專利名稱：全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)紗筒上殘紗的清除主要采用手工刮除的方式，這種手工刮除方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易在紗筒上留下刮痕；另也有部分公司采用電熱技術(shù)，通過高溫烘烤來清除紗筒上的殘紗，這種處理方式不僅耗能比較大、產(chǎn)生大量燃燒物，而且高溫處理后，還需要一定的冷卻時(shí)間，影響后續(xù)工人收取紗筒的進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能耗低、速度快、殘紗清理后不影響紗筒表面平整度的全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、激光切割流水線、激光切割機(jī)、接料裝置，激光切割流水線的進(jìn)料端與進(jìn)料裝置之間通過送料裝置連接，激光切割流水線的出料端與接料裝置連接，激光切割流水線上方設(shè)有激光切割機(jī)，且所述激光切割機(jī)的切割頭朝向激光切割流水線。本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述的進(jìn)料裝置包括一與機(jī)體固接的支架，支架上設(shè)有一呈傾斜放置的滑軌，所述滑軌的最低端與送料裝置相連。本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述的送料裝置包括電機(jī)、以及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈，進(jìn)料裝置與激光切割流水線分別位于傳動(dòng)鏈的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈上線性排布有若干用于一一對(duì)應(yīng)固定紗筒的三角型材。本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述的接料裝置包括一與激光切割流水線的出料端相連接的連接板，連接板下方設(shè)有一接料斗。本發(fā)明還可進(jìn)一步設(shè)置為還包括一吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口朝向激光切割流水線。本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，一次性可往進(jìn)料裝置上呈傾斜放置的滑軌上放入一定數(shù)量帶有殘紗的紗筒，帶有殘紗的紗筒受重力作用自動(dòng)下滑，一一對(duì)應(yīng)落入送料裝置傳動(dòng)鏈上的三角型材內(nèi)，通過傳動(dòng)鏈輸送到激光切割流水線上，由于激光切割流水線上方設(shè)置有激光切割機(jī)，因此帶有殘紗的紗筒在激光切割流水線上輸送時(shí)，殘紗將被激光切割機(jī)的激光切除，除去殘紗的紗筒被送至激光切割流水線的出料端，再通過連接板，回收至接料斗內(nèi)，切除下來的殘紗通過吸風(fēng)機(jī)吸收，整個(gè)過程全自動(dòng)化進(jìn)行，能耗低、殘紗切除速度快、無需冷卻，且殘紗清理后不影響紗筒的表面平整度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體 圖3為帶有殘紗的紗筒結(jié)構(gòu)圖； 圖4為清除殘紗后的紗筒結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示給出了一種全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，包括機(jī)體1，所述的機(jī)體I上設(shè)有進(jìn)料裝置2、送料裝置3、激光切割流水線4、激光切割機(jī)5、接料裝置6、吸風(fēng)機(jī)7以及操作控制機(jī)構(gòu)8，激光切割流水線4的進(jìn)料端與進(jìn)料裝置2之間通過送料裝置3連接，激光切割流水線4的出料端與接料裝置6連接，激光切割流水線4上方設(shè)有激光切割機(jī)5，且所述激光切割機(jī)5的切割頭51朝向激光切割流水線4，所述的吸風(fēng)機(jī)7位于激光切割流水線4的一側(cè)，且吸風(fēng)機(jī)7的吸風(fēng)口 71朝向激光切割流水線4。其中，所述的進(jìn)料裝置2包括一與機(jī)體I固接的支架21，支架21上設(shè)有一呈傾斜放置的滑軌22，所述滑軌22的最低端與送料裝置3相連。所述的送料裝置3包括電機(jī)、以及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈31，進(jìn)料裝置2與激光切割流水線4分別位于傳動(dòng)鏈31的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈31上線性排布有若干用于一一對(duì)應(yīng)固定紗筒的三角型材32。所述的接料裝置6包括一與激光切割流水線4的出料端相連接的連接板61，連接板61下方設(shè)有一接料斗62。采用上述結(jié)構(gòu)，一次性可往進(jìn)料裝置2上呈傾斜放置的滑軌22上放入一定數(shù)量帶有殘紗的紗筒，帶有殘紗的紗筒受重力作用自動(dòng)下滑，一一對(duì)應(yīng)落入送料裝置傳動(dòng)鏈31上的三角型材32內(nèi)，通過傳動(dòng)鏈31輸送到激光切割流水線4上，由于激光切割流水線4上方設(shè)置有激光切割機(jī)5，因此帶有殘紗的紗筒在激光切割流水線4上輸送時(shí)，殘紗將被激光切割機(jī)5的激光切除，除去殘紗的紗筒被送至激光切割流水線4的出料端，再通過連接板61，回收至接料斗62內(nèi)，切除下來的殘紗通過吸風(fēng)機(jī)7吸收，整個(gè)過程全自動(dòng)化進(jìn)行，能耗低、殘紗切除速度快、無需冷卻，且殘紗清理后不影響紗筒的表面平整度。當(dāng)然本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，所述的激光切割機(jī)5及吸風(fēng)機(jī)7可采用現(xiàn)有技術(shù)中的任一型號(hào)和種類，所述的激光切割流水線4也可為現(xiàn)有技術(shù)中任意結(jié)構(gòu)構(gòu)成的輸送流水線，任何對(duì)本發(fā)明所作出的非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于所述的機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、激光切割流水線、激光切割機(jī)、接料裝置，激光切割流水線的進(jìn)料端與進(jìn)料裝置之間通過送料裝置連接，激光切割流水線的出料端與接料裝置連接，激光切割流水線上方設(shè)有激光切割機(jī)，且所述激光切割機(jī)的切割頭朝向激光切割流水線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料裝置包括一與機(jī)體固接的支架，支架上設(shè)有一呈傾斜放置的滑軌，所述滑軌的最低端與送料裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，其特征在于所述的送料裝置包括電機(jī)、以及與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈，進(jìn)料裝置與激光切割流水線分別位于傳動(dòng)鏈的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈上線性排布有若干用于一一對(duì)應(yīng)固定紗筒的三角型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，其特征在于所述的接料裝置包括一與激光切割流水線的出料端相連接的連接板，連接板下方設(shè)有一接料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，其特征在于還包括一吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口朝向激光切割流水線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)紗筒殘紗高速清理機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料裝置、送料裝置、激光切割流水線、激光切割機(jī)、接料裝置，激光切割流水線的進(jìn)料端與進(jìn)料裝置之間通過送料裝置連接，激光切割流水線的出料端與接料裝置連接，激光切割流水線上方設(shè)有激光切割機(jī)，且所述激光切割機(jī)的切割頭朝向激光切割流水線。本發(fā)明所提供的紗筒殘紗清理機(jī)，其整個(gè)過程全自動(dòng)化進(jìn)行，能耗低、殘紗切除速度快、無需冷卻，且殘紗清理后不影響紗筒的表面平整度。
文檔編號(hào)B65H54/88GK102718096SQ20121019379
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者余建勇 申請(qǐng)人:瑞安市華建光電廠