專利名稱：一種干燥儲(chǔ)存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及存儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的涉及一種干燥存儲(chǔ)裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工業(yè)建設(shè)的不斷發(fā)展，各種工業(yè)原材料及產(chǎn)品的存儲(chǔ)方法也得到了人們?cè)絹碓蕉嗟闹匾?。某些工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用到的原材料和產(chǎn)品需在一定的溫度和濕度環(huán)境下存儲(chǔ)，例如，應(yīng)用于太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)中的透明導(dǎo)電玻璃，其對(duì)環(huán)境的溫度和濕度具有較高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用氮?dú)夤裼糜诖鎯?chǔ)透明導(dǎo)電玻璃，然而，透明導(dǎo)電玻璃的存儲(chǔ)量較大，市場(chǎng)上的氮?dú)夤袢莘e較小，不能滿足透明導(dǎo)電玻璃的存儲(chǔ)需求。此外，氮?dú)夤竦倪\(yùn)行成本較高，導(dǎo)致太陽(yáng)能電池生產(chǎn)成本的增加。鑒于此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了另一種自動(dòng)干燥存儲(chǔ)裝置，該存儲(chǔ)裝置通過調(diào)節(jié)空氣溫度，通常采用加熱方式，并通過熱空氣的流通實(shí)現(xiàn)干燥過程。然而，該種干燥存儲(chǔ)裝置在干燥的過程中，同時(shí)提高了干燥裝置內(nèi)空氣的溫度，對(duì)透明導(dǎo)電玻璃的性能和品質(zhì)造成了不利影響。因而，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中提高了存儲(chǔ)環(huán)境的溫度的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種干燥存儲(chǔ)裝置，其能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中引起的存儲(chǔ)環(huán)境溫度變化的問題。本發(fā)明提供的一種干燥存儲(chǔ)裝置，包括具有頂壁及側(cè)壁的容器主體及墊于所述容器主體下端的底板，所述容器主體的側(cè)壁的下端面與所述底板之間保持密封；所述容器主體設(shè)有與壓縮氣體提供裝置通過供氣管路相連接的進(jìn)氣口和通過出氣管路將氣體輸出的出氣口，所述供氣管路與所述出氣管路上均設(shè)有自動(dòng)閥門裝置；所述容器主體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)模塊、與所述濕度感應(yīng)模塊可通信地相連接的濕度分析模塊、與所述濕度分析模塊可通信地相連接的控制模塊，所述控制模塊與所述出氣管路和所述供氣管路上的自動(dòng)閥門裝置均可通信地相連接。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述容器主體的頂壁，所述出氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述容器主體下端的位置。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述頂壁的位置，所述出氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述容器主體下端的位置。優(yōu)選地，所述側(cè)壁的下端面設(shè)有密封條，通過所述密封條與所述底板保持密封性。優(yōu)選地，所述底板的面積大于所述容器主體下端面的面積。優(yōu)選地,所述自動(dòng)閥門裝置為氣動(dòng)閥門。優(yōu)選地，所述自動(dòng)閥門裝置為電磁閥門。
優(yōu)選地，所述容器主體為正方體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述容器主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述容器主體的上部設(shè)有用于與提升裝置相連接的連接裝置。本發(fā)明提供的一種干燥存儲(chǔ)裝置，包括具有頂壁及側(cè)壁的容器主體及墊于所述容器下端的底板，所述容器主體的側(cè)壁的下端面與所述底板之間保持密封；所述容器主體設(shè)有與壓縮氣體提供裝置通過供氣管路相連接的進(jìn)氣口和通過出氣管路與外界相通的出氣口，所述供氣管路與所述出氣管路上均設(shè)有自動(dòng)閥門裝置；所述容器主體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)模塊、與所述濕度感應(yīng)模塊可通信地相連接的濕度分析模塊、與所述濕度分析模塊可通信地相連接的控制模塊，所述控制模塊與所述出氣管路和所述供氣管路上的自動(dòng)閥門裝置均可通信地相連接。如此設(shè)置，將存儲(chǔ)物罩于容器主體和底板形成的密閉空間內(nèi)部。當(dāng)存儲(chǔ)環(huán)境中得濕度較高時(shí)，濕度感應(yīng)模塊將感應(yīng)到的濕度值輸送至濕度分析模塊，濕度分析模塊對(duì)該濕度值進(jìn)行分析并得出濕度較高的結(jié)果，而后與濕度分析模塊相連接的控制模塊同時(shí)將出氣管路和供氣管路上的自動(dòng)閥門裝置打開。壓縮氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入容器主體內(nèi)部，同時(shí)從容器主體的出氣口輸出。需要說明的是，壓縮氣體可以是壓縮空氣、壓縮氮?dú)饣蚱渌麎嚎s氣體。由于干燥過程中，壓縮氣體不用加熱故不會(huì)影響存儲(chǔ)環(huán)境的溫度，此外，由于干燥過程中出氣口也為打開狀態(tài)，干燥裝置內(nèi)部不存在過高的氣壓，從而容器主體不需承受較大的壓力。當(dāng)通入壓縮氣體一段時(shí)間后，存儲(chǔ)裝置內(nèi)部濕度等于正常值時(shí)，控制模塊同時(shí)關(guān)閉供氣管路和出氣管路上的自動(dòng)閥門裝置。此時(shí)，存儲(chǔ)裝置處于完全密封狀態(tài)與外部環(huán)境無交換，因此能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間。隨著存儲(chǔ)裝置內(nèi)部的物料的水分蒸發(fā)，或其它原因?qū)е麓鎯?chǔ)裝置內(nèi)濕度高于正常值，壓縮氣體的通斷進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。因此，本發(fā)明提供的干燥存儲(chǔ)裝置能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中引起的存儲(chǔ)環(huán)境溫度變化的問題。此外，本發(fā)明提供的干燥存儲(chǔ)裝置，進(jìn)氣和排氣的通斷控制是間歇式的，可以節(jié)約壓縮氣體的用量，從而有效降低了運(yùn)行成本。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中干燥存儲(chǔ)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的干燥存儲(chǔ)裝置能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中引起的存儲(chǔ)環(huán)境溫度變化的問題。此外，本發(fā)明提供的干燥存儲(chǔ)裝置，進(jìn)氣和排氣的通斷控制是間歇式的，可以節(jié)約壓縮氣體的用量，從而有效降低了運(yùn)行成本。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中干燥存儲(chǔ)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實(shí)施方式
所提供的干燥存儲(chǔ)裝置包括容器主體11和底板12，其中容器主體11具有具有頂壁111和側(cè)壁112，底板12墊于容器主體11下端。需要說明的是，當(dāng)容器主體11放置于底板12上時(shí)，二者之間保持氣密性，即容器主體11與底板12形成密閉腔體。容器主體11設(shè)有與壓縮氣體提供裝置通過供氣管路131相連接的進(jìn)氣口(圖中未示出)和通過出氣管路132將氣體輸出的出氣口(圖中未示出)，且供氣管路131與出氣管路132上均設(shè)有自動(dòng)閥門裝置14。此外，本具體實(shí)施方式
所提供的容器主體11內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)模塊15、與濕度感應(yīng)模塊15可通信地相連接的濕度分析模塊(圖中未示出)、與濕度分析模塊可通信地相連接的控制模塊(圖中未示出)，控制模塊與出氣管路132和供氣管路131上的自動(dòng)閥門裝置14均可通信地相連接。需要說明的是，濕度感應(yīng)模塊15持續(xù)感應(yīng)存儲(chǔ)裝置內(nèi)部的實(shí)際濕度，并將感應(yīng)到的實(shí)際濕度值以電信號(hào)的形式發(fā)送至濕度分析模塊，濕度分析模塊預(yù)設(shè)有正常濕度值，且濕度分析模塊將上述實(shí)際濕度值與預(yù)設(shè)的正常濕度值進(jìn)行比較，若實(shí)際濕度值大于預(yù)設(shè)的正常濕度值時(shí)，濕度分析模塊向控制模塊發(fā)送命令，控制模塊控制出氣管路132和供氣管路131上的自動(dòng)閥門裝置14打開。如此設(shè)置，將存儲(chǔ)物罩于容器主體和底板形成的密閉空間內(nèi)部。當(dāng)存儲(chǔ)環(huán)境中得濕度較高時(shí)，濕度感應(yīng)模塊15將感應(yīng)到的濕度值輸送至濕度分析模塊，濕度分析模塊對(duì)該濕度值進(jìn)行分析并得出濕度較高的結(jié)果，而后與濕度分析模塊相連接的控制模塊同時(shí)將出氣管路132和供氣管路131上的自動(dòng)閥門裝置14打開。壓縮氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入容器主體11內(nèi)部，同時(shí)從容器主體11的出氣口輸出。需要說明的是，壓縮氣體可以是壓縮空氣、壓縮氮?dú)饣蚱渌麎嚎s氣體。由于干燥過程中，壓縮氣體不用加熱故不會(huì)影響存儲(chǔ)環(huán)境的溫度，此夕卜，由于干燥過程中出氣口也為打開狀態(tài)，干燥裝置內(nèi)部不存在過高的氣壓，從而容器主體11不需承受較大的壓力。當(dāng)通入壓縮氣體一段時(shí)間后，存儲(chǔ)裝置內(nèi)部濕度等于正常值時(shí)，控制模塊同時(shí)關(guān)閉供氣管路131和出氣管路132上的自動(dòng)閥門裝置14。此時(shí)，存儲(chǔ)裝置處于完全密封狀態(tài)與外部環(huán)境無交換，因此能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間。隨著存儲(chǔ)裝置內(nèi)部的物料的水分蒸發(fā)，或其它原因?qū)е麓鎯?chǔ)裝置內(nèi)濕度高于正常值，壓縮氣體的通斷進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。因此，本具體實(shí)施方式
提供的干燥存儲(chǔ)裝置能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中引起的存儲(chǔ)環(huán)境溫度變化的問題。此外，本具體實(shí)施方式
提供的干燥存儲(chǔ)裝置，進(jìn)氣和排氣的通斷控制是間歇式的，可以節(jié)約壓縮氣體的用量，從而有效降低了運(yùn)行成本。本具體實(shí)施方式
的優(yōu)選方案中，進(jìn)氣口(圖中未示出)設(shè)置于容器主體11的頂壁111，出氣口(圖中未示出)設(shè)置于側(cè)壁112的靠近于容器主體11下端的位置。如此設(shè)置，壓縮氣體由容器主體11的頂部向下吹，壓縮氣體能夠較快的充盈容器主體11對(duì)存儲(chǔ)裝置內(nèi)部進(jìn)行迅速干燥。此外，出氣口設(shè)置于容器主體11的較靠下位置，由上向下吹的壓縮氣體可迅速由出氣口排出，進(jìn)而使得容器主體11承受的氣體壓力較小。當(dāng)然，本具體實(shí)施方式
所提供的干燥存儲(chǔ)裝置，其容器主體11上的進(jìn)氣口和出氣口也可設(shè)置于其它位置，比如，進(jìn)氣口克設(shè)置于側(cè)壁112的靠近于頂壁111的位置，出氣口設(shè)置于側(cè)壁111的靠近于容器主體11下端的位置。另外，需要說明的是，容器主體11與底板12之間保持較好的密封性，其可通過如下方式實(shí)現(xiàn)。側(cè)壁111的下端面設(shè)有密封條，當(dāng)容器主體11放置于底板12上時(shí)，容器主體11的自身重力可使得密封條壓緊于側(cè)壁111的下端面與底板12之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了較可靠地密封性。本具體實(shí)施方式
所提供的干燥存儲(chǔ)裝置，在存儲(chǔ)物料時(shí)，需首先將物料放置于底板12上，而后將容器主體11罩于物料，且容器主體11需與底板12緊密配合。為了提高側(cè)壁111的下端面全部與底板12相配合的準(zhǔn)確性，本具體實(shí)施方式
所提供的底板12的面積大于容器主體11下端面的面積。如此設(shè)置，底板12的面積容器主體11的下端面面積，可有效保證容器主體11的下端面全部放置于底板12上。本具體實(shí)施方式
所提供的自動(dòng)閥門裝置14可具體為氣動(dòng)閥門，當(dāng)然，也可為其它類型的自動(dòng)閥門，比如，液壓閥門、電磁閥門等。另外，本具體實(shí)施方式
所提供的容器主體11可具體為正方體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可為其它形狀結(jié)構(gòu)，比如，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)、錐形結(jié)構(gòu)、球面形結(jié)構(gòu)等。需要說明的是，由于容器主體11體積重量較大，往往需要提升裝置輔助提升，為了方便地實(shí)現(xiàn)容器主體11與提升裝置的相連接，容器主體11的上部可設(shè)有用于與提升裝置相連接的連接裝置113。如此設(shè)置，通過連接裝置113可方便地實(shí)現(xiàn)容器主體11與提升裝置的連接。以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種干燥存儲(chǔ)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，包括具有頂壁及側(cè)壁的容器主體及墊于所述容器主體下端的底板，所述容器主體的側(cè)壁的下端面與所述底板之間保持密封；所述容器主體設(shè)有與壓縮氣體提供裝置通過供氣管路相連接的進(jìn)氣口和通過出氣管路將氣體輸出的出氣口，所述供氣管路與所述出氣管路上均設(shè)有自動(dòng)閥門裝置；所述容器主體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)模塊、與所述濕度感應(yīng)模塊可通信地相連接的濕度分析模塊、與所述濕度分析模塊可通信地相連接的控制模塊，所述控制模塊與所述出氣管路和所述供氣管路上的自動(dòng)閥門裝置均可通信地相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述容器主體的頂壁，所述出氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述容器主體下端的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述頂壁的位置，所述出氣口設(shè)置于所述側(cè)壁的靠近于所述容器主體下端的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述側(cè)壁的下端面設(shè)有密封條，通過所述密封條與所述底板保持密封性。
5.如權(quán)利要求4所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述底板的面積大于所述容器主體下端面的面積。
6.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述自動(dòng)閥門裝置為氣動(dòng)閥門。
7.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述自動(dòng)閥門裝置為電磁閥門。
8.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述容器主體為正方體結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述容器主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種干燥存儲(chǔ)裝置，其特征在于，所述容器主體的上部設(shè)有用于與提升裝置相連接的連接裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干燥存儲(chǔ)裝置，包括具有頂壁及側(cè)壁的容器主體及墊于所述容器主體下端的底板，所述容器主體的側(cè)壁的下端面與所述底板之間保持密封；所述容器主體設(shè)有與壓縮氣體提供裝置通過供氣管路相連接的進(jìn)氣口和通過出氣管路將氣體輸出的出氣口，所述供氣管路與所述出氣管路上均設(shè)有自動(dòng)閥門裝置；所述容器主體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)模塊、與所述濕度感應(yīng)模塊可通信地相連接的濕度分析模塊、與所述濕度分析模塊可通信地相連接的控制模塊，所述控制模塊與所述出氣管路和所述供氣管路上的自動(dòng)閥門裝置均可通信地相連接。本發(fā)明公開的干燥存儲(chǔ)裝置能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥存儲(chǔ)裝置在干燥過程中引起的存儲(chǔ)環(huán)境溫度變化的問題。
文檔編號(hào)B65D81/18GK103193031SQ201210003050
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者湯順偉, 吳歷清, 籍龍占, 張曉嵐 申請(qǐng)人:龍焱能源科技(杭州)有限公司