專利名稱：一種膠帶機邊梁型材除銹機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦企業(yè)中對型材進行表面除銹的除銹設(shè)備，具體是一種對煤礦膠帶機邊梁的型材除銹機。
背景技術(shù)：
在煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中，煤炭運輸系統(tǒng)是一個重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)在膠帶運輸是煤礦企業(yè)的主要的運輸形式。由于礦井下環(huán)境潮濕，膠帶運輸機的機械構(gòu)件容易銹蝕，所以，當(dāng)每部膠帶運輸機使用完畢后，必須回收地面進行整體維修。膠帶運輸機中間部分主要由托輥、H架以及連接邊梁組成，每部分都需要進行除銹，再進行防腐處理。由于需要除銹防腐處理的型材部件數(shù)量大，若采用人工除銹防腐的處理方式工作量大，職工勞動強度大，而且效率低，不能滿足井下生產(chǎn)需要，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度和企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種膠帶機邊梁型材除銹機，提高工作效率，減輕工人勞動強度，。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的一種膠帶機邊梁型材除銹機，它包括起固定支撐作用的支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有除銹執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐架底部固定設(shè)有滑軌，滑軌的一端的支撐架上固定有曲柄傳動機構(gòu)；曲柄傳動機構(gòu)通過皮帶輪與驅(qū)動電機連接在一起；所述除銹執(zhí)行機構(gòu)包括除銹滑車，滑車上設(shè)有除銹器；所述滑車的兩側(cè)設(shè)有若干個滑輪，所述滑輪與支撐架上的滑軌相互配合滑動。所述曲柄傳動機構(gòu)包括從動皮帶輪,皮帶輪側(cè)面的轉(zhuǎn)動面的邊緣鉸接有連桿，連桿的另一端與滑車鉸接。所述除銹器為多層板件通過螺栓組合而成，板件之間加緊有短鋼絲繩形成鋼絲毛刷。所述滑車上設(shè)有四個滑輪，滑車在滑軌上往復(fù)滑動。所述支撐架整體為12號礦工鋼焊接而成。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于整機支撐架采用礦工鋼焊接而成結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。所述支撐架底部固定設(shè)有兩排滑軌，滑軌的一端的支撐架上固定有曲柄傳動機構(gòu)；曲柄傳動機構(gòu)通過皮帶輪與驅(qū)動電機連接在一起；所述除銹執(zhí)行機構(gòu)包括除銹滑車，滑車上設(shè)有除銹器；所述滑車的兩側(cè)設(shè)有若干個滑輪，所述滑輪與支撐架上的滑軌相互配合滑動。此機構(gòu)采用曲柄滑塊機構(gòu)原理實現(xiàn)滑車的往復(fù)運動，完成邊梁型材的除銹過程。整體結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠，且安裝、拆卸簡單，部件合理耐用，維修方便。所述除銹器為多層板件通過螺栓組合而成，板件之間加緊有短鋼絲繩形成鋼絲毛刷，可采用廢 舊鋼絲繩摩擦除銹，取材方便。本發(fā)明適用范圍較廣，可對對槽鋼、工字鋼、角鋼等銹蝕嚴(yán)重的型材進行表面除銹，更新，實現(xiàn)大批量型材除銹，可以提高常用型材的回收使用率，降低材料費用，滿足礦井修舊利廢、節(jié)支降耗需求。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中曲柄傳動機構(gòu)與滑車的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中除銹滑車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、支撐架2、驅(qū)動電機3、除銹器4、從動皮帶輪5、滑車6、限位7、皮帶8、連桿9、滑輪10、滑軌。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
具體實施例方式如圖I、圖2所示，一種膠帶機邊梁型材除銹機，它包括起固定支撐作用的支撐架1，支撐架I內(nèi)設(shè)有除銹執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)。支撐架I底部固定設(shè)有兩排滑軌10，滑軌10的一端的支撐架I上固定有曲柄傳動機構(gòu)；曲柄傳動機構(gòu)通過8條皮帶7與驅(qū)動電機2連接在一起，驅(qū)動電機2型號選用YB200L-8型，功率為15KW，轉(zhuǎn)速730r/mm。除銹執(zhí)行機構(gòu)包括除銹滑車5。如圖4所示，滑車5的兩側(cè)設(shè)有若干個滑輪9，所述滑輪9與支撐架I上的滑軌10相互配合滑動，行程為500mm。曲柄傳動機構(gòu)包括從動皮帶輪4，從動皮帶輪4側(cè)面的轉(zhuǎn)動面的邊緣鉸接有連桿8，連桿8的另一端與滑車5鉸接。如圖，滑車5共設(shè)計四套除銹器3，除銹器3為板件組合而成，板件加緊短鋼絲繩行成鋼絲毛刷。滑車5上設(shè)有四個滑輪9，滑車5在滑軌10上往復(fù)滑動。支撐架I整體采用12號礦工鋼焊接而成，在除銹器3運動行程的兩端，另設(shè)有起保護作用的限位6。 本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠帶機邊梁型材除銹機，它包括起固定支撐作用的支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有除銹執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，其特征是所述支撐架底部固定設(shè)有滑軌，滑軌的一端的支撐架上固定有曲柄傳動機構(gòu)；曲柄傳動機構(gòu)通過皮帶輪與驅(qū)動電機連接在一起；所述除銹執(zhí)行機構(gòu)包括除銹滑車，滑車上設(shè)有除銹器；所述滑車的兩側(cè)設(shè)有若干個滑輪，所述滑輪與支撐架上的滑軌相互配合滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠帶機邊梁型材除銹機，其特征是所述曲柄傳動機構(gòu)包括從動皮帶輪，皮帶輪側(cè)面的轉(zhuǎn)動面的邊緣鉸接有連桿，連桿的另一端與滑車鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶機邊梁型材除銹機，其特征是所述除銹器為多層板件通過螺栓組合而成，板件之間加緊有短鋼絲繩形成鋼絲毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶機邊梁型材除銹機，其特征是所述支撐架整體為12號礦工鋼焊接而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤礦企業(yè)中對型材進行表面除銹的除銹設(shè)備，具體是一種對煤礦膠帶機邊梁的型材除銹機。它包括起固定支撐作用的支撐架，支撐架內(nèi)部設(shè)有除銹執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐架底部固定設(shè)有兩排滑軌，滑軌的一端的支撐架上固定有曲柄傳動機構(gòu)；曲柄傳動機構(gòu)通過皮帶輪與驅(qū)動電機連接在一起；所述除銹執(zhí)行機構(gòu)包括除銹滑車，滑車上設(shè)有除銹器；所述滑車的兩側(cè)設(shè)有若干個滑輪，所述滑輪與支撐架上的滑軌相互配合滑動。本發(fā)明采用曲柄滑塊機構(gòu)原理實現(xiàn)滑車的往復(fù)運動，完成邊梁型材的除銹過程。整體結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠，且安裝、拆卸簡單，部件合理耐用，維修方便。
文檔編號B65G45/10GK102616554SQ20121008184
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者于維毅, 劉慶芳, 吳向前, 張磊, 徐文遠(yuǎn), 李言軍, 靳新生 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司