專利名稱：用于裝載液晶面板的箱子和托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶面板包裝領(lǐng)域，具體是涉及一種液晶面板在包裝運輸時用于裝載液晶面板的箱子和托盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，由于技術(shù)或生產(chǎn)成本等原因，一般需要不同的廠家之間進行分工合作才能生產(chǎn)出最終的產(chǎn)品一液晶顯示裝置，譬如制作出綁定芯片的Open Cell (液晶面板)后，需要將其運送到模組廠或者整機廠進行液晶顯示裝置的安裝，最終才能銷售給用戶進 行使用。在對液晶面板進行包裝運輸給模組廠或整機廠的過程中，需要用到箱子等工具進行包裝，箱子既用來裝載液晶面板，也用來保護液晶面板，而為了進一步保護液晶面板，還需要通過設(shè)置特定的Tray (托盤)來裝載液晶面板。普通的托盤裝載液晶面板時，通過托盤的承載部和設(shè)于承載部側(cè)邊的支撐部的配合來裝載液晶面板。但是，而為了降低成本，支撐部一般采用比較簡單的結(jié)構(gòu)，譬如設(shè)置幾個固定管腳的結(jié)構(gòu)方式等，其結(jié)構(gòu)強度較差，而由于液晶面板本身的重量或者在運輸時的顛簸等原因，容易導致支撐部的受力不均而擠壓變形，進一步擠壞或劃傷液晶面板，造成不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于裝載液晶面板的箱子和托盤，以有效地提高托盤的結(jié)構(gòu)強度，避免損壞液晶面板等的損失。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種用于裝載液晶面板的托盤，包括承載部、支撐部以及緩沖件該承載部用于承載液晶面板；該支撐部設(shè)于該承載部的側(cè)邊，該支撐部設(shè)有容置槽；該緩沖件設(shè)于該容置槽內(nèi)以提高該支撐部的結(jié)構(gòu)強度。其中，該支撐部包括第一支撐部和第二支撐部，該第一支撐部與該承載部相連接，該第二支撐部與該第一支撐部相連接，該第一支撐部和該第二支撐部之間形成該容置槽。其中，該承載部、該第一支撐部和該第二支撐部一體成型，經(jīng)由該第一支撐部和該第二支撐部彎折形成該容置槽。其中，該容置槽的開口位于該承載部承載該液晶面板的面的相異側(cè)面。其中，該承載部的側(cè)邊為多條，該支撐部環(huán)繞該承載部的多條側(cè)邊設(shè)置。其中，該容置槽為多個并間隔設(shè)置于多條側(cè)邊的支撐部上，該緩沖件為多個并分別設(shè)于多個該容置槽內(nèi)。其中，該緩沖件包括呈坡度結(jié)構(gòu)的緊定部，通過該緊定部與該容置槽的側(cè)壁相擠靠實現(xiàn)過盈配合。其中，該緩沖件的材料為聚苯乙烯、發(fā)泡聚丙烯或發(fā)泡聚乙烯。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提供一種用于裝載液晶面板的箱子，該箱子包括箱體以及上述的托盤，該托盤設(shè)于該箱體內(nèi)。其中，該托盤為多個，多個該托盤層疊設(shè)置于該箱體內(nèi)，每相鄰兩個該托盤之間的支撐部相抵接，每相鄰兩個該托盤之間形成容置空間以放置液晶面板。本發(fā)明實施例用于裝載液晶面板的箱子和托盤，將緩沖件設(shè)置于支撐部的容置槽內(nèi)，在裝載運輸液晶面板的過程中，通過緩沖件的作用來提高支撐部支撐力度，即提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度。本發(fā)明實施例在無需增加托盤的材料的前提下，既提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度，也控制了生產(chǎn)成本，有效地避免了由于托盤的強度不足而損壞液晶面板。



為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明托盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示托盤的剖視圖；圖3是本發(fā)明托盤另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示托盤與液晶面板的配合方式示意圖；以及圖5是本發(fā)明箱子一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式請參閱圖I和圖2，圖I是本發(fā)明托盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I所示托盤的剖視圖。在本實施例中，該托盤一般用于裝載液晶面板，也可以用來裝載制造液晶面板的玻璃基板等貴重易損物品，在此不作限定，具體而言，該托盤包括但不限于承載部10、支撐部11以及緩沖件12。承載部10包括承載主體和設(shè)于承載主體邊緣的側(cè)邊，承載部10通過承載主體來承載液晶面板等，而承載主體上可以設(shè)置多個凸起以防止液晶面板與承載主體的面面接觸而損壞液晶面板，另外，承載主體承載液晶面板的面可以形成特定的圖案(圖未示)，還可以設(shè)置一些加強承載部10的結(jié)構(gòu)強度的加強筋等，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，不作贅述。支撐部11設(shè)于承載部10的側(cè)邊，譬如可以環(huán)繞承載部10的側(cè)邊設(shè)置，也可以以多段支撐部11的形式而間隔地設(shè)置于承載部10的側(cè)邊上。支撐部11設(shè)有容置槽110，其中，對容置槽110的形狀大小不作限定。本實施例的緩沖件12設(shè)于容置槽110內(nèi)，其中，緩沖件12可以采用彈性材料、剛性材料或柔性材料等具備一定的應(yīng)變恢復能力的材料制成。通過緩沖件12的作用可以有效地提高支撐部11的結(jié)構(gòu)強度，進而提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度。本發(fā)明實施例的托盤在裝載運輸液晶面板的過程中，通過緩沖件12的作用來提高支撐部11的支撐力度，而提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度。本發(fā)明實施例在無需增加托盤的材料的前提下，既提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度，也控制了生產(chǎn)成本，有效地避免了由于托盤的結(jié)構(gòu)強度不足而導致?lián)p壞液晶面板等風險所帶來的不必要的損失。請參閱圖3和圖4，圖3是本發(fā)明托盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3所示托盤與液晶面板的配合方式示意圖。該托盤包括但不限于承載部20、支撐部21以及緩沖件22，通過承載部20、支撐部21和緩沖件22的相配合以裝載液晶面板30。進一步而言，支撐部21包括相連接的第一支撐部211和第二支撐部212，第一支撐部211的一端與承載部20相連接，第一支撐部211的另一端與第二支撐部212相連接，即第一支撐部211夾設(shè)于承載部20和第二支撐部212之間。需要說明的是，為了節(jié)省工藝流程，承載部20、第一支撐部211和第二支撐部212可以一體成型，在此不作限定。
值得注意的是，本實施例通過第一支撐部211和第二支撐部212之間的配合形成容置槽210，容置槽210整體呈“幾”型，如圖3所示，具體而言容置槽210可以由第一支撐部211和第二支撐部212彎折形成，且容置槽210的開口位于承載部20承載液晶面板30的面的相異側(cè)面。工作時，液晶面板30擠壓承載部20，承載部20拉伸第一支撐部211并往下彎曲，接著，容置槽210受力變形并逐漸擠壓緩沖件22，通過緩沖件22的作用以減少容置槽210的形變量，進而防止第一支撐部211往下的彎曲量，有效地提高了支撐部21的結(jié)構(gòu)強度。當然，在其他實施例中，容置槽210的開口也可以位于承載部20承載液晶面板30的面的相同側(cè)面，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，其具體實現(xiàn)過程不一一贅述。需要說明的是，承載部20的側(cè)邊可以為多條，優(yōu)選地為與液晶面板30相類似的矩形，而支撐部21環(huán)繞承載部20的多條側(cè)邊設(shè)置，容置槽210為多個并間隔設(shè)置于多條側(cè)邊的支撐部21上，緩沖件22為多個并分別設(shè)于多個容置槽210內(nèi)。一般而言，容置槽210的數(shù)目和緩沖件22的數(shù)目相對應(yīng)，但是，也可以只設(shè)置一條環(huán)形且相連通的容置槽210，而只需將多個緩沖件22間隔塞入容置槽210內(nèi)即可。另外，緩沖件22可以為橡膠和硅膠直接切割制得等，也可以具體采用聚苯乙烯、發(fā)泡聚丙烯或發(fā)泡聚乙烯等材料制得，在此不作限定。而為了防止緩沖件22從容置槽210內(nèi)脫出，可以在緩沖件22上設(shè)置呈坡度結(jié)構(gòu)的緊定部220，通過緊定部220與容置槽210的側(cè)壁相擠靠實現(xiàn)過盈配合。本發(fā)明實施例的托盤在裝載運輸液晶面板的過程中，通過緩沖件22的作用來提高支撐部21的支撐力度，提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度，而容置槽210采用開口位于承載部20承載液晶面板30的面的相異側(cè)面且彎折成型的方式，節(jié)約了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率。請參閱圖5,是本發(fā)明箱子一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，該箱子包括托盤40以及箱體60，其中，箱體60僅畫出其中一部分結(jié)構(gòu)，其具體可以為常規(guī)的箱子，也可以根據(jù)需要而進行特別設(shè)置，在此不作限定。而托盤40包括前述的緩沖件41，在本技術(shù)領(lǐng)域人員容易結(jié)合理解的范圍內(nèi)，不再贅述。在具體的工作過程中，托盤40設(shè)于箱體60內(nèi)，而液晶面板50裝載于托盤40上。進一步而言，托盤40可以為多個，而該多個托盤40可以層疊設(shè)置于箱體60內(nèi)，每相鄰兩個托盤40之間的支撐部相抵接，每相鄰兩個托盤40之間形成容置空間以放置液晶面板50。當然，該多個托盤30也可以分別間隔放置于箱體60內(nèi)，在此不作限定。
本發(fā)明實施例的托盤40在裝載運輸液晶面板50的過程中，通過緩沖件41的作用來提高支撐部的支撐力度，而提高了托盤40的結(jié)構(gòu)強度。本發(fā)明實施例在無需增加托盤40的材料的前提下，提高了托盤40的結(jié)構(gòu)強度，也控制了生產(chǎn)成本，有效地避免了由于托盤40的結(jié)構(gòu)強度不足而導致?lián)p壞液晶面板50等風險及其所帶來的不必要的損失。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于裝載液晶面板的托盤，其特征在于，包括 承載部，用于承載液晶面板； 支撐部，設(shè)于所述承載部的側(cè)邊，所述支撐部設(shè)有容置槽； 緩沖件，設(shè)于所述容置槽內(nèi)以提高所述支撐部的結(jié)構(gòu)強度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于，所述支撐部包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部與所述承載部相連接，所述第二支撐部與所述第一支撐部相連接，所述第一支撐部和所述第二支撐部之間形成所述容置槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述承載部、所述第一支撐部和所述第二支撐部一體成型，經(jīng)由所述第一支撐部和所述第二支撐部彎折形成所述容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托盤，其特征在于，所述容置槽的開口位于所述承載部承載所述液晶面板的面的相異側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于，所述承載部的側(cè)邊為多條，所述支撐部環(huán)繞所述承載部的多條側(cè)邊設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托盤，其特征在于，所述容置槽為多個并間隔設(shè)置于多條側(cè)邊的支撐部上，所述緩沖件為多個并分別設(shè)于多個所述容置槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于，所述緩沖件包括呈坡度結(jié)構(gòu)的緊定部，通過所述緊定部與所述容置槽的側(cè)壁相擠靠實現(xiàn)過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托盤，其特征在于，所述緩沖件的材料為聚苯乙烯、發(fā)泡聚丙烯或發(fā)泡聚乙烯。
9.一種用于裝載液晶面板的箱子，其特征在于，包括箱體以及根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的托盤，所述托盤設(shè)于所述箱體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的箱子，其特征在于，所述托盤為多個，多個所述托盤層疊設(shè)置于所述箱體內(nèi)，每相鄰兩個所述托盤之間的支撐部相抵接，每相鄰兩個所述托盤之間形成容置空間以放置液晶面板。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種用于裝載液晶面板的箱子和托盤，該托盤包括承載部、支撐部以及緩沖件該承載部用于承載液晶面板；該支撐部設(shè)于該承載部的側(cè)邊，該支撐部設(shè)有容置槽；該緩沖件設(shè)于該容置槽內(nèi)以提高該支撐部的結(jié)構(gòu)強度。本發(fā)明實施例通過緩沖件的作用提高了托盤的結(jié)構(gòu)強度，也控制了生產(chǎn)成本，在運輸時有效地避免了由于托盤的強度不足而損壞液晶面板。
文檔編號B65D85/30GK102730316SQ20121021363
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者程加河, 郭儀正, 陳仕祥 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司