專利名稱：一種用于包裝液晶顯示組件的托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置制造領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種用于包裝液晶顯示組件的托盤。
背景技術(shù)：
電子行業(yè)的產(chǎn)品具有復(fù)雜，高價(jià)值與更新速度快等特性，制造商之間有著復(fù)雜的供應(yīng)鏈，就目前的電子產(chǎn)品的產(chǎn)銷形態(tài)而言，大多都是在不同地方分別進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，組裝以及配銷等作業(yè)，使得電子產(chǎn)品的零件，半成品等不得不在廠商之間運(yùn)送。以液晶顯示行業(yè)為例，液晶顯示產(chǎn)品的原材料，面板的生產(chǎn)，面板的組件組裝，液晶顯示模組的組裝以及液晶電視等可能都分別在不同的國(guó)家或地區(qū)進(jìn)行，或者在同一地區(qū)的不同制造商之間或不同廠區(qū)之間進(jìn)行，這就涉及液晶顯示面板，面板組件或液晶顯示模組的包裝運(yùn)輸問題。如圖I及圖2所示是液晶顯示組件包裝示意圖，目前常用的液晶顯示組件的包裝是用托盤100承載，這里的液晶顯示組件200包含液晶顯示面板，柔性連接材以及電路板，托盤100成型方式可以是注塑，也可以是吸塑等，在此較常用是吸塑托盤，液晶顯示組件200之間會(huì)加一些緩沖墊片120起緩沖，間隔以及抗靜電作用，吸塑托盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，其抗變形能力也不一樣，圖2是液晶顯示組件包裝后效果圖，其內(nèi)可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)裝載的液晶顯示組件的片數(shù)而設(shè)計(jì)。為了提高托盤的承載能力，通槽會(huì)在托盤的底板上設(shè)計(jì)相應(yīng)的紋理，以避免托盤底部應(yīng)力幾種，從而避免托盤底部產(chǎn)生過大的應(yīng)變?cè)斐梢壕э@示組件的破損?，F(xiàn)有用于包裝液晶顯示組件的托盤主要有以下幾種結(jié)構(gòu)如圖3及圖4所示是現(xiàn)有第一種托盤的結(jié)構(gòu)，托盤100的底板上具有多條長(zhǎng)矩形槽103，并排的分布在托盤100的底板上。如圖5及圖6所示分別為該第一種托盤在參數(shù)為泊松比0.41，彈性模量2200MPa，網(wǎng)格尺寸(size) :15mm，并對(duì)底面施加固定約束，在底板平面加載壓強(qiáng)0. 00016Mpa,經(jīng)過ANSYS靜態(tài)壓縮模擬所獲得的應(yīng)力及應(yīng)變分析圖，如圖中所示，該第一種托盤的最大應(yīng)力為I. 7593MPa，最大應(yīng)變?yōu)?. 7575mm。如圖7及圖8所示是現(xiàn)有第二種托盤的結(jié)構(gòu)，托盤100的底板上具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于底板形狀排列的小圓槽101。如圖9及圖10所示分別為該第二種托盤在與上述參數(shù)相同情況下經(jīng)過ANSYS靜態(tài)壓縮模擬所獲得的應(yīng)力及應(yīng)變分析圖，如圖中所示，該第二種托盤的最大應(yīng)力為2. 8023MPa，最大應(yīng)變?yōu)?. 3194mm。如圖11及圖12所示為現(xiàn)有第三種托盤的結(jié)構(gòu),托盤100的底板上具有多個(gè)排列的小矩形槽102。如圖13及圖14所示分別為該第三種托盤在與上述參數(shù)相同情況下經(jīng)過ANSYS靜態(tài)壓縮模擬所獲得的應(yīng)力及應(yīng)變分析圖，如圖中所示，該第二種托盤的最大應(yīng)力為
2.04MPa，最大應(yīng)變?yōu)?5. 9143mm。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、可靠的用于包裝液晶顯示組件的托盤。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，包括底板，所述底板上設(shè)置有多個(gè)排列設(shè)置的菱形槽，所述菱形槽的周圍設(shè)置有多條用于緩解應(yīng)力集中的卸載槽。優(yōu)選的，所述菱形槽內(nèi)還設(shè)置有圓形槽。進(jìn)一步提高菱形槽區(qū)域的應(yīng)力集中，進(jìn)而減小托盤中心區(qū)域的應(yīng)力集中。優(yōu)選的，所述圓形槽為橢圓形槽。橢圓形槽的應(yīng)力集中系數(shù)小于普通的圓形槽的應(yīng)力集中系數(shù)。優(yōu)選的，所述卸載槽的深度小于菱形槽的深度。使卸載槽與菱形槽的交接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而減小菱形槽中心區(qū)域的應(yīng)力集中。優(yōu)選的，所述盤底上設(shè)置有三排并排設(shè)置的菱形槽，第一排以及第三排所述菱形槽包括五個(gè)菱形槽，第二排所述菱形槽僅包括兩個(gè)相對(duì)于托盤的中心線對(duì)稱的菱形槽。此種設(shè)置適應(yīng)于大部分常用的液晶顯示組件的尺寸要求。優(yōu)選的，在所述托盤的長(zhǎng)方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽的兩個(gè)相對(duì)邊緣設(shè)置有卸載槽，在所述托盤的寬方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽的頂點(diǎn)及邊緣也設(shè)置有卸載槽。以在菱形槽的周圍形成多個(gè)應(yīng)力集中因素，達(dá)到緩解菱形槽中心區(qū)域應(yīng)力集中的效果。優(yōu)選的，在走向上交叉的卸載槽的末端相互連通。卸載槽之間形成相互的突變緩沖區(qū)，提高卸載槽的卸載作用。優(yōu)選的，一個(gè)菱形槽兩邊的兩個(gè)相近的菱形槽的兩個(gè)相對(duì)邊緣也通過卸載槽連通。形成互連，提高抗壓強(qiáng)度。優(yōu)選的，所述卸載槽相互交叉在底板上形成網(wǎng)絡(luò)狀。形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高抗壓強(qiáng)度。優(yōu)選的，所述卸載槽所形成的網(wǎng)絡(luò)呈菱形結(jié)構(gòu)。使托盤的整體結(jié)構(gòu)在趨于對(duì)稱，避免局部應(yīng)力集中。本發(fā)明由于在托盤的底板上設(shè)計(jì)多種類型且相互關(guān)聯(lián)的應(yīng)力集中因素，其中，應(yīng)力集中因素菱形槽在托盤的底板上形成多個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域，可以有效的緩解底板中心處的應(yīng)力集中，此外，本發(fā)明還在菱形槽的周圍設(shè)置了卸載槽，通過卸載槽緩解菱形槽區(qū)域的應(yīng)力集中；通過上述應(yīng)力集中因素的設(shè)計(jì)，進(jìn)而達(dá)到降低托盤底板中心區(qū)域應(yīng)力應(yīng)變的程度，避免托盤過于應(yīng)力集中而發(fā)生較大變形而導(dǎo)致液晶顯示組件損壞的情況。


圖I是現(xiàn)有一種托盤包裝液晶顯示組件的示意圖，圖2是現(xiàn)有一種托盤包裝液晶顯示組件完成后的示意圖，圖3是具有條形紋的托盤紋理平面圖，圖4是具有條形紋的托盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖5是具有條形紋的托盤應(yīng)力分析圖，圖6是具有條形紋的托盤的應(yīng)變分析圖，圖7是具有圓形紋的托盤的紋理平面圖，圖8是具有圓形紋的托盤的立體結(jié)構(gòu)圖，
圖9是具有 圓形紋的托盤的應(yīng)力分析圖，圖10是具有圓形紋的托盤的應(yīng)變分析圖，圖11是具有矩形紋的托盤的紋理平面圖，圖12是具有矩形紋的托盤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖13是具有矩形紋的托盤的應(yīng)力分析圖，圖14是具有矩形紋的托盤的應(yīng)變分析圖，圖15是本發(fā)明實(shí)施例一具有菱形槽及卸載槽紋理的托盤的紋理平面圖，圖16是本發(fā)明實(shí)施例一具有菱形槽以及卸載槽紋理的托盤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖17是本發(fā)明實(shí)施例一具有菱形槽以及卸載槽紋理的托盤的應(yīng)力分析圖，圖18是本發(fā)明實(shí)施例一具有菱形槽以及連接槽紋理的托盤的應(yīng)變分析圖，圖19是本發(fā)明實(shí)施例二具有三角形加四邊形紋的托盤的紋理平面圖，圖20是本發(fā)明實(shí)施例二具有三角形加四邊形紋的托盤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，圖21是本發(fā)明實(shí)施例二具有三角形加四邊形紋的托盤的應(yīng)力分析圖，圖22是本發(fā)明實(shí)施例二具有三角形加四邊形紋的托盤的應(yīng)變分析圖。其中100、托盤，120、緩沖墊片，200、液晶顯示組件，103、長(zhǎng)矩形槽，101、小圓槽，102、小矩形槽，110、菱形槽，111、圓形槽，112、卸載槽，104、三角形槽，105、連接槽，106、四邊形槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖15及圖16所示為本發(fā)明的第一種具體實(shí)施例，如圖中所示，托盤100的底板上設(shè)置有多種形狀配合的條紋，包括設(shè)置在底板上的多個(gè)排列的菱形槽110，所述菱形槽110的之間通過多條向底板邊緣延伸的卸載槽112連接，所述菱形槽110內(nèi)還設(shè)置有圓形槽111。由于形狀的突變會(huì)使應(yīng)力集中在突變區(qū)域，在托盤100的底板的相應(yīng)位置設(shè)置合理的應(yīng)力集中因素以及相應(yīng)的應(yīng)力集中因素的數(shù)量，可以使托盤100的底板中心處應(yīng)力及應(yīng)變得到緩解。本實(shí)施例中，通過多個(gè)應(yīng)力集中因素即菱形槽110在托盤100的底板上形成多個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域以緩解底板中心區(qū)域的應(yīng)力集中，并且，在托盤的中心位置處，不設(shè)置菱形槽110，也是避免突變?cè)斐芍行牟课坏膽?yīng)力集中。菱形槽110內(nèi)，也同樣設(shè)置有應(yīng)力集中因素即圓形槽111，以提高菱形槽110處的應(yīng)力集中及在菱形槽110處的應(yīng)力分布情況，這樣可以更好的減小托盤中心的應(yīng)力集中情況。本實(shí)施例還通過在菱形槽110的周圍分別設(shè)置另外用于減緩菱形槽110處應(yīng)力集中的卸載槽112。由于菱形槽110之間距離較近，可將多個(gè)走向交叉的卸載槽112相互連通，以避免在卸載槽112的末端處形成較多的截面突變而形成不均勻的應(yīng)力突變因素，降低卸載槽112的卸載效果。卸載槽112的深度要小于菱形槽110的深度，使卸載槽112與菱形槽110的交接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而減小菱形槽110中心區(qū)域的應(yīng)力集中。在所述托盤100的長(zhǎng)方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽110的兩個(gè)相對(duì)邊緣通過卸載槽112連接，在所述托盤100的寬方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽110的頂點(diǎn)及邊緣通過卸載槽112連接，這樣，在菱形槽110的周圍形成多個(gè)應(yīng)力集中因素，達(dá)到緩解菱形槽110中心區(qū)域應(yīng)力集中的效果。一個(gè)菱形槽110兩邊的兩個(gè)相近的菱形槽110的兩個(gè)相對(duì)邊緣也通過卸載槽112連接，形成互連，提高抗壓強(qiáng)度。所述卸載槽112相互交叉在底板上形成網(wǎng)絡(luò)狀提高抗壓強(qiáng)度。如圖中所示，卸載槽112在托盤底板的排布也呈菱形結(jié)構(gòu)，這樣使得托盤的整體結(jié)構(gòu)趨于對(duì)稱，避免局部應(yīng)力集中。本實(shí)施例所述托盤的底板上設(shè)置有三排并排設(shè)置的菱形槽110，第一排以及第三排所述菱形槽110包括五個(gè)菱形槽110，第二排所述菱形槽僅包括兩個(gè)相對(duì)于托盤100的中心線對(duì)稱的菱形槽110，也就是說托盤100的中心五菱形槽110。此種設(shè)置適應(yīng)于大部分常用的液晶顯示組件的尺寸要求，對(duì)于較大尺寸的液晶顯示組件，托盤的菱形槽的排列數(shù)量可以根據(jù)需要作相應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到減小托盤中心部位的應(yīng)力應(yīng)變情況。在本實(shí)施例中，圓形槽111可以為橢圓形槽，橢圓形槽的長(zhǎng)軸方向與托盤100的長(zhǎng)方向相同，在此情況下，橢圓形槽處的應(yīng)力集中系數(shù)(材料承受的交變應(yīng)力與靜載下的強(qiáng)度極限之比叫應(yīng)力集中系數(shù))要優(yōu)于圓形槽。本實(shí)施例的托盤結(jié)構(gòu)如圖15及圖16所示，該種結(jié)構(gòu)的托盤100在本說明書背景技術(shù)部分所述的參數(shù)條件下通過ANSYS進(jìn)行靜態(tài)壓縮模擬。即在參數(shù)為泊松比0.41，彈性模量2200MPa，網(wǎng)格尺寸(size) : 15mm，并對(duì)底面施加固定約束，在底板平面加載壓強(qiáng)
0.00016Mpa，經(jīng)過ANSYS靜態(tài)壓縮模擬所獲得的應(yīng)力及應(yīng)變分析圖，如圖中所示，本實(shí)施例所述的托盤結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為0. 22919MPa，最大應(yīng)變?yōu)?. 44352mm。本實(shí)施例中托盤100的底板上所設(shè)置的多種應(yīng)力集中因素均是相對(duì)于底板的長(zhǎng)寬方向上的中心線對(duì)稱的。由此，本發(fā)明通過在托盤的底板上設(shè)計(jì)多種類型且相互關(guān)聯(lián)的應(yīng)力集中因素，其中，應(yīng)力集中因素菱形槽在托盤的底板上形成多個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域，可以有效的緩解底板中心處的應(yīng)力應(yīng)變，同時(shí)，通過在菱形槽內(nèi)增設(shè)圓形槽，以提高菱形槽區(qū)域的應(yīng)力集中，更進(jìn)一步緩解底板中心處的應(yīng)力應(yīng)變，此外，本發(fā)明還在菱形槽的周圍設(shè)置了用于緩解菱形槽應(yīng)力集中的卸載槽，通過卸載槽緩解菱形槽區(qū)域的應(yīng)力應(yīng)變；通過上述應(yīng)力集中因素的設(shè)計(jì)，進(jìn)而達(dá)到降低托盤底板中心區(qū)域應(yīng)力應(yīng)變的程度，進(jìn)而避免托盤由于較大變形而導(dǎo)致液晶顯示組件損壞的情況。實(shí)施例二如圖19及圖20所示為本發(fā)明的實(shí)施例二，以中小型尺寸托盤為例，如圖中所示，托盤100的底板靠近邊緣的地方長(zhǎng)方向上設(shè)計(jì)有上下分別三個(gè)三角形槽104，寬方向上設(shè)計(jì)有I個(gè)三角形槽104，在多個(gè)三角形槽104所圍繞的內(nèi)部區(qū)域設(shè)置有四邊形槽106，三角形槽104與三角形槽104之間、三角形槽104與四邊形槽106之間通過用于卸載的連接槽105連通。三角形插槽104以及四邊形槽106在底板上形成多個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域，以緩解托盤中心位置的應(yīng)力應(yīng)變情況，連接槽105用于緩解三角形槽104以及四邊形槽106的應(yīng)力集中情況。在底板的中心位置，不設(shè)置任何應(yīng)力集中因素，以避免底板的中心處有較大的應(yīng)力集中。本實(shí)施例二在與實(shí)施例一模擬所用相同參數(shù)下通過ANSYS進(jìn)行靜態(tài)壓縮模擬，如 圖21及圖22所示為本實(shí)施例二的應(yīng)力應(yīng)變分析圖，由圖中可看出，本發(fā)明實(shí)施例二所述的托盤的最大應(yīng)力為0. 40559MPa，最大應(yīng)變?yōu)?. 50175mm。
以下是本發(fā)明兩個(gè)實(shí)施例與背景技術(shù)部分所述的幾種托盤的最大應(yīng)力及最大應(yīng)變對(duì)比表
權(quán)利要求
1.一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，包括底板，其特征在于，所述底板上設(shè)置有多個(gè)排列設(shè)置的菱形槽，所述菱形槽的周圍設(shè)置有多條用于緩解應(yīng)力集中的卸載槽。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述菱形槽內(nèi)還設(shè)置有圓形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述圓形槽為橢圓形槽。
4.如權(quán)利要求I所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述卸載槽的深度小于菱形槽的深度。
5.如權(quán)利要求I所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述盤底上設(shè)置有三排并排設(shè)置的菱形槽，第一排以及第三排所述菱形槽包括五個(gè)菱形槽，第二排所述菱形槽僅包括兩個(gè)相對(duì)于托盤的中心線對(duì)稱的菱形槽。
6.如權(quán)利要求1-5任一所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，在所述托盤的長(zhǎng)方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽的兩個(gè)相對(duì)邊緣設(shè)置有卸載槽，在所述托盤的寬方向上，相鄰兩個(gè)菱形槽的頂點(diǎn)及邊緣也設(shè)置有卸載槽。
7.如權(quán)利要求5任一所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，在走向上交叉的卸載槽的末端相互連通。
8.如權(quán)利要求5所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，一個(gè)菱形槽兩邊的兩個(gè)相近的菱形槽的兩個(gè)相對(duì)邊緣也通過卸載槽連通。
9.如權(quán)利要求7所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述卸載槽相互交叉在底板上形成網(wǎng)絡(luò)狀。
10.如權(quán)利要求9所述的一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，其特征在于，所述卸載槽所形成的網(wǎng)絡(luò)呈菱形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于包裝液晶顯示組件的托盤，包括底板，所述底板上設(shè)置有多個(gè)排列設(shè)置的菱形槽，所述菱形槽的周圍設(shè)置有多條用于緩解應(yīng)力集中的卸載槽。本發(fā)明由于在托盤的底板上設(shè)計(jì)多種類型且相互關(guān)聯(lián)的應(yīng)力集中因素，其中，應(yīng)力集中因素菱形槽在托盤的底板上形成多個(gè)應(yīng)力集中區(qū)域，可以有效的緩解底板中心處的應(yīng)力集中，此外，本發(fā)明還在菱形槽的周圍設(shè)置了卸載槽，通過卸載槽緩解菱形槽區(qū)域的應(yīng)力集中；通過上述應(yīng)力集中因素的設(shè)計(jì)，進(jìn)而達(dá)到降低托盤底板中心區(qū)域應(yīng)力應(yīng)變的程度，避免托盤過于應(yīng)力集中而發(fā)生較大變形而導(dǎo)致液晶顯示組件損壞的情況。
文檔編號(hào)B65D19/38GK102616423SQ201210089508
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者胡乾雙 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司