專利名稱：一種箕斗卸載清堵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箕斗卸載清堵系統(tǒng)，特別適用于礦山大噸位箕斗的卸載清堵。
背景技術(shù)：
目前，煤礦生產(chǎn)向著大型、高產(chǎn)、高效方向發(fā)展，大噸位箕斗逐漸應(yīng)用于礦井提升。大噸位箕斗結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是高度高，橫截面積小，在卸載時(shí)易發(fā)生堵塞，主要表現(xiàn)在兩方面 (I)在箕斗裝載過(guò)程中，煤的下落使箕斗箱底部的煤在沖擊載荷作用下被壓實(shí)，使煤與斗箱壁的摩擦阻力增大，造成閘門開(kāi)啟后卸載堵塞；(2)箕斗箱上部的煤雖然疏松，但因缺乏足夠的向下壓力，使煤懸空而不能完全卸載。目前的清堵方法是當(dāng)箕斗發(fā)生卸載堵塞時(shí)，通過(guò)煤礦工人用鐵錘對(duì)箕斗敲打?qū)⒚赫鹇洌淝宥潞臅r(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度極大且不安全。由于箕斗堵塞嚴(yán)重影響了煤礦的提升效率，處理不當(dāng)甚至引發(fā)安全事故，因此箕斗堵塞問(wèn)題是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)急待解決的一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易安裝、性能可靠、能耗低、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的箕斗卸載清堵系統(tǒng)。技術(shù)方案本發(fā)明的箕斗卸載清堵系統(tǒng)，包括設(shè)在井口的氣壓系統(tǒng)和設(shè)在箕斗外壁上的通氣管路系統(tǒng)，箕斗側(cè)壁上設(shè)有與通氣管路系統(tǒng)相連通的通孔，氣壓系統(tǒng)的出口連接在儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口，儲(chǔ)氣罐的排氣口經(jīng)高壓軟管與快速接頭連接，高壓軟管上設(shè)有氣動(dòng)釋放總成，氣動(dòng)釋放總成的噴氣口與快速接頭的公接頭相連接，快速接頭的母接頭與設(shè)在箕斗側(cè)壁上的通氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接。所述的通氣管路系統(tǒng)包括間隔圍繞在箕斗側(cè)壁上呈“口”字形的三根連通管，上面兩層連通管分別與一根豎通管相連通，兩根豎通管并排延伸至箕斗下部，同最底層連通管經(jīng)“十”字接頭連接在總管的一端，總管的另一端與快速接頭的母接頭相連接，所述呈“口” 字形的三根連通管上分別設(shè)有與箕斗側(cè)壁上的通孔焊接的多根連通支管。所述的箕斗外壁上的連通管為三層，豎通管為兩根，每層連通支管的根數(shù)為6— 8 根；
所述的箕斗側(cè)壁上的通孔位于兩層槽鋼中間，通孔外端口與連通支管焊接。有益效果采用以上方案，能夠通過(guò)對(duì)接快速接頭完成箕斗內(nèi)煤的快速清堵，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工、安裝、性能可靠、維護(hù)方便、半自動(dòng)化且能耗低，同時(shí)管路能快速連接、 快速拆卸且適用于各種噸位的箕斗卸載清堵，該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)箕斗卸載清堵系統(tǒng)能夠在上、中、下三個(gè)部位側(cè)壁上開(kāi)有通孔的箕斗快速連接，不僅可以應(yīng)用于超大噸位箕斗清堵，而且可以對(duì)現(xiàn)有的箕斗進(jìn)行簡(jiǎn)單改造即可布置管路，耗時(shí)短、成本低。(2)管路與箕斗孔焊接，隨箕斗在礦井內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，而高壓氣體產(chǎn)生裝置只需布置在井口，當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，只需將快速接頭的公、母接頭連接，打開(kāi)控制閥開(kāi)關(guān)，就能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快速清堵。(3)該系統(tǒng)安全、便捷、可靠，間接提高了煤礦的提升效率，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，符合當(dāng)今社會(huì)和煤礦“以人為本”的發(fā)展理念。


圖I為本發(fā)明的箕斗清堵系統(tǒng)示意圖。圖2為通氣管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置主視圖。圖3為通氣管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置俯視圖。圖4為通氣管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置側(cè)視圖。圖中氣壓系統(tǒng)-1，儲(chǔ)氣罐-2，連接法蘭-3，高壓軟管-4，氣動(dòng)釋放總成-5，快速接頭_6，通氣管路系統(tǒng)_7，箕斗-8 ;豎通管-7-1，連通管-7-2，連通支管-7-3 ;箕斗側(cè)壁通孔_8-1，槽鋼-8-2,立柱-8-3。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明的箕斗卸載清堵系統(tǒng)，主要由氣壓系統(tǒng)I、儲(chǔ)氣罐2、氣動(dòng)釋放總成5、快速接頭6 和通氣管路系統(tǒng)7構(gòu)成，氣壓系統(tǒng)I設(shè)在井口，通氣管路系統(tǒng)7圍繞在箕斗8外壁上，箕斗8 側(cè)壁上設(shè)有與通氣管路系統(tǒng)7相連通的通孔8-1，所述的通孔8-1位于兩層槽鋼8-2中間， 通孔8-1外端口與連通支管7-3焊接。所述的通氣管路系統(tǒng)7包括間隔圍繞在箕斗8外壁上呈“口 ”字形的三層連通管7-2，上面兩層連通管7-2分別與一根豎通管7-1相連通，兩根豎通管7-1并排延伸至箕斗8下部，同最底層連通管經(jīng)“十”字接頭連接在總管7-4的一端， 總管7-4的另一端與快速接頭6的母接頭相連接，所述呈“口”字形的三層的連通管7-2上分別設(shè)有與箕斗側(cè)壁上的通孔8-1焊接的多根連通支管7-3。連通管7-2為三層，豎通管為兩根，每層連通支管7-3的根數(shù)為6— 8根，具體根數(shù)可按需設(shè)定。氣壓系統(tǒng)I的出氣口連接在儲(chǔ)氣罐2的進(jìn)氣口，儲(chǔ)氣罐2的排氣口經(jīng)高壓軟管4 與快速接頭6相連，高壓軟管4上設(shè)有氣動(dòng)釋放總成5，氣動(dòng)釋放總成5的噴氣口與快速接頭6的公接頭相連，快速接頭6的母接頭與圍繞在箕斗8外壁上的通氣管路系統(tǒng)7的進(jìn)氣口連接。如圖I所示，氣壓系統(tǒng)I與儲(chǔ)氣罐2的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐2的排氣口通過(guò)連接法蘭3及高壓軟管4與氣動(dòng)釋放總成5的進(jìn)氣口相連，氣動(dòng)釋放總成5的噴氣口與快速接頭6 的公接頭通過(guò)高壓軟管4連接，快速接頭6的母接頭與箕斗8外壁的通氣管路系統(tǒng)7的進(jìn)氣口通過(guò)螺紋連接。如圖2、3、4三視圖所示，通氣管路系統(tǒng)7由豎通管7-1、連通管7_2、連通支管7_3、 總管7-4組成；連通支管7-3與箕斗側(cè)壁上的通孔焊接，連通管7-2與連通支管7-3通過(guò)接頭連接并形成3層“ 口”字形圍繞在箕斗8的外側(cè)壁但位于立柱8-3的內(nèi)側(cè)，上面兩層連通管7-2分別與一根豎通管7-1連通；兩根豎通管7-1并排延伸至箕斗8下部，同最底層連通管經(jīng)“十”字接頭與總管7-4 —端匯合，總管7-4另一端與快速接頭6的母接頭的連接； 箕斗8的斗箱側(cè)壁上、中、下三個(gè)部位分別開(kāi)設(shè)有一圈間隔一定距離的通孔8-1，通孔8-1位于兩層槽鋼8-2中間，通孔8-1外端口與連通支管7-3焊接。
箕斗清堵時(shí)，氣壓系統(tǒng)I及氣動(dòng)釋放總成5的電磁閥由控制室操作人員控制，快速接頭6的公接頭由現(xiàn)場(chǎng)工人把持；箕斗8正常卸載時(shí)，快速接頭6的公接頭與母接頭分離， 快速接頭6的母接頭及通氣管路系統(tǒng)7隨箕斗8在礦井內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；
當(dāng)箕斗8卸載發(fā)生堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工人首先將快速接頭6的母接頭與公接頭對(duì)接，然后由操作人員控制氣壓系統(tǒng)I對(duì)儲(chǔ)氣罐2充氣加壓；隨后，操作人員打開(kāi)氣動(dòng)釋放總5的電磁閥開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過(guò)氣動(dòng)釋放總成5的再次加壓，噴氣口排出的氣體達(dá)到設(shè)定的推動(dòng)力，強(qiáng)大的氣流沖擊將堵塞的煤沖散，使煤變得疏松從而在重力作用下完成卸載；最后，清堵完畢后，由操作人員依次關(guān)閉氣壓系統(tǒng)1，氣動(dòng)釋放總5的電磁閥開(kāi)關(guān)，然后將快速接頭6的公接頭和母接頭分尚，完成算斗清堵。
權(quán)利要求
1.一種箕斗卸載清堵系統(tǒng)，其特征在于它包括設(shè)在井口的氣壓系統(tǒng)(I)和設(shè)在箕斗(8)外壁上的通氣管路系統(tǒng)(7)，箕斗(8)側(cè)壁上設(shè)有與通氣管路系統(tǒng)(7)相連通的通孔 (8-1),氣壓系統(tǒng)(I)的出氣口連接在儲(chǔ)氣罐(2)的進(jìn)氣口，儲(chǔ)氣罐(2)的排氣口經(jīng)高壓軟管(4)與快速接頭(6)相連，高壓軟管(4)上設(shè)有氣動(dòng)釋放總成(5)，氣動(dòng)釋放總成(5)的噴氣口與快速接頭(6)的公接頭相連接，快速接頭(6)的母接頭與設(shè)在箕斗(8)外壁上的通氣管路系統(tǒng)(7)進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的箕斗卸載清堵系統(tǒng)，其特征在于所述的通氣管路系統(tǒng)(7)包括間隔圍繞在箕斗(8)側(cè)壁上呈“口”字形的三層連通管(7-2)，上面兩層連通管(7-2)分別與一根豎通管(7-1)相連通，兩根豎通管(7-1)并排延伸至箕斗(8)下部，同最底層連通管經(jīng)“十”字接頭與總管(7-4) —端匯合，總管(7-4)的另一端與快速接頭(6)的母接頭相連接，所述呈“口”字形的連通管(7-2)每一層上分別設(shè)有與箕斗側(cè)壁上的通孔(8-1)相連通的多根連通支管(7-3)。
3.按照權(quán)利要求I所述的箕斗卸載清堵系統(tǒng)，其特征在于所述的箕斗外壁上的連通管(7-2 )為三層，豎通管(7-1)根數(shù)為兩根，每層連通支管(7-3 )的根數(shù)為6—8根。
4.按照權(quán)利要求4所述的箕斗卸載清堵系統(tǒng)，其特征在于所述的箕斗側(cè)壁上的通孔 (8-1)位于兩層槽鋼(8-2 )中間，通孔(8-1)外端口與連通支管(7-3 )焊接。
全文摘要
一種箕斗卸載清堵系統(tǒng)，包括設(shè)在井口的氣壓系統(tǒng)和設(shè)在箕斗外壁上的通氣管路系統(tǒng)，箕斗側(cè)壁上設(shè)有與通氣管路系統(tǒng)相連通的通孔，氣壓系統(tǒng)的出氣口連接在儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口，儲(chǔ)氣罐的排氣口經(jīng)高壓軟管與快速接頭相連，高壓軟管上設(shè)有氣動(dòng)釋放總成，氣動(dòng)釋放總成的噴氣口與快速接頭的公接頭相連，快速接頭的母接頭與設(shè)在箕斗外壁上的通氣管路系統(tǒng)進(jìn)氣口連接?；沸遁d堵塞時(shí)，通過(guò)公、母接頭對(duì)接能快速完成箕斗內(nèi)煤的清堵。管路能快速連接、快速拆卸、適用于各種噸位的箕斗卸載清堵。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工、安裝、性能可靠、維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B65D88/70GK102582974SQ20121007066
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者劉志, 吳榮華, 周公博, 彭玉興, 彭維紅, 曹國(guó)華, 朱真才, 李偉, 湯裕, 王淼, 王進(jìn)杰, 睢文文 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)