專利名稱：排簧機(jī)的彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彈簧墊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可整理彈簧結(jié)按照一定的朝向?qū)椈膳欧旁谂呕蓹C(jī)上的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
彈簧墊是將排列的彈簧串結(jié)成墊網(wǎng)，串結(jié)時(shí)，是用鋼線將相鄰的兩排彈簧的底圈串結(jié)在一起。這樣，彈簧結(jié)是不能擺放在串結(jié)的一側(cè)，防止彈簧結(jié)阻礙鋼線串結(jié)，而需把每個(gè)彈簧的彈簧結(jié)擺放在沿著同一排彈簧排布的方向。傳統(tǒng)的由卷簧機(jī)生產(chǎn)出來的彈簧，在放置到排簧機(jī)時(shí)，彈簧結(jié)是朝上的，彈簧結(jié)正好是位于成排彈簧的側(cè)面，這樣當(dāng)成排的彈簧成排的機(jī)械手送至串網(wǎng)機(jī)工位時(shí)，就會(huì)阻礙鋼線的串結(jié)。因此傳統(tǒng)的排簧機(jī)需要人工將彈簧按照彈簧結(jié)規(guī)定的朝向，排放到排簧機(jī)上。因此，迫切需要研發(fā)一種機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可將彈簧按照規(guī)定的朝向排放到排簧機(jī)上，以提高彈簧墊生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化和機(jī)械化程度，提高生產(chǎn)效率，解放勞力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可將彈簧按照規(guī)定的朝向排放到排簧機(jī)上的機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種排簧機(jī)的彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)，所述排簧機(jī)包括兩組帶面相對(duì)的、相互平行的、以夾持彈簧的兩端輸送彈簧的同步輸送帶，其特征在于所述其中一組輸送帶的上側(cè)機(jī)架上固定有與輸送方向平行的直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副的滑座上固定安裝有橫向懸伸在兩組輸送帶之間的移動(dòng)架，該滑座還和一可驅(qū)動(dòng)其往復(fù)滑動(dòng)的氣缸的活塞桿鉸接，該氣缸的缸體鉸接在上側(cè)機(jī)架上，所述移動(dòng)架分別靠近兩組輸送帶的位置分別固定安裝有一鉤刀，鉤刀的刀嘴向下且鉤向輸送方向，所述輸送帶的上側(cè)機(jī)架上固定有貼近輸送帶的帶面、與所夾持的彈簧的底圈的上側(cè)相抵以阻擋彈簧向上移動(dòng)的擋板，所述輸送帶的下側(cè)機(jī)架上設(shè)有與其鉸接的、可擺向和擺離輸送帶的帶面的擺桿，擺桿的上端延伸到輸送帶所夾持的彈簧的底圈一半高度附近，擺桿的下端與另一氣缸的活塞桿鉸接，該氣缸的缸體鉸接在下側(cè)機(jī)架上。采用本發(fā)明所帶來的有益效果本發(fā)明利用鉤刀將夾持在排簧機(jī)上的彈簧的彈簧結(jié)，由原本向上的彈簧結(jié)撥至朝向排簧機(jī)輸送方向這一側(cè)，亦即同一排彈簧排布的方向。這樣，彈簧在排簧機(jī)上排好后，再由成排的機(jī)械手抓取送到串網(wǎng)機(jī)上，在串結(jié)彈簧時(shí)，彈簧結(jié)就不會(huì)阻礙鋼線的串結(jié)?？蓪?shí)現(xiàn)彈簧墊生產(chǎn)設(shè)備的全自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)，解放勞力，提高了生產(chǎn)效率，提升設(shè)備產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。


圖I為本發(fā)明于排簧機(jī)入口處安裝彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明其中一組輸送帶和鉤刀及其安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明其中一組輸送帶和擺桿及其安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，一種排簧機(jī)的彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)，所述排簧機(jī)包括兩組帶面相對(duì)的、相互平行的、以夾持彈簧I的兩端輸送彈簧I的同步輸送帶2。其中ー組輸送帶2的上側(cè)機(jī)架3上固定有與輸送方向平行的直線導(dǎo)軌副4，直線導(dǎo)軌副4的滑座4. I上固定安裝有橫向懸伸在兩組輸送帶2之間的移動(dòng)架5,該滑座4. I還和一可驅(qū)動(dòng)其往復(fù)滑動(dòng)的氣缸6的活塞桿鉸接，該氣缸6的缸體鉸接在上側(cè)機(jī)架3上。移動(dòng)架5分別靠近兩組輸送帶2的位置分別固定安裝有ー鉤刀7，鉤刀7的刀嘴7. I向下且鉤向輸送方向。輸送帶2的上側(cè)機(jī)架3上固定有貼近輸送帶2的帶面、與所夾持的彈簧I的底圈I. I的上側(cè)相抵以阻擋彈簧I向上移動(dòng)的擋板8。輸送帶2的下側(cè)機(jī)架9上設(shè)有與其鉸接的、可擺向和擺離輸送帶2的 帶面的擺桿10，擺桿10的上端延伸到輸送帶2所夾持的彈簧I的底圈I. I 一半高度附近，擺桿10的下端與另ー氣缸11的活塞桿鉸接，該氣缸11的缸體鉸接在下側(cè)機(jī)架9上。當(dāng)卷簧機(jī)生產(chǎn)出來的彈簧被夾簧手送到排簧機(jī)的入口處，夾持在兩組輸送帶2之間，由兩組輸送帶2同步往前輸送，當(dāng)彈簧I輸送到接近擺桿10時(shí)，氣缸11驅(qū)動(dòng)擺桿10的上端擺向并貼近輸送帶2的帶面，以抵住彈簧I的底圈I. I。同時(shí)氣缸6驅(qū)動(dòng)滑座4. I往輸送方向滑動(dòng)，并通過移動(dòng)架5帶動(dòng)兩側(cè)的鉤刀7往輸送方向移動(dòng)，鉤刀7會(huì)插入彈簧底圈I. I和相鄰圈之間的空隙，直至鉤到彈簧結(jié)I. 2。在擋板8和擺桿10的阻擋下，鉤刀7會(huì)撥動(dòng)彈簧I轉(zhuǎn)動(dòng)，直到彈簧結(jié)I. 2抵住擺桿10的上端，此時(shí)彈簧結(jié)I. 2正好位于彈簧I朝向輸送方向這ー側(cè)，完成對(duì)這個(gè)彈簧的排放以及整理。然后，驅(qū)動(dòng)擺桿10上端擺離輸送帶2，擺到彈簧I圈與圈之間的空隙，以容彈簧I穿過擺桿10繼續(xù)往前輸送，同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉤刀7往輸送帶2入口側(cè)移動(dòng)復(fù)位，等待下一個(gè)彈簧的送到。在擋板8和擺桿10的阻擋限位下，沒姆ー個(gè)被排放和整理好的彈簧，都是以一定的間距成直線排布在排簧機(jī)上，完全能配合由整排的機(jī)械手同時(shí)抓取成排的彈簧移送到串網(wǎng)機(jī)エ位上，由串網(wǎng)機(jī)完成對(duì)彈簧的串結(jié)，實(shí)現(xiàn)了彈簧墊生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化和機(jī)械化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種排簧機(jī)的彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)，所述排簧機(jī)包括兩組帶面相對(duì)的、相互平行的、以夾持彈簧的兩端輸送彈簧的同步輸送帶，其特征在于所述其中一組輸送帶的上側(cè)機(jī)架上固定有與輸送方向平行的直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副的滑座上固定安裝有橫向懸伸在兩組輸送帶之間的移動(dòng)架，該滑座還和一可驅(qū)動(dòng)其往復(fù)滑動(dòng)的氣缸的活塞桿鉸接，該氣缸的缸體鉸接在上側(cè)機(jī)架上，所述移動(dòng)架分別靠近兩組輸送帶的位置分別固定安裝有一鉤刀，鉤刀的刀嘴向下且鉤向輸送方向，所述輸送帶的上側(cè)機(jī)架上固定有貼近輸送帶的帶面、與所夾持的彈簧的底圈的上側(cè)相抵以阻擋彈簧向上移動(dòng)的擋板，所述輸送帶的下側(cè)機(jī)架上設(shè)有與其鉸接的、可擺向和擺離輸送帶的帶面的擺桿，擺桿的上端延伸到輸送帶所夾持的彈簧的底圈一半高度附近，擺桿的下端與另一氣缸的活塞桿鉸接，該氣缸的缸體鉸接在下側(cè)機(jī)架上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種排簧機(jī)的彈簧排放和整理機(jī)構(gòu)，彈簧夾持在排簧機(jī)的兩側(cè)同步輸送帶之間，利用擋板對(duì)彈簧底圈的上側(cè)的阻擋以及擺桿對(duì)底圈于輸送方向側(cè)的阻擋，通過鉤刀鉤住彈簧結(jié)往輸送方向撥動(dòng)，把彈簧原本向上的彈簧結(jié)撥至朝向排簧機(jī)輸送方向這一側(cè)，亦即同一排彈簧排布的方向。這樣，彈簧在排簧機(jī)上排好后，再由成排的機(jī)械手抓取送到串網(wǎng)機(jī)上，在串結(jié)彈簧時(shí)，彈簧結(jié)就不會(huì)阻礙鋼線的串結(jié)?？蓪?shí)現(xiàn)彈簧墊生產(chǎn)設(shè)備的全自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)，解放勞力，提高了生產(chǎn)效率，提升設(shè)備產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B65G47/248GK102658970SQ201210139508
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者李德鏘 申請(qǐng)人:佛山市源田床具機(jī)械有限公司