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      膠水灌裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4356334閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:膠水灌裝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及熱熔膠的處理設(shè)備,具體地說(shuō)是一種將膠水注入膠管的自動(dòng)灌裝裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在使用熱熔膠時(shí),一般采用人工將熔化的膠水從膠管的上部射入。這種作業(yè)方式,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,并且無(wú)法精確控制膠水的加入量,膠管內(nèi)還容易產(chǎn)生氣泡,影響膠水的質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種膠水灌裝裝置,該裝置效率高,可自動(dòng)化精確控制膠水量,并且膠管內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生,可確保膠水的質(zhì)量。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種膠水灌裝裝置,包括底板及固定在所述底板上的豎板;所述底板上固定有帶有進(jìn)膠口的加熱體,所述加熱體上固定有分流塊,所述分流塊上設(shè)置有向上的灌膠口,所述分流塊與所述加熱體之間設(shè)置有膠水開(kāi)關(guān)閥,所述膠水開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)口及出口分別與所述進(jìn)膠口及所述灌膠口相通;所述分流塊的上方設(shè)置有夾持膠管的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板固定在所述豎板上,所述導(dǎo)向板的上方設(shè)置有膠管密封件,所述膠管密封件上開(kāi)有與抽真空裝置相連的吸氣孔;所述膠管密封件安裝在滑塊上,所述滑塊滑動(dòng)配合在固定在所述豎板上的豎向的滑軌上,所述滑塊與滑塊驅(qū)動(dòng)裝置相連。所述滑塊驅(qū)動(dòng)裝置包括升降氣缸,所述升降氣缸通過(guò)氣缸固定支架固定在所述豎板上,所述升降氣缸的活塞桿與所述滑塊相連。所述分流塊上開(kāi)有與膠道相通的泄壓孔及與所述泄壓孔相通的排膠口,所述排膠口與所述泄壓孔之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)所述泄壓孔的排膠氣缸。所述排膠氣缸通過(guò)排膠氣缸固定塊固定在所述分流塊上。所述膠水開(kāi)關(guān)閥通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連接塊固定在所述分流塊上。所述分流塊的頂部固定有導(dǎo)向塊,所述灌膠口設(shè)置在所述導(dǎo)向塊中。所述加熱體與所述底板之間設(shè)置有隔熱板。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)灌裝膠水,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度, 生產(chǎn)效率高;采用自動(dòng)化精確控制,確保了膠水的灌裝量;膠水從膠管的底部灌入,膠管內(nèi)無(wú)氣泡摻入,可確保灌裝的質(zhì)量。


      圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的右視圖。圖3為圖2中的A-A剖視圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖廣圖3中,包括底板1、加熱體2、膠水開(kāi)關(guān)閥3、開(kāi)關(guān)閥連接塊4、導(dǎo)向板5、膠管 6、膠管密封件7、升降氣缸8、氣缸固定支架9、滑塊10、滑軌11、豎板12、排膠氣缸13、排膠氣缸固定塊14、導(dǎo)向塊15、分流塊16、隔熱板17、進(jìn)膠口 18、灌膠口 19、排膠口 20、泄壓孔 21等。如圖1 圖3所示,本發(fā)明是一種膠水灌裝裝置,包括底板1及固定在底板1上的豎板12。底板1上固定有帶有進(jìn)膠口 18的加熱體2,加熱體2與底板1之間設(shè)置有隔熱板 17。加熱體2上固定有分流塊16,分流塊16上設(shè)置有向上的灌膠口 19。分流塊16的頂部固定有導(dǎo)向塊15,灌膠口 19設(shè)置在導(dǎo)向塊15中。分流塊16與加熱體2之間設(shè)置有膠水開(kāi)關(guān)閥3,膠水開(kāi)關(guān)閥3通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連接塊 4固定在分流塊16上。膠水開(kāi)關(guān)閥3的進(jìn)口及出口分別與進(jìn)膠口 18及灌膠口 19相通。膠水開(kāi)關(guān)閥3動(dòng)作時(shí),可使灌膠口 19與進(jìn)膠口 18處于導(dǎo)通及隔斷兩種工作狀態(tài)。分流塊16的上方設(shè)置有夾持膠管6的導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5固定在豎板12上。導(dǎo)向板5的上方設(shè)置有膠管密封件7,膠管密封件7上開(kāi)有與抽真空裝置相連的吸氣孔。還可以在滑塊10上開(kāi)設(shè)抽真空孔,該孔與膠管密封件7的吸氣孔相通,通過(guò)該孔與抽真空裝置相連,操作方便。膠管密封件7安裝在滑塊10上,滑塊10滑動(dòng)配合在固定在豎板12上的豎向的滑軌11上,滑塊10與滑塊驅(qū)動(dòng)裝置相連?;瑝K驅(qū)動(dòng)裝置包括升降氣缸8,升降氣缸8通過(guò)氣缸固定支架9固定在豎板12上, 升降氣缸8的活塞桿與滑塊10相連。分流塊16上還開(kāi)有與膠道相通的泄壓孔21及與泄壓孔21相通的排膠口 20,排膠口 20與泄壓孔21之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)泄壓孔21的排膠氣缸13。排膠氣缸13通過(guò)排膠氣缸固定塊14固定在分流塊16上。本發(fā)明的工作過(guò)程如下灌膠前,升降氣缸8上升到最高位,抽真空裝置、膠水開(kāi)關(guān)閥3及排膠氣缸13處于關(guān)閉狀態(tài);膠管6放在導(dǎo)向板5上,其底部的開(kāi)口與分流塊16的灌膠口 19相連。開(kāi)始灌膠時(shí),升降氣缸8驅(qū)動(dòng)滑塊10沿滑軌11滑動(dòng)下降,直到膠管密封件7插入膠管6并壓緊,同時(shí),排膠氣缸13動(dòng)作,頂住分流塊16上的泄壓孔21。此時(shí),膠水開(kāi)關(guān)閥3 閥芯打開(kāi),膠水從膠水開(kāi)關(guān)閥3進(jìn)入導(dǎo)向塊15再進(jìn)入膠管6,之后開(kāi)始灌膠。灌膠結(jié)束后,膠管6上的液位傳感器燈亮后,膠水開(kāi)關(guān)閥3自動(dòng)關(guān)閉;此時(shí),因?yàn)槟z道中有壓力,為了防止膠水從分流塊16的上表面溢出,排膠氣缸13動(dòng)作使泄壓孔21打開(kāi), 把膠道中的壓力泄掉;接著,升降氣缸8上升,帶著膠管6上升,與此同時(shí),抽真空裝置工作, 防止膠水從膠管6中滴出,取下膠管6后,抽真空裝置停止,一次灌裝結(jié)束。本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)灌裝膠水,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高;采用自動(dòng)化精確控制,確保了膠水的灌裝量;膠水從膠管6的底部灌入,膠管6內(nèi)無(wú)氣泡摻入,可確保灌裝的質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      1.一種膠水灌裝裝置,其特征是包括底板(1)及固定在所述底板(1)上的豎板(12); 所述底板(1)上固定有帶有進(jìn)膠口(18)的加熱體(2),所述加熱體(2)上固定有分流塊 (16),所述分流塊(16)上設(shè)置有向上的灌膠口(19),所述分流塊(16)與所述加熱體(2)之間設(shè)置有膠水開(kāi)關(guān)閥(3),所述膠水開(kāi)關(guān)閥(3)的進(jìn)口及出口分別與所述進(jìn)膠口(18)及所述灌膠口(19)相通;所述分流塊(16)的上方設(shè)置有夾持膠管(6)的導(dǎo)向板(5),所述導(dǎo)向板(5 )固定在所述豎板(12 )上,所述導(dǎo)向板(5 )的上方設(shè)置有膠管密封件(7 ),所述膠管密封件(7)上開(kāi)有與抽真空裝置相連的吸氣孔;所述膠管密封件(7)安裝在滑塊(10)上,所述滑塊(10)滑動(dòng)配合在固定在所述豎板(12)上的豎向的滑軌(11)上,所述滑塊(10)與滑塊驅(qū)動(dòng)裝置相連。
      2.按照權(quán)利要求1所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述滑塊驅(qū)動(dòng)裝置包括升降氣缸 (8),所述升降氣缸(8)通過(guò)氣缸固定支架(9)固定在所述豎板(12)上,所述升降氣缸(8) 的活塞桿與所述滑塊(10)相連。
      3.按照權(quán)利要求1所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述分流塊(16)上開(kāi)有與膠道相通的泄壓孔(21)及與所述泄壓孔(21)相通的排膠口(20),所述排膠口(20)與所述泄壓孔 (21)之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)所述泄壓孔(21)的排膠氣缸(13)。
      4.按照權(quán)利要求3所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述排膠氣缸(13)通過(guò)排膠氣缸固定塊(14 )固定在所述分流塊(16 )上。
      5.按照權(quán)利要求1所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述膠水開(kāi)關(guān)閥(3)通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連接塊(4 )固定在所述分流塊(16 )上。
      6.按照權(quán)利要求1所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述分流塊(16)的頂部固定有導(dǎo)向塊(15),所述灌膠口(19)設(shè)置在所述導(dǎo)向塊(15)中。
      7.按照權(quán)利要求1所述的膠水灌裝裝置,其特征是所述加熱體(2)與所述底板(1)之間設(shè)置有隔熱板(17)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種膠水灌裝裝置,包括底板及豎板;底板上固定有帶有進(jìn)膠口的加熱體,加熱體上固定有分流塊,分流塊上設(shè)置有向上的灌膠口,分流塊與加熱體之間設(shè)置有膠水開(kāi)關(guān)閥,膠水開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)口及出口分別與進(jìn)膠口及灌膠口相通;分流塊的上方設(shè)置有夾持膠管的導(dǎo)向板,導(dǎo)向板固定在豎板上,導(dǎo)向板的上方設(shè)置有膠管密封件,膠管密封件上開(kāi)有與抽真空裝置相連的吸氣孔;膠管密封件安裝在滑塊上,滑塊滑動(dòng)配合在固定在豎板上的豎向的滑軌上,滑塊與滑塊驅(qū)動(dòng)裝置相連。本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)灌裝膠水,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率高;采用自動(dòng)化精確控制,確保了膠水的灌裝量;膠水從膠管的底部灌入,膠管內(nèi)無(wú)氣泡摻入,可確保灌裝的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B65B63/08GK102556382SQ201210013480
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
      發(fā)明者周其平, 李均剛 申請(qǐng)人:無(wú)錫市弼程機(jī)電設(shè)備有限公司
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