專利名稱：剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體地說是用于藥品去除包裝，屬于醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，藥片普遍采用鋁箔封裝，這樣的包裝對(duì)于最終用戶的剝離使用非常方便，但對(duì)于醫(yī)院和藥廠來說，大批量的剝離藥片十分不方便。醫(yī)院和藥廠對(duì)于剝離藥板中的藥粒一般采用以下幾種方法一是采用人工剝離的方法，用手指對(duì)準(zhǔn)藥粒用力，把藥粒從藥板中一粒粒擠出。這種方法不僅速度慢，效率低，更重要的是手工操作可能將藥片污染。二是采用機(jī)械的方法，用電機(jī)帶動(dòng)小錘子，小錘子對(duì)準(zhǔn)藥粒反復(fù)捶打，使藥粒一粒粒擠出來，這種方法雖然不會(huì)將藥品污染，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率非常低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)去除藥品包裝而不污染藥品，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擠壓膠輪、 機(jī)架、進(jìn)藥臺(tái)面、主電機(jī)、測(cè)量電機(jī)、移位電機(jī)、主軸、測(cè)量螺桿、移位螺桿、移位隔片和旋轉(zhuǎn)隔片，所述機(jī)架上方一側(cè)固定安裝進(jìn)藥臺(tái)面，所述進(jìn)藥臺(tái)面下方設(shè)有測(cè)量螺桿，測(cè)量螺桿由固定在機(jī)架側(cè)面的測(cè)量電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述測(cè)量螺桿上安裝測(cè)量支架；所述擠壓膠輪安裝在機(jī)架上，由固定在機(jī)架側(cè)面的主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述擠壓膠輪下方的機(jī)架上設(shè)有主軸； 所述主軸的兩側(cè)對(duì)稱位置分別設(shè)有至少一對(duì)移位螺桿；所述移位隔片兩端安裝在對(duì)稱分布的兩個(gè)移位螺桿上，移位隔片中間開有一個(gè)上下貫通的槽；所述旋轉(zhuǎn)隔片位于槽中，旋轉(zhuǎn)隔片的軸心套裝在主軸上；所述主軸的下方設(shè)有落藥接板。所述兩個(gè)對(duì)稱分布的移位螺桿中的第一移位螺桿由固定在機(jī)架側(cè)面的移位電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二移位螺桿和第一移位螺桿通過同步帶連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述移位螺桿設(shè)有八對(duì)。所述進(jìn)藥臺(tái)面右側(cè)設(shè)有藥板活動(dòng)卡條，藥板活動(dòng)卡條通過鎖緊螺釘緊固。所述測(cè)量架上設(shè)有微動(dòng)返回開關(guān)。所移位隔片后方的機(jī)架左端設(shè)有左限位檢測(cè)頭，中間設(shè)有基準(zhǔn)限位檢測(cè)頭，右端設(shè)有右限位檢測(cè)頭。所述進(jìn)藥臺(tái)面左側(cè)設(shè)有一根條形的藥板固定卡條。所述移位隔片內(nèi)嵌移位螺母。所述移位螺桿左端設(shè)有同步輪。所述測(cè)量架上端面上設(shè)有測(cè)量探頭。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；精確、快速、省力的剝離藥品；避免了人工剝離藥品對(duì)藥品造成的污染；提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為移位螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明俯視圖。圖4為本發(fā)明主視圖。圖5為測(cè)量架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
本發(fā)明主要包括擠壓膠輪1、機(jī)架2、進(jìn)藥臺(tái)面3、主電機(jī)4、測(cè)量電機(jī)5、移位電機(jī)6、主 軸10、測(cè)量螺桿11、移位螺桿、移位隔片13和旋轉(zhuǎn)隔片17，所述機(jī)架2上方一側(cè)固定安裝進(jìn) 藥臺(tái)面3，所述進(jìn)藥臺(tái)面3下方設(shè)有測(cè)量螺桿11，測(cè)量螺桿11由固定在機(jī)架2側(cè)面的測(cè)量 電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述測(cè)量螺桿11上安裝測(cè)量架15 ;所述擠壓膠輪1安裝在機(jī)架2上，由 固定在機(jī)架2側(cè)面的主電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述擠壓膠輪1下方的機(jī)架2上設(shè)有主軸10 ;所 述主軸10的兩側(cè)對(duì)稱位置分別設(shè)有至少一對(duì)移位螺桿(所述移位螺桿可設(shè)有八對(duì))。所述 移位隔片13兩端安裝在分別對(duì)稱分布的兩個(gè)移位螺桿上，移位隔片13中間開有一個(gè)上下 貫通的槽；所述旋轉(zhuǎn)隔片17位于槽中，旋轉(zhuǎn)隔片17的軸心套裝在主軸10上；所述主軸10 的下方設(shè)有落藥接板14。所述兩個(gè)對(duì)稱分布的移位螺桿中的第一移位螺桿24由固定在機(jī)架2側(cè)面的移位 電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),第二移位螺桿25和第一移位螺桿24通過同步帶19連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述 進(jìn)藥臺(tái)面3右側(cè)設(shè)有藥板活動(dòng)卡條21，藥板活動(dòng)卡條21通過鎖緊螺釘22緊固。所述測(cè)量 架15上設(shè)有微動(dòng)返回開關(guān)23。所述移位隔片13后方的機(jī)架2左端設(shè)有左限位檢測(cè)頭9，中 間設(shè)有基準(zhǔn)定位檢測(cè)頭8，右端設(shè)有右限位檢測(cè)頭7。所述進(jìn)藥臺(tái)面3左側(cè)設(shè)有一根條形的 藥板固定卡條16。所述移位隔片13內(nèi)嵌移位螺母18。所述移位螺桿左端設(shè)有同步輪20。 所述測(cè)量架15上端面上設(shè)有測(cè)量探頭12。本發(fā)明的工作原理是
在擠壓膠輪1的前方有進(jìn)藥臺(tái)面3，先將要?jiǎng)冸x的藥板藥粒凸起面放置在進(jìn)藥臺(tái)面3 上。在藥臺(tái)面3左側(cè)有一根條形藥板固定卡條16，用來限定藥板左側(cè)位置，進(jìn)藥臺(tái)面3的上 平面和擠壓膠輪1下邊緣基本處于同一水平面上，這樣藥板才能推進(jìn)入擠壓膠輪1下完成 除包剝藥。進(jìn)藥臺(tái)面3右側(cè)還設(shè)有藥板活動(dòng)卡條21，藥板活動(dòng)卡條21通過鎖緊螺釘22緊 固在進(jìn)藥臺(tái)面3上，調(diào)整鎖緊螺釘22來移動(dòng)藥板活動(dòng)卡條21，通過藥板活動(dòng)卡條21將藥板 緊緊靠住，此時(shí)藥板完成固定準(zhǔn)備。在進(jìn)藥臺(tái)面3的下方設(shè)有測(cè)量架15，其作用是測(cè)量藥板上藥粒排列的間距。測(cè)量 架15安裝在測(cè)量螺桿11上，由測(cè)量電機(jī)5帶動(dòng)左右移動(dòng)。測(cè)量架15上裝有測(cè)量探頭12， 測(cè)量探頭采用紅外光柵式探頭。藥板緊固住后，通過人工操作控制電腦進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量藥粒 間距。測(cè)量架15從左側(cè)起始位置開始啟動(dòng)向右移動(dòng)，首先測(cè)量到藥板固定卡條16，記錄其 位置作為基準(zhǔn)，然后繼續(xù)向右移動(dòng)。當(dāng)測(cè)量探頭12遇到藥粒組時(shí)，測(cè)量探頭12的光線被阻 擋，此時(shí)記錄其和基準(zhǔn)的距離，依次類推測(cè)量完整個(gè)藥板的時(shí)候，微動(dòng)返回開關(guān)觸碰到右側(cè) 的鎖緊螺釘22下部延伸腳，測(cè)量架15自動(dòng)返回啟動(dòng)位置，測(cè)量工作完成。測(cè)量工作完成，電腦根據(jù)測(cè)得的參數(shù)調(diào)整八對(duì)移位螺桿的左右距離。移位隔片13采用對(duì)稱分布，通過內(nèi)嵌的移位螺母18安裝在移位螺桿上，保證了移位隔片13的穩(wěn)定和平行。對(duì)稱的移位螺桿中的第一螺桿24由移位電機(jī)6帶動(dòng)，第一螺桿24通過同步帶帶動(dòng)第二螺桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，移位隔片13被對(duì)稱的兩個(gè)移位螺桿同步的推進(jìn)，不會(huì)偏離或傾斜。移位螺桿的位置調(diào)整好后，內(nèi)嵌在移位隔片13內(nèi)的旋轉(zhuǎn)隔片17的位置就被確定。為保證每個(gè)移位隔片13能準(zhǔn)確定位，在移位隔片后安裝有三個(gè)定位監(jiān)測(cè)探頭，自左向右依次為左限位檢測(cè)頭9、基準(zhǔn)定位檢測(cè)頭8和右限位檢測(cè)頭7，左右限位檢測(cè)頭9、7保障移位隔片13移動(dòng)在可控的有效區(qū)域內(nèi)，基準(zhǔn)定位檢測(cè)頭8提供隔片移動(dòng)距尚基準(zhǔn)參考。旋轉(zhuǎn)隔片17位置調(diào)整到位后藥板推入擠壓膠輪I和旋轉(zhuǎn)隔片17之間，藥板由旋轉(zhuǎn)隔片17支撐，凸出向上的藥粒處在旋轉(zhuǎn)隔片17的間隙中。通過擠壓膠輪I的柔性擠壓， 藥粒從藥板中被擠出，掉落到下方的落藥接板14中，剝離藥粒的工作完成。
權(quán)利要求
1.一種剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括擠壓膠輪(I)、機(jī)架(2)、進(jìn)藥臺(tái)面 (3)、主電機(jī)(4)、測(cè)量電機(jī)(5)和主軸(10)，所述機(jī)架(2)上方一側(cè)固定安裝進(jìn)藥臺(tái)面(3)， 所述擠壓膠輪(I)下方的機(jī)架(2)上設(shè)有主軸(10)，所述主軸(10)的下方設(shè)有落藥接板(14)，其特征是還包括移位電機(jī)(6)、測(cè)量螺桿(11)、移位螺桿、移位隔片(13)和旋轉(zhuǎn)隔片 (17)，所述進(jìn)藥臺(tái)面(3)下方設(shè)有測(cè)量螺桿(11)，測(cè)量螺桿(11)由固定在機(jī)架(2)側(cè)面的測(cè)量電機(jī)(5)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述測(cè)量螺桿(11)上安裝測(cè)量架(15);所述擠壓膠輪(I)安裝在機(jī)架(2)上，由固定在機(jī)架(2)側(cè)面的主電機(jī)(4)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述主軸(10)的兩側(cè)對(duì)稱位置分別設(shè)有至少一對(duì)移位螺桿；所述移位隔片(13)兩端安裝在分別對(duì)稱的兩個(gè)移位螺桿上， 移位隔片(13)中間開有一個(gè)上下貫通的槽，所述旋轉(zhuǎn)隔片(17)位于槽中，旋轉(zhuǎn)隔片(17) 的軸心套裝在主軸(10)上。
2.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述一對(duì)移位螺桿中的第一移位螺桿(24)由固定在機(jī)架(2)側(cè)面的移位電機(jī)(6)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二移位螺桿(25)和第一移位螺桿(24)通過同步帶(19)連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述移位螺桿設(shè)有八對(duì)。
4.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)藥臺(tái)面(3)右側(cè)設(shè)有藥板活動(dòng)卡條(21)，藥板活動(dòng)卡條(21)通過鎖緊螺釘(22)緊固。
5.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述測(cè)量架(15)上設(shè)有微動(dòng)返回開關(guān)(23)。
6.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述移位隔片 (13)后方的機(jī)架(2)左端設(shè)有左限位檢測(cè)頭(9)，中間設(shè)有基準(zhǔn)限位檢測(cè)頭(8)，右端設(shè)有右限位檢測(cè)頭(7)。
7.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)藥臺(tái)面(3)左側(cè)設(shè)有一根條形的藥板固定卡條(16)。
8.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述移位隔片 (13)內(nèi)嵌移位螺母(18)。
9.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述每個(gè)移位螺桿左端設(shè)有一個(gè)同步輪(20)。
10.如權(quán)利要求I所述的剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述測(cè)量架 (15)上端面上設(shè)有測(cè)量探頭(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剝藥機(jī)藥粒間距自動(dòng)測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體地說是用于藥品去除包裝，屬于醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域。其包括擠壓膠輪、機(jī)架、進(jìn)藥臺(tái)面、主電機(jī)、測(cè)量電機(jī)、移位電機(jī)、主軸、測(cè)量螺桿、移位螺桿、移位隔片和旋轉(zhuǎn)隔片，所述進(jìn)藥臺(tái)面下方設(shè)有測(cè)量螺桿，測(cè)量螺桿由固定在機(jī)架側(cè)面的測(cè)量電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述擠壓膠輪安裝在機(jī)架上，由固定在機(jī)架側(cè)面的主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述擠壓膠輪下方設(shè)有主軸，主軸的兩側(cè)分別設(shè)有至少一對(duì)移位螺桿；所述移位隔片安裝在移位螺桿上，旋轉(zhuǎn)隔片的軸心套裝在主軸上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；精確、快速、省力的剝離藥品；避免了人工剝離藥品對(duì)藥品造成的污染；提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65B69/00GK102582893SQ20121004107
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者馮偉國(guó), 馮偉江, 華劍平 申請(qǐng)人:無錫蘭桂聯(lián)芳醫(yī)療科技有限公司