潤(rùn)滑油自上部鍵構(gòu)件30的上表面部30d流過(guò)側(cè)表面部30e而被供 給至鏈部82的襯套82c的端部。
而且，由于上部鍵構(gòu)件30伴隨著鏈部82在行進(jìn)過(guò)程中的振動(dòng)而在上下方向上振 動(dòng)，因此，與該振動(dòng)相應(yīng)地，如圖9所示，在上部鍵構(gòu)件30的下表面部30f與鏈部82的襯套 82c的上部周面82cl之間產(chǎn)生間隙M。被供給至襯套82c的端部的潤(rùn)滑油自間隙M進(jìn)入到 上部鍵構(gòu)件30與襯套82c之間，在整個(gè)襯套82c的上部周面82cl上涂散開(kāi)。由此，能夠減 少在上部鍵構(gòu)件30的下表面部30f上滑動(dòng)行進(jìn)的鏈部82與上部鍵構(gòu)件30之間的摩擦阻 力。
在襯套82c的上側(cè)涂散開(kāi)的潤(rùn)滑油利用其自重順著襯套82c的周面滴落于下部鍵 構(gòu)件20的上表面部20d，并在該上表面部20d處被貯存起來(lái)。由此，能夠減少在下部鍵構(gòu)件 20的上表面部20d滑動(dòng)行進(jìn)的鏈部82與下部鍵構(gòu)件20之間的摩擦阻力。_0] 輸送裝置(鍵構(gòu)件)的組裝例
接著，利用圖2 圖6對(duì)輸送裝置80的組裝的一例子進(jìn)行說(shuō)明。首先，將下部鍵 構(gòu)件20嵌入于上部導(dǎo)軌IOB的槽部12的預(yù)定位置。此時(shí)，如上所述，將相鄰的下部鍵構(gòu)件 20、下部鍵構(gòu)件20彼此隔開(kāi)預(yù)定間隔Xl地嵌入于槽部14。接著，將未連接的狀態(tài)的鏈部 82以下部鍵構(gòu)件20為引導(dǎo)件安裝于下部鍵構(gòu)件20的上表面部20d之后，在于四個(gè)部位的 鏈輪86處使鏈部82張緊的狀態(tài)下將鏈部82連接起來(lái)。
接著，將上部鍵構(gòu)件30自輸入口 40a側(cè)插入于形成在鏈部82的上部與輸送導(dǎo)軌 10的槽部14之間的空間部。由于上部鍵構(gòu)件30被分割成許多根，因此，依次將這些鍵構(gòu) 件插入于空間部。由于在槽部14的輸出口 40b側(cè)設(shè)有阻擋部38，因此，壓入上部鍵構(gòu)件30 直至先插入的上部鍵構(gòu)件30遇阻擋部38停止。這樣，能夠構(gòu)成輸送裝置80。
如上說(shuō)明，采用第I實(shí)施方式，通過(guò)上部鍵構(gòu)件30將潤(rùn)滑油供給至鏈部82，因此， 與直接將潤(rùn)滑油供給至鏈部82的襯套82c的情況相比，能夠?qū)?rùn)滑油均勻地涂敷于鏈部82 的襯套82c。由此，能夠減少鏈部82與上部鍵構(gòu)件30間的摩擦阻力，從而能夠使鏈部82穩(wěn) 定地行進(jìn)，并且，能夠抑制因鏈部82與上部鍵構(gòu)件30間的摩擦而產(chǎn)生金屬粉。而且，通過(guò) 將上部鍵構(gòu)件30以其能夠上下移動(dòng)的方式配置于槽部14與鏈部82之間，能夠借助因鏈部 82行進(jìn)時(shí)的上下振動(dòng)而產(chǎn)生的間隙M使?jié)櫥屯糠笥谡麄€(gè)鏈部82，從而能夠謀求即使以少 量的潤(rùn)滑油也能夠使鏈部82的行進(jìn)穩(wěn)定化。并且，由于將供油裝置90的噴嘴96以其與上 部導(dǎo)軌IOB的上表面部之間隔開(kāi)預(yù)定間隔的方式配置，因此，能夠防止?jié)櫥拖驀娮?6的 附著，從而能夠避免潤(rùn)滑油的供油不良。
2.第2實(shí)施方式
在第2實(shí)施方式中，對(duì)上部鍵構(gòu)件30的變形例進(jìn)行說(shuō)明。另外，另一回流焊裝置 100的結(jié)構(gòu)與上述第I實(shí)施方式相同，因此，對(duì)共用的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略 其詳細(xì)的說(shuō)明。
圖10表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的輸送裝置80的上部鍵構(gòu)件34的結(jié)構(gòu)的一例 子。如圖10所示，上部鍵構(gòu)件34的位于供油孔16的下方的部位的側(cè)面形狀呈截頭棱錐形， 上部鍵構(gòu)件34具有與上表面部34c相連續(xù)的錐部34b。通過(guò)設(shè)置這樣的錐部34b，能夠?qū)?自供油裝置90滴下來(lái)的潤(rùn)滑油高效且順暢地供給至鏈部82的襯套82c。
圖11表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的輸送裝置80的其他上部鍵構(gòu)件36的結(jié)構(gòu)的 一例子。如圖11所示，上部鍵構(gòu)件36的位于供油孔16的下方的部位的側(cè)面形狀呈三角形 狀，上部鍵構(gòu)件36具有自上部朝向下部?jī)A斜的錐部36a。通過(guò)設(shè)置這樣的錐部34a，能夠?qū)?自供油裝置90滴下來(lái)的潤(rùn)滑油高效且順暢地供給至鏈部82的襯套82c。
另外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式，包含在不超出本發(fā)明的主旨 的范圍內(nèi)、對(duì)上述實(shí)施方式施加各種變更而得到的內(nèi)容。例如在上述實(shí)施方式中，使用上部 鍵構(gòu)件30和下部鍵構(gòu)件20這兩者，使?jié)櫥晚槙城曳€(wěn)定地供給至鏈部82，但是，并不限定 于此，也可以僅使用上部鍵構(gòu)件30將潤(rùn)滑油供給至鏈部82。
另外，在上述實(shí)施例中，為了使鏈部82的行進(jìn)穩(wěn)定，上部鍵構(gòu)件30采用隔著間隙 M安裝于槽部14的結(jié)構(gòu)，但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)，也可以將上部鍵構(gòu)件30固定于槽部14。 而且，在本例子的情況下，對(duì)供油孔16的孔徑與噴嘴96的內(nèi)徑被設(shè)定為大致相同的情況進(jìn) 行了說(shuō)明，但是，也可以是如圖12及圖13所示，以供油孔16的噴嘴96側(cè)的開(kāi)口部的直徑大于噴嘴96的內(nèi)徑、供油孔16的上部鍵構(gòu)件30側(cè)的開(kāi)口部的直徑小于噴嘴96側(cè)的開(kāi)口 部的直徑的方式，做成例如如圖12所示那樣臺(tái)階狀的開(kāi)口 17，或者做成如圖13所示那樣錐 狀的開(kāi)口 18。這樣，能夠防止自供油裝置90的噴嘴96供給的潤(rùn)滑油向上部導(dǎo)軌IOB的上 表面的附著，并且，能夠通過(guò)上部鍵構(gòu)件30將潤(rùn)滑油可靠地供給至鏈部82。
以上，作為一例子，對(duì)在能夠應(yīng)用于回流焊裝置的輸送裝置的供油裝置中實(shí)施了 本發(fā)明的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但是，在流動(dòng)焊方式的軟釬焊裝置、同樣的輸送裝置中也能夠應(yīng) 用本發(fā)明。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
10、輸送導(dǎo)軌；10B、上部導(dǎo)軌；14、槽部；16、供油孔；20、下部鍵構(gòu)件；30、上部鍵構(gòu)件；80、輸送裝置；82、帶有襯套的鏈部；90、供油裝置。
權(quán)利要求
1.一種輸送裝置的供油裝置，其特征在于，該輸送裝置的供油裝置包括輸送用鏈部；導(dǎo)軌部，其具有供油孔，該導(dǎo)軌部設(shè)置于上述鏈部的上方，供上述鏈部沿著上述電路板的輸送方向行進(jìn)；供油部，其設(shè)置于上述導(dǎo)軌部的上方，使油通過(guò)上述導(dǎo)軌部的上述供油孔而將油供給至上述鏈部；以及傳遞構(gòu)件，其設(shè)置于上述鏈部與上述導(dǎo)軌部之間；上述供油部通過(guò)上述傳遞構(gòu)件將自上述供油部滴下的上述油供給至上述鏈部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置的供油裝置，其特征在于，該輸送裝置的供油裝置包括支承構(gòu)件，該支承構(gòu)件用于支承上述鏈部的下部，并且，將自上述供油部供給至上述鏈部而滴落到下方的上述油貯存起來(lái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置的供油裝置，其特征在于，上述導(dǎo)軌部在要配置上述傳遞構(gòu)件的位置具有槽部；上述傳遞構(gòu)件以能夠移動(dòng)的方式隔著間隙地配置在上述導(dǎo)軌部的上述槽部與上述鏈部的上部之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輸送裝置的供油裝置。回流焊裝置(100)包括鏈部(82)，其用于輸送電路板；上部導(dǎo)軌(10B)，其供鏈部(82)行進(jìn)；以及供油裝置(90)，其設(shè)置于上部導(dǎo)軌(10B)的上方。在上部導(dǎo)軌(10B)的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)有槽部(14)。在槽部(14)與鏈部(82)之間配置有用于支承鏈部(82)的上部的上部鍵構(gòu)件(30)。在上部導(dǎo)軌(10B)的與上部鍵構(gòu)件(30)的上方相對(duì)應(yīng)的位置貫穿設(shè)有供潤(rùn)滑油通過(guò)的供油孔(16)。自供油裝置(90)滴下來(lái)的潤(rùn)滑油通過(guò)上部導(dǎo)軌(10B)的供油孔(16)而被涂敷于上部鍵構(gòu)件(30)的上表面部。涂敷于上部鍵構(gòu)件(30)的上表面部的潤(rùn)滑油自上部鍵構(gòu)件(30)的上表面部流過(guò)其側(cè)表面部而被供給至鏈部(82)。通過(guò)以上方法，將潤(rùn)滑油穩(wěn)定地供給至鏈部。
文檔編號(hào)B65G45/08GK103025631SQ201180036720
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者細(xì)川晃一郎 申請(qǐng)人:千住金屬工業(yè)株式會(huì)社