專利名稱：工具容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合收容鉆頭或端銑刀等棒狀工具的工具容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于這類工具容器，有提出下述專利文獻I記載的一種工具盒。此工具盒，設(shè)有一下殼體，截面為正方形；一上殼體，可嵌裝于該下殼體的開口部，截面為正方形；以及一緩沖材料，配置于該下殼體底部的蛇腹構(gòu)造。從而，將一棒狀工具收容于上述工具盒內(nèi)時，是將棒狀工具從前端部朝向該緩沖材料而插入該下殼體內(nèi)后，從該下殼體的開口端部起，在該緩沖材料的彈性的原狀態(tài)下露出的該棒狀工具包圍住，再嵌裝該上殼體的方式使該棒狀工具無法移動地收容于工具盒內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I日本特開第2002-284267號公報。然而，在上述工具盒的該下殼體及該上殼體中，截面均為正方形而形成筒狀。因此，如上述情況將該棒狀工具收容于該工具盒時，該上殼體的該開口端部必須相對于該下殼體的開口端部，以同軸且高精密度相向面對后，才能由該下殼體的開口端部嵌裝。另一方面，由于該上殼體及該下殼體的各開口端部的開口形狀均為正方形而成為互相可嵌合的形狀，因此，如上所述的嵌裝作業(yè)非常麻煩，并會導致作業(yè)效率降低的困擾。此外，為了使該棒狀工具保持在該工具盒內(nèi)無法移動，而有必須增加額外零件，SP緩沖材料的不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決如上所述狀況，本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)過精心設(shè)計的工具容器，設(shè)有二容器零件，不需增加額外的零件即可將該棒狀工具收容在該工具盒內(nèi)無法移動，并具有相同構(gòu)造且能夠通過互相簡單操作的方式完成組裝。為了達到上述目的，本發(fā)明的工具容器為用以收容棒狀工具的工具容器。該工具容器包含，以合成樹脂分別一體成型而具有相同構(gòu)造的第一及第二容器零件；此第一及第二容器零件分別具有容器本體；以及背板材料，容器本體包含:矩形底壁；

二相對側(cè)壁，從該底壁的二相對端部起，相互面對并彎折成L字形延伸；以及筒體是該矩形底壁通過該二相對側(cè)壁間而延伸，透過其延伸端開口部，將該棒狀工具從其柄部插入而形成可進行保持的筒體，背板材料包含:
主板，是由從相對該矩形底壁的其它二相對端部之一的相對端部的該容器本體的對應部位起，以相對于該二相對側(cè)壁的各延伸長度的對應長度，朝該矩形底壁的厚度方向可自由轉(zhuǎn)動地延伸的基底端板部；從該基底端板部起，朝延伸方向延伸的中間板部；及從該中間板部起，朝延伸方向延伸的前端板部，進而形成為長尺狀；以及二側(cè)副板，是朝該中間板部的內(nèi)側(cè)面，自寬度方向二緣部起相互面對彎折成L字形而延伸；將第一容器零件的容器本體、主板及二側(cè)副板，分別當作第一容器本體、第一主板及第一二側(cè)副板，并且將第二容器零件的容器本體、主板及二側(cè)副板，分別當作第二容器本體、第二主板及第二二側(cè)副板，第一二側(cè)副板在其各延伸側(cè)部位是沿著第二主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部的同時，第二二側(cè)板在各延伸側(cè)部位，則是沿著第一主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部，而第二容器本體的該二相對側(cè)壁中的第二主板是在各相反側(cè)部位之間，插入第一主板的該前端側(cè)板部的同時，第一容器本體的該二相對側(cè)壁中的第一主板則是在各相反側(cè)部位之間，插入第二主板的該前端側(cè)板部，而使第一二側(cè)副板與第二二側(cè)副板相連結(jié)在第一及第二主板的延伸方向上，第一主板透過該前端側(cè)板部及中間板部而夾置于第二二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及第二容器本體的筒體的兩邊中至少一邊與第二容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)部位間的同時，第二主板則透過該前端側(cè)板部及中間板部，而夾置于第一二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及第一容器本體的筒體的兩邊中至少一邊與第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)部位間，從而將第一及第二容器零件液密地組裝，以便收容棒狀工具。因此，該工具容器不需增加額外零件，由如上所述以合成樹脂一體成型而具相同構(gòu)造的第一及第二容器零件構(gòu)成。組裝該第一及第二容器零件時，第一二側(cè)副板在其各延伸側(cè)部位是沿著第二主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部的同時，第二二側(cè)副板在其各延伸側(cè)部位則是沿著第一主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部，進而第二容器本體的該二相對側(cè)壁中的第二主板是 在各相反側(cè)部位間，插入第一主板的該前端側(cè)板部的同時，第一容器本體的該二相對側(cè)壁中的第一主板則是在各相反側(cè)部位間，插入第二主板的該前端側(cè)板部，而使第一二側(cè)副板與第二二側(cè)副板相連結(jié)在第一及第二主板的延伸方向上。此時，如上所述，第二容器本體的該二相對側(cè)壁中的第二主板是在各相反側(cè)部位間，插入第一主板的該前端側(cè)板部的同時，第一容器本體的該二相對側(cè)壁中的第一主板是在各相反側(cè)部位間，插入第二主板的該前端側(cè)板部，此時這些插入動作并不需要高精密度地進行第二容器本體相對第一主板的操作、以及第一容器本體相對第二主板的操作，只需要讓第一二側(cè)副板在其各延伸側(cè)部位，沿著第二主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部的同時，讓第二二側(cè)副板在其各延伸側(cè)部位沿著第一主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部，即可輕易完成。其次，隨著上述的連結(jié)，第一主板透過其前端側(cè)板部及中間板部，夾置于該第二二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及第二容器本體的筒體兩邊的至少一邊和第二容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)部位間的同時，第二主板則透過其前端側(cè)板部及中間板部，夾置于第一二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及第一容器本體的筒體的兩邊的至少一邊和第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)部位間，進而組裝第一及第二容器零件。
如上述方式組裝第一及第二容器零件，可容易地組合該第一及第二容器零件。此夕卜，當將棒狀工具收容于該工具容器時，該棒狀工具通過如上述方式組裝第一及第二容器零件，而得以液密地收容于工具容器內(nèi)。因此，即使棒狀工具上附著油污，該油污也不易由第一及第二容器零件間外泄出去，并且也不會發(fā)生第一及第二容器零件間混入異物的情形。此外，由于棒狀工具的柄部是如上所述被保持在筒體內(nèi)，因此該棒狀工具也不會在工具容器內(nèi)移動。此外，第一及第二容器零件均由合成樹脂一體成型而具有相同構(gòu)造。因此，第一及第二容器零件成型所需的模具，不需要分別單獨準備，只需準備第一或第二容器零件用的模具其中一個即可。結(jié)果，第一及第二容器零件分別一體成型時，只需使用相同模具進行樹脂成型即可，該工具容器的制造工程或制造作業(yè)能夠非常簡化的同時，模具成本及工具容器的制造成本都能夠大幅地降低。此外，本發(fā)明的工具容器中，形成第一及第二容器零件的該合成樹脂為透明的硬合成樹脂，將第一及第二主板各自的該基底端板部，在從其基底端寬度方向二端部起，互以相反方向朝外側(cè)突出所形成的各軸部，相對于容器本體的該二相對側(cè)壁中的該基底端板部的該基底端寬度方向二端部的對應部位所形成的各軸孔部內(nèi)，可相對自由轉(zhuǎn)動地連接，使用透明的硬合成樹脂使該第一及第二容器零件分別一體成型。因此，第一(或第二)主板相對于第一(或第二)容器本體的轉(zhuǎn)動，如上述是以軸部在軸孔部內(nèi)相對自由轉(zhuǎn)動地連結(jié)而完成的。第一(或第二)主板相對于第一(或第二)容器本體能夠圓滑地轉(zhuǎn)動。因此能夠進一步提升本發(fā)明的作用效果。此外，如上所述，由于第一及第二容器零件由透明硬質(zhì)合成樹脂所形成，該工具容器的外觀自然會呈現(xiàn)高透明感，收容在工具容器中的棒狀工具可以通過工具容器的圍繞壁進行觀察，十分方便。此外，就該硬合成樹脂來說，當?shù)谝患暗诙萜髁慵謩e一體成型后，可以采用具有能夠使上述各軸部和各軸孔部間容易形成相對自由轉(zhuǎn)動程度的硬度的合成樹脂(例如，聚碳酸酯)為例。此外，在本發(fā)明的工具容器中，形成第一及第二容器零件的該合成樹脂為軟合成樹脂，將第一及第二主板各自的該基底端板部和該第一及第二容器本體各自的該矩形底壁間的分界部形成薄壁狀以作為薄壁部，繼而使用所述軟合成樹脂使該第一及第二容器零件分別一體成型。因此，薄壁部將作為第一(或第二)主板和第一(或第二)容器本體間的鉸鏈部發(fā)揮功能。第一(或第二)主板相對于第一(或第二)容器本體的轉(zhuǎn)動將以上述的鉸鏈部為準進行。于是，第一(或第二)主板相對于第一(或第二)容器本體能夠圓滑地轉(zhuǎn)動。因此，能夠進一步提升本發(fā)明的作用效果。此外，就軟合成樹脂來說，當?shù)谝患暗诙萜髁慵謩e一體成型后，可采用具有易讓該薄壁部作為鉸鏈部發(fā)揮功能 的柔軟度的合成樹脂(例如，聚丙烯樹脂)為例。
此外，在本發(fā)明的工具容器中，該第一及第二二側(cè)副板分別具有一厚壁部，由該中間板部朝其內(nèi)側(cè)自其寬度方向二緣部起，相互相向面對地彎折成L字形延伸；及一薄壁部，由該厚壁部的延伸端部起，朝延伸方向呈薄壁狀延伸，該薄壁部，自該厚壁部的延伸端部的外側(cè)端部起，形成較該厚壁部更薄的形狀，該第一主板的該前端側(cè)板部，在該寬度方向二緣部，沿著第二二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，而插置于第二二側(cè)副板的各薄壁部間的同時，第二主板的該前端側(cè)板部，在該寬度方向二緣部，沿著第一二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，而插置于第一二側(cè)副板各薄壁部間。如此，第一主板的前端側(cè)板部，在寬度方向二緣部，沿著第二二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，插置于第二二側(cè)副板的上述各薄壁部間的同時，第二主板的前端側(cè)板部，在其寬度方向二緣部，沿著第一二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，插置于第一二側(cè)副板的上述各薄壁部間，因此，第一主板的前端側(cè)板部于第二二側(cè)副板的上述各薄壁部間，是抵接至該第二二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，并且第二主板的前端側(cè)板部于第一二側(cè)副板的上述各薄壁部間，則是抵接至該第一二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部。因此，本發(fā)明的作用效果可以更具體地完成。此外，在本發(fā)明的工具容器中，在各第一及第二容器本體中，

該二相對側(cè)壁的 各相反側(cè)部位形成相互面對彎折成L字形延伸的彎折壁部，該筒體形成有一圓筒；及相對于該圓筒的圍繞壁中的各彎折壁部間的對應部位，從沿著軸向開口形成的軸向開口部的二相對緣部起，朝各彎折壁部間延伸的二延伸壁，該前端側(cè)板部是由寬度方向二緣部；及從該寬度方向二緣部的各相對部位起，朝厚度方向外側(cè)突出而構(gòu)成的寬度方向中央部所形成，該第一主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向二緣部，于該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的各彎折壁部沿著其內(nèi)側(cè)，并且在該寬度方向中央部，夾置于第二容器本體中的筒體的該二延伸壁與該二相對側(cè)壁的各彎折壁部間，進而從該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的各彎折壁部間起，朝其厚度方向外側(cè)突出，并沿著各彎折壁部間，該第一主板在該前端側(cè)板部插入該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)壁部間，并且該第二主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向二緣部，于該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各彎折壁部沿著其內(nèi)側(cè)，并且在該寬度方向中央部，從該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各彎折壁部間起，朝厚度方向外側(cè)突出的同時，夾置于該第一容器本體的筒體的該二延伸壁和第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各彎折壁部間，進而沿著各彎折壁部間，該第二主板在該前端側(cè)板部插入該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的各相反側(cè)壁部間。因此，第一主板的前端側(cè)板部的第二容器本體的二相對側(cè)壁的各相反側(cè)壁部間的插入，以及第二主板的前端側(cè)板部的第一容器本體的二相對側(cè)壁的各相反側(cè)壁部間的插入能夠更確切地完成。因而能夠進一步提升本發(fā)明的作用效果。此外，在本發(fā)明的工具容器中，該筒體的該二延伸壁是在朝各相對側(cè)突出的截面彎曲上，從該圓筒的該軸向開口部的該二相對緣部起，朝各彎折壁部間延伸，以形成二彎曲壁，
該前端側(cè)板部的該寬度方向中央部是由連接部；及從該連接部的寬度方向二緣部起，彎折成L字形而延伸出的二側(cè)腳部，而被形成為朝外部突出的橫截面呈〕字形，在該二側(cè)腳部上，該二彎曲壁是由其各自的外側(cè)夾住，以將棒狀工具的該柄部固定于該圓筒內(nèi)。因此，通過端側(cè)板部的該寬度方向中央部對于筒體的二彎曲壁的夾持，而能夠更確切地完成。從而能夠進一步提升本發(fā)明的作用效果。此外，在本發(fā)明的工具容器中，該寬度方向中央部于該二側(cè)腳部的間隔內(nèi)，朝該前端側(cè)板部的該中間板部起的延伸方向，形成漸窄狀。因此，通過前端側(cè)板部的該寬度方向中央部，相對于筒體的二彎曲壁的夾置，能夠更堅固。從而能夠進一步提升本發(fā)明的作用效果。此外，在本發(fā)明的工具容器中，筒體的前述二彎曲壁于其間隔內(nèi)，在與筒體的延伸方向呈反向的方向上，形成漸窄狀。利用這種方式，也可以達到與本發(fā)明相同的作用效果。


圖1為本發(fā)明的工具容器的實施例一的立體圖。圖2為圖1的工具容器的容器零件在使主板沿著容器本體狀態(tài)下的立體圖。圖3為圖2的容器零件在使主板在容器本體轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的立體圖(I)。圖4為圖2的容器零件在使主板在容器本體轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的立體圖(2)。圖5為圖3的容器零件在將主板自容器本體分離狀態(tài)下的立體圖。圖6為圖3的容器零件的平面圖。圖7為圖6的容器零件的左側(cè)視圖。圖8為圖6的容器零件的右側(cè)視圖。圖9為圖6的容器零件的前視圖。圖10為圖6的容器零件的底視圖。圖11為沿圖10中的11-11線的截面圖。圖12為圖3的容器零件在棒狀工具插入筒體狀態(tài)下的立體圖。圖13為圖12的容器零件在使主板沿著容器本體狀態(tài)下的立體圖。圖14為本發(fā)明所涉及的工具容器的第二實施例主要部分的平面圖。圖15為14中的15-15線的截面圖。符號說明B容器本體D棒狀工具P, Q容器零件T背板材料10 底壁11，12 后端部20左側(cè)壁21a，31a 軸孔部

22，32 前側(cè)部
30右側(cè)壁40 筒體41a上端開口部42彎曲壁50 主板50a基底端板部50b中間板部50c前端板部51延伸底端部51a 軸部51b薄壁部53a-字形中央部53b 緣部53c連接部53d 腳部60 副板61厚壁部61a內(nèi)側(cè)部62薄壁部
具體實施例方式以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行說明。實施例一圖1所示為本發(fā)明所涉及的工具容器的實施例一。此工具容器用于收容鉆頭或端銑刀等棒狀工具，該工具容器的橫截面為正方形，該工具容器的縱截面為長方形。此外，在此實施例一中，該工具容器的全長的尺寸約為85mm，該工具容器的橫截面的尺寸約為13mmX 13mm0該工具容器如圖1 圖4其中任一圖所示，設(shè)有長尺狀的二側(cè)容器零件P、Q。此二側(cè)容器零件P、Q各如后述，是一體成型而具有相同構(gòu)造，此二側(cè)容器零件P、Q以能夠互相拆裝的方式組裝而構(gòu)成該工具容器(參見圖1)。一側(cè)容器零件P中，如圖1 圖11其中任一圖所示，設(shè)有容器本體B ;以及背板材料T。在圖2中，圖示左斜面前側(cè)及圖示右斜面后側(cè)分別與一側(cè)容器零件P的前側(cè)及后側(cè)相對應，而圖示左斜面后側(cè)及圖示右斜面前側(cè)則分別與一側(cè)容器零件P的左側(cè)及右側(cè)相對應，另圖示上側(cè)及下側(cè)則分別與一側(cè)容器零件P的上側(cè)及下側(cè)(底側(cè))相對應。在一側(cè)容器零件P中，容器本體B如圖2 圖4其中任一圖所示，設(shè)有矩形底壁IO、左右二側(cè)壁20、30及筒體40。在左右二側(cè)壁20、30中，由于左側(cè)壁20如圖2所示，是從底壁10的左端部朝上方彎折成L字形而延伸形成的，因而此左側(cè)壁20在其后端壁部21上，比底壁10的后端部11更向后方延伸(參見圖5或圖6)。左 側(cè)壁20的后端壁部21，為了成為朝左斜后方突出的橫截面彎曲(參見圖6)而朝右側(cè)彎折，進而在背板材料T的主板50的基底端板部50a的左緣部(如后述)上，能夠自其外側(cè)卡合(參見圖3、圖5或圖6)。此外，左側(cè)壁20的后端壁部21以下也稱為后端卡合部21。此外，該左側(cè)壁20在其前側(cè)部22上，由該左側(cè)壁20的前端壁部22a及彎折壁部22b構(gòu)成，在該左側(cè)壁20中，彎折壁部22b是指從前端壁部22a起，橫截面向右側(cè)彎折成L字形窄幅延伸(參見圖2、圖5或圖6)而成。此外，彎折壁部22b的內(nèi)側(cè)面的長邊方向的中間部位上，形成凹部h。(參見圖7)。右側(cè)壁30如圖2所示，是從底壁10的右端部朝上方彎折成L字形而延伸形成的，該右側(cè)壁30在其后端壁部31上，則與左側(cè)壁20的后端壁部21相同，比底壁10的后端部11更向后方延伸(參見圖5或圖6)。右側(cè)壁30的后端壁部31為了成為朝右斜后方突出的橫截面彎曲而朝左側(cè)彎折，進而在背板材料T的主板50的基底端板部50a的右緣部(如后述)上,能夠自其外側(cè)卡合(參見圖4、圖5或圖6)。此外，右側(cè)壁30的后端壁部31以下也稱為后端卡合部31。此外，該右側(cè)壁 30在其前側(cè)部32上，以該右側(cè)壁30的前端壁部32a及彎折壁部32b構(gòu)成，在該右側(cè)壁30中，彎折壁部32b是指從前端壁部32a起，朝向彎折壁部22b橫截面彎折成L字形窄幅延伸(參見圖5或圖6)而成。此外，彎折壁部32b的內(nèi)側(cè)面的長邊方向的中間部位，形成與彎折部22b的凹部h在左右方向上相面對(參見圖7及圖11)的凹部h。此外，在此實施例一中，從左右二側(cè)壁20、30的底壁10的上面起延伸出的長度約為18mm。又，左右二側(cè)壁20、30的各外側(cè)面的整個面上，如圖2所示，可于后述的一體成型過程中進行防滑的凹凸處理。該凹凸處理如圖2中所示，于左右二側(cè)壁20、30的各外側(cè)面，在其上下方向上的截面形成凹凸狀或在寬度方向上形成長尺狀。因此，容器本體B的左右二側(cè)壁20、30能夠用手部兩指夾住而不會打滑。又，從上述左右二側(cè)壁20、30的底壁10的上面起延伸出的長度，可視情況所需而適當?shù)刈兏?。筒體40，如圖3、圖5及圖6中任一圖所示，設(shè)有切開狀的圓筒41。此圓筒41在其軸向下端部，一體形成在底壁10的中央部，該圓筒41從其軸向下端部起朝上方延伸，并于上方設(shè)有一開口。此外，該圓筒41在其圍繞壁的左側(cè)部，透過二連結(jié)壁部23 (參見圖6)而一體連接至左側(cè)壁20，而該圓筒41的圍繞壁的右側(cè)部，則是透過二連結(jié)壁部33 (參見圖6)而一體連接至右側(cè)壁30。圓筒41通過底壁10及左右二側(cè)壁20、30相對于底壁10而朝上方呈直角延伸地被一體支撐，該圓筒41朝上方的延伸端部形成為上端開口部。該圓筒41在其圍繞壁的前側(cè)部上，沿著軸向而朝半徑方向呈切開狀地設(shè)有一開口，形成前側(cè)軸向開口部41a (參見圖6)。圓筒41的前側(cè)軸向開口部41a的開口寬度小于該圓筒41的半徑,例如可設(shè)定約為Imm 2mm范圍內(nèi)的值。此外，以下圓筒41的上端開口部相對于前側(cè)軸向開口部41a，以符號41b標示。此外，上述圓筒41的前側(cè)軸向開口部41a的開口寬度可視情況所需而適當?shù)刈兏?。此外，筒體40設(shè)有左右二側(cè)彎曲壁42，此左右二側(cè)彎曲壁42相對于圓筒41的前側(cè)軸向開口部41a的開口寬度的中心線(二前側(cè)彎折壁部22b、32b間的中心線)對稱，從圓筒41的前側(cè)軸向開口部41a的左右二側(cè)內(nèi)緣部起，分別朝前側(cè)一體延伸而形成。
左側(cè)彎曲壁42是如圖6所示，從前側(cè)軸向開口部41a的左側(cè)內(nèi)緣部起，朝右側(cè)彎曲壁42成突出的彎曲狀朝前側(cè)延伸。在另一方面，右側(cè)彎曲壁42則從前側(cè)軸方向開口部41a的右側(cè)內(nèi)緣部起，朝左側(cè)彎曲壁42成突出的彎曲狀而朝前側(cè)延伸。此外，左右二側(cè)彎曲壁42的各延伸端部位于比左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)彎折壁部22b、32b更向后(于容器本體B中，較各前側(cè)彎折壁部22b、32b更接近圓筒41側(cè))的位置上。背板材料T是從容器本體B起，朝前后方向可自由轉(zhuǎn)動地延伸形成的，此背板材料T由主板50及左右二側(cè)副板60構(gòu)成。主板50設(shè)有基底端板部50a、中間板部50b及前端側(cè)板部50c。基底端板部50a在其延伸底端部51如以下詳細說明，可相對自由轉(zhuǎn)動地連結(jié)至容器本體B的左側(cè)壁20的后端卡合部21及右側(cè)壁30的后端卡合部31的各下端部上。以下針對容器零件P中的容器本體B及背板材料T之間的連接構(gòu)造進行說明。容器零件P并不是將容器本體B及背板材料T分別單獨成型后，再如上所述的連接以構(gòu)成此容器本體B及背板材料T，而是該容器零件P包含容器本體B及背板材料T的連接構(gòu)造在內(nèi)，通過容器本體B及背板材料T 一體成型而構(gòu)成的。但是，在此實施例一中，有關(guān)容器本體B及背板材料T間的連接構(gòu)造，如圖5所示，為方便起見，以容器本體B及背板材料T互相分離的狀態(tài)進行說明。

在容器本體B中，在左側(cè)壁20的后端卡合部21的下端部形成有軸孔部21a。此夕卜，在右側(cè)壁30的后端卡合部31的下端部,將軸孔部31a從其前方起同軸相對于后端卡合部21的軸孔部21a而形成。在另一方面，在背板材料T的主板50中，基底端板部50a的延伸底端部51在其左右方向二端部(寬度方向二端部)上，可將左右二側(cè)軸部51a以同軸且互為逆向地朝外突出而形成，而該基底端板部50a的延伸底端部51在左側(cè)軸部51a上，于左側(cè)壁20的后端卡合部21的軸孔部21a內(nèi)，嵌裝成可自其右側(cè)起同軸地自由轉(zhuǎn)動。此外，于右側(cè)壁30的后端卡合部31的軸孔部31a內(nèi)則嵌裝成可自其左側(cè)起同軸地自由轉(zhuǎn)動。因此，基底端板部50a在其延伸底端部51上，可相對自由轉(zhuǎn)動地連接至左側(cè)壁20的后端卡合部21及右側(cè)壁30的后端卡合部31的各下端部上。因此，通過主板50朝容器本體B向前方轉(zhuǎn)動，容器本體B的左側(cè)壁20會在該后端卡合部21上與主板50的基底端板部50a的左側(cè)緣部相抵接，為抵抗其彈力而自左側(cè)卡合，而容器本體B的右側(cè)壁30則會在該后端卡合部31上與主板50的基底端板部50a的右側(cè)緣部相抵接，為抵抗其彈力而自右側(cè)卡合。此外，主板50通過從容器本體B分離而向后方轉(zhuǎn)動，容器本體B的左側(cè)壁20會在該后端卡合部21上，因抵抗其彈力而從主板50的基底端板部50a的左側(cè)緣部分離，而容器本體B的右側(cè)壁30則會在該后端卡合部31上，因抵抗其彈力而從主板50的基底端板部50a的右側(cè)緣部分離。此外，在主板50中，中間板部50b可從基底端板部50a的延伸端部起，朝其延伸方向一體延伸。前端側(cè)板部50c可從中間板部50b的延伸端部起，朝其延伸方向一體延伸，該前端側(cè)板部50c是由基底端板部位52及延伸端側(cè)板部位53所構(gòu)成。基底端板部位52可由中間板部50b的延伸端部起，朝其延伸方向延伸，該基底端板部位52是與基底端板部50a及中間板部50b共同在其各左右二側(cè)緣部間的寬度方向中央部的內(nèi)側(cè)面上，沿著圓筒41的外周面的橫截面呈圓形，而使橫截面呈圓弧狀。延伸端側(cè)板部位53，從基底端板部位52的延伸端部起，朝其延伸方向延伸，該延伸端側(cè)板部位53以-字形中間部53a及左右二側(cè)緣部53b而構(gòu)成(參見圖2 圖5)。-字形中間部53a，在該延伸端側(cè)板部位53的寬度方向中央，可形成朝其外側(cè)突出橫截面呈3字形，該二字形中間部53a是以該連接部53c以及從此連接部53c的寬度方向二緣部起彎折成L字形而相向面對延伸出的左右二側(cè)腳部53d，進而使橫截面形成口字形。左右二側(cè)腳部53d在其各外側(cè)面(各厚度方向的外側(cè)面)之間的間隔，也就是，左側(cè)腳部53d的厚度方向的外側(cè)面(左側(cè)面)和右側(cè)腳部53d的厚度方向的外側(cè)面(右側(cè)面)之間的間隔，與容器本體B的二前側(cè)彎折壁部22b、32b的各相對部之間的間隔相對應。此夕卜，該左右二側(cè)腳部53d中各相對內(nèi)側(cè)面之間的間隔，也就是，左側(cè)腳部53d的內(nèi)側(cè)面(右側(cè)面)和右側(cè)腳部53d的內(nèi)側(cè)面(左側(cè)面)之間的間隔，從延伸端側(cè)板部位53的延伸基底端起，朝延伸端側(cè)逐漸變寬，該左右二側(cè)腳部53d的各相對面的間隔在延伸端側(cè)板部位53的延伸端側(cè)上，可比容器本體B的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42的各延伸端側(cè)外側(cè)面之間的間隔稍微加寬。此外，該左右二側(cè)腳部53d的各相對面的間隔，在延伸端側(cè)板部位53的延伸基底端上，則比筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42的各延伸端側(cè)外側(cè)面間的間隔逐漸變窄。此外，左右二側(cè)緣部53b的厚度方向的外側(cè)面和連接部53c的厚度方向的外側(cè)面間的間隔，換言之，從連接部53c的厚度方向的外側(cè)面的左右二側(cè)緣部53b的厚度方向的外側(cè)面起的高度，與容器本體B的二前側(cè)彎折壁部22b、32b的各厚度方向的外側(cè)面和筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42的各延伸端部間的間隔相對應(沿著容器本體B前后方向的間隔相對應)。此外，于左右二側(cè)緣部53b的各厚度方向的外側(cè)面，在該長邊方向中間部位上形成各隆起部u (參見圖2 圖5、圖9及圖10其中任一)。各隆起部u如后述，分別卡合至容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部22b、32b的凹部h內(nèi)，進而起到將主板50的前端側(cè)板部50c的容器本體B內(nèi)部的插入位置進行定位的作用。因此，從左右二側(cè)緣部53b的各前端部起至各隆起部u的距離，與從各彎折壁部22b、32b的底壁10的前端部內(nèi)側(cè)面起至各凹部h的距離相對應。左右二側(cè)副板60中，左側(cè)副板60是從主板50的中間板部50b的左側(cè)緣部起，朝其內(nèi)側(cè)彎折成L字形延伸，相對地，右側(cè)副板60則是從中間板部50b的右側(cè)緣部起，朝其內(nèi)側(cè)彎折成L字形延伸而與左側(cè)副板60相向面對。左右二側(cè)副板60分別由厚壁部61、薄壁部62及若干肋材63構(gòu)成。在左側(cè)副板60中，厚壁部61是從主板50的中間板部50b的左緣部起彎折成L字形延伸。薄壁部62是從厚壁部61的延伸端部起朝該厚壁部61的延伸方向延伸，此薄壁部62是自厚壁部61的延伸端部中的外側(cè)端部起，以比厚壁部61更薄的厚度延伸而形成。接著在厚壁部61的延伸端部形成內(nèi)側(cè)部(以下稱為內(nèi)側(cè)部61a)。若干肋材63則從主板50的中間板部50b的左側(cè)部位起，到厚壁部61的內(nèi)側(cè)面(右側(cè)面)為止形成三角板狀。相對地，右側(cè)副板60是以厚壁部61、薄壁部62及若干肋材63，而相對于中間板部50b的左右方向中心線，構(gòu)成對稱的形狀。為讓該右側(cè)副板60的厚壁部61能與左側(cè)副板60的厚壁部61相向面對，從主板50的中間板部50b的右緣部起彎折成L字形延伸。為讓該右側(cè)副板60的薄壁部62能與左側(cè)副板60的薄壁部62相向面對，從右側(cè)副板60的厚壁部61的延伸端部的外側(cè)端部起，朝該厚壁部61的延伸方向延伸。此右側(cè)副板60的薄壁部62，與左側(cè)副板60的薄壁部62具有相同的厚度形成于右側(cè)副板60的厚壁部61的外側(cè)端部上。接著在右側(cè)副板60的厚壁部61的延伸端部上形成內(nèi)側(cè)部(以下稱為內(nèi)側(cè)部61a)。在左右二側(cè)副板60中，從各薄壁部62的各厚壁部61起的延伸高度和主板50的前端側(cè)板部50c中的基底端板部位52的左右二側(cè)緣部的板厚幾乎相等。此外，右側(cè)副板60的厚壁部61的內(nèi)側(cè)部61a在左側(cè)副板60的厚壁部61的內(nèi)側(cè)部61a間，位于左右方向上的
同一面內(nèi)。右側(cè)副板60的若干肋材63從主板50的中間板部50b的右側(cè)部位起，至右側(cè)副板60的厚壁部61的內(nèi)側(cè)面(左側(cè)面)為止，形成三角板狀。因此，如上述所構(gòu)成的一側(cè)容器零件P如下所述，利用上述滑動式模具(圖中未示)通過使用樹脂射出成型機(圖中未示)射出組裝成型，使用透明的硬合成樹脂(例如聚碳酸酯)而一體成型具有相同構(gòu)造。此外，上述硬質(zhì)合成樹脂如下所述，是指當一側(cè)容器零件P —體成型后，具有容易進行與左側(cè)軸部21a間的相對自由轉(zhuǎn)動，以及右側(cè)軸部51a和軸孔部31a間的相對自由轉(zhuǎn)動的硬度的合成樹脂。在此一體成型時，首先預備由一上模及一下模構(gòu)成的滑動式模具(圖中未示)。在該滑動式模具中，將上模及下模塊合于各成型開口部時，此上模及下模內(nèi)部所形成的成型空間部與圖3所示狀態(tài)的容器零件的外形形狀相對應。也就是，當背板材料T在其主板50上與容器本體B的底壁10位于同一面時的容器零件的外形形狀相對應的空間形狀，與上模及下模內(nèi)部所形成的成型空間部相對應。在該成型空間部中，容器本體`B的底壁10的后端部11和背板材料T的主板50的基底端板部50a的延伸底端部51間的連接部位上，具體而言是指于上述成型空間部內(nèi)，相對于左側(cè)壁20的后端卡合部21的軸孔部21a的內(nèi)周面和基底端板部50a的延伸底端部51的圓柱狀左側(cè)軸部51a的外周面間的分界的對應部位上，可自由拆裝地插置圓筒狀的左側(cè)芯體。此外，于上述成型空間部內(nèi)，相對于右側(cè)壁30的后端卡合部31的軸孔部31a內(nèi)周面和基底端板部50a的延伸基端部51的圓柱狀右側(cè)軸部51a的外周面間的分界的對應部位上，可自由拆裝地插置圓筒狀的右側(cè)芯體。此設(shè)計是為了在容器本體B及背板材料T的一體成型完成后，后端卡合部21相對于軸孔部21a的基底端板部50a的左側(cè)軸部51a的轉(zhuǎn)動，以及后端卡合部31相對于軸孔部31a的基底端板部50a的右側(cè)軸部51a的轉(zhuǎn)動能夠?qū)崿F(xiàn)。此外，在上述成型空間部中，相對于底壁10的后端部11的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位，與主板50的基底端板部50a的延伸底端部51的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位之間的分界的對應部位，當容器本體B及背板材料T的一體成型完成后，形成如后述可切斷的較薄外形。在上述組合后的滑動式模具內(nèi)，在其成型空間部中，從對應容器本體一部份的注入部位，使用樹脂射出成型機注入熔融狀態(tài)下的透明硬合成樹脂(例如聚碳酸酯)。此注入作業(yè)是將透明的硬合成樹脂注入上述成型空間部整體。如上述進行注入后，等滑動式模具冷卻，將上述成型空間部內(nèi)的硬合成樹脂固化為硬合成樹脂體，再將上述二芯體從滑動式模具拔出。然后，使上模從下模分離以將上述硬合成樹脂體由下模取出。在此階段，于上述硬合成樹脂體中，相對于左側(cè)壁20的軸孔部21a的內(nèi)周面和基底端板部50a的左側(cè)軸部51a的外周面間的分界的對應部位，以及相對于右側(cè)壁30的軸孔部31a的內(nèi)周面和基底端板部50a的右側(cè)軸部51a的外周面間的分界的對應部位，分別形成圓筒狀空隙。此外，相對于上述硬合成樹脂體中，底壁10的后端部11的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位，與基底端板部50a的延伸底端部51的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位間的分界的對應部位，可形成較薄的外形。上述硬合成樹脂體，如上所述由硬合成樹脂構(gòu)成。因此，通過背板材料T相對于容器本體B朝主板50的板厚方向彎折，從而在述硬合成樹脂體中，相對于底壁10的后端部11的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位，與基底端板部50a的延伸底端部51的左右二側(cè)軸部51a以外的中間部位間的分界的對應部位能夠容易地切斷。因此，上述硬合成樹脂體即用以成型為容器本體B和背板材料T間的一體成型。背板材料T在主板50的左右二側(cè)軸部51a上，相對于容器本體T的底壁10的后端部11，可相
對自由轉(zhuǎn)動。此外，另一側(cè)容器零件Q也和一側(cè)容器零件P具有相同構(gòu)造，利用該一側(cè)容器零件P成型時所使用的上述滑動式模具，與該一側(cè)容器零件P相同地，使用上述硬合成樹脂，通過使用樹脂射出成型的射出組裝成型而一體成型。如上述方式構(gòu)成的此實施例一中，該工具容器對棒狀工具D的收容，可通過以下方式完成。首先，如上所述，準備以同一構(gòu)造一體成型的二側(cè)容器零件P、Q0此時，該二側(cè)容器零件P、Q均為如 圖2所示的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，二側(cè)容器零件P、Q的任一者都以容器本體B在其左右二側(cè)壁20、30的各后端卡合部21、31上，抵抗其彈力并發(fā)揮勾持功能，進而從外側(cè)卡合至背板材料T主板50上基底端板部50a的左右二側(cè)緣部。因此，二側(cè)容器零件P、Q的任一者都以背板材料T的主板50在其基底端板部50a上，沿著左右二側(cè)壁20、30從后側(cè)抵接，從而將容器本體B的左右二側(cè)壁20、30之間封閉。此時，背板材料T的左右二側(cè)副板60中，左側(cè)副板60是在其下端部(容器本體B側(cè)端部)上，沿著容器本體B的左側(cè)壁20的延伸端部接合，并且右側(cè)副板60是在其下端部(容器本體B側(cè)端部)上，沿著容器本體B的右側(cè)壁30的延伸端部接合。在這種狀態(tài)下，當收容棒狀工具D時，例如，操作者將容器零件P的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部位，抵抗其彈力并使用手部的拇指和食指夾住。然后，該操作者再將容器零件P的容器本體B在其左右二側(cè)壁20、30上，如上述夾住狀態(tài)下，往背板材料T的主板50分離的方向拉開。此時，在左右二側(cè)壁20、30的各外側(cè)面，由于如上所述已進行防滑用的凹凸處理，該操作者可以握持住左右二側(cè)壁20、30，該操作者的拇指和食指更不會從左右二側(cè)壁20、30上滑離。于是，如上所述，當將左右二側(cè)壁20、30朝主板50分離的方向拉開時，容器本體B在左右二側(cè)壁20、30的各后端卡合部21、31上，為抵抗彈力一邊朝相反方向開啟，一邊從主板50的基底端板部50a的左右二側(cè)緣部分離，而將主板50的基底端板部50a的延伸底端部51為基準，朝離開該基底端板部51的方向轉(zhuǎn)動。主板50在其基底端板部51的左右二側(cè)軸部51a處，如上所述，由于容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各軸孔部21a、31a可自由轉(zhuǎn)動地連結(jié)，所以容器本體B能夠容易地朝離開主板50的方向轉(zhuǎn)動。因此，工具容器P即可維持如圖3所示的狀態(tài)。在此階段，操作者若將棒狀工具D從其柄部向容器本體B的筒體40的圓筒41內(nèi)，透過其上端開口部41b插入時，則棒狀工具D即可如圖12所示，在其柄部的下端部位處收容至筒體40的圓筒41內(nèi)。此時，如上所述，使容器本體B朝離開主板50的方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，棒狀工具D的柄部可以插入圓筒41中，此插入作業(yè)可容易的進行而不會受到背板材料T的左右二側(cè)副板50的影響。在這種狀態(tài)下，將背板材料T在其主板50上朝容器本體B轉(zhuǎn)動。此時，主板50在其基底端板部51的左右二側(cè)軸部51a，如上所述，由于容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各軸孔部21a、31a可自由轉(zhuǎn)動地連結(jié)，所以主板50能夠容易地朝容器本體B轉(zhuǎn)動。于是，由于主板50將如上所述朝容器本體B轉(zhuǎn)動，于左右二側(cè)壁20、30從后側(cè)抵接，從而使基底端板部50a將容器本體B的左右二側(cè)壁20、30之間封閉。在此階段，基底端板部50a的左右二側(cè)緣部往容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各后端卡合部21、31按壓，以朝各后端卡合部21、31押動時，容器本體B在左右二側(cè)壁20、30的各后端卡合部21、31上，為抵抗彈力，進而從外側(cè)卡合至主板50基底端板部50a的左右二側(cè)緣部。背板材料T的左右二側(cè)副板60在其各下端部上，沿著容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各延伸端部接合。因此，容器零件P如圖13所示，將棒狀工具D從其柄部收容至容器本體B的筒體40內(nèi)，并維持在從該筒體40通過左右二側(cè)副板60間的延伸狀態(tài)下。在此階段，操作者以左右兩手將二側(cè)容器零件P、Q，例如，自左右方向相向面對地握持。此時，如上所述，已收容了棒狀工具D的狀態(tài)下的一側(cè)容器零件P在其主板50的前端側(cè)板部50c上，于另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c的正下方，將該前端側(cè)板部50c同時互相水平地定位握持在左右方向上。二側(cè)容器零件Q、P的各背板材料T的左右二側(cè)副板60，從另一側(cè)容器零件Q的主板50及一側(cè)容器零件P的主板50起，分別互相定位在朝上下方向延伸的相反方向上，并且棒狀工具D在其前端部(刃部)定位在與另一側(cè)容器零件Q的筒體40的圓筒41的上端開口部41b相向面對的位置上。然后， 當操作者以左右兩手握持著二側(cè)容器零件P、Q的狀態(tài)下，使該二側(cè)容器零件P、Q從原先位置朝互相接近的方向并在水平方向上移動。接著，將另一側(cè)容器零件Q的主板50在其前端側(cè)板部50c上，插入一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各薄壁部62間的同時，將該一側(cè)容器零件P的主板50在其前端側(cè)板部50c上，插入另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)副板60的各薄壁部62間。這些插入，由于二側(cè)容器零件P、Q如上所述為同一構(gòu)造，所以能夠同時進行。此時，一側(cè)容器零件P的主板50的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部上，沿著另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)副板60的各內(nèi)側(cè)部61a插入該左右二側(cè)副板60間的同時，另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部上，沿著一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各內(nèi)側(cè)部61a插入該左右二側(cè)副板60間。
因此，如上述的另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c朝一側(cè)容器零件P左右二側(cè)副板60間的插入，以及一側(cè)容器零件P的主板50的前端側(cè)板部50c朝另一側(cè)容器零件Q左右二側(cè)副板60間的插入都能夠同時并順利地進行。此時，另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c朝一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60間的插入，以及一側(cè)容器零件P的主板50的前端側(cè)板部50c朝另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)副板60間的插入，這些插入作業(yè)并不需要高精密度地進行使另一側(cè)容器零件Q的容器本體B和一側(cè)容器零件P的主板50相向的操作，以及使一側(cè)容器零件P的容器本體B和另一側(cè)容器零件Q的主板50相向的握持操作，只需要讓一側(cè)容器零件P的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部，沿著另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)副板60的各內(nèi)側(cè)部61a，并且讓另一側(cè)容器零件Q的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部，沿著一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各內(nèi)側(cè)部61a即可輕易完成。然后，只需使二側(cè)容器零件P、Q依照原先接近的方向移動，則一側(cè)容器零件P的主板50的前端側(cè)板部50c在延伸端側(cè)板部位53上，插入另一側(cè)容器零件Q的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32間的同時，另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c在延伸端側(cè)板部位53上，插入一側(cè)容器零件P的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32間。由于二側(cè)容器零件P、Q如上所述為同一構(gòu)造，所以這些插入能夠同時進行。一側(cè)容器零件P的前端側(cè)板部50c的延伸端側(cè)板部位53在其口字形中間部53a上，插入另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32的彎折壁部22b、32b間。此時，該插入是通過一側(cè)容器零件P中的延伸端側(cè)板部位53的口字形中間部53a在連接部53c上，沿著另一側(cè)容器零件Q中的容器本體B的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42的同時，在左右二側(cè)腳部53d上將另一側(cè)容器零件Q中的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42從其左右二外側(cè)夾住，進而得以沿著該左右二側(cè)彎曲壁42，并且一側(cè)容器零件P中的延伸端側(cè)板部位53的左右二側(cè)緣部53b，得以沿著另一側(cè)容器零件Q中的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32的彎折壁部22b、32b內(nèi)側(cè)面。
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不過，如上所述，左右二側(cè)腳部53d在其各相對內(nèi)側(cè)面的間隔內(nèi)，由于從延伸端側(cè)板部位53的延伸基底端起，至延伸端側(cè)為止逐漸變寬，所以，一側(cè)容器零件P中的延伸端側(cè)板部位53的-字形中間部53a在左右二側(cè)腳部53d上，是將另一側(cè)容器零件Q中的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42，從其左右二外側(cè)起按次序固定，進而插入另一側(cè)容器零件Q中的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32間。此外，配合這樣的一側(cè)容器零件P的前端側(cè)板部50c的延伸端側(cè)板部位53朝另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)壁20、30間的插入，另一側(cè)容器零件Q的前端側(cè)板部50c的延伸端側(cè)板部位53在該-字形中間部53a上插入一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32的彎折壁部22b、32b間。此時，該插入是通過另一側(cè)容器零件Q中的延伸端側(cè)板部位53的-字形中間部53a在連接部53c上，沿著一側(cè)容器零件P中的容器本體B的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42的同時，在左右二側(cè)腳部53d上，將另一側(cè)容器零件Q中的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42從其左右二外側(cè)夾住，進而得以沿著該左右二側(cè)彎曲壁42，并且另一側(cè)容器零件Q中的延伸端側(cè)板部位53的左右二側(cè)緣部53b，得以沿著一側(cè)容器零件P中的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32的彎折壁部22b、32b的內(nèi)側(cè)面。
不過，如上所述，左右二側(cè)腳部53d在其各相對內(nèi)側(cè)面的間隔內(nèi)，由于從延伸端側(cè)板部位53的延伸基底端起，至延伸端側(cè)為止逐漸變寬，所以，另一側(cè)容器零件Q中的延伸端側(cè)板部位53的-字形中間部53a在左右二側(cè)腳部53d上，是將一側(cè)容器零件P中的筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42，從其左右二外側(cè)起按順序固定，進而插入一側(cè)容器零件P中的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部22、32間。根據(jù)上述的依序固定方式，棒狀工具D的柄部能夠確切并同軸地被保持在一側(cè)容器零件P中的容器本體B的圓筒41內(nèi)。然后，一側(cè)容器零件P的主板50在其延伸端側(cè)板部位53上抵接至另一側(cè)容器零件Q的容器本體B的底壁10的前端部的同時，另一側(cè)容器零件Q的主板50在其延伸端側(cè)板部位53上則抵接至一側(cè)容器零件P的容器本體B的底壁10的前端部，從而完成該工具容器的組裝。如以上說明，由于一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q不需增加零件，都具有相同構(gòu)造，所以使該一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q在如上所述互相面對的狀態(tài)下互相插入，只需一次操作即可組裝完成。因此，該工具容器的組裝作業(yè)能夠非常簡單并且完善。此外，完成如上述的組裝后的工具容器中，一側(cè)容器零件P的延伸端側(cè)板部位53的左右二側(cè)緣部53b在各隆起部u上，相對于另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部22b、32b，通過卡合在其各凹部h內(nèi)而被定位成無法移位的同時，另一側(cè)容器零件Q的延伸端側(cè)板部位53的左右二側(cè)緣部53b在各隆起部u上，相對于一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部22b、32b，通過卡合在其各凹部h內(nèi)而定位成無法移位。因此，在完成如上述的組裝后的工具容器中，一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q不會意外地互相分離，而能夠維持良好 的相互組合狀態(tài)。此外，在完成如上述的組裝后的工具容器中，另一側(cè)容器零件Q的左右二側(cè)副板60在其各上側(cè)端部上，分別于該工具容器的長邊方向上抵接于一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各上側(cè)端部上，并且另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部上，于一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各薄壁部62間抵接于各厚壁部61的內(nèi)側(cè)部61a的同時，另一側(cè)容器零件Q的主板50的前端側(cè)板部50c在其左右二側(cè)緣部上，于一側(cè)容器零件P的左右二側(cè)副板60的各薄壁部62間，則抵接在各厚壁部61的內(nèi)側(cè)部61a上。并且，上述各項抵接是通過相對于上述的一側(cè)容器零件P的容器本體B插入另一側(cè)容器零件Q的主板50，以及相對于另一側(cè)容器零件Q的容器本體B插入一側(cè)容器零件P的主板50，進而得以確保液密性。因此，一側(cè)容器零件P在該容器本體B及背板材料T上，和另一側(cè)容器零件Q的容器本體B及背板材料T共同液密地構(gòu)成收容棒狀工具D的收容部。因此，像這樣在該工具容器的組裝狀態(tài)下，即使棒狀工具D上附著油污，這些油污并不會從上述收容部漏出。此外,也不會有異物混入上述收容部內(nèi)的情形發(fā)生。此外，當棒狀工具D被收容在該工具容器的上述收容部內(nèi)的狀態(tài)下，棒狀工具D的柄部，如上所述，由于被確切地保持在一側(cè)容器零件P的容器本體B的圓筒41內(nèi)，所以該工具容器將維持收容保持棒狀工具D的狀態(tài)，即使有不小心掉落的情形，棒狀工具D也不會在該工具容器內(nèi)移動，而能夠被良好地收容保持。在另一方面，如上所述，當將已收容于工具容器內(nèi)的棒狀工具D從該工具容器取出時，操作者例如以其左右兩手的食指和拇指，將一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q夾住其各容器本體B的左右二側(cè)壁20、30，互朝相反方向拉開。又，該拉開作業(yè)，由于各左右二側(cè)壁
20、30的外側(cè)面，如上所述已進行防滑用的凹凸處理，所以能夠順利進行。一側(cè)容器零件P的主板50在延伸端側(cè)板部位53的各隆起部u上，從另一側(cè)容器零件Q的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部22b、32b的各凹部h起為抵抗彈力而分離的同時，另一側(cè)容器零件Q的主板50在延伸端側(cè)板部位53的各隆起部u上，從另一側(cè)容器零件P的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部22b、32b的各凹部h起為抵抗彈力而分離。因此，一側(cè)容器零件P及另一側(cè)容器零件Q能夠容易地分離。然后，保持著棒狀工具D的狀態(tài)下的一側(cè)容器零件P中，和上述相同地，使主板50從容器本體B分離地轉(zhuǎn)動后，將棒狀工具D從筒體40拉出。此時，如上所述，通過將一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q互相分離，而于一側(cè)容器零件P的容器本體B中，筒體40的二左右二側(cè)彎曲壁42，將從另一側(cè)容器零件Q主板50的前端側(cè)板部50c的-字形中間部53a的左右二側(cè)腳部53d解放。因此，棒狀工具D可容易地從筒體40的圓筒41取出。此外，如上所述，當將棒狀工具D從筒體40取出時，一側(cè)容器零件P的背板材料T將如上所述，從容器本體B起進行轉(zhuǎn)動，所以不會受到左右二側(cè)副板60的影響，棒狀工具D可容易地從筒體40取出。此外，二側(cè)容器零件P、Q的成型材料是如上所述，由透明的硬合成樹脂所構(gòu)成，所以當從外部觀察已收容了棒狀工具D的該工具容器時，該工具容器可提供觀察者視覺上的高透明感。此外， 在此實施例一中，構(gòu)成該工具容器的二側(cè)容器零件P、Q如上所述，都是通過使用樹脂射出成型機的射出組裝成型而一體成型為相同構(gòu)造。因此，當使用樹脂射出成型機進行射出組裝成型時，其所必須的二側(cè)容器零件P、Q的各滑動式模具并不需要兩個分別準備，只需準備二側(cè)容器零件P、Q其中之一的容器零件的滑動式模具即可。從而二側(cè)容器零件P、Q各自的射出成型，只需分別使用上述滑動式模具進行，因此，該工具容器的制造過程或制造作業(yè)，只需進行二側(cè)容器零件P、Q其中之一的制造過程或制造作業(yè)即可完成，因而非常簡單，除模具成本外，甚至還能夠降低該工具容器的制造成本。實施例二圖14及圖15所示為本發(fā)明所涉及的工具容器的實施例二的主要部分。此實施例二是分別在上述實施例一所述的二側(cè)容器零件P、Q中，容器零件B的底壁10各自設(shè)有一后端部12以取代后端部11，該后端部12在其后端上，在容器零件B的左右二側(cè)壁20、30的各下側(cè)后端位置和圖14所圖標的上下方向位于同一直線。此外，此實施例二是分別在上述實施例一所述的二側(cè)容器零件P、Q中，該背板材料T的主板50在基底端板部50a的延伸底端部51上，透過窄狀薄壁部51b而能夠自由轉(zhuǎn)動且一體地連接至容器零件B的底壁10的后端部12。這表明基底端板部50a的延伸底端部51和窄狀薄壁部51b及底壁10的后端部12共同地構(gòu)成了主板50和底壁10間的鉸鏈部。此外，上述窄狀薄壁部51b的薄度基于該工具容器的材料，只要是能夠發(fā)揮鉸鏈功能的值即可。
此外，在此實施例二中，上述實施例一所述的二側(cè)容器零件P、Q與該實施例一不同，是使用具柔軟性的合成樹脂，也就是軟性合成樹脂(例如聚丙烯樹脂)，通過樹脂射出成型機，包含上述鉸鏈部在內(nèi)進行一體成型而具有相同構(gòu)造。此外，上述軟性合成樹脂是在一側(cè)及另一側(cè)的容器零件P、Q分別一體成型后，具有使該薄壁部容易作為鉸鏈部發(fā)揮功能的柔軟度的合成樹脂。除此之外，其它構(gòu)造則與該實施例一相同。據(jù)此構(gòu)成的本實施例二，二側(cè)容器零件P、Q的成型材料雖然與上述實施例一不同，但是相對于主板50的容器本體B的轉(zhuǎn)動以該鉸鏈部為準而進行。通過這種方式，也能達到與上述實施例一相同的作用效果。此外，實施本發(fā)明時，不限于上述實施例，還可以列舉以下各種變化。(I)實施本發(fā)明時，在上述實施例一中，二側(cè)容器零件P、Q的成型材料為透明硬質(zhì)合成樹脂，雖以聚碳酸酯為例，但不局限于此。該成型材料還可以選用其它硬質(zhì)合成樹脂(例如，ABS樹脂)或軟性合成樹脂(例如，聚丙烯樹脂)等任何合成樹脂皆可。(2)實施本發(fā)明時，可配合各種軸長的棒狀工具，只需變更背板材料T的左右二側(cè)副板60的長度的同時，變更主板50的前端側(cè)板部50c長度，對于各種軸長的棒狀工具的收容即能夠達到小型化。(3)實施本發(fā)明時，在筒體40可免除左右二側(cè)彎曲壁42，將圓筒41設(shè)計為抵抗其彈力而容易插入棒狀工具D的柄部的形狀即可。例如，切開狀圓筒41的上端開口部的開口形狀，設(shè)為倒V狀，并且將圓筒41的內(nèi)徑設(shè)成較棒狀工具D柄部的外徑略小，進而僅使用圓筒41來抵抗其彈力，保持住棒狀工具D的柄部即可。(4)實施本發(fā)明時，筒體40的左右二側(cè)彎曲壁42相對于主板50的延伸端側(cè)板部位53的-字形中間部53a的夾持足夠時，也可免除延伸端側(cè)板部位53的各隆起部u及容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各彎折壁部的各凹部h。

(5)實施本發(fā)明時，主板50的前端側(cè)板部50c不局限為口字形中間部53a，只要具有與該-字形中間部53a朝相同方向突出的彎曲部即可。(6)實施本發(fā)明時，上述各實施例所述的工具容器的全長尺寸或橫截面尺寸等外形尺寸，可配合需要收容的棒狀工具的外形尺寸，適當?shù)刈兏?。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種收容棒狀工具的工具容器，其特征在于，該工具容器包含:以合成樹脂分別一體成型而具有相同構(gòu)造的第一及第二容器零件； 該第一及第二容器零件分別具有一容器本體；以及一背板材料， 該容器本體包含: 一矩形底壁； 二相對側(cè)壁，從該底壁的二相對端部起，相互面對并彎折成L字形而延伸；以及一筒體，是由該矩形底壁通過該二相對側(cè)壁之間延伸，透過該延伸端開口部，將該棒狀工具從其柄部插入而形成能夠進行保持的筒體； 該背板材料包含: 一主板,是由從相對該矩形底壁的其它二相對端部之一的相對端部的該容器本體的對應部位起，以相對于該二相對側(cè)壁的各延伸長度的對應長度，朝該矩形底壁的厚度方向可自由轉(zhuǎn)動地延伸的基底端板部；從該基底端板部起，朝延伸方向延伸的中間板部；及從該中間板部起，朝延伸方向延伸的前端板部，進而形成長尺狀；以及 二側(cè)副板，是朝該中間板部的內(nèi)側(cè)面，自寬度方向二緣部起相互面對彎折成L字形而延伸； 將該第一容器零件的該容器本體、該主板以及該二側(cè)副板，分別當作第一容器本體、第一主板及第一二側(cè)副板，并且將該第二容器零件的該容器本體、該主板及該二側(cè)副板，分別當作第二容器本體、第二主板及第二二側(cè)副板， 該第一二側(cè)副板在該各延伸側(cè)部位沿著該第二主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部的同時，該第二二側(cè)副板在該各延伸側(cè)部位則沿著該第一主板的該前端側(cè)板部的寬度方向二緣部，進而該第二容器本 體的該二相對側(cè)壁中的該第二主板是在各相反側(cè)部位間，插入該第一主板的該前端側(cè)板部的同時，該第一容器本體的該二相對側(cè)壁中的該第一主板則在各相反側(cè)部位間，插入該第二主板的該前端側(cè)板部，而使該第一二側(cè)副板與該第二二側(cè)副板連結(jié)在該第一及第二主板的延伸方向上， 該第一主板透過該前端側(cè)板部及中間板部而夾置于該第二二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及該第二容器本體的該筒體的兩邊中至少一邊與該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的該各相反側(cè)部位間的同時，該第二主板則透過該前端側(cè)板部及中間板部而夾置于該第一二側(cè)副板的各延伸側(cè)部位及該第一容器本體的該筒體的兩邊中至少一邊與該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的該各相反側(cè)部位間，從而將該第一及第二容器零件液密地組裝，以便收容該棒狀工具。
2.如權(quán)利要求1所述的工具容器，其特征在于:形成該第一及第二容器零件的該合成樹脂為透明的硬合成樹脂， 將該第一及第二主板各自的該基底端板部，在從該基底端寬度方向二端部起，互以相反方向朝外側(cè)突出所形成的各軸部，相對于容器本體的該二相對側(cè)壁中的該基底端板部的該基底端寬度方向二端部的對應部位所形成的各軸孔部內(nèi)，可相對自由轉(zhuǎn)動地連接，而使用該透明的硬合成樹脂在該第一及第二容器零件分別一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的工具容器，其特征在于:形成該第一及第二容器零件的該合成樹脂為軟合成樹脂， 將該第一及第二主板各自的該基底端板部和該第一及第二容器本體各自的該矩形底壁間的分界部形成薄壁狀以作為薄壁部，繼而使用該軟合成樹脂在該第一及第二容器零件分別一體成型。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的工具容器，其特征在于，該第一及第二二側(cè)副板分別具有:一厚壁部，由該中間板部朝其內(nèi)側(cè)自該寬度方向二緣部起，相互面對地彎折成L字形延伸；及一薄壁部，從該厚壁部的延伸端部的外側(cè)端部起，朝延伸方向呈薄壁狀延伸， 該薄壁部自該厚壁部的延伸端部的外側(cè)端部起，形成比該厚壁部更薄的形狀， 該第一主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向的二緣部，沿著該第二二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部，而插置于該第二二側(cè)副板的各薄壁部間的同時，該第二主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向的二緣部，沿著該第一二側(cè)副板的各延伸端部的內(nèi)側(cè)部插置于第一二側(cè)副板的該各薄壁部間。
5.如權(quán)利要求4所述的工具容器，其特征在于: 在該各第一及第二容器本體中， 該二相對側(cè)壁的該各相反側(cè)部位形成有相互面對彎折成L字形延伸的彎折壁部， 該筒體是由一圓筒、及相對于該圓筒的圍繞壁中各彎折壁部間的對應部位，從沿著軸向開口形成的軸向開口部的二相對緣部起，朝該各彎折壁部間延伸的二延伸壁所形成， 該前端側(cè)板部是由該寬度方向二緣部；及從該寬度方向二緣部的各相對部位起，朝厚度方向外側(cè)突出而構(gòu)成的寬度方向中央部所形成， 該第一主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向二緣部，使該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的該各彎折壁部沿著其內(nèi)側(cè)，并且在該寬度方向中央部，夾置于該第二容器本體中的該筒體的該二延伸壁與該 二相對側(cè)壁的該各彎折壁部間，進而從該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的該各彎折壁部間起，朝其厚度方向外側(cè)突出，并沿著該各彎折壁部間，該第一主板在該前端側(cè)板部插入該第二容器本體的該二相對側(cè)壁的該各相反側(cè)壁部間， 并且，該第二主板的該前端側(cè)板部在該寬度方向二緣部，于該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的該各彎折壁部沿著其內(nèi)側(cè)，并且在該寬度方向中央部，從該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的該各彎折壁部間起，朝厚度方向外側(cè)突出的同時，夾置于該第一容器本體的該筒體的該二延伸壁和該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的該各彎折壁部間，進而沿著該各彎折壁部間，該第二主板在該前端側(cè)板部插入該第一容器本體的該二相對側(cè)壁的該各相反側(cè)壁部間。
6.如權(quán)利要求5所述的工具容器，其特征在于: 該筒體的該二延伸壁是在朝各相對側(cè)突出的截面彎曲上，從該圓筒的該軸向開口部的該二相對緣部起，朝該各彎折壁部間延伸而形成二彎曲壁， 該前端側(cè)板部的該寬度方向中央部是由一連接部、及從該連接部的寬度方向二緣部起，彎折成L字形而延伸出的二側(cè)腳部而形成為朝外部突出的橫截面為〕字形，在該二側(cè)腳部上，該二彎曲壁是由其各自的外側(cè)夾住，以將該棒狀工具的該柄部固定于該圓筒內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的工具容器，其特征在于:該寬度方向中央部于該二側(cè)腳部的間隔內(nèi)，朝該前端側(cè)板部的該中間板部起的延伸方向形成漸窄狀。
8.如權(quán)利要求6所述的工具容器，其特征在于:該筒體的該二彎曲壁于其間隔內(nèi)，在與該筒體的延伸方向呈反向的方向上形成漸窄狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種為使棒狀工具被收容時無法移動，經(jīng)過精心設(shè)計，設(shè)有二容器零件，不設(shè)額外零件，而以相同構(gòu)造互相簡單操作即可組裝的工具容器。在一體成型且具有相同構(gòu)造的二側(cè)容器零件P、Q組裝時，將容器零件P的主板50通過其前端側(cè)板部50c以及中間板部50b，而夾置于容器零件Q的二側(cè)副板60的各延伸側(cè)部位及筒體40的兩邊和容器零件Q的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部之間的同時，容器零件Q的主板50，則通過其前端側(cè)板部50c及中間板部50b，而夾置于容器零件P的二側(cè)副板60的各延伸側(cè)部位及容器本體B的筒體40的兩邊和容器零件P的容器本體B的左右二側(cè)壁20、30的各前側(cè)部之間。
文檔編號B65D81/05GK103241467SQ20121012628
公開日2013年8月14日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者陶山智靖, 老平智弘 申請人:伊特模祿株式會社