專利名稱：供紙單元及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種逐張?zhí)峁┒询B的片狀記錄介質(zhì)的供紙單元，以及包括該供紙單元的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在例如打印機，復(fù)印機，傳真機，或者有至少兩項上述功能的多功能外設(shè)(MFP)的圖像形成裝置中，提供了一個供紙單元，該供紙單元逐張?zhí)峁┒询B在供紙盒或者供紙托盤上的作為記錄介質(zhì)的紙張。像這樣的一種供紙單元，公知的輥滾軸供紙類型的供紙單元將堆疊在供紙托盤中的紙張利用拾取輥送出發(fā)送到傳送路徑。在輥滾軸供紙類型的供紙單元中，有必要必須利用一定壓力將紙片壓送到拾取輥，供紙壓力是作為紙張所放置的底板受到一彈簧的向上加壓的結(jié)果而產(chǎn)生的。這時候，必 需的供紙壓力依賴于紙張的每種特別類型而不盡相同。一般來說，供紙壓力隨紙張厚度的變厚而增加，相反的，供紙壓力隨紙張厚度的變薄而減小。然后，當供紙壓力相對于合適值過高時，就會發(fā)生同時供應(yīng)多片紙張的情況，當供紙壓力太低，就會出現(xiàn)供應(yīng)紙張失敗。正常的圖像形成裝置中的供紙壓力被設(shè)計成具有相應(yīng)于通常使用的普通紙張厚度的值。但是，如果有用戶想主要使用薄紙或者厚紙，因此需要供紙壓力超出供紙單元的供紙壓力的范圍。當這種類型的紙張被供應(yīng)時，正常的供紙壓力會被改變以適應(yīng)這種紙張，因為當使用正常供紙壓力時會發(fā)生同時供應(yīng)多張紙或是供應(yīng)紙張失敗的情況。日本特開平6-127710號公報(在下文中簡稱為專利文獻I)公開了一種可以調(diào)整供紙壓力的盒式供紙單元。但是，根據(jù)專利文獻1，改變供紙壓力需要很復(fù)雜的操作，為此會浪費大量的時間。就是說，根據(jù)專利文獻I，在第一實施例中，產(chǎn)生供紙壓力的壓簧的支撐被移除，然后，該壓簧的支撐被裝配到另一位置。利用該方法，因為供紙壓力改變的操作是在壓簧如此從供紙盒中完全移除之后執(zhí)行的，所以會浪費時間。根據(jù)專利文獻1，在第二實施例中，作為操作者旋轉(zhuǎn)壓簧的結(jié)果，壓簧被逐漸地嵌入到在供紙單元的底板下設(shè)置的圓柱形凹陷中。使用這種方法，該圓柱形凹陷在其內(nèi)部圓周壁上具有螺旋槽，當操作者旋轉(zhuǎn)壓簧，壓簧的螺旋部分逐漸地被裝配到圓柱形凹陷的螺旋槽中。因此，壓簧從圓柱形凹陷的頂端突出的上部的長度可以僅僅通過旋轉(zhuǎn)壓簧而被調(diào)整從而調(diào)整壓簧嵌入到圓柱形凹陷中的下部的長度。但是，用這種方法，操縱者需要將底板從供紙單元的本體上移除以便旋轉(zhuǎn)按壓底板以向放置在底板上的紙張施加供紙壓力的壓簧。因此，用這種方法，移除底板，然后再裝回去(在通過旋轉(zhuǎn)壓簧調(diào)整了供紙壓力之后)會浪費很多時間。此外，在根據(jù)專利文獻I的供紙單元中，除了上面提到的關(guān)于操作浪費時間的問題之外，壓簧處在總是將底板朝向拾取輥舉起的狀態(tài)。因此，在供紙盒中放置紙張會很困難，并且供紙盒中能放置的紙張的數(shù)量也會減少
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種供紙單元，該供紙單元包括具有在其上堆疊放置記錄介質(zhì)的底板的供紙盒，底板在記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部能夠被提升；和發(fā)送部，該發(fā)送部被配置成當供紙盒被裝載在供紙位置時，發(fā)送部被設(shè)置在底板的下游側(cè)部的上方且面向底板的下游側(cè)部。當供紙盒被裝載在供紙位置時，底板被提升以便記錄介質(zhì)開始與發(fā)送部接觸。此外，支撐構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地裝配在供紙盒的記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部處。彈性構(gòu)件被設(shè)置在支撐構(gòu)件和底板之間以連接它們，并且彈性構(gòu)件的彈力用于提升底板。該支撐構(gòu)件具有用于緊固彈性構(gòu)件的多個緊固部，并且彈性構(gòu)件的彈力可以利用該多個緊固部被改變。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種供紙單元，該供紙單元被配置成包括具有在其上堆疊放置記錄介質(zhì)的底板的供紙盒，底板在記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部能夠被提升；和發(fā)送部，該發(fā)送部被配置成當供紙盒被裝載在供紙位置時，發(fā)送部被設(shè)置在底板的下游側(cè)部的上方且面向底板的下游側(cè)部。當供紙盒被裝載在供紙位置時，底板被提升以進入記錄介質(zhì)與發(fā)送部開始接觸的狀態(tài)。此外，支撐構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地裝配在供紙盒的記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部處。彈性構(gòu)件被設(shè)置在支撐構(gòu)件和底板之間以連接它們，并且彈性構(gòu)件的彈力用于提升底板。所述底板具有用于緊固彈性的多個緊固部，并且彈性構(gòu)件的彈力可以利用該多個緊固部被改變。當連同附圖一起閱讀時，本發(fā)明的其他目的，特征以及優(yōu)點將從以下的詳細描述變得更加顯而易見。


圖I是顯示包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的供紙單元的圖像形成設(shè)備的總體配置示圖；圖2圖解供紙單元的供紙盒；圖3是供紙盒的局部分解立體圖；圖4是供紙盒的局部立體圖；圖5圖解緊固銷的位置關(guān)系；圖6圖解供紙壓力增加的狀態(tài)；圖7圖解供紙壓力減少的狀態(tài)；圖8圖解本發(fā)明的第二實施例的供紙單元并且圖9圖解圖8中所示的緊固部件。
具體實施例方式如下所述的本發(fā)明的具體典型實施例是為了解決相關(guān)技術(shù)中的上述問題而被設(shè)計，并且本發(fā)明實施例的目的就是提供一種具有簡單并且便宜的配置的供紙單元和圖像形成設(shè)備，并且通過該供紙單元和圖像形成設(shè)備以簡單操作就可以執(zhí)行供紙壓力的改變/調(diào)
難
iF. O 根據(jù)本發(fā)明的實施例，支撐構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地裝配在供紙盒的記錄介質(zhì)發(fā)送方向上的下游側(cè)的部分處，并且彈性構(gòu)件被設(shè)置在供紙盒的支撐構(gòu)件和底板之間以連接它們。例如，該支撐構(gòu)件具有用于緊固彈性構(gòu)件的多個緊固位置，并且彈性部件的彈力可以利用多個緊固位置被改變。因此，可以僅僅通過改變用于緊固彈性部件的緊固位置來改變供紙壓力。下面，將參照附圖來說明本發(fā)明的具體典型實施例。圖I是顯示包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的供紙單元的整個圖像形成裝置的總體配置圖。圖I所示的圖像形成裝置是噴墨打印機。在該圖像形成裝置中，用于在作為記錄介質(zhì)的紙張P上進行打印的記錄部2 (作為圖像形成部)被大致設(shè)置在打印機本體I的上部的中心。在記錄部2的下面，設(shè)置用于供應(yīng)紙張P的供紙部10 (作為供紙單元)。記錄部2具有噴墨頭3，打印車5以及傳送帶6。噴墨頭3包括分別容納四種顏色的墨的四個墨盒 (未顯示)，例如青色(C)，品紅(M)，黃色(Y)，黑色(K)，以及多個噴嘴列。墨從各個墨盒被供應(yīng)。墨盒和噴墨頭3被安裝在打印車5上，打印車5在由引導(dǎo)桿4引導(dǎo)在主掃描方向上移動。傳送帶6傳送在其上進行打印的紙張P。供紙部10具有供紙盒(稍后說明)20，以及供紙輥11 (具有半圓形形狀)(作為發(fā)送部)和分離墊12，通過該分離墊12逐張發(fā)送堆疊在供紙盒20中的紙張P。當圖I的圖像形成裝置基于從主機設(shè)備(未示出)發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)在紙張P上進行打印時，紙張P經(jīng)由傳送導(dǎo)軌13通過供紙輥11被發(fā)送到傳送帶6。由于傳送帶6被充電單元(未顯示)充電，傳送帶6電吸附發(fā)送的紙張P。每當通過由打印車5在主掃描方向上移動的噴墨頭3在紙張P上記錄一行時，通過傳送帶6在副掃描方向上傳送傳送帶6上的紙張P。由于墨滴通過噴墨頭3被排出到紙張P上從而進行通過噴墨頭3在紙張P上的記錄。重復(fù)在紙張P上記錄一行和在副掃描方向上移動紙張P的這些操作，因此，根據(jù)圖像數(shù)據(jù)的字符和/或圖像被記錄在紙張P上。對于其已經(jīng)完成記錄的紙張P被排出到設(shè)置在供紙部10上面的排紙部7。圖2顯示可除去地裝載在供紙部10中的供紙盒20的橫截面圖。在供紙盒20中裝配底板22。底板22的一端經(jīng)由銷23被盒體21樞軸轉(zhuǎn)動地支撐。因此，在底板22繞銷23旋轉(zhuǎn)的同時，底板22的另一端，即，在紙張發(fā)送方向的下游端(即，圖2中的右側(cè)方向)，是可以上下移動的。紙張P被堆疊并放置在底板22上。此外，臂構(gòu)件25 (作為支撐構(gòu)件或者支撐臂)經(jīng)由支撐軸24在紙張發(fā)送方向的下游端處被可旋轉(zhuǎn)地裝配到盒體21。臂構(gòu)件25在一端形成有T形部26 (參見圖3)。T形部26被形成為側(cè)面具有T形形狀。T形部26具有作為緊固銷28的多個緊固部(提供多個緊固位置)。施壓彈簧27作為彈性構(gòu)件被緊固到多個緊固銷28中的任意一個，并且還被緊固到底板22的緊固部22a上。施壓彈簧27可以是螺旋的拉簧。支架部29被形成在臂構(gòu)件25的另一端。支撐軸24被設(shè)置在距離中心稍微接近支架部29的位置處。如圖2所示，在供紙盒20已經(jīng)從打印機本體I上除去的狀態(tài)下，在施壓彈簧27的作用下，逆時針方向的旋轉(zhuǎn)力(扭矩)繞支撐軸24被施加到臂構(gòu)件25。但是，在這種狀態(tài)下，臂構(gòu)件25通過止動銷(未顯示)被保持在支架部29近似水平延伸的位置上，而彈力通過施壓彈簧27被施加到臂構(gòu)件25。注意，圖2中所示的臂構(gòu)件25的位置被稱為準備位置。然后，當供紙盒20由于在圖I所示箭頭A的方向被插入而被裝載在打印機本體I中時，支架部29與設(shè)置在面向供紙盒20的端部表面的位置的曲面板14接觸，其中端部表面為插入方向上的端部表面。然后，通過支架部29沿曲線形狀的曲面板14滑動，臂構(gòu)件25繞支撐軸24順時針旋轉(zhuǎn)。由于臂構(gòu)件25的旋轉(zhuǎn)，底板22的延伸端經(jīng)由施壓彈簧27被提升，并且由于堆疊在底板22上的紙張P的上表面被壓向供紙輥11，從而產(chǎn)生合適的供紙壓力(在紙張P和供紙輥11之間)。注意，圖I中所示的臂構(gòu)件25的位置被稱為彈性作用位置。如上所述配置的臂構(gòu)件25具有這樣的結(jié)構(gòu)，如圖3和4所示，在該結(jié)構(gòu)中結(jié)合兩個平板部件25a，而在二者之間設(shè)置合適的距離。緊固銷28被裝配在兩個平板部件25a之間。根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，設(shè)置三個緊固銷28，并且三個緊固銷28，S卩，28a，28b和28c，被設(shè)置在與底板22的緊固部22a具有不同距離的位置。從而，通過選擇緊固銷28a，28b和28c中的任意一個可以調(diào)整供紙壓力(紙張P被壓向供紙輥11處的壓力的大小)，其中在施壓彈簧27上形成的吊鉤27f (具有半圓形形狀)將被掛在上述緊固銷上。此外，如圖2 所示，同樣具有半圓形形狀的另一個吊鉤27g被形成在施壓彈簧27的另一端，該端將被掛在底板22的緊固部22a上。在這方面，底板22的緊固部22a可以是從底板22的中心或者接近底板22的中心的部分突出的突出部，如同根據(jù)下面圖8和9所述的第二實施例的緊固部 22a。根據(jù)第一實施例，緊固銷28a，28b和28c的位置被預(yù)先確定以獲得各自適當?shù)墓┘垑毫Γ缦滤?。在如圖I所示，施壓彈簧27的吊鉤27f被懸掛在位于中心的緊固銷28b的情況下，供紙壓力被設(shè)置成適合于所謂普通紙張的紙張的壓力。如圖6中所示，施壓彈簧27的吊鉤27f被懸掛在右手邊的緊固銷28a上的情況下，供紙壓力被設(shè)置成適合于厚紙或紙板的壓力。如圖7中所示，施壓彈簧27的吊鉤27f被懸掛在左手邊的緊固銷28c上的情況下，供紙壓力被設(shè)置成適合于薄紙的壓力。換句話來說，圖6的狀態(tài)提供最高的供紙壓力，圖7的狀態(tài)提供最低的供紙壓力，圖I的狀態(tài)提供介于圖6和圖7的狀態(tài)所提供的壓力之間的中等供紙壓力。此外，三個緊固銷28a，28b和28c被安置成當施壓彈簧27的吊鉤27f被掛在緊固銷28a，28b和28c中的任意一個時，另外兩個緊固銷不會阻礙施壓彈簧27的移動。具體地，如圖5所示，確定三個緊固銷28a，28b和28c的排列，以便連接底板22的緊固銷22a的位置和任意一個緊固銷28a，28b和28c的直線不會穿過其他兩個緊固銷。接下來，將說明以下工作從施壓彈簧27上的吊鉤27f (具有半圓形形狀)被掛在其上的三個緊固銷28a，28b和28c上的一個改變到另一個，以便改變由施壓彈簧27提供的供紙壓力。進行改變施壓彈簧27的吊鉤27f被掛在其上的緊固銷28的工作，其中供紙盒20已經(jīng)從打印機本體I被移除。此時，如圖2所示，因為底板22的緊固銷22a和緊固銷28之間的距離變得最短，所以施壓彈簧27的彈力變成最小值。因此，此時，能夠容易地進行移除然后裝配施壓彈簧27的操作。此外，例如，利用諸如螺絲刀，打眼錐或者其類似物的尖銳工具，進行改變施壓彈簧27的吊鉤27f被懸掛在其上的緊固銷28的工作。人從緊固銷28的頂部操作工具，從緊固銷28a，28b和28c中的一個除去施壓彈簧27的吊鉤27f，并將施壓彈簧27的吊鉤27f掛在另一個緊固銷上。就是說，例如，操作者從緊固銷28的頂部操作例如螺絲刀，從緊固銷28除去施壓彈簧27的吊鉤27f，并且再將施壓彈簧27的吊鉤27f裝配到其他期望的緊固軸28。因此，操作者可以簡單容易進行這些工作。此時，空間26a和26b (作為插入空間)(工具的延伸端能夠被插入)被設(shè)置在臂部件25中且分別在如圖3所示的T形部26的側(cè)部和在圖4所示的T形部26的頂部(作為延伸端部)，以便分別從頂部或從斜向上方利用工具容易地接入施壓彈簧27的吊鉤27f。因此，在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的供紙部10中，通過選擇壓簧將被緊固在其處的合適的緊固位置能夠獲得期望的供紙壓力。此外，通過改變施壓彈簧27的吊鉤27f的緊固位置的簡易操作，就能夠進行改變供紙壓力的工作。圖8圖解本發(fā)明的第二實施例的供紙盒20的一部分。根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的供紙盒20和圖像形成裝置與根據(jù)上述參照圖I-圖7說明的本發(fā)明的第一實施例的供紙盒20和圖像形成裝置近似相同。因此，重復(fù)的說明將被省略。根據(jù)第二實施例，除了第一實施例的臂構(gòu)件25的三個緊固銷28a，28b和28c之夕卜，還有兩個緊固位置分別通過兩個緊固部22a和22b被設(shè)置到底板22。施壓彈簧27的吊鉤27g(參見圖2)被緊固到底板22的兩個緊固部22a和22b中的任意一個。圖9圖解圖8中所示的底板22的緊固部22a和22b。如圖9所示，緊固部22a和22b被形成在接近底板22的拐角處的部分，作為突起，各自都在垂直于紙張發(fā)送方向X(并且垂直于圖8的紙 面)的方向上突出?？梢宰⒁獾綀D9顯示底板22的局部平面圖。因此，底板22的緊固位置(也就是緊固部22a和22b)被形成為在紙張發(fā)送方向X上被前后設(shè)置。從而，供紙壓力可以通過改變施壓彈簧27的吊鉤27g緊固到其的緊固部22a和22b之間的緊固位置而改變。例如，如圖8所示，施壓彈簧27被緊固到臂構(gòu)件25的緊固銷28c和底板22的緊固部22a之間的情況，與施壓彈簧27被緊固到臂構(gòu)件25的緊固銷28c和底板22的緊固部22b之間的情況比較。然后，可見，施壓彈簧27被緊固到臂構(gòu)件25的緊固銷28c和底板22的緊固部22a之間的情況提供緊固銷28c和緊固部22a之間的距離，比通過施壓彈簧27被緊固到臂構(gòu)件25的緊固銷28c和底板22的緊固部22b之間的情況所提供的緊固銷28c和緊固部22b之間的距尚長。因此，使用緊固銷28c和緊固部22a作為施壓彈簧27的緊固位置的情況提供比使用緊固銷28c和緊固部22b作為施壓彈簧27的緊固位置的情況所提供的供紙壓力更大的供紙壓力。因此，根據(jù)第二實施例，使用臂構(gòu)件25的三個緊固銷28a，28b和28c以及底板22的兩個緊固位置22a和22b的組合，不僅可以更好地設(shè)置供紙壓力，并且還可以擴大將被設(shè)置的供紙壓力的有效范圍。本發(fā)明不局限于該具體公開的實施例，還包括不背離權(quán)利要求及其任何等效變化限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)可以做出變化和修改。例如，上面使用圖8和圖9所述的第二實施例中，臂構(gòu)件25的緊固銷28的數(shù)目可以減少到I個，但是底板22的一對兩個緊固位置22a和22b可以被設(shè)置在緊固施壓彈簧27的多個分離位置中的每一個處。本專利申請是基于2011年3月10日提交的日本在先專利申請NO. 2011-052778，其全部內(nèi)容通過引用而結(jié)合在本文中。
權(quán)利要求
1.一種供紙單元，其特征在于，包含 供紙盒，所述供紙盒被配置成具有用于在其上放置堆疊的記錄介質(zhì)的底板，所述底板在記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部能夠被提升； 發(fā)送部，所述發(fā)送部被配置成，當所述供紙盒被裝載在供紙位置時，所述發(fā)送部被設(shè)置在所述底板的所述下游側(cè)部的上方并且朝向所述底板的所述下游側(cè)部，其中，當所述供紙盒被裝載在所述供紙位置時，所述底板被提升以致所述記錄介質(zhì)與所述發(fā)送部接觸； 支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件被配置成被能旋轉(zhuǎn)地裝配在所述供紙盒的所述記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部處；和 彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件被設(shè)置在所述支撐構(gòu)件和所述底板之間以連接所述支撐構(gòu)件和所述底板，其中所述彈性構(gòu)件的彈力被用于提升所述底板，其中 所述支撐構(gòu)件具有用于緊固所述彈性構(gòu)件的多個緊固部，并且所述彈性構(gòu)件的所述彈力能夠利用所述多個緊固部被改變。
2.如權(quán)利要求I所述的供紙單元，其特征在于 所述彈性構(gòu)件是螺旋狀的拉簧，并且 所述螺旋狀的拉簧的各個吊鉤被掛在所述支撐構(gòu)件的所述緊固部中的一個緊固部上以及所述底板的緊固部上。
3.如權(quán)利要求I所述的供紙單元，其特征在于， 所述支撐構(gòu)件為在所述供紙盒上安裝的、能夠在準備位置和彈性作用位置之間旋轉(zhuǎn)的支撐臂，并且 當所述供紙盒被裝載在所述供紙位置時，所述支撐臂從所述準備位置被旋轉(zhuǎn)到所述彈性作用位置，在所述彈性作用位置處所述支撐構(gòu)件經(jīng)由所述彈性構(gòu)件提升所述底板。
4.如權(quán)利要求3所述的供紙單元，其特征在于，進一步包括 配置成具有曲線形狀的曲面板，所述支撐構(gòu)件的一端在所述曲面板上滑動，其中由于所述支撐構(gòu)件的所述一端在所述曲面板的曲線形狀上滑動的同時所述支撐構(gòu)件的所述一端被滑板的曲線形狀按壓，所述支撐構(gòu)件被旋轉(zhuǎn)，以致所述支撐構(gòu)件從所述準備位置被旋轉(zhuǎn)到所述彈性作用位置。
5.如權(quán)利要求I所述的供紙單元，其特征在于， 所述支撐構(gòu)件包括兩個平板構(gòu)件，所述兩個平板構(gòu)件被結(jié)合在一起并且被配置成二者之間存在一段距離，并且所述多個緊固部被設(shè)置在所述兩個平板構(gòu)件之間，和 第一插入空間及第二插入空間中的至少一個，其中在所述支撐構(gòu)件的側(cè)部處，工具的延伸端能夠被插入到所述第一插入空間中以通過所述第一插入空間接近所述多個緊固部，在所述支撐構(gòu)件的延伸端部處，工具的延伸端能夠被插入到所述第二插入空間中以通過所述第二插入空間接近所述多個緊固部。
6.一種圖像形成裝置，其特征在于，包含 配置成在記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成部；以及 如權(quán)利要求I至5中任意一項所述的、配置成向所述圖像形成部供應(yīng)所述記錄介質(zhì)的供紙單元。
7.一種供紙單元，其特征在于，包含 供紙盒，所述供紙盒被配置成具有用于在其上放置堆疊的記錄介質(zhì)的底板，所述底板在記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部能夠被提升； 發(fā)送部，所述發(fā)送部被配置成，當所述供紙盒被裝載在供紙位置時，所述發(fā)送部被設(shè)置在所述底板的所述下游側(cè)部的上方并且朝向所述底板的所述下游側(cè)部，其中，當所述供紙盒被裝載在所述供紙位置時，所述底板被提升以致所述記錄介質(zhì)與所述發(fā)送部接觸； 支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件被配置成被能夠旋轉(zhuǎn)地裝配在所述供紙盒的所述記錄介質(zhì)發(fā)送方向的下游側(cè)部處；和 彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件被設(shè)置在所述支撐構(gòu)件和所述底板之間以連接所述支撐構(gòu)件和所述底板，其中所述彈性構(gòu)件的彈力被用于提升所述底板，其中 所述底板具有用于緊固所述彈性構(gòu)件的多個緊固部，并且所述彈性構(gòu)件的所述彈力可以利用所述多個緊固部被改變。
8.如權(quán)利要求7所述的供紙單元，其中 所述彈性構(gòu)件是螺旋狀的拉簧，并且 所述螺旋狀的拉簧的各個吊鉤被掛在所述支撐構(gòu)件的所述緊固部上和所述底板上的所述緊固部中的一個上。
9.如權(quán)利要求7所述的供紙單元，其特征在于， 所述支撐構(gòu)件為在所述供紙盒上安裝的、能夠在準備位置和彈性作用位置之間旋轉(zhuǎn)的支撐臂，并且 當所述供紙盒被裝載到所述供紙位置時，所述支撐臂從所述準備位置被旋轉(zhuǎn)到所述彈性作用位置，在所述彈性作用位置處所述支撐構(gòu)件經(jīng)由所述彈性構(gòu)件提升所述底板。
10.如權(quán)利要求9所述的供紙單元，其特征在于，進一步包括 配置成具有曲線形狀的曲面板，所述支撐構(gòu)件的一端在所述曲面板上滑動，其中由于所述支撐構(gòu)件的所述一端在所述曲面板的曲線形狀上滑動的同時所述支撐構(gòu)件的所述一端被滑板的曲線形狀按壓，所述支撐構(gòu)件被旋轉(zhuǎn)，以致所述支撐構(gòu)件從所述準備位置被旋轉(zhuǎn)到所述彈性作用位置。
11.一種圖像形成裝置，其特征在于，包含 配置成在記錄介質(zhì)上形成圖像的圖像形成部；以及 如權(quán)利要求7至10中任意一項所述的、配置成向所述圖像形成部供應(yīng)所述記錄介質(zhì)的供紙單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種供紙單元，該供紙單元包括具有在其上堆疊放置記錄介質(zhì)的底板的供紙盒和發(fā)送部。當供紙盒被裝載在供紙位置時，發(fā)送部面向底板，底板被提升并且記錄介質(zhì)與發(fā)送部開始接觸。支撐構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地裝配到供紙盒。彈性構(gòu)件被緊固在支撐構(gòu)件和底板之間。支撐構(gòu)件具有用于緊固彈性構(gòu)件的緊固部。彈性構(gòu)件的彈力可以利用多個緊固部被改變。本發(fā)明還公開了一種包括該供紙單元的圖像形成裝置。
文檔編號B65H1/24GK102674032SQ20121006189
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者內(nèi)野義識, 渡邊徹, 立花英嗣 申請人:株式會社理光