專利名稱：一種紗線移絲傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，尤其涉及一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，適用于倒筒機(jī)、絡(luò)絲機(jī)、倍捻機(jī)等紡織前道設(shè)備
背景技術(shù)：
倒筒機(jī)等紡織前道設(shè)備上，紗線在卷繞到筒管前，需要有個(gè)導(dǎo)絲器來(lái)回移動(dòng)，以便引導(dǎo)紗線一層層整齊地排列在筒管上。同排錠子的導(dǎo)絲器都安裝在一根導(dǎo)絲桿上，以便統(tǒng)一移動(dòng)距離和移動(dòng)速度，傳統(tǒng)的倒筒機(jī)普遍使用了凸輪來(lái)控制導(dǎo)絲桿的往返移動(dòng)，先進(jìn)一點(diǎn)的用精密絲桿來(lái)傳動(dòng)，其缺點(diǎn)是受到螺距的限制，移動(dòng)速度慢，一加快就會(huì)卡死；而且潤(rùn)滑要求高，需要頻繁注油，否則也會(huì)出現(xiàn)故障。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)導(dǎo)絲桿傳動(dòng)裝置作了深入研究，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，終于找到了解決方案，本案因此發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，在電腦單片機(jī)控制下，能使紗線在卷繞到筒管上時(shí)作變速往返移動(dòng)，而且精度高，速度快。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，包括同步皮帶、同步帶輪、橫桿，滑桿，導(dǎo)絲桿、在單片機(jī)控制下的步進(jìn)電機(jī)；
同步皮帶套在兩個(gè)同步帶輪上組成一個(gè)回路；
第一同步帶輪和步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸是固定連接的，在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，第一同步帶輪帶動(dòng)同步皮帶移動(dòng)；第二同步帶輪是從動(dòng)輪，在同步皮帶牽引下旋轉(zhuǎn)；
同步皮帶的中間固定著橫桿，橫桿兩端固定著的軸承套在兩支滑桿上作滑動(dòng)連接； 兩根導(dǎo)絲桿固定在橫桿上隨同往返移動(dòng)。作為優(yōu)化方案所述的橫桿用軸承是含油軸承。步進(jìn)電機(jī)作正、反方向旋轉(zhuǎn)時(shí),橫桿、導(dǎo)絲桿隨著同步皮帶作往返移動(dòng)；在單片機(jī)的控制下，導(dǎo)絲桿的移動(dòng)速度、移動(dòng)距離、移動(dòng)方向按工藝要求實(shí)施，固定在導(dǎo)絲桿上的導(dǎo)絲器牽引紗線隨著往返移動(dòng)，以便把紗線勻稱、整齊地一層層地疊繞在筒管上，并按單片機(jī)的控制形成不同的交叉角，完成多種卷繞花紋。本發(fā)明的有益效果是比傳統(tǒng)的絲桿傳動(dòng)方式速度更快、精度更高，減少維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命，而且制造成本比絲桿傳動(dòng)要低。


圖I為本發(fā)明的立體 圖2為本發(fā)明的前視 圖3為本發(fā)明的俯視圖；圖4為橫桿部件的立體俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
I同步皮帶、2同步帶輪、3橫桿，3-1含油軸承，4滑桿，5導(dǎo)絲桿、5-1導(dǎo)絲器，6步進(jìn)電機(jī)，7夾板。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。實(shí)施例I
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖I至圖4所示。包括同步皮帶I、同步帶輪2、橫桿3，滑桿4，導(dǎo)絲桿5 (導(dǎo)絲桿5的長(zhǎng)度根據(jù)導(dǎo)絲器的數(shù)量而多節(jié)延長(zhǎng)，本附圖限于篇幅，只畫了一段)、在單片機(jī)控制下的步進(jìn)電機(jī)6 ;
第一同步帶輪2和步進(jìn)電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸是剛性連接的，帶動(dòng)同步皮帶I移動(dòng)；第二同步帶輪2是從動(dòng)輪,在同步皮帶2牽引下旋轉(zhuǎn)；
同步皮帶I套在兩個(gè)同步帶輪2上能往返移動(dòng)，同步皮帶I的中間用夾板7固定著橫桿3。為了減輕同步皮帶I的負(fù)重，橫桿3下面固定了兩個(gè)含油軸承3-1，含油軸承3-1套在兩支滑桿4上滑動(dòng)，承受了橫桿部件的全部重量，并起到了橫桿3移動(dòng)的導(dǎo)向作用，使同步平帶I只需克服平移的阻力，而無(wú)須承受橫桿零部件的重量，滑動(dòng)輕松、可靠、靈活。步進(jìn)電機(jī)6在單片機(jī)的控制下旋轉(zhuǎn)時(shí),和步進(jìn)電機(jī)6轉(zhuǎn)軸固定在一起的第一同步帶輪2隨同旋轉(zhuǎn)，和同步皮帶I固定在一起的橫桿3跟著移動(dòng)，同步帶輪2正轉(zhuǎn)，橫桿3往前移；同步帶輪2反轉(zhuǎn)，則橫桿3往后移。橫桿3就這樣攜帶著固定在其上面的含油軸承3-1和導(dǎo)絲桿5作往返移動(dòng)。在橫桿3最外端固定了兩支導(dǎo)絲桿5,導(dǎo)絲桿5上固定著的導(dǎo)絲器5-1中有卷繞紗線穿過(guò)，當(dāng)導(dǎo)絲桿5作往返移動(dòng)時(shí)，卷繞紗線就在導(dǎo)絲器5-1的牽引下一層層有序地疊加到筒管上，并能按導(dǎo)絲器5-1移動(dòng)速度的變化形成不同的 卷繞交叉角度，得到工藝所要求的卷繞花紋。以上所述僅為本發(fā)明之一實(shí)施例，凡依本發(fā)明之精神所作的簡(jiǎn)易修飾及等效變化設(shè)計(jì)，例如用伺服電機(jī)替代步進(jìn)電機(jī)等，應(yīng)涵蓋于本專利的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，包括同步皮帶、同步帶輪、橫桿，滑桿，導(dǎo)絲桿、在單片機(jī)控制下的步進(jìn)電機(jī)； 同步皮帶套在兩個(gè)同步帶輪上組成一個(gè)回路； 第一同步帶輪和步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸是固定連接的，在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，第一同步帶輪帶動(dòng)同步皮帶移動(dòng)；第二同步帶輪是從動(dòng)輪，在同步皮帶牽引下旋轉(zhuǎn)； 同步皮帶的中間固定著橫桿，橫桿兩端固定著的軸承套在兩支滑桿上作滑動(dòng)連接； 兩根導(dǎo)絲桿固定在橫桿上隨同往返移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的橫桿用軸承是含油軸承。
全文摘要
一種紗線移絲傳動(dòng)裝置，包括同步皮帶、同步帶輪、橫桿，滑桿，導(dǎo)絲桿、在單片機(jī)控制下的步進(jìn)電機(jī)；同步皮帶套在兩個(gè)同步帶輪；第一同步帶輪和步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，第一同步帶輪帶動(dòng)同步皮帶移動(dòng)；第二同步帶輪是從動(dòng)輪，在同步皮帶牽引下旋轉(zhuǎn)；同步皮帶的中間固定著橫桿，橫桿兩端固定著的含油軸承套在兩支滑桿上作滑動(dòng)連接；兩根導(dǎo)絲桿固定在橫桿上隨同往返移動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)作正、反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)絲桿、橫桿隨著同步皮帶作往返移動(dòng)；在單片機(jī)的控制下，導(dǎo)絲桿的移動(dòng)速度、移動(dòng)距離、移動(dòng)方向按工藝要求實(shí)施，以便把紗線勻稱、整齊地疊繞在筒管上。本發(fā)明的好處是比傳統(tǒng)的絲桿傳動(dòng)速度更快、精度更高，制造成本更低。
文檔編號(hào)B65H54/28GK102616607SQ20121009935
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者平國(guó)民 申請(qǐng)人:浙江寰亞電子有限公司