專利名稱：用于滅菌性混合噴嘴的方法和裝置的制作方法
用于滅菌性混合噴嘴的方法和裝置
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及的是產(chǎn)品分發(fā)設(shè)備以及，更具體的說，但不作為限制性條件，涉及的是用于產(chǎn)品分發(fā)器內(nèi)的滅菌性混合噴嘴的方法和裝置。2.相關(guān)技術(shù)說明在產(chǎn)品分發(fā)工業(yè)中，通常需要脫水產(chǎn)品以減少運(yùn)輸費(fèi)用。食品產(chǎn)品生產(chǎn)商通常準(zhǔn)備高濃度的產(chǎn)品通過產(chǎn)品分發(fā)器的使用來使脫水產(chǎn)品復(fù)原重組以滿足需要。然而，現(xiàn)今來自食品生產(chǎn)商的大多數(shù)產(chǎn)品和可用的產(chǎn)品品種產(chǎn)生了有關(guān)產(chǎn)品和產(chǎn)品分發(fā)器的問題。在產(chǎn)品方面的問題是，大多數(shù)產(chǎn)品品種需要多種方案，這是因?yàn)楫a(chǎn)品在重組時(shí)取決于他們的依賴性和不同的行為。具體的說，在脫水過程中，較厚的產(chǎn)品或制品具有低量的水，甚至幾乎停滯，因此，脫水后的產(chǎn)品必須依賴移動(dòng)該產(chǎn)品來行動(dòng)。更進(jìn)一步的是，使用溫度、貯存溫度等相似條件提供了產(chǎn)品之間的進(jìn)一步的可變性。在產(chǎn)品分發(fā)器方面的問題是，具有有限壽命或具有變質(zhì)問題的產(chǎn)品通常需要冷藏，以此產(chǎn)生冷凍室部件和周圍環(huán)境之間的接口問題。通常，一種容易被重組的產(chǎn)品包裝包括放置在儲(chǔ)存腔室里的管子，所述管子通過布置在產(chǎn)品分發(fā)器范圍內(nèi)的泵送裝置接合，并且來自產(chǎn)品包裝的產(chǎn)品被遞送到從產(chǎn)品分發(fā)器突出的混合噴嘴以此遞送重組后的產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品包裝提供用于長(zhǎng)時(shí)間使用的足夠的產(chǎn)品時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。舉例來說，產(chǎn)品包裝包括了用于百份重組飲料的足夠的產(chǎn)品，這可能需要在產(chǎn)品分發(fā)器內(nèi)保存數(shù)天，因?yàn)榈偷氖褂寐?，將?huì)導(dǎo)致重組產(chǎn)品的變質(zhì)。此外，當(dāng)混合噴嘴長(zhǎng)時(shí)間保留重組的產(chǎn)品時(shí)，問題是復(fù)雜的。這將重組的產(chǎn)品暴露給周圍的環(huán)境，從而提供了留在混合噴嘴的細(xì)菌以充裕的繁殖時(shí)間。一種試圖解決這個(gè)問題的方法包括用一次性混合噴嘴形成產(chǎn)品包裝。但不幸的是，與包括一次性混合噴嘴的產(chǎn)品包裝的分配相關(guān)的增加的元件的成本使得這種分配低于期望值。此外，當(dāng)一次性混合噴嘴被認(rèn)為可以消除清潔問題時(shí)，通常并不是這種情況，無論用任何方法，一次性混合噴嘴必須被清洗，由于一次性噴嘴的傳統(tǒng)構(gòu)造是注塑而成且不容易被分離，這成為了問題。因此，具有滅菌性混合器組件的產(chǎn)品分發(fā)器減少了產(chǎn)品包裝的費(fèi)用，并且確保了混合器組件的衛(wèi)生環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，一種混合器組件包括混合器主體和耦合到該混合器主體上的混合器蓋子。所述混合器主體包括內(nèi)墻，其用于限定具有入口和出口的混合腔室。所述內(nèi)墻包括布置在該內(nèi)墻頂部的多個(gè)突起，其用于在所述多個(gè)突起之間形成多條通道。所述混合器主體進(jìn)一步包括圍繞所述內(nèi)墻布置的外殼，其用于在該內(nèi)墻和外殼之間形成稀釋劑腔室。進(jìn)入該稀釋劑腔室的稀釋劑流經(jīng)所述的多條通道并進(jìn)入混合腔室以與來自混合腔室的入口的產(chǎn)品混合。被混合的產(chǎn)品從混合腔室的出口離開混合器主體。所述混合腔室包括布置在其中的導(dǎo)流板，以至于稀釋劑移動(dòng)經(jīng)過所述多條通道接觸所述導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板強(qiáng)制的改變稀釋劑的方向，并且所述產(chǎn)品進(jìn)入所述的混合腔室以增加產(chǎn)品和稀釋劑之間的相互作用。所述混合器主體進(jìn)一步包括布置在所述混合腔室的出口內(nèi)的排水管，所述排水管強(qiáng)制所述混合器主體完全排空，并且，在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述排水管是在所述混合腔室的出口內(nèi)的狹縫，其用于防止對(duì)稱的液體彎液面的形成。所述混合器主體甚至進(jìn)一步包括布置在混合腔室出口的流動(dòng)導(dǎo)向器，用于混合后的產(chǎn)品的流線型的渦流遞送。所述混合器蓋子包括與所述混合腔室的出口傾斜的架子。該傾斜的架子關(guān)閉稀釋劑腔室并且沿著所述多條通道延伸以至于進(jìn)入到稀釋劑腔室的所述稀釋劑移動(dòng)穿過沿著傾斜的架子的多條通道并以遞增的速度進(jìn)入混合腔室。移動(dòng)穿過多條通道的所述稀釋劑沿著傾斜的架子移動(dòng)并持續(xù)朝向所述混合腔室的中心。此外，通過所述多條通道的所述稀釋劑繼承傾斜的架子的角度，以此以某一角度與混合腔室內(nèi)的產(chǎn)品接合。所述混合器蓋子進(jìn)一步包括適用于混合器主體的外殼的出口端口，該出口端口被放置在所述外殼上直到傾斜的架子接觸到多個(gè)突起和所述外殼，從而關(guān)閉稀釋劑腔室。所述混合器蓋子進(jìn)一步包括適用于產(chǎn)品包裝的入口端口。產(chǎn)品包裝的產(chǎn)品入口被耦合到所述入口端口以至于產(chǎn)品從產(chǎn)品包裝移動(dòng)進(jìn)入混合器組件。產(chǎn)品包裝出口與混合器蓋子的入口端口的連接消除了當(dāng)產(chǎn)品從產(chǎn)品包裝移動(dòng)到混合器組件時(shí)將產(chǎn)品暴露給周圍環(huán)境，也消除了錯(cuò)誤的飛濺。所述混合器蓋子能夠從混合器主體上移除用于所述混合器蓋子和混合器主體的清潔。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種與多種產(chǎn)品和產(chǎn)品濃縮物一起使用的混合器組件。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有與混合器主體分離的混合器蓋子的混合器組件，用于同時(shí)清潔混合器蓋子和混合器主體。本發(fā)明其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將變得明顯，其在下文描述。同時(shí)，人們應(yīng)該理解本發(fā)明的保護(hù)范圍是廣泛的，并且本文所描述的功能、元件或步驟的任意組合的任意子集的部分也在本發(fā)明的預(yù)期范圍內(nèi)。


附圖1a提供的是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的產(chǎn)品分發(fā)器的立體圖。附圖1b提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的產(chǎn)品分發(fā)器的截面圖。附圖2a提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器組件的立體圖。附圖2b提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器主體的截面圖。附圖3a提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器蓋子的立體圖。附圖3b提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器蓋子的主視圖。附圖3c提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器蓋子的截面圖。附圖4a提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的產(chǎn)品線路的立體圖。附圖4b提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器組件的截面圖。附圖5提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的混合器組件的說明用于滅菌的方法步驟的流程圖。附圖6a提供的是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的延伸的產(chǎn)品線路的立體圖。附圖6b提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的延伸的產(chǎn)品線路的截面圖。附圖7提供的是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的延伸的包括完整的產(chǎn)品線路的產(chǎn)品分發(fā)器的截面圖。
具體實(shí)施例方式正如所需求的，本發(fā)明的詳細(xì)的實(shí)施方案將在此公開，但是，人們應(yīng)該理解的是公開的實(shí)施方案僅作為本發(fā)明的示范性的實(shí)施例，其可能還具有不同的形式。進(jìn)一步的，人們應(yīng)該理解的是附圖并不是按照必要的比例繪制，并且一些技術(shù)特征可能是夸大的用于展示具體部件或步驟的細(xì)節(jié)。正如附圖1a和Ib所示，產(chǎn)品分發(fā)器100包括殼體110，至少一個(gè)產(chǎn)品線路配置102，至少一個(gè)稀釋劑分發(fā)線路103，以及混合器組件120。在本發(fā)明中，術(shù)語產(chǎn)品分發(fā)器作為一種裝置被限定，其用于遞送產(chǎn)品或產(chǎn)品濃縮物在分發(fā)點(diǎn)用于與稀釋劑的混合。舉例來說，產(chǎn)品分發(fā)器100可能遞送碳酸飲料、茶、水、果汁、牛奶或相似的飲料。在本發(fā)明中，術(shù)語殼體被限定為產(chǎn)品分發(fā)領(lǐng)域已知的任何類型的殼體，包括冷凍型分發(fā)器、冰飲分發(fā)器和模糊分發(fā)器等。在具體的實(shí)施例中，殼體110包括用于接收產(chǎn)品包裝配置的腔室112，和用于關(guān)閉腔室112的門113。殼體110進(jìn)一步包括用于冷卻的冷源。同樣在這個(gè)具體的實(shí)施例中，冷源是制冷線路105，其具有布置在冰水浴106中的線圈。稀釋劑線路103的線圈也相似地浸沒在冰水浴106中以通過線圈對(duì)稀釋劑進(jìn)行冷卻。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，冷源也對(duì)腔室112進(jìn)行冷卻，這種冷卻是通過流經(jīng)穿過布置在腔室112內(nèi)的熱交換器的制冷線進(jìn)行的。盡管在具體的實(shí)施例中展示的是腔室112通過制冷線路105和布置在腔室112內(nèi)的熱交換器冷卻的，但本領(lǐng)普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到其他形式的冷卻也是可用的，包括具有冷盤的冰冷設(shè)備或相似設(shè)備等。如附圖1b所示，稀釋劑線路103包括具有入口 118和出口 119的稀釋劑線117。入口 118適用于與稀釋劑源(未展示)相連接，出口 119被布置接近產(chǎn)品分發(fā)器100的前端并與混合器組件120相連接。稀釋劑線路103進(jìn)一步包括閥門116，其與控制器108電連通，其中控制器108遞送用于通過稀釋劑線117遞送稀釋劑的開啟和關(guān)閉信號(hào)。因此，當(dāng)閥門116處于開啟位置時(shí)，稀釋劑從稀釋源移動(dòng)，通過布置在冰水浴106內(nèi)的線圈，到達(dá)稀釋劑出口 119，而當(dāng)閥門116處于關(guān)閉位置時(shí)，稀釋劑在閥門116處停止流動(dòng)。產(chǎn)品分發(fā)器100進(jìn)一步包括泵送裝置115，其被布置接近門113，以至于該泵送裝置115在門113處于開啟位置時(shí)，能夠被進(jìn)入。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，該泵送裝置115是與連接到產(chǎn)品包裝的管子接合的蠕動(dòng)泵。盡管這個(gè)具體的實(shí)施例在此展示的是具有蠕動(dòng)泵，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到幾乎任何類型的泵送裝置都能夠被應(yīng)用來從產(chǎn)品源移動(dòng)產(chǎn)品到產(chǎn)品出口。正如附圖2a_4b所示，混合器組件120包括混合器主體121和混合器蓋子122?；旌掀髦黧w121包括圓柱型的外殼123和與圓柱型的外殼123偏置的內(nèi)墻124。在具體的實(shí)施例中，圓柱型的外殼123包括創(chuàng)建上部端口 127的脊126。內(nèi)墻124包括內(nèi)部脊128，其中內(nèi)部脊128被布置為比圓柱型的外殼123的脊126低。內(nèi)部脊128包括布置在預(yù)定高度和距離的突起129，從而產(chǎn)生在突起129之間的通道130。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，突起129在相同的高度結(jié)束，并且不會(huì)延伸超過圓柱型的外殼123的脊126。圓柱型的外殼123進(jìn)一步包括與上部端口 127有預(yù)定的間隔布置的聯(lián)鎖特征144。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，聯(lián)鎖特征144是布置在圓柱型的外殼123的外表面的突起。盡管在具體實(shí)施例中的架子作為傾斜的架子被展示，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠認(rèn)識(shí)到其他形狀的架子也是可用的?；旌掀髦黧w121進(jìn)一步包括具有通往稀釋劑腔室125的入口通道132的入口部分131，和與該入口通道132流體連通的稀釋劑入口端口 133。所述稀釋劑腔室125進(jìn)一步包括門134?；旌掀髦黧w121進(jìn)一步包括布置在內(nèi)墻124內(nèi)的混合腔室135，和沿著混合器主體121的門138延伸的出口部分136?；旌掀髦黧w121進(jìn)一步包括布置在混合腔室135內(nèi)的導(dǎo)流板137。該導(dǎo)流板137是沿著混合腔室135的門138延伸的圓形突起，并且被布置為實(shí)質(zhì)上為混合腔室135的中心。出口部分136在形狀上為圓柱形，其包括出口端口 139和經(jīng)過混合腔室135到達(dá)出口端口 139的出口通道140。出口通道140包括至少一個(gè)流體導(dǎo)向器141用于幫助簡(jiǎn)化渦流遞送。出口端口 139包括排水管142，其用于確保所有流體從混合器組件120中排空。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，排水管142是在出口端口 139內(nèi)的狹縫，其中狹縫產(chǎn)生了非對(duì)稱的彎液面，從而強(qiáng)制流體從混合器主體121中排空?；旌掀魃w子122包括同軸布置的第一圓柱部分145和第二圓柱部分146。所述第一和第二圓柱部分145-146是中空的，并且因此，分別包括出口端口 153和入口端口 154。所述出口端口 153包括第一內(nèi)徑147，其與所述混合器主體121的圓柱型的外殼123的外徑143互補(bǔ)，所述入口端口 154包括第二內(nèi)徑148。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，所述第二圓柱部分146的第二內(nèi)徑148比第一圓柱部分145的內(nèi)徑147小。所述混合器蓋子122進(jìn)一步包括布置在第一圓柱部分145內(nèi)的環(huán)形架子149。所述環(huán)形架子149以角度150布置并且向下延伸，從而形成內(nèi)部端口 151，其穿過所述混合器蓋子122。所述入口端口 154的第二內(nèi)徑148在尺寸上與從產(chǎn)品包裝160處延伸的管子162的外徑163互補(bǔ)?；旌掀魃w子122進(jìn)一步包括圍繞出口端口 153延伸的唇部152和沿著第一內(nèi)徑147延伸的凹槽155，該凹槽155與出口端口 153接近。所述凹槽155在形狀上與布置在混合器主體121內(nèi)的聯(lián)鎖特征144互補(bǔ)。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，所述混合器蓋子122由山都平(santoprene)構(gòu)成，因此其具有柔韌性。然而，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到其他的食品級(jí)材料也可以應(yīng)用。在所述混合器組件120的各組件中，第一圓柱部分145的出口端口 153被推動(dòng)超過混合主體121的上部端口 127直到環(huán)形架子149接觸到脊126和內(nèi)部脊128，并且聯(lián)鎖特征144移動(dòng)進(jìn)入混合器蓋子122的凹槽155中。依賴這些部件，稀釋劑腔室125通過混合器蓋子122的環(huán)形架子149被部分關(guān)閉。因此，穿過混合器組件120的稀釋劑流動(dòng)路徑從稀釋劑入口通道132移動(dòng)進(jìn)入稀釋劑腔室125，穿過布置在突起129之間的通道130，并進(jìn)入到混合腔室135。由突起129產(chǎn)生的減少的區(qū)域流動(dòng)路徑和通道130產(chǎn)生了通過通道130進(jìn)入混合腔室135的遞增的流動(dòng)速度。一旦進(jìn)入混合腔室135，稀釋劑移動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)流板137用于增加的震蕩和更好的混合，并且然后通過出口通道140和出口端口 139排出混合腔室 135。組合的混合器組件120通過打開門113安裝到產(chǎn)品分發(fā)器100，并且將稀釋劑入口端口 133插入到稀釋劑出口 119中。在這種具體的配置中，稀釋劑出口 119是多勒連接(dole connection)，因此，混合器組件120能夠根據(jù)需要被移除和替代。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到混合器組件120需要限制，以及所述混合器組件120可能通過關(guān)閉的門113或其他合適的限制器來限制?？刂破?08進(jìn)行分發(fā)操作。在本發(fā)明中，術(shù)語控制器108可能是在工業(yè)上常用應(yīng)用的任何形式的處理裝置，并且能夠進(jìn)行與控制流體流動(dòng)相關(guān)的硬件的部件的操作以及相關(guān)的操作。在最簡(jiǎn)單的配置中，如附圖4a所示，產(chǎn)品線路配置102包括產(chǎn)品包裝160、連接到產(chǎn)品包裝160上的固定設(shè)備161，以及連接到固定設(shè)備161上的管子162，從而能夠使產(chǎn)品包裝160內(nèi)的產(chǎn)品通過管子162被抽空。在這個(gè)最簡(jiǎn)單的配置中，管子162的外徑163在尺寸上與混合器蓋子122的入口端口 154的第二內(nèi)徑148互補(bǔ)。因此，當(dāng)管子162通過泵送裝置115作用時(shí)，管子162的出口端164能夠被插入到入口端口 154中以遞送產(chǎn)品進(jìn)入混合器組件120的混合腔室135。在這個(gè)具體的實(shí)施方案中，全部產(chǎn)品線路配置102是可替換的，從而提供根據(jù)需要通過加載新的包裝160、固定設(shè)備161和管子162并將新的管子162的出口端164插入混合器組件120來補(bǔ)充產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品分發(fā)器100的能力。加載產(chǎn)品線路配置102到產(chǎn)品分發(fā)器100的方法開始于操作者打開門113進(jìn)入腔室112。接著，操作者通過放置稀釋劑入口端口 133到稀釋劑出口 119安裝混合器組件120，并且將混合器組件120固定到位。在這點(diǎn)中，稀釋劑入口端口 133與產(chǎn)品分發(fā)器100的稀釋劑線路103流體連通。操作者進(jìn)而將產(chǎn)品包裝160放入到腔室112中，通過泵送裝置115朝向管子162，并將管子162的出口端164插入到混合器組件120的入口端口 151中。操作者然后可能關(guān)閉門113以關(guān)閉腔室112并限制產(chǎn)品線路配置102在腔室112內(nèi)的部件。正如附圖4b說明的操作，通過操作者相應(yīng)分發(fā)要求，控制器108通過打開閥門116并啟動(dòng)泵送裝置115開始產(chǎn)品和稀釋劑的流動(dòng)通過產(chǎn)品線路配置102和產(chǎn)品分發(fā)器100的稀釋劑線路103。稀釋劑從稀釋劑源流動(dòng)，穿過稀釋劑線路117、閥門116和稀釋劑出口 119，從而進(jìn)入混合器組件120的稀釋劑入口端口 133。稀釋劑移動(dòng)經(jīng)過稀釋劑通道132進(jìn)入稀釋腔室125，并且經(jīng)過布置在圓柱強(qiáng)124的內(nèi)部的突起129之間的通道130。由于稀釋劑穿過通道130并穿過環(huán)形架子149直接向下，稀釋劑獲得速度。環(huán)形架子149的角度150是通過稀釋劑移動(dòng)穿過通道130來繼承的。繼承的向下的方向強(qiáng)制稀釋劑進(jìn)入混合腔室135來撞擊導(dǎo)流板137，從而強(qiáng)制稀釋劑和產(chǎn)品之間的增加的相互作用?；旧鲜峭瑫r(shí)的，泵送裝置115從產(chǎn)品包裝160移出產(chǎn)品。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，泵送裝置115是蠕動(dòng)泵，從而接合管子162。產(chǎn)品移動(dòng)到管子162的出口端164并被分發(fā)進(jìn)入混合腔室135來與稀釋劑相互作用。在混合腔室135中，兩種流體存在的情況下，產(chǎn)品流與進(jìn)入混合腔室135的稀釋劑接合。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，稀釋劑沿著環(huán)形架子149的角度150移動(dòng)并進(jìn)入產(chǎn)品流中。然后，部分混合后的產(chǎn)品和稀釋劑移動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)流板137并且被重新引導(dǎo)，從而導(dǎo)致稀釋劑和產(chǎn)品濃縮物的增加的相互作用。然后，混合物從混合腔室135移動(dòng)進(jìn)入出口通道140并通過出口端口 139從混合器組件120中排出。在出口端口 139端的排水管142強(qiáng)迫抽空幾乎所有移動(dòng)進(jìn)入混合器組件120的稀釋劑和產(chǎn)品。試圖在出口端口 139形成彎液面的流體被強(qiáng)制在非圓形的出口端口 139形成不穩(wěn)定的情況，因此，流體可以從混合器組件120完全排出?；旌掀鹘M件120也可以通過調(diào)整產(chǎn)品和稀釋劑的遞送順序來清洗，正如在申請(qǐng)?zhí)枮?334706的美國(guó)專利申請(qǐng)中所公開的那樣，在此通過引證并入本文。因此，稀釋劑能夠在產(chǎn)品的遞送之前被遞送并以此預(yù)濕混合器組件120，稀釋劑能夠在遞送產(chǎn)品預(yù)定的時(shí)間間隔之后被遞送用于漂洗混合器組件，或者二者結(jié)合可能發(fā)生用于預(yù)濕和漂洗混合器組件120，從而促進(jìn)混合器組件120的滅菌。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，泵送裝置115和稀釋劑閥門116能夠通過控制器108的指示來進(jìn)行預(yù)濕或后漂洗等日常工作。混合器組件120的滅菌，優(yōu)選的，是在產(chǎn)品分發(fā)器100的外部完成的，從而確?；旌掀鹘M件120的所有部件暴露給清洗劑或稀釋物。舉例來說，在這個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，對(duì)混合器組件120的滅菌的方法正如附圖5所提供的方法流程圖所示。流程開始于步驟50，其中操作者打開產(chǎn)品分發(fā)器100的門113以進(jìn)入混合器組件120。然后，步驟52，操作者從混合器蓋子122的入口端口 154上移除管子162的出口端164，然后松開混合器組件120的限制，這是步驟54。這時(shí)候，操作者將混合器組件120從產(chǎn)品分發(fā)器100上移除用于清潔，這是步驟56。步驟58需要操作者從混合器主體121上分離混合器蓋子122以確保所有表面是暴露給消毒液的。在步驟60中，操作者將混合器組件120的部件放置到消毒液中。暴露給消毒液一段預(yù)定的時(shí)間后，部件被漂洗以從混合器組件120上除去消毒液，這是步驟62。步驟64提供將混合器蓋子122重新安裝到混合器主體121，步驟66提供將混合器組件120重新安裝到產(chǎn)品分發(fā)器100。在步驟68中，混合器組件120被固定到產(chǎn)品分發(fā)器100上。當(dāng)混合器組件120的固定完成之后，操作者將管子162的出口端164重新插入混合器蓋子122的入口端口 154，見步驟70。然后，操作者關(guān)閉產(chǎn)品分發(fā)器100的門113，見步驟72。在可替換的實(shí)施方案中，如附圖6a和6b所示，產(chǎn)品線路配置202包括自密封分發(fā)閥，該自密封分發(fā)閥用于控制滴落和用于提供在產(chǎn)品和周圍環(huán)境之間的屏障。所述自密封分發(fā)閥可能是任何合適的分發(fā)閥，如在申請(qǐng)?zhí)枮?572113B2的美國(guó)申請(qǐng)所描述的，在此通過引證并入本文。具體的說，申請(qǐng)?zhí)枮?572113B2的美國(guó)申請(qǐng)公開了一種閥門，正如在申請(qǐng)?zhí)枮?213236的美國(guó)申請(qǐng)中所公開的。這樣的自密封分發(fā)閥允許液體在泵送操作時(shí)被分發(fā)，而無需限制流量，這是因?yàn)槠渚哂邢鄬?duì)低的打開壓力和穿過閥門時(shí)可以忽略不計(jì)的壓降，并且一旦泵停止了，所述的自密封分發(fā)閥自動(dòng)地密封，這樣就提供了相對(duì)迅速的切斷，以此防止由使用者的任何動(dòng)作引起的不必要的泄漏和滴落。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，產(chǎn)品線路配置202包括產(chǎn)品線路配置102的部件，同時(shí)進(jìn)一步包括自密封分發(fā)閥265，其用于提供在產(chǎn)品和周圍環(huán)境之間的屏障。正如附圖6a-6b所示，自密封分發(fā)閥265包括管接合部分266和下游部分267，自密封分發(fā)閥265布置在這兩部分之間。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，下游部分267的外徑268在尺寸上與混合器蓋子122的入口端口 154的第二內(nèi)徑148相互補(bǔ)。因此，下游部分267能夠被放置到混合器蓋子122的第二內(nèi)徑148中，從而在位置上限制管子262的出口端264并消除在自密封分發(fā)閥265和混合器組件120之間的潛在的飛濺。因此產(chǎn)品能夠從產(chǎn)品包裝260移動(dòng)，通過固定設(shè)備261，管子262，自密封分發(fā)閥265，并通過內(nèi)部出口 251，從而進(jìn)入混合腔室135。雖然本發(fā)明已經(jīng)示出可替換的產(chǎn)品線路，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，當(dāng)應(yīng)用與前面實(shí)施方案中的稀釋劑源相似方式的遠(yuǎn)程產(chǎn)品源時(shí)，布置在產(chǎn)品分發(fā)器中的永久產(chǎn)品線路也是可能的。舉例來說，飲料糖漿線路302可能被使用用于遞送冷卻的產(chǎn)品到混合器組件120。正如附圖7所示，產(chǎn)品分發(fā)器300包括產(chǎn)品分發(fā)器100的除可替換的產(chǎn)品線路外的所有部件。在這個(gè)實(shí)施方案中，產(chǎn)品線路302與產(chǎn)品分發(fā)器300為一個(gè)整體，并且包括產(chǎn)品線360，該產(chǎn)品線360具有入口 361和與管子365的入口 366連通的出口 362。在這個(gè)具體的實(shí)施例中，管子365通過泵送裝置315被接合，正如在前文所述的實(shí)施方案中所描述的那樣。產(chǎn)品分發(fā)器300進(jìn)一步包括稀釋劑線317和閥門316，稀釋劑線317具有入口318和出口 319。因此，控制器308能夠通過操作閥門316-317來控制稀釋劑和產(chǎn)品濃縮物的流動(dòng)，并且指示泵送裝置315接合管子365。產(chǎn)品分發(fā)器300的所有其他的操作與第一實(shí)施方案的形式和功能相似。盡管本發(fā)明已經(jīng)在上述優(yōu)選的實(shí)施方案中被描述，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，這些描述僅是作為示例性目的，許多可替代的方案、等價(jià)物和不同程度的變化將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。相應(yīng)地，所述保護(hù)范圍在任何方面都不應(yīng)局限于前面描述的細(xì)節(jié)中，相反，其是由權(quán)利要求書限定的。
權(quán)利要求
1.一種混合器組件，其包括 混合器主體,其包括 內(nèi)墻，該內(nèi)墻限定了具有入口和出口的混合腔室，其中所述內(nèi)墻包括布置于所述內(nèi)墻頂部的多個(gè)突起，從而形成在所述多個(gè)突起的端部之間的多條通道，進(jìn)一步的，其中產(chǎn)品通過所述入口進(jìn)入混合腔室并通過所述出口離開混合腔室；以及 外殼，其圍繞所述內(nèi)墻布置，從而在所述內(nèi)墻和所述外殼之間形成了稀釋劑腔室，其中稀釋劑通過該稀釋劑腔室，穿過所述多條通道，并且到達(dá)混合腔室以與來自混合腔室的入口的產(chǎn)品混合，進(jìn)一步的，其中所述產(chǎn)品與稀釋劑在混合腔室混合并且混合后的產(chǎn)品移至出口用于遞送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的混合器組件，進(jìn)一步包括混合器蓋子，所述混合器蓋子與所述混合器主體耦合，其中所述混合器蓋子包括傾斜的架子，該傾斜的架子關(guān)閉稀釋劑腔室并且沿著所述多條通道延伸，從而形成混合器組件，所述混合器組件強(qiáng)制稀釋劑移動(dòng)穿過沿著傾斜的架子的多條通道并進(jìn)入混合腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中所述傾斜的架子的角度朝向所述混合腔室的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中所述混合器蓋子進(jìn)一步包括適用于混合器主體的外殼的出口端口，其中所述的出口端口被放置到所述外殼上直到傾斜的架子接觸到所述多個(gè)突起和外殼，從而關(guān)閉稀釋劑腔室。
5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中所述的混合器蓋子進(jìn)一步包括適用于產(chǎn)品包裝的入口端口，其中產(chǎn)品包裝的產(chǎn)品出口被耦合到所述入口端口上，從而允許產(chǎn)品從產(chǎn)品包裝移動(dòng)到所述的混合器組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的混合器組件，其中將產(chǎn)品包裝出口耦合到混合器蓋子的入口端口消除當(dāng)產(chǎn)品從所述產(chǎn)品包裝移動(dòng)到所述混合器組件時(shí)，產(chǎn)品暴露給周圍的環(huán)境和消除錯(cuò)誤的飛濺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的混合器組件，進(jìn)一步包括布置在混合腔室中的導(dǎo)流板，其中移動(dòng)經(jīng)過所述多條通道的稀釋劑被定向到所述導(dǎo)流板，進(jìn)一步的，其中所述導(dǎo)流板在稀釋劑的方向上強(qiáng)制改變，產(chǎn)品進(jìn)入所述的混合腔室以增加產(chǎn)品和稀釋劑之間的相互作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中移動(dòng)經(jīng)過所述多條通道的所述稀釋劑沿著所述傾斜的架子移動(dòng)并且持續(xù)朝向混合腔室的中心。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的混合器組件，進(jìn)一步包括布置在所述混合腔室的出口內(nèi)的排水管，其中所述排水管強(qiáng)制所述混合器主體完全排空。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的混合器組件，其中所述排水管包括在混合腔室的出口處的狹縫，其用于防止對(duì)稱的液體彎液面的形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中所述混合器蓋子能夠移除用于清潔。
12.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中通過所述多條通道的稀釋劑繼承所述傾斜的架子的角度，從而在所述混合腔室內(nèi)以某一角度與所述產(chǎn)品接合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的混合器組件，進(jìn)一步包括布置在混合器腔室出口的流動(dòng)導(dǎo)向器，用于混合后的產(chǎn)品的流線型的渦流遞送。
14.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的混合器組件，其中所述稀釋劑以遞增的速度流動(dòng)穿過在多 個(gè)突起和傾斜的架子之間的多條通道進(jìn)入混合腔室。
全文摘要
一種混合器組件，其包括混合器主體和耦合到混合器主體上的混合器蓋子。所述混合器主體包括用于限定具有入口和出口的混合腔室的內(nèi)墻。所述內(nèi)墻包括布置在該內(nèi)墻頂部的多個(gè)突起，其用于在多個(gè)突起之間形成多條通道。所述混合器主體進(jìn)一步包括圍繞所述內(nèi)墻布置的外殼，其用于在該內(nèi)墻和外殼之間形成稀釋劑腔室。進(jìn)入該稀釋劑腔室的稀釋劑流經(jīng)所述的多條通道并進(jìn)入混合腔室以與來自混合腔室的入口的產(chǎn)品混合。被混合的產(chǎn)品從混合腔室的出口離開混合器主體。所述混合器蓋子包括傾斜的架子，其關(guān)閉稀釋劑腔室并沿著所述多條通道延伸，以至于稀釋劑進(jìn)入該稀釋劑腔室，移動(dòng)經(jīng)過沿著傾斜的架子的多條通道并進(jìn)入混合腔室。
文檔編號(hào)B67D7/74GK103052590SQ201180038141
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者M·T·羅曼伊斯?jié)啥? B·杰爾吉斯, D·W·斯梅樂 申請(qǐng)人:嵐瑟公司