專利名稱：漿料分裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漿料分裝設(shè)備，具體地說是用于太陽能光伏電池漿料的分裝，屬于太陽能光伏電池分裝設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著太陽能電池技術(shù)的不斷發(fā)展，電池及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的銷售價格逐漸降低，業(yè)界對降低太陽能成本等方面提出了更高的要求。由于不同客戶對銀漿的分裝尺寸有著不同的要求，目前市場上大部分客戶要求的分裝尺寸都比銀漿實(shí)際生產(chǎn)過程中形成的包裝尺寸小，所以銀漿分裝是必要的一個生產(chǎn)過程。
目前采用的銀漿分裝方法是使用輔助工具一步一步地將已制漿料從大的包裝桶內(nèi)轉(zhuǎn)移到客戶要求的小尺寸罐體內(nèi)，即純手工分裝方法。這樣的分裝方法不但效率低，而且長時間的分裝會造成人員的勞動損傷。另外，由于在分裝過程使用了至少兩種的輔助工具，漿料在接觸工具的過程中造成了損耗，同時多步驟的分裝方法也可能對漿料產(chǎn)品產(chǎn)生污染。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種漿料分裝設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)漿料自動化分裝。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，漿料分裝設(shè)備主要包括電子天平、分裝工作臺和特制容器，所述特制容器安裝在分裝工作臺上，電子天平位于特制容器的正下方，所述分裝工作臺頂部安裝有汽缸和控制總成；所述汽缸中安裝有活塞，活塞位于特制容器的正上方。
所述電子天平能采用量程適合分裝尺寸且符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的各種電子天平。所述分裝工作臺的中間層上開有出料口，出料口位于活塞的正下方。所述特制容器采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)，頂端通口、底部密封，底部中央位置設(shè)有球閥。所述特制容器采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)，頂端通口、底部密封，底部中央位置設(shè)有球閥。述球閥的大小正好可以安裝在出料口中。所述控制總成包括控制按鈕、電磁閥、時間繼電器和氣壓調(diào)節(jié)閥，所述控制按鈕位于電子天平附近，電磁閥、時間繼電器和氣壓調(diào)節(jié)閥安裝在分裝工作臺頂部；所述控制按鈕通過第一導(dǎo)線連接時間繼電器，時間繼電器通過第二導(dǎo)線連接汽缸；所述電磁閥一端通過第一氣管和第二氣管連接汽缸，通過第三氣管連接氣壓調(diào)節(jié)閥。所述活塞采用不銹鋼材料制成，四周安裝有一層橡膠層，活塞的直徑和特制容器的直徑相同。
本發(fā)明已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；提高了分裝效率，減少了人員分裝過程中手臂反復(fù)的動作，避免勞動損傷的發(fā)生；另外，分裝過程中，只有活塞底部及球閥部位粘有少量銀漿，從而降低了分裝中銀漿的損耗；并且避免了由于外界環(huán)境接觸造成的污染。


圖1為特制容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明1-電子天平、2-分裝工作臺、3-特制容器、4-汽缸、5-控制總成、 6-活塞、7-出料口、8-球閥、9-控制按鈕、10-電磁閥、11 -時間繼電器、12-氣壓調(diào)節(jié)閥、 13-第一導(dǎo)線、14-第二導(dǎo)線、15-第一氣管、16-第二氣管、17-第三氣管、18-分裝容器。
具體實(shí)施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖廣圖2所示，本發(fā)明主要包括電子天平1、分裝工作臺2和特制容器3，所述特制容器3安裝在分裝工作臺2上，電子天平1位于特制容器的3正下方，所述分裝工作臺2頂部安裝有汽缸4和控制總成5 ；所述汽缸4中安裝有活塞6，活塞6位于特制容器3的正上方。
所述電子天平1能采用量程適合分裝尺寸且符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的各種電子天平。 所述分裝工作臺2的中間層上開有出料口 7，出料口 7位于活塞6的正下方。所述特制容器3采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)，頂端通口、底部密封，底部中央位置設(shè)有球閥8。所述特制容器3采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)，頂端通口、底部密封，底部中央位置設(shè)有球閥8。所述球閥8的大小正好可以安裝在出料口 7中。所述控制總成5包括控制按鈕9、電磁閥10、時間繼電器 11和氣壓調(diào)節(jié)閥12，所述控制按鈕9位于電子天平1附近，電磁閥10、時間繼電器11和氣壓調(diào)節(jié)閥12安裝在分裝工作臺2頂部；所述控制按鈕9通過第一導(dǎo)線13連接時間繼電器 11，時間繼電器11通過第二導(dǎo)線14連接汽缸4 ；所述電磁閥10 —端通過第一氣管15和第二氣管16連接汽缸4，通過第三氣管17連接氣壓調(diào)節(jié)閥12。所述活塞6采用不銹鋼材料制成，四周安裝有一層橡膠層，活塞6的直徑和特制容器3的直徑相同。
本發(fā)明的工作過程在分裝開始前，將裝滿漿料的特制容器3安裝在分裝工作臺2上，特制容器3底部的球閥8安裝在出料口 7中，將分裝容器18放置在電子天平1上，分裝容器18的口子正對球閥 8。打開球閥8，通過啟動控制按鈕9，使得汽缸4中的活塞6下降，將特制容器3中的漿料壓到分裝容器18中。分裝容器18的容量決定了活塞6的行程，通過設(shè)定時間繼電器11來控制活塞6的運(yùn)動行程；所述電磁閥10控制汽缸4的進(jìn)出氣流，所述氣壓調(diào)節(jié)閥12控制進(jìn)出汽缸4氣流的壓力。工作人員通過位于電子天平1的控制按鈕9啟動時間繼電器11，活塞6開始往下運(yùn)動，活塞6將特制容器3中的漿料擠壓到分裝容器18中，通過電子天平1 來顯示分裝容器18中漿料的重量是否達(dá)到所需重量。整個分裝過程中只有活塞6上沾有少量漿料，達(dá)到了漿料浪費(fèi)最少和污染最少。
權(quán)利要求
1.一種漿料分裝設(shè)備，包括電子天平(1)、分裝工作臺(2 )和特制容器(3 )，所述特制容器(3)安裝在分裝工作臺(2)上，電子天平(1)位于特制容器(3)的正下方，其特征是所述分裝工作臺(2)頂部安裝有汽缸(4)和控制總成(5);所述汽缸(4)中安裝有活塞(6)，活塞(6)位于特制容器(3)的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述電子天平(1)能采用量程適合分裝尺寸且符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的各種電子天平。
3.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述分裝工作臺(2)的中間層上開有出料口(7)，出料口(7)位于活塞(6)的正下方。
4.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述特制容器(3)采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)制成，頂端通口，底部密封。
5.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述特制容器(3)底部中央位置設(shè)有球閥(8)。
6.如權(quán)利要求3或5所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述球閥(8)的大小正好可以安裝在出料口(7)中。
7.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述控制總成(5)包括控制按鈕 (9 )、電磁閥(10 )、時間繼電器(11)和氣壓調(diào)節(jié)閥(12 )，所述控制按鈕(9 )位于電子天平(1) 附近，電磁閥(10)、時間繼電器(11)和氣壓調(diào)節(jié)閥(12)安裝在分裝工作臺(2)頂部；所述控制按鈕(9)通過第一導(dǎo)線(13)連接時間繼電器(11)，時間繼電器(11)通過第二導(dǎo)線(14) 連接汽缸(4)；所述電磁閥(10) 一端通過第一氣管(15)和第二氣管(16)連接汽缸(4)，通過第三氣管(17)連接氣壓調(diào)節(jié)閥(12)。
8.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述活塞(6)采用不銹鋼材料制成， 四周安裝有一層橡膠層。
9.如權(quán)利要求1所述的漿料分裝設(shè)備，其特征是所述活塞(6)的直徑和特制容器(3) 的直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種漿料分裝設(shè)備，具體地說是用于太陽能光伏電池漿料的分裝，屬于太陽能光伏電池分裝設(shè)備領(lǐng)域。其主要包括電子天平、分裝工作臺和特制容器，所述特制容器安裝在分裝工作臺上，電子天平位于特制容器的正下方，所述分裝工作臺頂部安裝有汽缸和控制總成；所述汽缸中安裝有活塞，活塞位于特制容器的正上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；提高了分裝效率，減少了人員分裝過程中手臂反復(fù)的動作，避免勞動損傷的發(fā)生；另外，分裝過程中，只有活塞底部及球閥部位粘有少量銀漿，從而降低了分裝中銀漿的損耗；并且避免了由于外界環(huán)境接觸造成的污染。
文檔編號B67C3/22GK102530801SQ201210007579
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者張磊 申請人:無錫卡利克斯科技有限公司