專利名稱：一種罐藏控水機(jī)罐身吸提瀝水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種食品機(jī)械，尤其是在罐頭生產(chǎn)過(guò)程中浙去罐內(nèi)殘留水分的ー種罐藏控水機(jī)的罐身吸提浙水裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的罐頭生產(chǎn)エ藝流程，在司稱前都設(shè)有浙水エ序，安排人員對(duì)已裝罐的罐身逐罐進(jìn)行浙去罐內(nèi)水分的操作，尤其是水果類罐頭，內(nèi)容物裝入空罐后，罐內(nèi)帶有大量的水分，如果不浙去罐內(nèi)水分，難以確保罐頭固形物的實(shí)際重量，并且糖度含量也難以控制。因此，安排人員浙水操作的エ序是不可缺少的，但是這種傳統(tǒng)的操作方法，生產(chǎn)速度慢，人員浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率得不到提高。為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，本申請(qǐng)人曾發(fā)明了“一種罐頭裝罐控水機(jī)”(公開(kāi)號(hào)CN201633935U，
公開(kāi)日2010年11月17日)，機(jī)身體左右兩側(cè)對(duì)稱連接輥軸，輥軸上軸承由軸承座固定在機(jī)架上，機(jī)身體四周面壁裝有控水罩，控水罩板面布有洞孔，控水罩由4只調(diào)節(jié)螺桿固定在機(jī)身體上，調(diào)節(jié)螺桿根據(jù)罐型的不同調(diào)節(jié)控水罩的高度。它雖然解決了用手工逐罐浙去罐內(nèi)水分的操作方式，生產(chǎn)效率得到了提高。但是，它還存在ー些結(jié)構(gòu)性缺陷，生產(chǎn)時(shí)該控水機(jī)還需手工操作轉(zhuǎn)動(dòng)，不能自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)所存在的不足，提供ー種罐藏控水機(jī)無(wú)需手工操作，能自動(dòng)吸提罐身并浙去罐內(nèi)水分的浙水裝置。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是ー種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，包括輸罐機(jī)構(gòu)和浙水機(jī)構(gòu)以及控制器，浙水機(jī)構(gòu)縱向連接輸罐機(jī)構(gòu)，所述輸罐機(jī)構(gòu)的支架座上設(shè)有輸送鏈條，所述浙水機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擺臂的頂端連接有與輸送鏈條平行的吸罐器，吸罐器的正面板上布有浙水孔，側(cè)面板設(shè)有電磁吸盤，控制器結(jié)合旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)和輸送鏈條的傳輸速度，控制電磁吸盤的充磁和退磁。所述吸罐器上設(shè)有至少ー個(gè)的電磁吸盤。所述電磁吸盤的吸附面為弧形曲面，吸附面突出于側(cè)面板的平面，其突出高度略大于罐身翻邊的寬度。所述輸送鏈條上設(shè)有均勻排列的推爪片，推爪片與推爪片之間的距離大于兩個(gè)罐身直徑之和。所述集水槽的上方設(shè)有阻擋桿。所述旋轉(zhuǎn)擺臂的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座。所述支架座上的輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有擋罐桿。采用上述結(jié)構(gòu)后，進(jìn)入工作臺(tái)面裝有內(nèi)容物的罐身，在輸罐機(jī)構(gòu)的輸送鏈條的接運(yùn)下，由輸送鏈條上的推爪片帶動(dòng)罐身前進(jìn)，旋轉(zhuǎn)擺臂頂端的吸罐器，在旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)下，帶到罐身上方，此時(shí)，控制器對(duì)電磁吸盤充磁，電磁吸盤的吸附面產(chǎn)生磁場(chǎng)，對(duì)采用馬ロ鐵制成的罐身進(jìn)行吸附，旋轉(zhuǎn)擺臂提起吸罐器吸住的罐身，擺動(dòng)180°到集水槽的上方，罐身隨著旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)而倒置，罐內(nèi)的水分從吸罐器的正面板上的浙水孔中排出，滴在集水槽內(nèi)，待罐身浙水完全后，旋轉(zhuǎn)擺臂提著吸罐器吸住的罐身回轉(zhuǎn)180°到原來(lái)的輸罐機(jī)構(gòu)的輸送鏈條上方。旋轉(zhuǎn)擺臂在擺動(dòng)過(guò)程中，輸送鏈條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將未浙水罐身輸送到吸罐的位置，由于輸送鏈條前后推爪片之間的距離大于兩個(gè)罐身直徑之和的距離，因此兩個(gè)未浙水罐身之間相距有一定的空間，此時(shí)已浙水的罐身被放置在空間的輸送鏈條上，與此同時(shí)，控制器對(duì)電磁吸盤進(jìn)行退磁，罐身脫離了電磁吸盤的吸力，隨著輸送鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)而向前移動(dòng)，當(dāng)相鄰的未浙水罐身移動(dòng)到電磁吸盤的吸附面時(shí)，控制器對(duì)電磁吸盤進(jìn)行充磁，吸附面產(chǎn)生磁場(chǎng)吸住罐身，旋轉(zhuǎn)擺臂提起吸罐器吸住的罐身，擺動(dòng)180°到集水槽的上方進(jìn)行浙水。這樣,吸罐器吸住罐身在輸送鏈條到集水槽之間的上方來(lái)回?cái)[動(dòng),完成對(duì)罐身的浙水過(guò)程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.機(jī)械化自動(dòng)操作，速度快，罐內(nèi)水分控制完全，生產(chǎn)效率高。
2.整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單。3.利用電磁感應(yīng)原理，自動(dòng)進(jìn)行對(duì)罐身的吸提、 倒置和浙水，節(jié)省了人工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖I是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明吸罐器的電磁吸盤側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明電磁吸盤吸附面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明吸罐器位于集水槽上方的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明吸罐器浙水時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明已浙水罐身放置在輸送鏈條上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明電磁吸盤脫離已浙水罐身的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.輸Sip機(jī)構(gòu)；11.支架座；12.輸送鏈條；121.推爪片；13.擋Sip桿；2.浙水機(jī)構(gòu)；21.旋轉(zhuǎn)擺臂；；22.吸罐器；221.正面板；222.側(cè)面板；223.浙水孔；23.電磁吸盤；231.吸附面；24.集水槽；25.阻擋桿；26.轉(zhuǎn)軸；27.轉(zhuǎn)軸座；3a.未浙水罐身；3b.已浙水罐身。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，包括輸罐機(jī)構(gòu)I、浙水機(jī)構(gòu)2以及控制器，浙水機(jī)構(gòu)2縱向連接輸罐機(jī)構(gòu)1，輸罐機(jī)構(gòu)I的支架座11上設(shè)有輸送鏈條12，輸送鏈條12上設(shè)有均勻排列的推爪片121，推爪片與推爪片之間的距離大于兩個(gè)罐身直徑之和，輸送鏈條12的兩側(cè)設(shè)有擋罐桿13，支架座11兩端可連接下道工序配套的生產(chǎn)設(shè)備。所述浙水機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)擺臂21的轉(zhuǎn)軸26兩端連接轉(zhuǎn)軸座27，旋轉(zhuǎn)擺臂21和輸送鏈條12在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)擺臂21的頂端連接有與輸送鏈條12平行的吸罐器22，吸罐器22在吸提罐身工作時(shí)位于輸送鏈條12上方，當(dāng)吸提起罐身擺動(dòng)180°后，吸罐器22位于集水槽24上方，旋轉(zhuǎn)擺臂21靠在集水槽24的上方的阻擋桿25上，旋轉(zhuǎn)擺臂21配合輸送鏈條12的轉(zhuǎn)動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)。所述的吸罐器22的正面板221上布有浙水孔223，側(cè)面板222設(shè)有電磁吸盤23，吸罐器22上至少設(shè)有ー個(gè)電磁吸盤23，電磁吸盤23對(duì)罐身進(jìn)行吸附，本實(shí)施例圖中畫有四個(gè)電磁吸盤23,可設(shè)置多個(gè)電磁吸盤,根據(jù)需要而定,一個(gè)電磁吸盤吸附ー只罐身，電磁吸盤的吸附面231為與罐身圓筒弧面相配合的弧形曲面，并突出于側(cè)面板222的平面，其突出高度略大于罐身翻邊的寬度，使罐身圓筒弧面吸附完全并保持垂直狀態(tài)?？刂破鹘Y(jié)合旋轉(zhuǎn)擺臂21的擺動(dòng)和輸送鏈條12的傳輸速度,控制電磁吸盤22的充磁和退磁，對(duì)罐身進(jìn)行吸附或脫離。本發(fā)明的工作過(guò)程是裝有內(nèi)容物的罐身進(jìn)入工作臺(tái)面后，在輸罐機(jī)構(gòu)I的輸送鏈條12的接運(yùn)下，由輸送鏈條上的推爪片121帶動(dòng)罐身前進(jìn)，浙水機(jī)構(gòu)2上的旋轉(zhuǎn)擺臂21頂端的吸罐器22，在旋轉(zhuǎn)擺臂21的擺動(dòng)下，帶到罐身上方，此時(shí)，控制器使電磁吸盤23充磁，電磁吸盤23的吸附面231產(chǎn)生磁場(chǎng)，對(duì)采用馬ロ鐵制成的罐身進(jìn)行吸附，旋轉(zhuǎn)擺臂21提起吸罐器22吸住的未浙水罐身3a，擺動(dòng)180°到集水槽24的上方，未浙水罐身3a隨著旋轉(zhuǎn)擺臂21的擺動(dòng)而倒置，罐內(nèi)的水分從正面板221上的浙水孔223中排出，滴在集水槽24內(nèi)(如圖5所示)。待罐身浙水完全后，旋轉(zhuǎn)擺臂21提著吸罐器22吸住的罐身回轉(zhuǎn)180° 到原來(lái)的輸罐機(jī)構(gòu)I的輸送鏈條12上方，旋轉(zhuǎn)擺臂21在擺動(dòng)過(guò)程中，輸送鏈條12連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將未浙水罐身3a輸送到吸罐的位置，由于前后推爪片121之間的距離大于兩個(gè)罐身直徑之和的距離，因此兩個(gè)未浙水罐身3a之間相距有一定的空間，此時(shí)已浙水罐身3b被放置在兩個(gè)未浙水罐身3a之間的空間的輸送鏈條12上(如圖6所示)。與此同時(shí)，控制器對(duì)電磁吸盤23進(jìn)行退磁，已浙水罐身3b脫離了電磁吸盤23的吸力，隨著輸送鏈條12的運(yùn)轉(zhuǎn)向前移動(dòng)(如圖7所示)。當(dāng)相鄰的未浙水罐身3a移動(dòng)到電磁吸盤的吸附面231時(shí)，控制器對(duì)電磁吸盤進(jìn)行充磁，吸附面231產(chǎn)生磁場(chǎng)吸住未浙水罐身3a，旋轉(zhuǎn)擺臂21提起吸罐器22吸住的未浙水罐身3a，擺動(dòng)180°到集水槽24的上方進(jìn)行浙水。這樣，吸罐器22吸住罐身在輸送鏈條12到集水槽24之間的上方來(lái)回?cái)[動(dòng)，完成對(duì)罐身的浙水過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于包括輸罐機(jī)構(gòu)和浙水機(jī)構(gòu)以及控制器，浙水機(jī)構(gòu)縱向連接輸罐機(jī)構(gòu)，所述輸罐機(jī)構(gòu)的支架座上設(shè)有輸送鏈條，所述浙水機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擺臂的頂端連接有與輸送鏈條平行的吸罐器，吸罐器的正面板上布有浙水孔，側(cè)面板設(shè)有電磁吸盤，控制器結(jié)合旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)和輸送鏈條的傳輸速度，控制電磁吸盤的充磁和退磁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述吸罐器上設(shè)有至少一個(gè)的電磁吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述電磁吸盤的吸附面為弧形曲面，吸附面突出于側(cè)面板的平面，其突出高度略大于罐身翻邊的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述輸送鏈條上設(shè)有均勻排列的推爪片，推爪片與推爪片之間的距離大于兩個(gè)罐身直徑之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述集水槽的上方設(shè)有阻擋桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)擺臂的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐藏控水機(jī)罐身吸提浙水裝置，其特征在于所述支架座上的輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有擋罐桿。
全文摘要
一種罐藏控水機(jī)罐身吸提瀝水裝置，包括輸罐機(jī)構(gòu)和瀝水機(jī)構(gòu)以及控制器，瀝水機(jī)構(gòu)縱向連接輸罐機(jī)構(gòu)，所述輸罐機(jī)構(gòu)的支架座上設(shè)有輸送鏈條，所述瀝水機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擺臂的頂端連接有與輸送鏈條平行的吸罐器，吸罐器的正面板上布有瀝水孔，側(cè)面板設(shè)有電磁吸盤，控制器結(jié)合旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)和輸送鏈條的傳輸速度，控制電磁吸盤的充磁和退磁。本發(fā)明利用電磁感應(yīng)原理，自動(dòng)進(jìn)行對(duì)罐身的吸提、倒置和瀝水，速度快，效益高。
文檔編號(hào)B65B61/00GK102700775SQ20121021359
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者胡海明 申請(qǐng)人:胡海明