專利名稱：鋼制自堆碼托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物流領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼制自堆碼托盤。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的(自動化立體庫除外)托盤作業(yè)大都是使用叉車進(jìn)行水平搬移、堆碼到專用的固定式多層貨架上。固定式多層專用貨架初始投資大、成本高而且一經(jīng)安裝便成為永久性裝備，調(diào)整貨位不方便或整體搬遷困難甚至報廢。當(dāng)前，物流托盤化已經(jīng)成為物流業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。急需對傳統(tǒng)的托盤產(chǎn)品以及作業(yè)技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新，為傳統(tǒng)、老舊工廠、倉庫(包括新建)的物流設(shè)施改造(建設(shè))、 技術(shù)升級和運(yùn)輸工具提供投資少、見效快，提高效率、降低成本的產(chǎn)品與技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，，本發(fā)明提供了一種鋼制自堆碼托盤。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種鋼制自堆碼托盤所述鋼制自堆碼托盤包括鋼制托盤I、支桿插座2、托盤卡座3、堆碼支桿4及支桿卡座5。所述鋼制托盤I外緣設(shè)置若干支桿插座2 ;托盤卡座3設(shè)置于鋼制托盤I底部；所述堆碼支桿4的一端與支桿插座2配合,插入或拔出支桿插座2,另一端設(shè)置支桿卡座5。所述鋼制托盤I與托盤卡座3為一體式結(jié)構(gòu)；所述堆碼支桿4與支桿卡座5為一體式結(jié)構(gòu)。所述支桿卡座5布置在鋼制托盤I水平面投影面積內(nèi)。所述支桿卡座5布置在鋼制托盤I水平面投影面積外。鋼制托盤I外緣四個角分別設(shè)置一個支桿插座2。堆碼時,所述支桿卡座5頂部與支桿插座2底部在同一平面內(nèi)雙向自鎖。有益效果根據(jù)倉庫、叉車的情況至少可以實(shí)現(xiàn)兩層以上的多層堆碼而無需購置、 安裝專用多層貨架，平面利用更加方便、靈活。廣泛適用于工廠、倉庫、運(yùn)輸工具對托盤貨物的存儲、運(yùn)輸，可以大大節(jié)省使用多層專用貨架的投資，為傳統(tǒng)(包括新建)的物流設(shè)施改造 (建設(shè))、技術(shù)升級提供了一種簡便易行的產(chǎn)品和技術(shù)支持。


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I本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤單盤側(cè)視圖。 2本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤單盤仰視圖。 3本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤單盤主視圖。 4本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤單盤俯視圖。 5本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤插桿立體圖。 6本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤堆疊側(cè)視圖。 7本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤堆疊主視圖。
圖8本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤堆疊立體圖。圖9本發(fā)明內(nèi)置支桿自堆碼托盤堆疊狀態(tài)圖。圖10本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤單盤側(cè)視圖。圖11本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤單盤主視圖。圖12本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤單盤仰視圖。圖13本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤單盤俯視圖。圖14本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤插桿立體圖。圖15本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤堆疊側(cè)視圖。圖16本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤堆疊應(yīng)用示意圖。圖17本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤堆疊立體圖。圖18本發(fā)明外置支桿自堆碼托盤堆疊狀態(tài)圖。附圖標(biāo)識I、鋼制托盤；2、支桿插座；3、托盤卡座；4、堆碼支桿；5、支桿卡座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)例對本發(fā)明做詳細(xì)描述。鋼制自堆碼托盤及其作業(yè)技術(shù)是托盤和貨架功能的整合。托盤既可以單獨(dú)使用， 又可以插裝支桿成為自堆碼托盤。根據(jù)客戶對托盤集裝貨物的實(shí)際情況，鋼制自堆碼托盤分為“內(nèi)置支桿和外置支桿”兩種形式，兩者區(qū)別在于支桿卡座的布置方式不同，使用和作業(yè)方式相同(詳見各自附圖)。鋼制內(nèi)置支桿自堆碼托盤支桿卡座布置在托盤水平面投影面積內(nèi)；
鋼制外置支桿自堆碼托盤支桿卡座布置在托盤水平面投影面積外。實(shí)施例I
參照圖I至圖9，鋼制內(nèi)置支桿自堆碼托盤由鋼制托盤、支桿插座、托盤卡座、堆碼支桿、支桿卡座組成。[其中鋼制托盤與支桿插座、托盤卡座是一體的(簡稱托盤)；堆碼支桿與支桿卡座是一體的(簡稱支桿)。]
堆碼支桿可自由的在支桿插座內(nèi)插入和拔出。托盤單獨(dú)使用時，不需插入支桿。托盤需要自堆碼時，把4根支桿插入支桿插座便形成了一個托盤貨架。叉車把第二個托盤落進(jìn)支桿卡座內(nèi)，完成托盤的二層堆碼。根據(jù)托盤堆高的需要和叉車起升高度，依次完成多層堆碼。托盤卡座和支桿卡座在同一平面內(nèi)雙向自鎖，保證托盤與支桿之間可靠銜接與固定。實(shí)施例2
參照圖10至圖18，外置支桿自堆碼托盤由鋼制托盤、托盤卡座、堆碼支桿、支桿卡座組成。[其中鋼制托盤與托盤卡座一體化(簡稱托盤)；堆碼支桿與支桿卡座一體化(簡稱支桿)I。堆碼支桿可自由的在托盤卡座內(nèi)插入和拔出。托盤卡座和支桿卡座在同一平面內(nèi)雙向自鎖，保證托盤與支桿之間可靠銜接與固定。
托盤單獨(dú)使用時，不需插入支桿。托盤需要自堆碼時，把4根支桿插入托盤卡座便形成了一個托盤貨架，叉車把第二個托盤落進(jìn)支桿卡座內(nèi)，完成托盤的二層堆碼。根據(jù)托盤堆高的需要和叉車起升高度，依次完成多層堆碼。小結(jié)鋼制自堆碼托盤的產(chǎn)品及其作業(yè)方式的改革，打破了托盤單一的功能和傳統(tǒng)的堆碼方式，是托盤單元貨物搬移、堆碼、運(yùn)輸方式的創(chuàng)新。鋼制自堆碼托盤的產(chǎn)品及其作業(yè)方式廣泛適用于倉儲、配送、運(yùn)輸?shù)雀鱾€方面，使托盤貨物的裝卸、搬運(yùn)、堆碼、運(yùn)輸更加方便，靈活。大大提高托盤貨物的機(jī)械化作業(yè)效率、 運(yùn)輸工具的運(yùn)輸效率，大大提高倉庫的平面、空間利用率，降低物流成本。尤其是在托盤貨物的臨時、短期存儲時效果更為顯著。以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說明。對本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼制自堆碼托盤，其特征在于，所述鋼制自堆碼托盤包括鋼制托盤(I)、支桿插座(2)、托盤卡座(3)、堆碼支桿(4)及支桿卡座(5)；所述鋼制托盤(I)外緣設(shè)置若干支桿插座(2 );托盤卡座(3 )設(shè)置于鋼制托盤(I)底部； 所述堆碼支桿(4)的一端與支桿插座(2)配合,插入或拔出支桿插座(2),另一端設(shè)置支桿卡座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼制自堆碼托盤，其特征在于，所述鋼制托盤(I)與托盤卡座(3)為一體式結(jié)構(gòu)；所述堆碼支桿(4)與支桿卡座(5)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼制自堆碼托盤，其特征在于，所述支桿卡座(5)布置在鋼制托盤(I)水平面投影面積內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼制自堆碼托盤，其特征在于，所述支桿卡座(5)布置在鋼制托盤(I)水平面投影面積外。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼制自堆碼托盤，其特征在于，鋼制托盤(I)外緣四個角分別設(shè)置一個支桿插座(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼制自堆碼托盤，其特征在于，堆碼時，所述支桿卡座(5)頂部與支桿插座(2)底部在同一平面內(nèi)雙向自鎖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼制自堆碼托盤。所述鋼制自堆碼托盤包括鋼制托盤(1)、支桿插座(2)、托盤卡座(3)、堆碼支桿(4)及支桿卡座(5)；所述鋼制托盤(1)外緣設(shè)置若干支桿插座(2)；托盤卡座(3)設(shè)置于鋼制托盤(1)底部；所述堆碼支桿(4)的一端與支桿插座(2)配合，插入或拔出支桿插座(2)，另一端設(shè)置支桿卡座(5)。根據(jù)倉庫、叉車的情況至少可以實(shí)現(xiàn)兩層以上的多層堆碼而無需購置、安裝專用多層貨架，平面利用更加方便、靈活。廣泛適用于工廠、倉庫、運(yùn)輸工具對托盤貨物的存儲、運(yùn)輸，可以大大節(jié)省使用多層專用貨架的投資，為傳統(tǒng)(包括新建)的物流設(shè)施改造(建設(shè))、技術(shù)升級提供了一種簡便易行的產(chǎn)品和技術(shù)支持。
文檔編號B65D21/032GK102602583SQ201210072739
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者李育霖 申請人:李育霖