專利名稱：裙座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醋酸回收設(shè)備，尤其涉及一種裙座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
純醋酸易揮發(fā)且是一種具有強烈刺激性氣味的無色液體，危害人體健康，對廠房設(shè)備均有腐蝕作用，因此，需要醋酸回收塔對其回收利用。醋酸回收塔需要裙座來支撐，裙座與回收塔的筒體的結(jié)合部位長期在載荷應(yīng)力、熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力交匯的應(yīng)力集中區(qū)工作，是設(shè)備最關(guān)鍵的部位之一。目前，裙座與回收塔筒體的連接結(jié)構(gòu)采用整體的柔性結(jié)構(gòu)，裙座通過堆焊與筒體連接，但是堆焊的工作量大，且會造成筒體的變形，不能保證裙座的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的裙座結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種裙座結(jié)構(gòu)，包括筒體、固定在筒體頂端的第一短節(jié)以及安裝在筒體底端的基礎(chǔ)環(huán)板，所述筒體的上部固定有第一短管，所述筒體的中部設(shè)有支承板和安裝在支承板上的第二短管，所述第一短節(jié)之間設(shè)置有連接板。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述筒體之間設(shè)有位于連接板下方的保溫支撐圈。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述筒體上部依次設(shè)有肋板、中間板、第一筋板、第一墊板，且通過螺柱、螺母夾持固定。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述中間板與所述第一筋板之間還設(shè)有墊片、底板。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述筒體下部對稱設(shè)有人孔和設(shè)在人孔上下端面的第二短節(jié)。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述第二短管的數(shù)量為三個。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括相鄰所述第二短管等角度均勻設(shè)在所述支承板的圓周面上。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括延伸至所述筒體外的基礎(chǔ)環(huán)板兩端固定有第二筋板、所述第二筋板上固定有蓋板，所述蓋板上固定有第二墊板。本發(fā)明一個較佳實施例中，裙座結(jié)構(gòu)進一步包括所述基礎(chǔ)環(huán)板與所述筒體的中心線垂直。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、焊接牢固，安全性能滿足
標(biāo)準(zhǔn)要求，耗材少、安裝簡便，縮短了工期，降低了生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效.、/■
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下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中B的放大結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I中C的放大結(jié)構(gòu)示意 圖4是C的D向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖I中E的放大結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖I中F-F向結(jié)構(gòu)示意 圖中1、筒體，2、第一短節(jié)，3、基礎(chǔ)環(huán)板，4、第一短管，5、支承板，6、第二短管，7、連接板，8、保溫支撐圈，9、肋板，10、中間板，11、第一筋板，12、第一墊板，13、螺柱，14、螺母，15、墊片，16、底板,17、人孔,18、第二短節(jié)，19、第二筋板,20、蓋板,21、第二墊板。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖3、圖4所示，一種裙座結(jié)構(gòu)，包括筒體I、固定在筒體I頂端的第一短節(jié)2以及安裝在筒體I底端的基礎(chǔ)環(huán)板3，所述筒體I的上部固定有第一短管4，所述筒體I的中部設(shè)有支承板5和安裝在支承板5上的第二短管6，所述第一短節(jié)2之間設(shè)置有連接板7。為了便于筒體I的的保溫，所述筒體I之間設(shè)有位于連接板7下方的保溫支撐圈8。如圖2所示，為了分散筒體I的承載應(yīng)力，所述筒體I上部依次設(shè)有肋板9、中間板10、第一筋板11、第一墊板12，且通過螺柱13、螺母14夾持固定，螺柱13分別位于肋板9、中間板10、第一筋板11、第一墊板12的兩端，螺母14旋入螺柱13使夾持穩(wěn)固。另外，所述中間板10與所述第一筋板11之間還設(shè)有墊片15、底板16。本發(fā)明優(yōu)選所述筒體I下部對稱設(shè)有人孔17和設(shè)在人孔17上下端面的第二短節(jié)18。如圖3、圖4所示，所述第二短管6的數(shù)量為三個。相鄰所述第二短管6等角度A均勻設(shè)在所述支承板的圓周面上，角度A為120°。如圖5、圖6所示，為了增大承載面積，延伸至所述筒體I外的基礎(chǔ)環(huán)板3兩端固定有第二筋板19、所述第二筋板19上固定有蓋板20，所述蓋板20上固定有第二墊板21，且所述基礎(chǔ)環(huán)板3與所述筒體I的中心線垂直，不會偏斜傾倒，進一步提高了穩(wěn)固性。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.ー種裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于包括筒體、固定在筒體頂端的第一短節(jié)以及安裝在筒體底端的基礎(chǔ)環(huán)板，所述筒體的上部固定有第一短管，所述筒體的中部設(shè)有支承板和安裝在支承板上的第二短管，所述第一短節(jié)之間設(shè)置有連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒體之間設(shè)有位于連接板下方的保溫支撐圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒體上部依次設(shè)有肋板、中間板、第一筋板、第一墊板，且通過螺柱、螺母夾持固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中間板與所述第一筋板之間還設(shè)有墊片、底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒體下部對稱設(shè)有人孔和設(shè)在人孔上下端面的第二短節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二短管的數(shù)量為三個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于相鄰所述第二短管等角度均勻設(shè)在所述支承板的圓周面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于延伸至所述筒體外的基礎(chǔ)環(huán)板兩端固定有第二筋板、所述第二筋板上固定有蓋板，所述蓋板上固定有第二墊板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裙座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基礎(chǔ)環(huán)板與所述筒體的中心線垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裙座結(jié)構(gòu)，包括筒體、固定在筒體頂端的第一短節(jié)以及安裝在筒體底端的基礎(chǔ)環(huán)板，所述筒體的上部固定有第一短管，所述筒體的中部設(shè)有支承板和安裝在支承板上的第二短管，所述第一短節(jié)之間設(shè)置有連接板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、焊接牢固，安全性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，耗材少、安裝簡便，縮短了工期，降低了生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B65D88/06GK102658924SQ20121012419
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司