專利名稱：帶有框架和面板支承表面的金屬貨盤的制作方法
帶有框架和面板支承表面的金屬貨盤
相關(guān)申請的交叉引用
本申請要求2010年7月19日提交的第61/365，410號臨時申請的優(yōu)先權(quán)，其全部 內(nèi)容通過引用并入此處作為參考。技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明大體涉及水平支承的平坦表面，例如具有支承表面的工業(yè)平臺，其具有支 承裝置，通過該支承裝置負載可以被與地面較近地支承，并且具有用于容納位于所述表面 或負載下方的操作裝置的裝置，并且其中支承表面由金屬制成。
背景技術(shù)：
在如圖1所示的應(yīng)用中，貨盤常用于支承和運輸成捆的物品或負載。傳統(tǒng)上，貨盤 由組裝在一起的木制構(gòu)件構(gòu)成。然而，木制貨盤具有很多缺陷，包括較短的壽命、化學污染、 蟲害以及火災(zāi)危害，此處僅列舉一小部分。最近，貨盤開始由塑料材料構(gòu)成，塑料材料比木 材更耐用并且通常防蟲，然而仍然會遭受化學污染、火災(zāi)危害和其它缺陷。雖然可以使用添 加劑以使塑料貨盤更加防火，但是這些添加劑通常比較昂貴并且在食品搬運中是不贊成使 用的。在材料搬運行業(yè)中存在這樣一種需求，即確定適于制造貨物運輸貨盤的新型材料，該 貨盤帶有其它配置從而以有競爭力的價格提供更優(yōu)的功能。
代表性的現(xiàn)有技術(shù)的貨盤結(jié)構(gòu)的一些例子可以在2003年9月23日授權(quán) 的Ohaneisan的專利US6, 622，642,2006年11月16日公開的Kruger等人的申請 US2006/0254478,以及2006年9月14日公開的Moore等人的申請US2006/0201400中找到。 這些現(xiàn)有技術(shù)的例子闡述了混合結(jié)構(gòu)的各種方式，該混合結(jié)構(gòu)包括至少一些金屬部件。在 這些例子中，貨盤包括頂板或負載接合表面，該表面可以由單一完整的大面板或分別連接 于周圍框架的面板組成，周圍框架由塑料或木材制成。
在現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)的一個缺點是貨盤通常缺乏抵抗推壓力的強度。當貨盤受 到對它的轉(zhuǎn)角之一的沖擊力時，會產(chǎn)生推壓力。這可能發(fā)生在貨盤被通過鏟車運輸時，或者 貨盤靜置但有物體碰撞它時。應(yīng)當注意到，金屬貨盤的制造基本上比木制貨盤更加昂貴。因 此，當金屬貨盤可以用于專項設(shè)置(例如食品加工和其它要求無菌的運作)和/或金屬貨盤 比典型木制貨盤或其它可用備選方案享有實質(zhì)上更長的使用壽命時，金屬貨盤的成本命題 是有利的。因此，出于后者考慮，構(gòu)造有能力抵抗推壓力、粗暴處理和其它嚴酷條件的金屬 貨盤有利于這類產(chǎn)品的商業(yè)命題。
關(guān)于金屬貨盤的構(gòu)造成本，存在兩種重要的影響因素材料成本和制造成本。其 中，制造成本是主要的可控因素。現(xiàn)有技術(shù)的貨盤組件可能包括很多部件，這些部件必須在 多個交叉點通過緊固件或焊接組裝到一起，從而導(dǎo)致相對高的成本和人力。因此，金屬貨盤 組件的制造成本遠大于材料成本。于是，金屬貨盤具有固有優(yōu)點，并且被習慣使用廉價木制 貨盤的行業(yè)逐漸接受。然而，仍然存在進一步改進貨盤設(shè)計和構(gòu)造以便減少構(gòu)造成本及延 長使用壽命的機會。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于支承物品以便存儲和運輸?shù)慕饘儇洷P。該貨盤包括大體平坦 的頂面，該頂面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型。頂面包括四個細長的外頂框架構(gòu)件。 頂面包括第一內(nèi)頂框架構(gòu)件和第二內(nèi)頂框架構(gòu)件。外頂框架構(gòu)件和內(nèi)頂框架構(gòu)件被設(shè)置形 成四個有界的內(nèi)部區(qū)域。提供大體平坦的底面，該底面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型。 底面包括四個細長的外底框架構(gòu)件。底面設(shè)置在頂面下方以便它的轉(zhuǎn)角與頂面的轉(zhuǎn)角相應(yīng) 成對地垂直對齊。同樣地，外頂框架構(gòu)件和外底框架構(gòu)件相反成對地設(shè)置。提供四個大體 中空的轉(zhuǎn)角件。每個轉(zhuǎn)角件在頂面和底面的各自對齊的轉(zhuǎn)角對之間延伸。頂面進一步包括 固定設(shè)置在四個有界的內(nèi)部區(qū)域中的每個區(qū)域中的剛性且一致的轉(zhuǎn)角面板。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)貨盤設(shè)計的區(qū)別在于提供構(gòu)造為框架-面板型結(jié)構(gòu)的頂面，其 中四個剛性且一致的四分之一面板件設(shè)置在框架構(gòu)件中并與其連接。這種違背現(xiàn)有技術(shù)的 設(shè)計使得金屬貨盤組件與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計相比能夠被制造得更加快速和簡便。此外，該獨特 設(shè)計大大增加了金屬貨盤抵抗推壓和其它不良沖擊力的能力，從而有利地延長金屬貨盤的 使用壽命并因此擴大其成本收益。


結(jié)合下列具體描述以及附圖進行考慮，根據(jù)本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點將會更加容易理解，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例構(gòu)造的貨盤的使用環(huán)境視圖，該貨盤用于支承貨物且準備通過通用鏟車工具進行處理；
圖2是本貨盤的透視圖3是本貨盤的俯視圖4是沿圖2中的線4-4得到的剖視圖5是根據(jù)圖2的貨盤的底部或底面的透視圖6是圖2所示的貨盤的分解圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的轉(zhuǎn)角件的分解圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的外部墊塊的透視圖9是描述當本貨盤包含RFID標簽時的追蹤能力的示意圖10是第一可選轉(zhuǎn)角件結(jié)構(gòu)的透視圖11是圖10所示的可選轉(zhuǎn)角件的分解圖12是沿圖10中的線12-12得到的剖視圖13是用于與圖10所示的第一可選轉(zhuǎn)角件連接的單獨成型的蓋子的透視圖14是部分透視圖，以部分分解方式示出第二可選轉(zhuǎn)角件，并示出了中空部分中的 RFID標簽的可選內(nèi)含物；以及
圖15是第三可選轉(zhuǎn)角件設(shè)計的透視圖。
具體實施方式
參閱附圖，其中各視圖中的相似附圖標記指示相似或相應(yīng)部件，根據(jù)本發(fā)明實施例構(gòu)造的貨盤大體標記為20。標準貨盤尺寸給定為48英寸X40英寸X0.6英寸，然而，貨 盤20的具體尺寸特性根據(jù)應(yīng)用變化。
如圖2-6最佳地示出，貨盤20包括大體平坦的頂面，通常標記為22。頂面22形成 一個大體水平表面用于支承物體例如貨物以便存儲和運輸。頂面22被提升到地面上方或 者支承結(jié)構(gòu)下方以便鏟車24 (圖1)的叉齒可以以慣用方式插入頂面22下方。頂面22是 以上述建議的尺寸構(gòu)成的大體矩形構(gòu)型，然而，這也可以根據(jù)設(shè)計選擇進行變化。頂面22 定義四個轉(zhuǎn)角，在優(yōu)選實施例中，該轉(zhuǎn)角以缺口 26表示。頂面22還包括由兩個長橫桿28 和兩個短橫桿30構(gòu)成的四個細長的外頂框架構(gòu)件。長橫桿28和短橫桿30圍繞頂面22的 周界設(shè)置，并且分別延伸到缺口 26中以為頂面22形成大體矩形形狀。長橫桿28和短橫桿 30優(yōu)選由擠壓鋁材制成，該擠壓鋁材具有任意所需的和適合的剖面形狀，例如圖4所示的 剖面。頂面22進一步包括第一內(nèi)頂框架構(gòu)件32和第二內(nèi)頂框架構(gòu)件34。第一內(nèi)頂框架構(gòu) 件32平行連接于長橫桿28且位于兩長橫桿28的中間，而第二內(nèi)頂框架構(gòu)件34平行于短 橫桿30設(shè)置且位于兩短橫桿30的中間。第二內(nèi)頂框架構(gòu)件34在頂內(nèi)部分接合處36垂直 平分第一內(nèi)頂框架構(gòu)件32，由此形成插入橫桿28、30周界內(nèi)的大體十字結(jié)構(gòu)。橫桿28、30 和內(nèi)頂框架構(gòu)件32、34通常全部設(shè)置在一個共同平面內(nèi)，該平面構(gòu)成頂面22的水平支承表 面。在這種設(shè)置中，形成四個有界的內(nèi)部頂區(qū)域38。這四個有界的內(nèi)部區(qū)域38是由周圍 的框架構(gòu)件28、30、32、34形成的開口，其尺寸大體相等且與頂面22的總體矩形構(gòu)型大體成 比例，如圖2最優(yōu)地示出。優(yōu)選地，內(nèi)頂框架構(gòu)件32、34例如通過焊接在頂內(nèi)部分接合處36 彼此連接，以及在它們的終端處分別與長橫桿28和短橫桿30連接，從而形成剛性基質(zhì)并且 大體固定有界內(nèi)部區(qū)域38的形狀。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)而參閱圖5，貨盤20示為包括大體平坦的底面40。與頂面22類似，底面 40也具有大體矩形構(gòu)型，該矩形構(gòu)型具有由缺口 42定義的轉(zhuǎn)角。底面40的外部尺寸特性 與頂面22的大體相同，因此缺口 26、42可以彼此疊置地直接對齊。底面40還包括由長橫 桿44和短橫桿46構(gòu)成的四個細長的外框架構(gòu)件。底面40的短橫桿46與頂面22的短橫 桿30大體一致，同樣地，底面40的長橫桿44與頂面22的長橫桿28大體一致。然而,與頂 面22的橫桿28、30不同,在圖4和5所不的優(yōu)選實施例中，底面40的橫桿44、46顯著寬于 (橫向測量)頂面22的相應(yīng)的長橫桿28和短橫桿30。于是,在一個實施例中，底面40的長 橫桿44和短橫桿46可以在它們的終端通過切去頂端的斜削接頭48彼此直接連接。斜削 接頭48可以在長橫桿44和短橫桿46之間被焊接以提供直接的固定連接。底面40進一步 包括第一內(nèi)底框架構(gòu)件50和第二內(nèi)底框架構(gòu)件52。第二內(nèi)底框架構(gòu)件52在底部交叉接合 處54垂直平分第一內(nèi)底框架構(gòu)件50，底部交叉接合處54可以被焊接以使框架構(gòu)件50、52 相對彼此固定。此外，每個第一內(nèi)底框架構(gòu)件50和第二內(nèi)底框架構(gòu)件52的終端可以在各 自末端與長橫桿44和短橫桿46的內(nèi)邊緣例如通過焊接連接，從而形成牢固的基質(zhì)或骨架 結(jié)構(gòu)。
四個大體相同的中空的轉(zhuǎn)角件通常被標記為56。轉(zhuǎn)角件56分別在頂面22和底 面40的以各自缺口 26、42表示的一對分別對齊的轉(zhuǎn)角之間延伸。也就是說，轉(zhuǎn)角件56剛 好放入每個缺口 26、42并且在該處例如通過焊接牢固連接以便通過轉(zhuǎn)角件56將頂面22牢 牢連接到底面40。于是，由于轉(zhuǎn)角件56設(shè)置在缺口 26、42中，要注意使轉(zhuǎn)角件56分別隔斷 大體平坦的頂面22和底面40，以便頂面22和底面40不覆蓋于轉(zhuǎn)角件56之上。于是，轉(zhuǎn)角對貨盤20的沖擊可以通過中空轉(zhuǎn)角件56的變形而被完全吸收，而不致扭曲頂面22和底面 40的平坦構(gòu)型。
轉(zhuǎn)角件56的各種構(gòu)型可以參閱申請人的同在審查中(co-pending)的申請 US2010/0218705獲得，該申請于2010年9月2日公開，其全部內(nèi)容通過引用并入此處作為 參考。圖7是根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的轉(zhuǎn)角件56的分解圖，該轉(zhuǎn)角件56被設(shè)計為具 有最優(yōu)性能、低成本、易于構(gòu)造以及能夠可靠地包含RFID標簽58 (圖14)或其它追蹤特征。 此處所示的轉(zhuǎn)角件56包括擠制鋁材本體，該本體形成與頂面22和底面40直接鄰接的垂直 背壁60。在本例中由壓制的鋁片材料制成的上板和下板62例如通過焊接或其它適當?shù)墓?定技術(shù)分別連接到背壁60。于是，上板62與頂面22大體相平，下板62與底面40大體相 平，從而對負載能力起作用而不致增加或減少負載應(yīng)力。蓋子64與背壁60在擠制過程中 整體形成。蓋子64被構(gòu)造成與背壁60和上板、下板62同時相接以為轉(zhuǎn)角件56提供結(jié)實 可靠的暴露區(qū)域。蓋子64包括外邊緣66，外邊緣66為貨盤20形成導(dǎo)角或端角?？梢栽谏w 子64中形成橫向位于外邊緣66的任意側(cè)的大變形溝槽68以便在發(fā)生沖擊時提供可控的 塌陷。轉(zhuǎn)角件56可以進一步包括在擠制過程中整體形成的內(nèi)腹板70以連接蓋子64和背 壁60從而保證強度和控制變形。通過這種設(shè)計，轉(zhuǎn)角件56可以在可控的大量沖擊力情況 下吸收和變形而不致對頂面22或底面40加壓，從而有助于維持它們的平坦特性以延長貨 盤20的表面壽命。上板和下板62在轉(zhuǎn)角件56中提供封閉空間，即空洞，以抵抗液體或其 它有害物質(zhì)的滲透。每個板62可以包括對齊在內(nèi)腹板70的交叉點74上方的小孔72。在 組裝過程中，板62被放置在擠制本體部分上方，孔72提供便利位置以對腹板70進行小的 點焊從而將板62固定在適當位置。
如上所述，小RFID標簽58可以被密封在一個或多個轉(zhuǎn)角件56中以為貨盤提供定 位和追蹤能力。可以使用粘合劑以將RFID標簽58固定和密封在轉(zhuǎn)角件56中。可選地， RFID標簽58可以被可靠地放置在與轉(zhuǎn)角件56整體形成或隨后連接到轉(zhuǎn)角件56內(nèi)部的凹 槽或容器中。通過這種方法，RFID標簽58可以被包含在受保護的封閉腔內(nèi)以便為追蹤貨 盤20提供持久的使用壽命和功能。如果在轉(zhuǎn)角件56與頂面22和底面40進行組裝之前， 將RFID標簽58安裝在轉(zhuǎn)角件56中，那么優(yōu)選地，將RFID標簽58保持在與任意背壁60間 隔得盡可能遠的位置，在頂面22和底面40的連接過程中焊接操作在該位置實施。這將有 助于保護RFID標簽58在焊接操作時不因過熱而被損壞。相反地，RFID標簽58也設(shè)置在 離外邊緣66盡可能遠的位置，使用中的大部分變形預(yù)期發(fā)生在外邊緣66處。這將有助于 保護RFID標簽58不被損壞從而具有更長使用壽命。
圖9示出典型的高度示意性的方法，通過該方法，RFID標簽58可以被用于追蹤丟 失或也許被盜的貨盤20的位置。使用已知的RFID技術(shù)，可以確定貨盤20相對于數(shù)字地圖 76的精確位置。當然，地圖76可以是專門針對特定倉庫或制造工廠的，或者更廣泛地用于 追蹤可能被盜或錯放在更廣泛的地理區(qū)域的貨盤20。根據(jù)已知技術(shù)，其它功能可以被整合 在RFID標簽58中。
參閱圖6和8，貨盤20示為包括多個擠制鋁材墊塊78、80。每個墊塊78、80在頂 面22和底面40之間垂直延伸以保持頂面22和底面40相對彼此大體平行地間隔且對齊， 以便使有缺口的轉(zhuǎn)角26、42保持垂直對齊并且使相應(yīng)的長橫桿28、44和短橫桿30、46對保 持對齊。進一步地，墊塊78、80增加貨盤20能夠支承的重力負載。每個墊塊78、80可能包括至少一個內(nèi)腹板。四個墊塊78包括圍繞貨盤20的外周界設(shè)置的外部墊塊70。兩個外部 墊塊78在各自的長橫桿28、44對之間延伸，而另外兩個外部墊塊78在相對的短橫桿30、46 對之間延伸。這些外部墊塊78優(yōu)選由擠制鋁材制成且焊接到適當位置。
如圖8最優(yōu)地示出，外部墊塊78具有大體D形的截面輪廓。該D形輪廓包括從貨盤 20朝向外的外凸部82。也就是說，如圖2和6最優(yōu)地示出，外部墊塊78的外凸部82朝向外， 以便如果與鏟車24的叉齒接觸，它們將輕輕地將叉齒較小損壞甚至無損壞地導(dǎo)向側(cè)面。優(yōu) 選地，盡管不是必要的，至少一個墊塊80包括一個設(shè)置用于在支柱34和底內(nèi)部分接合處54 之間直接接觸的內(nèi)部墊塊80,以便在貨盤20中心提供裂斷強度(column strength)。內(nèi)部 墊塊80可以具有大體矩形的截面輪廓。與外部墊塊78類似，內(nèi)部墊塊80也優(yōu)選由擠制鋁 材制成且在各端可靠地焊接到適當位置。
再次參閱圖2-6，頂面22示為包括固定設(shè)置在四個有界的頂內(nèi)部區(qū)域38中的每個 區(qū)域中的剛性且一致的四分之一面板，通常標記為84。四分之一面板84優(yōu)選在壓鑄操作 中由鋁制成。在一個實施例中，四分之一面板84的頂表面與外框架構(gòu)件28、30和內(nèi)框架構(gòu) 件32、34的頂表面大體齊平，以便減少位于支承表面上的邊緣，該邊緣可能阻礙貨物。每個 四分之一面板84的外邊緣優(yōu)選焊接到直接鄰接的外框架構(gòu)件28、30和內(nèi)框架構(gòu)件32、34。 墊縫焊接是一種適合的焊接技術(shù)。外框架構(gòu)件28、30和內(nèi)框架構(gòu)件32、34的內(nèi)邊緣可以形 成具有缺口狀的槽口以容納四分之一面板84的外邊緣。若使用槽口，槽口機械地加強了焊 點。每個區(qū)域38的所有內(nèi)邊緣，無論是否具有槽口，直接焊接到每個四分之一面板84的外 邊緣，從而以相對最少量的制造成本充分加強頂面22。通過將每個四分之一面板84的外 邊緣焊接到橫桿28、30和內(nèi)頂框架構(gòu)件32、34，形成具有抵抗推壓力和其它沖擊能力的完 整頂面22，否則推壓力和其它沖擊將損壞頂面22的平坦構(gòu)型。于是，本貨盤20比現(xiàn)有技 術(shù)設(shè)計大幅增強，并且可以顯著地更簡單和更快速地制造。在四分之一面板84和框架構(gòu)件 28、30、32、34之間的界面處提供的在縱向和橫向方向上延伸的較長焊線構(gòu)成結(jié)實且易于制 造的頂面22，與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相比，該頂面22能夠延長使用和操作壽命。
每個四分之一面板84可以包括至少一個，但是示出為四個鄰近內(nèi)頂框架構(gòu)件32、 34的手柄86。手柄86在靠近貨盤20內(nèi)部的四分之一面板84中整體形成，使得人們便于 搬運貨盤20。每個四分之一面板84可以進一步包括多個減重孔88，以便減少重量和材料 成本，提供通風，并為液體提供多重排水路徑。四分之一面板84可以進一步包括多個交叉 的加強肋條90以提供強度和抵抗撓曲。
圖10-13描述了轉(zhuǎn)角件156的第一可選設(shè)計。在該可選實施例中，為方便起見，重 復(fù)使用與前述相差100的附圖標記。如圖所示，轉(zhuǎn)角件156包括垂直背壁160以及上板和 下板162。然而，在該實施例中，背壁160和板162形成為鋁或其它合適材料制成的整體組 件。在此，蓋子164由塑料或硬橡膠材料單獨形成。腹板170不是形成為蓋子164的一部 分，而是與背壁160和板162 —體的。蓋子164包括用于容納或接合腹板170的外邊緣的 缺口 192，腹板170的外邊緣在此形成為三個垂直的肋條。上板和下板162也形成為帶有倒 角194。蓋子164的外邊緣166構(gòu)造為帶有短的延伸部以便與倒角194直接接合，如圖10 最優(yōu)地示出。通過這種設(shè)計，蓋子164和鑄鋁部件機械互鎖以便轉(zhuǎn)角件156可以吸收沖擊 力和響應(yīng)沖擊力而部分塌陷，而不致對頂面22和底面40加壓，從而有助于維持它們的平坦 特性，以延長貨盤20的使用壽命。中空的轉(zhuǎn)角件156抵抗液體或其它有害物質(zhì)的滲透。
圖14示出轉(zhuǎn)角件256的第二可選實施例，其中以相差200的附圖標記指示相似或 相應(yīng)部件。在該例中，轉(zhuǎn)角件256的簡化版本包括一個不太精細的單獨蓋子264，蓋子264 可以被相對鑄鋁背壁260和上/下板262結(jié)構(gòu)固定在適當位置。其中形成單一水平腹板 270和可選的交叉垂直腹板以改善抗壓能力。如上所述，RFID標簽58可以預(yù)先放置在中空 的轉(zhuǎn)角件256內(nèi)部且以適當?shù)恼澈蟿┗蛞云渌绞焦潭ā?br> 圖15示出轉(zhuǎn)角件356的又一可選結(jié)構(gòu)，其中以相差300的附圖標記指示相似或相 應(yīng)部件。在該例中，轉(zhuǎn)角件356由鑄鋁制成且完全省略蓋子以使貨盤呈現(xiàn)開放的蜂巢式中 空轉(zhuǎn)角。在其它所有方面，轉(zhuǎn)角件356與上述功能類似。
本發(fā)明已按照有關(guān)法律標準描述，該描述本質(zhì)上是示例而非限制。所披露的實施 例的變化和修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的并落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于支承物品以便存儲和運輸?shù)慕饘儇洷P，其特征在于，該貨盤包括大體平坦的頂面，所述頂面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型，所述頂面包括四個細長的外頂框架構(gòu)件，所述頂面包括第一內(nèi)頂框架構(gòu)件和第二內(nèi)頂框架構(gòu)件，所述外頂框架構(gòu)件和內(nèi)頂框架構(gòu)件被設(shè)置形成四個有界的內(nèi)部區(qū)域；大體平坦的底面，所述底面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型，所述底面包括四個細長的外底框架構(gòu)件，所述底面設(shè)置在所述頂面下方以便所述頂面的所述轉(zhuǎn)角相應(yīng)成對地垂直對齊在所述底面的所述轉(zhuǎn)角上方，并且所述外頂框架構(gòu)件和外底框架構(gòu)件相反成對地設(shè)置；四個大體中空的轉(zhuǎn)角件，每個所述轉(zhuǎn)角件在所述頂面和底面的各自對齊的所述轉(zhuǎn)角對之間延伸；以及所述頂面進一步包括固定設(shè)置在所述四個有界的內(nèi)部區(qū)域中的每個區(qū)域中的剛性且一致的四分之一面板。
2.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板由壓鑄鋁材制成。
3.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板設(shè)置在有槽口的邊緣中且焊接到直接鄰接的所述外頂框架構(gòu)件和內(nèi)頂框架構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板包括至少一個鄰近所述內(nèi)頂框架構(gòu)件的手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板包括多個減重孔。
6.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板包括至少一個位于其底面的加強肋條。
7.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述四分之一面板包括多個交叉的加強肋條。
8.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，所述四個有界的內(nèi)部區(qū)域的尺寸大體相等且與所述頂面的所述矩形構(gòu)型大體成比例。
9.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角件各自中斷大體平坦的頂面和底面，以便所述頂面和底面不覆蓋所述轉(zhuǎn)角件。
10.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角件中的至少一個包括位于其中空的內(nèi)部空間中的RFID標簽。
11.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，每個所述底框架構(gòu)件與下一相鄰的所述底框架構(gòu)件沿著切去頂端的斜削接頭直接連接。
12.如權(quán)利要求1所述的貨盤，其特征在于，進一步包括多個墊塊，每個所述墊塊在所述頂面和底面之間垂直延伸，以便保持所述頂面和底面相對彼此大體平行地間隔且對齊。
13.如權(quán)利要求12所述的貨盤，其特征在于，所述墊塊包括擠制鋁材構(gòu)件。
14.如權(quán)利要求12所述的貨盤，其特征在于，每個所述墊塊包括至少一個內(nèi)腹板。
15.如權(quán)利要求14所述的貨盤，其特征在于，四個所述墊塊包括在兩個相對的所述外頂框架構(gòu)件和外底框架構(gòu)件之間直接延伸的外部墊塊。
16.如權(quán)利要求15所述的貨盤，其特征在于，所述外部墊塊具有大體D形的截面輪廓， 所述D形輪廓包括從所述貨盤朝向外的凸部。
17.如權(quán)利要求12所述的貨盤，其特征在于，所述第二內(nèi)頂框架構(gòu)件在頂部交叉接合處垂直平分所述第一內(nèi)頂框架構(gòu)件，所述底面包括第一內(nèi)底框架構(gòu)件和第二內(nèi)底框架構(gòu)件，所述第二內(nèi)底框架構(gòu)件在底部交叉接合處垂直平分所述第一內(nèi)底框架構(gòu)件。
18.如權(quán)利要求17所述的貨盤，其特征在于，所述墊塊中的一個包括內(nèi)部墊塊，所述內(nèi)部墊塊在所述頂部交叉接合處和底部交叉接合處之間直接延伸。
19.如權(quán)利要求18所述的貨盤，其特征在于，所述內(nèi)部墊塊具有大體矩形的截面輪廓。
20.用于支承物品以便存儲和運輸?shù)慕饘儇洷P，其特征在于，該貨盤包括大體平坦的頂面，所述頂面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型，所述頂面包括四個細長的外頂框架構(gòu)件，所述頂面包括第一內(nèi)頂框架構(gòu)件和第二內(nèi)頂框架構(gòu)件，所述第二內(nèi)頂框架構(gòu)件在頂部交叉接合處垂直平分所述第一內(nèi)頂框架構(gòu)件，所述外頂框架構(gòu)件和內(nèi)頂框架構(gòu)件被設(shè)置形成四個有界的內(nèi)部區(qū)域，所述四個有界的內(nèi)部區(qū)域的尺寸大體相等且與所述頂面的所述矩形構(gòu)型大體成比例；大體平坦的底面，所述底面具有定義四個轉(zhuǎn)角的大體矩形構(gòu)型，所述底面包括四個細長的外底框架構(gòu)件，每個所述底框架構(gòu)件與下一相鄰的底框架構(gòu)件在切去頂端的斜削接頭處直接連接，所述底面包括第一內(nèi)底框架構(gòu)件和第二內(nèi)底框架構(gòu)件，所述第二內(nèi)底框架構(gòu)件在底部交叉接合處垂直平分所述第一內(nèi)底框架構(gòu)件；多個擠制鋁材墊塊，每個所述墊塊在所述頂面和底面之間垂直延伸，以便保持所述頂面和底面相對彼此大體平行地間隔且對齊，以便所述頂面的所述轉(zhuǎn)角相應(yīng)成對地垂直對齊在所述底面的所述轉(zhuǎn)角上方，并且所述外頂框架構(gòu)件和外底框架構(gòu)件相反成對地設(shè)置，每個所述墊塊包括至少一個內(nèi)腹板，所述墊塊中的至少兩個包括在兩個相對的所述外頂框架構(gòu)件和外底框架構(gòu)件之間直接延伸的外部墊塊，所述外部墊塊具有大體D形的截面輪廓， 所述外部墊塊的所述D形輪廓包括從所述貨盤朝向外的凸部，所述墊塊中的一個包括內(nèi)部墊塊，所述內(nèi)部墊塊在所述頂部交叉接合處和底部交叉接合處之間直接延伸，所述內(nèi)部墊塊具有大體矩形的截面輪廓；四個大體中空的轉(zhuǎn)角件，每個所述轉(zhuǎn)角件在所述頂面和底面的各自對齊的所述轉(zhuǎn)角對之間延伸，所述轉(zhuǎn)角件各自中斷大體平坦的頂面和底面，以便所述頂面和底面不覆蓋所述轉(zhuǎn)角件；以及所述頂面進一步包括固定設(shè)置在所述四個有界的內(nèi)部區(qū)域中的每個區(qū)域中的剛性且一致的四分之一面板，每個所述四分之一面板由壓鑄鋁材制成，每個所述四分之一面板焊接到直接鄰接的所述外頂框架構(gòu)件和內(nèi)頂框架構(gòu)件，每個所述四分之一面板包括至少一個鄰近所述內(nèi)頂框架構(gòu)件的手柄，每個所述四分之一面板包括多個減重孔，每個所述四分之一面板包括多個交叉的加強肋條。
全文摘要
金屬貨盤(20)具有大體平坦的頂面(22)和底面(40)。轉(zhuǎn)角件(56)連接頂面(22)和底面(40)并在發(fā)生轉(zhuǎn)角沖擊時提供可控的變形。墊塊(78，80)具有立板的功能，以便在頂面(22)和底面(40)之間形成用于容納鏟車叉齒(24)的空間。頂面(22)形成為帶有形成周界的長橫桿(28)和短橫桿(30)以及十字形內(nèi)框架構(gòu)件(32，34)的矩形構(gòu)型。橫桿(28，30)和內(nèi)框架構(gòu)件(32，34)形成四個有界的內(nèi)部區(qū)域(38)，內(nèi)部區(qū)域(38)中填充有壓鑄鋁材四分之一面板(84)，四分之一面板(84)圍繞它們的周界墊縫焊接到橫桿(28，30)和內(nèi)框架構(gòu)件(32，34)的內(nèi)邊緣，從而形成容易制造和非常牢固的整體剛性頂面(22)。RFID標簽(58)可以設(shè)置在中空的轉(zhuǎn)角件(56)中以用于追蹤目的。
文檔編號B65D19/38GK103068690SQ201180039704
公開日2013年4月24日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者艾雅坎奴·馬寧 申請人:Alx貨盤系統(tǒng)有限責任公司