專利名稱：焊絲層繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊絲卷繞技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種焊絲層繞裝置。
背景技術(shù)：
目前，將焊絲從直徑較大的筒管抽出，在卷繞到直徑較小的卷軸上，這樣的卷繞即是層繞，在層繞的過程中，每一層繞的最后一圈不易塞進，經(jīng)常出現(xiàn)松絲的現(xiàn)象，人們?yōu)榱朔乐惯@樣的情況發(fā)生，往往利用人工手拿起子把焊絲的最后一圈塞進同一層中，這樣的操作需要掌握壓起子的力度，力度大了會把焊絲壓傷，力度小了焊絲壓不進位置，非常的不方便和費精力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種焊絲層繞裝置，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)在對焊絲進行層繞時出現(xiàn)每一層最后一圈焊絲繞不平整的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是它包括有在卷軸臺內(nèi)轉(zhuǎn)動的卷軸，所述卷軸臺上設(shè)有一對末端分別朝向所述卷軸兩內(nèi)端的彈性壓臂，該彈性壓臂的首端與所述卷軸臺固定連接，所述彈性壓臂上設(shè)有拉繩。上述技術(shù)方案中，更具體的方案是所述彈性壓臂末端套有橡膠套；所述卷軸臺前裝有橫移平臺，該橫移平臺裝有橫移輥，所述橫移輥上通過導向座裝有焊絲導向輪，所述焊絲導向輪通過焊絲與第二張力調(diào)節(jié)輪連接，所述第二張力調(diào)節(jié)輪裝在基座的上部，所述基座下部裝有第一張力調(diào)節(jié)輪。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是由于彈性壓臂是與卷軸臺固定連接的，有固定點，壓焊絲位置準確，省力，方便實用。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A向視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實例對本發(fā)明作進一步詳述
如圖I和圖2所示的本發(fā)明，它包括有在卷軸臺I內(nèi)轉(zhuǎn)動的卷軸2，卷軸臺上I設(shè)有一對末端分別朝向卷軸2兩內(nèi)端的彈性壓臂3，該彈性壓臂的首端與卷軸臺I固定連接，每個彈性壓臂3上均設(shè)有拉繩12，當當前層的焊絲9準備繞到最后一圈時，工人扯拉繩把彈性壓臂往回拉，當焊絲繞最后一圈時即可松開拉繩，彈性壓臂能準確壓向最后一圈焊絲9，使焊絲準確無誤的塞進當前層中，彈性壓臂3末端套有橡膠套4，在彈性壓臂3壓向焊絲9時，不損傷焊絲9 ;卷軸臺I前裝有橫移平臺5,該橫移平臺裝有橫移棍,橫移棍上通過導向座7裝有焊絲導向輪8，焊絲導向輪8通過焊絲9與第二張力調(diào)節(jié)輪10連接，第二張力調(diào)節(jié)輪10裝在基座11的上部，基座11下部裝 有第一張力調(diào)節(jié)輪6。
權(quán)利要求
1.一種焊絲層繞裝置，包括有在卷軸臺內(nèi)轉(zhuǎn)動的卷軸，其特征在于所述卷軸臺上設(shè)有一對末端分別朝向所述卷軸兩內(nèi)端的彈性壓臂，該彈性壓臂的首端與所述卷軸臺固定連接，所述彈性壓臂上設(shè)有拉繩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊絲層繞裝置，其特征在于所述彈性壓臂末端套有橡膠套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊絲層繞裝置，其特征在于所述卷軸臺前裝有橫移平臺，該橫移平臺裝有橫移輥，所述橫移輥上通過導向座裝有焊絲導向輪，所述焊絲導向輪通過焊絲與第二張力調(diào)節(jié)輪連接，所述第二張力調(diào)節(jié)輪裝在基座的上部，所述基座下部裝有第一張力調(diào)節(jié)輪。
全文摘要
本發(fā)明公開一種焊絲層繞裝置，涉及焊絲卷繞技術(shù)領(lǐng)域，包括有在卷軸臺內(nèi)轉(zhuǎn)動的卷軸，所述卷軸臺上設(shè)有一對末端分別朝向所述卷軸兩內(nèi)端的彈性壓臂，該彈性壓臂的首端與所述卷軸臺固定連接，所述彈性壓臂上設(shè)有拉繩,與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)在對焊絲進行層繞時出現(xiàn)每一層最后一圈焊絲繞不平整的問題。
文檔編號B65H54/12GK102616606SQ20121009897
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者韋冬昌 申請人:柳州市紅日焊絲制造有限公司