一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的鉸接點(diǎn)偏移所述轉(zhuǎn)軸。該切刀機(jī)構(gòu)，通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)件與切刀形成一個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)，使得在外力驅(qū)動(dòng)下，與可轉(zhuǎn)動(dòng)件相連的切刀便在可轉(zhuǎn)動(dòng)件的帶動(dòng)下沿圓弧軌跡在槽口中移動(dòng)，刀刃便從切刀座的一邊移出運(yùn)動(dòng)到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。進(jìn)而保持切刀在切紙時(shí)是斜切的，相比現(xiàn)有技術(shù)中正切時(shí)的反作用力小，因此，增加了切刀的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。
【專利說(shuō)明】一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用卷材灌裝散料連續(xù)形成灌裝件單元的灌裝機(jī)切料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于灌裝機(jī)的橫封的切刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速無(wú)菌包裝設(shè)備中，帶狀包材先經(jīng)過(guò)各級(jí)成型機(jī)構(gòu)(成型環(huán))逐步成型為筒狀，再經(jīng)由縱封機(jī)構(gòu)將兩邊牢靠的封合在一起。被罐裝的物料如:牛奶、飲料等通過(guò)一根豎直的物料填充管引流到已經(jīng)成型為筒狀且兩邊牢靠封合成筒狀的包材空間中。然后內(nèi)有物料的筒狀包材被橫封在橫向上壓緊，同時(shí)橫封高頻對(duì)已壓緊的包材進(jìn)行加熱，使包材橫向封合(橫封)在一起。在封合結(jié)束時(shí)，就需要將已經(jīng)封合完成的包材切斷，以形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的磚形包。
[0003]現(xiàn)有的切刀機(jī)構(gòu)工作方式是由推桿直接推切刀切包材，然后推桿將切刀拉回。在切包材的過(guò)程中，由于刀具是垂直的從正面壓入包材中，包材在刀具的正壓力下被切斷，所以切刀機(jī)構(gòu)的運(yùn)行阻力相當(dāng)?shù)拇蟆?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用在帶狀包材包裝設(shè)備上的橫封切刀機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)既能有效的實(shí)現(xiàn)切斷包材的目的，又不會(huì)產(chǎn)生太大的阻力，而且使用壽命長(zhǎng)，制造簡(jiǎn)單，使用和維護(hù)方便。
[0005]其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。
[0006]一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的鉸接點(diǎn)偏移所述轉(zhuǎn)軸。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀與一個(gè)以上同步轉(zhuǎn)動(dòng)的所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件鉸鏈連接。
[0008]也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)行程中至少包括一個(gè)所述鉸接點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸的連線與所述切刀的刀口邊緣線相垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)行程位。
[0009]作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)角范圍不大于90度，該轉(zhuǎn)角范圍的其中一個(gè)極限位形成所述轉(zhuǎn)動(dòng)行程位。
[0010]也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀連接一驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。
[0011]作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)桿的行程所對(duì)應(yīng)的可轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度與所述切刀擬轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相等。
[0012]其中，所述驅(qū)動(dòng)桿可以為一推桿，所述推桿可滑動(dòng)地貫穿夾爪，其一端連接所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀，另一端伸出所述夾爪。
[0013]也作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件為一擺臂，所述擺臂具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分處所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述擺臂經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述夾爪鉸鏈連接，所述第一端抵頂在所述推桿的端面上，所述第二端通過(guò)回位彈簧連接在夾爪上。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件為一齒輪，所述齒輪與一齒條相哨合，所述齒條可滑動(dòng)地貫穿夾爪，所述齒條尾端伸出所述夾爪。
[0015]其中，所述齒條上可以套設(shè)有一回位彈簧，所述回位彈簧的一端抵接在所述齒條向外伸出的凸緣上，另一端抵接在所述夾爪上。
[0016]還作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀呈片狀矩形結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)桿作用于所述矩形切刀的長(zhǎng)邊側(cè)或短邊側(cè)。
[0017]此外，所述推桿可以經(jīng)一滾輪與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀相接，所述滾輪的外圓面形成所述推桿與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀的相接面。
[0018]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述擺臂成半圓形，該半圓形擺臂的圓心形成所述轉(zhuǎn)軸的軸心，該半圓形擺臂的直徑所形成的弦的一端與所述回位彈簧抵接，該弦的另一端抵頂在所述推桿的端面上。
[0019]采用上述技術(shù)方案的灌裝機(jī)切刀機(jī)構(gòu)，通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)件與切刀形成一個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)，使得在外力驅(qū)動(dòng)下，與可轉(zhuǎn)動(dòng)件相連的切刀便在可轉(zhuǎn)動(dòng)件的帶動(dòng)下沿圓弧軌跡在槽口中移動(dòng)，刀刃便從切刀座的一邊移出運(yùn)動(dòng)到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。進(jìn)而保持切刀在切紙時(shí)是斜切的，相比現(xiàn)有技術(shù)中正切時(shí)的反作用力小，因此，增加了切刀的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。通過(guò)可以通過(guò)控制可轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與速度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀的擺動(dòng)角度與速度的控制。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作一詳細(xì)說(shuō)明；
[0021]圖1是本發(fā)明所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例的傳動(dòng)簡(jiǎn)易示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)的擺臂的簡(jiǎn)易示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0025]圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0026]圖6為本發(fā)明第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0027]圖中:
[0028]I——切刀座2——擺臂3——切刀31、32、34——鉸接點(diǎn)33——刀背
[0029]4——推桿5——夾爪51——凹槽6——第一鉸接點(diǎn)7——齒輪
[0030]71、91、121——轉(zhuǎn)軸 8——齒條 81——凸緣 9、12——可轉(zhuǎn)動(dòng)件
[0031]92——直徑 10——頂桿 101、11——滾輪 122——限位導(dǎo)槽 13——推拉桿
[0032]131——連接塊14、15、17、18——回位彈簧16——第二鉸接點(diǎn)
【具體實(shí)施方式】
[0033]實(shí)施例1
[0034]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)的第一實(shí)施例，其包括切刀3、擺臂2、推桿4、切刀座1、夾爪5、回位彈簧15。[0035]如圖1所示:切刀3設(shè)置在切刀座I中間的槽口中，其刀刃向著槽口外沿，該槽口構(gòu)成容納切刀的腔體，刀口可伸出該腔體以切斷包裝材料；切刀3的刀背與2個(gè)鉸接在切刀座I上的擺臂2鉸接，組成一個(gè)平行四邊形的雙搖桿機(jī)構(gòu)，該鉸接點(diǎn)稱為第二鉸接點(diǎn)16 ;推桿4可滑動(dòng)地貫穿夾爪5，推桿4設(shè)置在擺臂2的一端抵頂在所述推桿4的端面上，并以高副與擺臂2連接；推桿4的另一端伸出夾爪5 ;所述回位彈簧15連接在夾爪5上。
[0036]所述的切刀3成矩形、片狀，其一邊帶有鋸齒波形的刀刃，另一邊鉸接著所述的擺臂2。如圖2所示:該擺臂2在擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述切刀3在以穿過(guò)刀刃并平行于刀面的中面為基準(zhǔn)面以與所述擺臂2轉(zhuǎn)軸的焦點(diǎn)為中心的圓弧軌跡上運(yùn)動(dòng)，所述切刀3刀刃從所述切刀座I的一邊移出運(yùn)動(dòng)到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。
[0037]如圖3所示，所述的擺臂2成半圓形，中心鉸接在所述夾爪5上，近中間的弧鉸接在所述切刀3上，該鉸接點(diǎn)稱為第一鉸接點(diǎn)6，其弦(即直徑)的一端頂著回位彈簧15，弦的另一端上設(shè)置了一個(gè)滾輪孔，用于安裝滾輪11，所述滾輪11與所述推桿4形成高副。當(dāng)所述推桿4沿著所述切刀座I的槽口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，便通過(guò)高副推動(dòng)所述擺臂2帶滾輪孔的一端向著切刀座I的槽口方向擺動(dòng)。所述切刀3的刀刃便在擺臂2的帶動(dòng)下從所述切刀座I的一邊移出運(yùn)動(dòng)到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。
[0038]切刀3通過(guò)開在所述切刀座I上的槽來(lái)約束，當(dāng)所述推桿4沿著所述切刀座I的槽口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述切刀3的刀刃從所述切刀座I的一邊移出運(yùn)動(dòng)到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。
[0039]所述擺臂2上開有比所述切刀3的厚度稍大的槽，在所述擺臂2擺動(dòng)的過(guò)程中，所述切刀3伸入所述擺臂2的槽中，避免了在小空間下所述擺臂2與所述切刀3的干涉。
[0040]所述推桿4被設(shè)置在夾爪5上，其形狀可以是圓桿形、方形、橢圓形、扁的等簡(jiǎn)易形狀，能在所述夾爪5的孔或槽的導(dǎo)向下向著所述切刀座I的槽口方向移動(dòng)一段距離并推動(dòng)所述擺臂2擺過(guò)一定的角度，所述切刀3的刀刃便從所述切刀座I的一邊移出運(yùn)動(dòng)到所述切刀座I外的圓弧軌跡上。
[0041]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)控制推桿4即可控制擺臂2擺動(dòng)的角度與速度，同時(shí)與擺臂2相連的切刀3便在擺臂2的帶動(dòng)下沿圓弧軌跡在槽口中移動(dòng)，刀刃便從切刀座I的一邊移出運(yùn)動(dòng)到切刀座I外的圓弧軌跡上將紙切斷。切刀3在切紙時(shí)是斜切的，比正切時(shí)的反作用力小，因此，增加了切刀3的使用壽命，且制造成本和使用成本較低。
[0042]本結(jié)構(gòu)中的切刀與擺臂組成一個(gè)平行四邊形的雙搖桿機(jī)構(gòu)，兩個(gè)搖臂的擺動(dòng)是同步的，可以通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)頂桿來(lái)控制搖臂的擺動(dòng)，同時(shí)通過(guò)控制推桿即可控制擺臂擺動(dòng)的角度與速度，進(jìn)而使得推桿的行程所對(duì)應(yīng)的擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)角度與切刀希望轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相一致；與擺臂相連的切刀便在擺臂的帶動(dòng)下沿圓弧軌跡在槽口中移動(dòng)，刀刃便從切刀座的一邊移出運(yùn)動(dòng)到切刀座外的圓弧軌跡上將紙切斷。整個(gè)切刀擺動(dòng)過(guò)程中，切刀在各個(gè)位置的刀口邊緣線是相平行的，切刀相對(duì)于在平移的情況下沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖2)，切刀在切紙時(shí)是斜切的，比正切時(shí)的反作用力小。此外，推桿4不僅可以沿刀口邊緣線的垂線作用于切刀3或擺臂2 (即推桿4的行程走向與切刀3的刀口邊緣線相垂直)，也可以沿圖中水平方向作用于切刀或擺臂，目的只是提供一個(gè)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。
[0043]實(shí)施例2
[0044]如圖4所示的灌裝機(jī)切刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單示意，與實(shí)施例1不同的是，選用齒輪與齒條配合的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:齒輪7與齒條8相嚙合，齒輪7具有一轉(zhuǎn)軸71，齒輪7與切刀3鉸鏈連接在一起(具體鉸接點(diǎn)為圖中鉸接點(diǎn)31的位置)，齒條8的尾端套設(shè)有回位彈簧14，回位彈簧14的一端抵靠在齒條8凸出的凸緣81上，另一端抵靠在夾爪5所形成的凹槽51的槽底位置；通過(guò)沿圖中由上至下推動(dòng)齒條8，通過(guò)齒條8與齒輪7的嚙合，齒輪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切刀3沿著圖中的箭頭方向沿弧形軌跡移位，實(shí)現(xiàn)斜切的目的。
[0045]其中當(dāng)轉(zhuǎn)軸71與鉸接點(diǎn)31之間的連線A與刀口邊緣線B (即切刀刀齒的連線)之間的夾角α為90度時(shí)，切刀3運(yùn)行到最低位，此時(shí)切刀對(duì)包裝材料的切割最好剛剛完成，因此整個(gè)齒輪7在帶動(dòng)切刀3轉(zhuǎn)動(dòng)行程過(guò)程中，必須有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程位使切刀3的上/下位達(dá)到極限；同樣，齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)行程不需要整個(gè)360°轉(zhuǎn)動(dòng)，僅需保持一定的轉(zhuǎn)角以完成切刀相應(yīng)的上下弧形運(yùn)動(dòng)切割即可；例如轉(zhuǎn)角范圍為90度，轉(zhuǎn)動(dòng)到90度時(shí)正好切刀運(yùn)動(dòng)到最低位完成切割任務(wù)，隨后在回位彈簧14的作用下，齒條8向上，帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀3縮回到切刀座的刀槽內(nèi)。
[0046]當(dāng)然，齒條8或推桿4 (見實(shí)施例1)的施力方向可以來(lái)自切刀長(zhǎng)邊側(cè)的方向(豎直位)，也可以來(lái)自切刀短邊側(cè)的方向(水平位)，只要保持盡可能方便的控制齒輪7或擺臂2(見實(shí)施例1)的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0047]實(shí)施例3
[0048]如圖5所示的灌裝機(jī)切刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單示意，與實(shí)施例1相比，頂桿10的前端滾輪101是作用于切刀3的刀背33的位置，半圓形可轉(zhuǎn)動(dòng)件9可以沿轉(zhuǎn)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，可轉(zhuǎn)動(dòng)件9與切刀3于鉸接點(diǎn)32相鉸接；轉(zhuǎn)軸91穿過(guò)半圓形的直徑92，回位彈簧17作用于直徑92遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)32的一端；此結(jié)構(gòu)下,外力(頂桿10)驅(qū)動(dòng)切刀3轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)件9轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0049]實(shí)施例4
[0050]如圖6所示的灌裝機(jī)切刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單示意，推拉桿13經(jīng)外力以及回位彈簧18的作用可上下運(yùn)動(dòng)，扇形的可轉(zhuǎn)動(dòng)件12可以沿轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，可轉(zhuǎn)動(dòng)件12與切刀3于鉸接點(diǎn)34相鉸接，可轉(zhuǎn)動(dòng)件12上開設(shè)有一限位導(dǎo)槽122，連接在推拉桿13上的連接塊131安設(shè)于該限位導(dǎo)槽122中，經(jīng)推拉桿13的作用，推動(dòng)或拉動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)件12沿轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)切刀3沿弧形軌跡運(yùn)動(dòng)；其中，轉(zhuǎn)軸121所在中心點(diǎn)、鉸接點(diǎn)34以及連接塊131所在位置點(diǎn)連接形成的三角形為銳角三角形。
[0051]本發(fā)明通過(guò)一個(gè)可以帶動(dòng)切刀沿既定弧形軌跡運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制切刀的進(jìn)刀和退刀，并保持切刀刀口與所切割材料接觸過(guò)程中斜切給刀，進(jìn)而使得切割過(guò)程較省力，并保持切刀壽命延長(zhǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，包括固定在夾爪上的切刀座以及容置在該切刀座的腔體內(nèi)且刀口可伸出該腔體的切刀，其特征在于，所述切刀鉸鏈連接于一可轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件具有一轉(zhuǎn)軸，所述切刀與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的鉸接點(diǎn)偏移所述轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切刀與一個(gè)以上同步轉(zhuǎn)動(dòng)的所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件鉸鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)行程中至少包括一個(gè)所述鉸接點(diǎn)與所述轉(zhuǎn)軸的連線與所述切刀的刀口邊緣線相垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)行程位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)角范圍不大于90度，該轉(zhuǎn)角范圍的其中一個(gè)極限位形成所述轉(zhuǎn)動(dòng)行程位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀連接一驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿的行程所對(duì)應(yīng)的可轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度與所述切刀擬轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿為一推桿，所述推桿可滑動(dòng)地貫穿夾爪，其一端連接所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀，另一端伸出所述夾爪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件為一擺臂，所述擺臂具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分處所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述擺臂經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸與所述夾爪鉸鏈連接，所述第一端抵頂在所述推桿的端面上，所述第二端通過(guò)回位彈簧連接在夾爪上，所述推桿的行程走向與所述切刀的刀口邊緣線相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件為一齒輪，所述齒輪與一齒條相嚙合，所述齒條可滑動(dòng)地貫穿夾爪，所述齒條尾端伸出所述夾爪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒條上套設(shè)有一回位彈簧，所述回位彈簧的一端抵接在所述齒條向外伸出的凸緣上，另一端抵接在所述夾爪上。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切刀呈片狀矩形結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)桿作用于所述矩形切刀的長(zhǎng)邊側(cè)或短邊側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推桿經(jīng)一滾輪與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀相接，所述滾輪的外圓面形成所述推桿與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)件或切刀的相接面。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述灌裝機(jī)的橫封切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺臂成半圓形，該半圓形擺臂的圓心形成所述轉(zhuǎn)軸的軸心，該半圓形擺臂的直徑所形成的弦的一端與所述回位彈簧抵接，該弦的另一端抵頂在所述推桿的端面上。
【文檔編號(hào)】B65B61/08GK103466148SQ201210185799
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月7日
【發(fā)明者】孫小青 申請(qǐng)人:紛美(北京)貿(mào)易有限公司