專利名稱：纖維幅材的卷取方法和卷取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及纖維幅材機中的纖維幅材的卷取。尤其是，本發(fā)明涉及一種纖維幅材的卷取方法。本發(fā)明還涉及一種用于纖維幅材的卷取裝置。
背景技術(shù)：
公知的是，如紙幅或紙板幅之類的纖維幅材在機器中制造的同時形成可能有幾百米長的纖維幅材生產(chǎn)線。現(xiàn)代的造紙機每年能生產(chǎn)超過450，000噸的紙。造紙機的速度可超過2000m/min,紙幅的寬度可超過11米。由現(xiàn)有技術(shù)可知，在纖維幅材生產(chǎn)工藝中通常包括由連續(xù)地布置在生產(chǎn)線中的多個裝置所形成的組件。典型的生產(chǎn)和處理線包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部以及隨后的干燥部和卷取裝置。該生產(chǎn)和處理線還可包括整飾裝置，例如壓光機和/或涂布器。該生產(chǎn)和處理線通常還包括至少一個用于形成用戶卷(消費卷)的分切卷繞機以及卷包裝裝置。 在纖維幅材生產(chǎn)線中，制造是以連續(xù)的過程進行的。從機器輸出的經(jīng)整飾的纖維幅材借助卷取裝置而圍繞卷取軸(即卷軸)卷繞成機器卷(母卷)，該機器卷的直徑可大于5米，并且該機器卷的重量可大于160噸。卷繞的目的是將纖維幅材從其平面制造的形式轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蚋菀椎貙ζ溥M行搬運的形式。在位于主機器線路中的該卷取裝置處，機器的連續(xù)的工藝過程第一次被中斷，之后該過程在多個階段中連續(xù)進行。人們做出各種努力來將這些階段盡可能順暢地相互連接，以使得已執(zhí)行的工作不會被荒費。在卷取裝置中，機器卷(母卷)是圍繞用作卷芯的卷取軸而形成，即，卷繞在一個機器卷上的纖維幅材具有始端和末端。本領(lǐng)域中的發(fā)展趨勢是機器卷的尺寸不斷增大，這樣就需要對卷取裝置進行持續(xù)的研發(fā)。在實踐中，卷取軸的尺寸設(shè)計決定了機器卷的最大尺寸。然而，由于我們所涉及的是動態(tài)環(huán)境，并且纖維幅材是對多種故障敏感的可卷繞材料，由作為造紙機和紙板機的效率的決定者的卷取裝置所執(zhí)行的任務(wù)是相當重要的。機器卷的尺寸持續(xù)增大的背后的原因是希望在纖維幅材的生產(chǎn)中產(chǎn)生更少的始端和末端，這些始端和末端阻擾或者妨礙生產(chǎn)并使效率降低。具有期望直徑的母卷從卷取裝置被轉(zhuǎn)移到(生產(chǎn))線內(nèi)過程中的下一個加工單元，被轉(zhuǎn)移到分切卷繞機的解卷部，或者被轉(zhuǎn)移到(生產(chǎn))線外的加工單元，例如壓光機或者涂布部，母卷在這些加工單元中被解卷。在一些情況下，需要使母卷圍繞其位于水平面中的縱軸線轉(zhuǎn)動，使得母卷具有合適的旋轉(zhuǎn)方向以便于解卷。為此，需要能夠使母卷在水平位置圍繞其軸線轉(zhuǎn)動的吊車、運送車或相應(yīng)的裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中所用的這些裝置通常是復(fù)雜、不靈活且價格昂貴的。例如，當使用機器卷轉(zhuǎn)移拖板時難以提供使機器卷旋轉(zhuǎn)所需的路徑和空間。有時，需要改變轉(zhuǎn)移軌道，需要調(diào)整吊車的轉(zhuǎn)移和傳送路線以適應(yīng)需求的變化。這些裝置需要基于全幅(full)機器卷而使用的價格昂貴的混凝土及鋼梁結(jié)構(gòu)以便保持提升裝置(如吊車)。吊車的容量可以是指定的，在這種情況下，吊車不能夠在條件突然變化時響應(yīng)旋轉(zhuǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是解決至少一部分與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法和裝置相關(guān)的缺陷和問題。本發(fā)明的一個目的是提供一種新的改變母卷的旋轉(zhuǎn)方向的可能性。為了實現(xiàn)上文和下文所述的目的，根據(jù)本發(fā)明，提出了一種纖維幅材的卷取方法，在該方法中，借助形成在卷取裝置的卷筒與待圍繞卷取軸纏繞的母卷之間的卷取壓區(qū)，將幅材通過該卷筒圍繞卷取軸卷取成該母卷。在該方法中，根據(jù)待卷繞的該母卷的進一步加工的旋轉(zhuǎn)方向的需要，在至少兩種可選的圍繞該卷筒的穿引路線之間選擇卷取牽引，使得幅材被導(dǎo)向到至少兩個穿引路線之一。根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置包括卷筒；卷取壓區(qū)，形成在該卷筒與待圍繞卷取軸纏繞的母卷之間；位于該卷筒之前的輥。在該卷取裝置中，該卷筒和位于該卷筒之前的輥包括用于改變它們的旋轉(zhuǎn)方向的裝置，并且該卷取裝置還包括至少兩個牽引，一個上部牽引和 一個下部牽弓I，所述牽弓I用于在該卷取裝置中弓I導(dǎo)纖維幅材。根據(jù)本發(fā)明，與卷取裝置相關(guān)聯(lián)地布置了兩種卷取牽引的選擇，也就是兩種圍繞著卷筒并且圍繞著卷取軸卷到卷取軸上的穿引路線的選擇，使得在需要時，母卷的旋轉(zhuǎn)的方向能夠在卷取裝置中即發(fā)生改變，以滿足制造過程步驟的進一步需求。有利地，在根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置中，卷筒和位于該卷筒之前的導(dǎo)輥或展幅輥(spreading roll)具有用于改變他們的旋轉(zhuǎn)方向的裝置。根據(jù)本發(fā)明的有利的特征，當在運行速度下進行穿引時，該卷取裝置包括與卷筒相關(guān)聯(lián)的至少一個、有利地為兩個的刮刀裝置(其可以是機械刮刀或空氣刮刀)。而在以緩慢的速度進行穿引的情況下，例如與用于線外的涂布器或線外的壓光機的卷取裝置連接的情況下，則不需要刮刀裝置。根據(jù)有利的特征，該卷取裝置還包括至少一個用于引導(dǎo)幅材末端的吹氣裝置。根據(jù)有利的特征，還與該卷取裝置關(guān)聯(lián)地布置有兩個卷起裝置。這些卷起裝置可以基于相同的或者不同的卷起原理，例如噴水、翼片(blade)或者鵝頸卷起裝置。根據(jù)與該卷取裝置關(guān)聯(lián)的另一個有利的特征，布置一個、有利地為可動的卷起裝置。該卷起裝置是例如噴水、刀片或者鵝頸卷起裝置。根據(jù)另一個有利的特征，該卷取裝置包括可動的紙漿機蓋和/或可動的導(dǎo)板，其用于將幅材從由卷取牽引和穿引路線決定的每個方向?qū)蚣垵{機(碎漿機)。根據(jù)另一個特征，當使用帶槽的卷筒時，這些槽被設(shè)計為用于沿兩個方向旋轉(zhuǎn)。在使用具有起始于滾筒中部的低斜度的螺旋槽卷筒的情況下，卷筒能夠沿橫向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供一種卷取裝置，在該卷取裝置中，若需要不同側(cè)面的母卷時，由于能夠通過在卷取時切割幅材以及隨后為期望的側(cè)面提供的卷取裝置的牽引而實現(xiàn)以不同的側(cè)面作為卷取的側(cè)面來卷取母卷的可能性，因此在隨后的加工階段期間母卷不需要圍繞其縱軸線轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置既適用于新構(gòu)建的卷取裝置也適用于再構(gòu)建的卷取裝置。根據(jù)本發(fā)明的卷取裝置適于應(yīng)用在纖維(幅材)生產(chǎn)線中的卷取裝置的任何位置中。


以下將結(jié)合附圖更詳細地論述本發(fā)明。圖IA至圖IB示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的可選擇的用于穿引的示例性布置型式；圖2A至圖2B示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的可選擇的用于卷起的示例性布置型式； 圖3A至圖3B示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的可選擇的用于卷起的另一示例性布置型式；圖4A至圖4B示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的可選擇的用于卷起的又一示例性布置型式。
具體實施例方式在以下的描述和附圖中，若非另有說明，相同的附圖標記均指代相似的部件，并且應(yīng)理解的是，這些示例是容許修改的，以便在本發(fā)明的框架下適應(yīng)不同的用途和條件。附圖中示意性地示出了卷取裝置10。在卷取裝置10中，借助將圍繞卷取軸形成的卷與卷筒15之間的卷取壓區(qū)，將來自之前的加工步驟(例如來自纖維幅材機的干燥部)的全寬度纖維幅材圍繞卷取軸11卷取到母卷12。纖維幅材W從展幅輥16被導(dǎo)向卷取裝置10。在附圖中，卷筒15、卷取軸11和展幅輥16的旋轉(zhuǎn)方向由相應(yīng)的附圖元素中的箭頭指示。圖IA中示意性地示出了處于利用典型的上部牽引的穿引階段中的卷取裝置，在該階段中，纖維幅材W的始端從展幅輥16被導(dǎo)向卷取裝置10。纖維幅材W的末端從之前的導(dǎo)輥(圖未示)被導(dǎo)向至展幅輥11的下方，展幅輥11以如箭頭所指示的順時針方向旋轉(zhuǎn)。幅材末端的路徑隨之被向上導(dǎo)向到卷筒15，使得幅材的末端在卷筒15的上表面上行進，卷筒15以如箭頭所指示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在卷筒15上，幅材W的末端跟隨卷筒的表面并隨后向下行進。為了使幅材末端圍繞卷取軸11轉(zhuǎn)動，借助卷起裝置和刮刀裝置18使幅材W的末端轉(zhuǎn)動，該刮刀裝置18可以是機械刮刀或者空氣刮刀，幅材的始端被導(dǎo)向紙漿機。紙漿機罩殼或紙漿機導(dǎo)板17被移動而使其朝幅材的到達方向傾斜，并且當需要時，即通常直到具有期望量級的幅材的端點到達卷取到母卷12的程度時，將幅材末端導(dǎo)向紙漿機(圖未示)。之后，幅材W的末端圍繞順時針旋轉(zhuǎn)的卷取軸11而被卷取，并且卷取開始并且持續(xù)至達到母卷12期望的直徑時為止。當母卷12已達到期望的直徑時，執(zhí)行卷起裝置的操作(其將結(jié)合圖2A予以更詳細的解釋)，并且開始卷取新的母卷。具有期望直徑的母卷12已被移動到用于轉(zhuǎn)移到下一個加工步驟的等待位置。圖IB中示意性地示出了處于利用下部牽引的穿引階段中的卷取裝置，在該階段中，纖維幅材W的始端從展幅輥16被導(dǎo)向卷取裝置10。纖維幅材W的末端從之前的導(dǎo)輥(圖未示)被導(dǎo)向至展幅輥11的上方，展幅輥11以如箭頭所指示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。幅材的末端的路徑隨之被向下導(dǎo)向到卷筒15，使得幅材的末端在卷筒15的下表面上行進，卷筒15以如箭頭所指示的順時針方向旋轉(zhuǎn)。在卷筒15上，幅材W的末端跟隨卷筒的表面并隨后向上行進。幅材W的末端通過卷起裝置被引導(dǎo)至卷取軸上，并且在一些情況下，隨著幅材W的末端的行進借助吹氣裝置19而轉(zhuǎn)向，吹氣裝置19協(xié)助幅材末端圍繞卷取軸11轉(zhuǎn)動。紙漿機罩殼或紙漿機導(dǎo)板17被移動而使其朝幅材的離開方向傾斜，并且當需要時，即通常直到具有期望量級的幅材的端點到達卷取到母卷12的程度時，將幅材末端WT導(dǎo)向紙漿機(圖未示)。之后，幅材W的末端圍繞逆時針旋轉(zhuǎn)的卷取軸11而被卷取，并且卷取開始并且持續(xù)至達到母卷12期望的直徑時為止。當母卷12已達到期望的直徑時，執(zhí)行卷起裝置的操作(其將結(jié)合圖2A予以更詳細的解釋)，并且開始卷取新的母卷。具有期望直徑的母卷12已被移動到用于轉(zhuǎn)移到下一個加工步驟的等待位置。如圖IA至圖IB所示，卷取裝置10提供兩種用于穿引和卷取可能性，一種稱為上部牽引，其中幅材W的末端圍繞著卷筒15的上表面被導(dǎo)向，另一種稱為下部牽引，其中幅材的末端WT圍繞著卷筒15的下表面被導(dǎo)向。在該卷取裝置中，卷筒15和展幅輥16設(shè)有用于為每個選擇而改變旋轉(zhuǎn)方向的裝置。在該方法中，通過首先將幅材引導(dǎo)至位于卷筒15之前的輥16的下方，隨后將幅材圍繞著卷筒15的上表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，而將幅材W導(dǎo)向上部牽引。在該方法中，通過首先將幅材引導(dǎo)至位于卷筒15之前的輥16的上方，隨后將幅材圍繞著卷筒15的下表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，而將幅材W導(dǎo)向下部牽引。在優(yōu)選實施例中，卷取裝置10具有用于將幅材W的末端導(dǎo)入與上部牽引(圖1A) 相關(guān)聯(lián)的紙漿機中的刮刀裝置18，以及用于將幅材末端WT通過由箭頭指示的氣流而導(dǎo)入與下部牽引有關(guān)的紙漿機中的吹氣裝置19。利用機械刮刀裝置18，在利用上部牽引時的實際卷取期間還能夠清洗卷筒15的表面。在使用接觸式機械刮刀裝置18的情況下，如利用下部牽引，則通過將機械刮刀裝置18移動到非接觸位置來設(shè)置。刮刀裝置18和吹氣裝置兩者都具有控制它們的操作的控制裝置。紙漿機導(dǎo)板或者紙漿機罩殼17是可動的，以便為如圖所示的每種選擇改變傾斜角。在圖2A中，示出了在卷起階段中利用上部牽引時的卷取裝置10，在該卷起階段中，母卷14的卷取已到達這一階段在該階段中母卷14具有期望的直徑，圍繞該母卷的卷繞將停止并且變更為圍繞下一個卷取軸11 (卷繞)。卷起裝置21位于幅材的行進的上方并且具有用于切割幅材的裝置，例如機械切割裝置或噴水切割裝置。幅材W被切割，被切割的幅材W的末端圍繞已卷成的具有期望直徑的母卷被導(dǎo)向，而被切割的幅材W的始端圍繞新的卷取軸11被導(dǎo)向，該新的卷取軸11已從卷取軸貯存處或待與卷筒15接觸的等待位置移動到如圖2A所示的卷取的開始位置。利用在該變更的位置中的卷取軸開始卷取，并且當卷取進行時，卷取軸降低到卷取位置。在圖2B中，示出了在卷起階段中利用下部牽引時的卷取裝置10，在該卷起階段中，母卷14的卷取已到達這一階段在該階段中母卷14具有期望的直徑，圍繞該母卷的卷繞將停止并且變更為圍繞下一個卷取軸11(卷繞)。卷起裝置22位于幅材W行進的下方并且具有用于切割幅材的裝置，例如機械切割裝置或噴水切割裝置。幅材W被切割，被切割的幅材W的末端圍繞已卷成的具有期望直徑的母卷被導(dǎo)向，而被切割的幅材W的始端圍繞新的卷取軸11被導(dǎo)向，該新的卷取軸11已從卷取軸貯存處或待與卷筒15接觸的等待位置移動到如圖2A所示的卷取的開始位置。利用在該變更的位置中的卷取軸開始卷取，并且當卷取進行時，卷取軸降低到卷取位置。在有利的示例中，卷起裝置21，22是噴水卷起裝置，其切割幅材而使幅材的始端具有楔形形狀，并借助粘合劑(例如通過膠或帶)來執(zhí)行拾取。卷起裝置21，22可設(shè)置成使切割在卷筒15上執(zhí)行，或者使切割在卷筒15之前的幅材行進處執(zhí)行。為了引導(dǎo)幅材的新的末端圍繞卷筒15，卷筒可設(shè)有增水裝置和/或通過吸入?yún)^(qū)。卷取裝置10也可設(shè)有用于將幅材的末端附連到母卷14的表面的裝置。圖3A至圖3B中示意性地示出了與圖2A至圖2B的示例相對應(yīng)的示例,其不同之處在于卷取裝置的類型不同，并且相對應(yīng)的部件以對應(yīng)的附圖標記標示。在該示例中，新的卷取軸11從卷筒15下方被安置到卷取裝置并與卷筒相關(guān)聯(lián)。在該示例中，借助形成在卷筒15與待圍繞卷取軸11纏繞的母卷14之間的卷取壓區(qū)，將幅材W通過卷取裝置10的卷筒15卷取成母卷12，14。根據(jù)待卷繞的母卷12，14的進一步加工的旋轉(zhuǎn)方向的需要，在兩種圍繞著卷筒15的穿引路線的選擇之間選取卷取牽引，使得幅材W被導(dǎo)向至少兩個穿引路線之一。如圖3A所示，通過首先將幅材W圍繞著卷筒15的上表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，將幅材W導(dǎo)向上部牽弓丨。如圖3B所示，通過首先將幅材W圍繞著卷筒15的下表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，將幅材導(dǎo)向下部牽引。圖4A至圖4B中示意性地示出了圖2A至圖2B和圖3A至圖3B的示例相對應(yīng)的示例，其不同之處在于卷取裝置的類型不同，并且相對應(yīng)的部件以對應(yīng)的附圖標記標示。在這種類型的卷取裝置中，在卷取期間，隨著卷取的進行，卷筒15位于待形成的卷11，12和14的水平面的下方。在卷取期間所形成的卷移過位于水平面中的卷筒，并且卷筒15設(shè)有沿大 體垂直或傾斜的方向移動卷的裝置。在該示例中，借助形成在卷筒15與待圍繞卷取軸11纏繞的母卷14之間的卷取壓區(qū)，將幅材W通過卷取裝置10的卷筒15圍繞卷取軸11卷取成母卷12，14。根據(jù)待卷繞的母卷12，14的進一步加工的旋轉(zhuǎn)方向的需要，在兩種圍繞著卷筒15的穿引路線的選擇之間選取卷取牽引，使得幅材W被導(dǎo)向到至少兩個穿引路線之一。如圖3A所示，通過首先將幅材W圍繞著卷筒15的上表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，將幅材W導(dǎo)向上部牽弓丨。如圖3B所示，通過首先將幅材W圍繞著卷筒15的下表面引導(dǎo)至卷取壓區(qū)并圍繞卷取軸11，將幅材W導(dǎo)向下部牽引。以上描述了本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例和示例，然而，針對所提出的實施例和示例可以做出多種更改。
權(quán)利要求
1.一種纖維幅材的卷取方法，在該方法中，借助形成在卷取裝置(10)的卷筒(15)與待圍繞卷取軸(11)纏繞的母卷(14)之間的卷取壓區(qū)，將幅材通過該卷筒(15)圍繞卷取軸(11)卷取成該母卷(12，14)，其特征在于，在該方法中，根據(jù)待卷繞的該母卷(12，14)的進一步加工的旋轉(zhuǎn)方向的需要，在至少兩種可選的圍繞該卷筒(15)的穿引路線之間選擇卷取牽引，使得幅材(W)被導(dǎo)向到至少兩個穿引路線之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在該方法中，幅材被切割，并且該幅材被導(dǎo)向該卷筒(15)上方的上部牽弓I，或者被導(dǎo)向該卷筒(15)下方的下部牽弓I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，在該方法中，通過首先將幅材圍繞著該卷筒(15)的上表面引導(dǎo)至該卷取壓區(qū)并圍繞該卷取軸(11)，將幅材(W)導(dǎo)向該上部牽引。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，在該方法中，通過首先將幅材圍繞著該卷筒(15)的下表面引導(dǎo)至該卷取壓區(qū)并圍繞該卷取軸(11)，將幅材(W)導(dǎo)向該下部牽引。
5.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在該方法中，借助刮刀裝置和/或借助吹氣裝置將幅材的始端引導(dǎo)入紙漿機中。
6.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在該方法中，用于將母卷的卷取變更到下一個母卷的卷起操作是由多個卷起裝置執(zhí)行的，其中為每個牽引設(shè)置一個卷起裝置。
7.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在該方法中，所述卷起是由至少一個噴水卷起裝置執(zhí)行的。
8.一種用于纖維幅材的卷取的卷取裝置，該卷取裝置(10)包括卷筒(15);卷取壓區(qū)，形成在該卷筒(15)與待圍繞卷取軸(11)纏繞的母卷(14)之間；位于該卷筒(15)之前的輥(16)，其特征在于，在該卷取裝置(10)中，該卷筒(15)和位于該卷筒(15)之前的輥(16)包括用于改變它們的旋轉(zhuǎn)方向的裝置，并且該卷取裝置還包括至少兩個牽引，一個上部牽引和一個下部牽弓I，所述牽弓I用于在該卷取裝置中弓I導(dǎo)纖維幅材(W)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該卷取裝置(10)還包括兩個卷起件(21，22),所述卷起裝置與該卷取裝置的牽引相關(guān)聯(lián)地布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，在該卷取裝置(10)中，至少一個所述卷起裝置(21，22)是噴水卷起裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該卷取裝置(10)還包括可動的紙漿機罩和/或可動的導(dǎo)板(17)，用于根據(jù)卷取牽引將幅材從每個方向?qū)蚣垵{機。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該卷取裝置(10)還包括至少一個刮刀裝置(18)和/或至少一個吹起裝置(19)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，在該卷取裝置中，該卷筒(15)能沿橫向轉(zhuǎn)動。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該卷取裝置(10)被用作新構(gòu)建的卷取裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該卷取裝置(10)被用作再構(gòu)建的卷取裝置。
全文摘要
一種纖維幅材的卷取方法及卷取裝置(10)。在該方法中，借助形成在該卷取裝置的卷筒(15)與待圍繞卷取軸(11)纏繞的母卷(14)之間的卷取壓區(qū)，將幅材通過該卷筒圍繞卷取軸卷取成母卷(12，14)。在該方法中，根據(jù)待卷繞的母卷的進一步加工的旋轉(zhuǎn)方向的需要，在至少兩種圍繞卷筒的穿引路線的選擇之間選取卷取牽引，使得幅材被導(dǎo)向到至少兩個穿引路線之一。該卷取裝置(10)包括卷筒(15)；卷取壓區(qū)，形成在該卷筒與待圍繞卷取軸(11)纏繞的母卷(14)之間；位于該卷筒之前的輥(16)，卷筒和位于卷筒之前的輥包括用于改變它們的旋轉(zhuǎn)方向的裝置，該卷取裝置還包括至少兩個牽引，一個上部牽引和一個下部牽引，用于在卷取裝置中引導(dǎo)纖維幅材。
文檔編號B65H18/08GK102815564SQ20121019079
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者泰波·科喬, 珀特里·恩瓦爾德 申請人:美卓造紙機械公司