專利名稱：一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動將毯式包裝產(chǎn)品進(jìn)行折疊包裝的折疊機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖I所示，毯式包裝產(chǎn)品10由多個(gè)小袋包裝產(chǎn)品11陣列構(gòu)成，如洗發(fā)液通常就是采用這種方式進(jìn)行包裝。這種毯式包裝產(chǎn)品10在裝箱時(shí)，首先需要將其進(jìn)行折疊。以往，這種毯式包裝產(chǎn)品是通過人工折疊的方式放置到包裝箱中，而人工方式裝箱效率比較低，已經(jīng)不符合現(xiàn)代社會高速生產(chǎn)的時(shí)代需要。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種能夠自動將毯式包裝產(chǎn)品進(jìn)行折疊并放置到包裝箱內(nèi)的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，以提高裝箱效率、克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送??；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)容挑桿通過的間隙；所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板，在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿，所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。所述下料裝置為設(shè)于第三輸送帶ー側(cè)的推手以及設(shè)于第三輸送帶另ー側(cè)的兩塊有間隙開合的閘板構(gòu)成。在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，所述伸縮挑桿和伸縮壓桿均由氣缸驅(qū)動。另外，所述第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有擋板。在第二輸送帶和第三輸送帶之間間隔比較大的情況下，所述第二輸送帶和第三輸送帶之間還設(shè)有兩塊過渡板，所述過渡板的表面與所述第二輸送帶和第三輸送帶，所述兩塊過渡板之間形成所述間隙。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中，提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖I為毯式 包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的工作方式示意圖；圖4為折板折疊毯式包裝產(chǎn)品示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，由轉(zhuǎn)盤100、第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203組成。其中，轉(zhuǎn)盤100為豎立狀態(tài)，在轉(zhuǎn)盤100正盤面圓周均勻間隔設(shè)置有4根垂直于表面的伸縮挑桿101，這些伸縮挑桿101由設(shè)于轉(zhuǎn)盤100背盤面的氣缸102進(jìn)行驅(qū)動。伸縮挑桿101的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要變化。第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203依次設(shè)置在轉(zhuǎn)盤100的正盤面 一側(cè)。第一輸送帶201、第二輸送帶202位于轉(zhuǎn)盤100上升端方向、第三輸送帶203位于轉(zhuǎn)盤100下落端方向。第一輸送帶201、第二輸送帶202、第三輸送帶203的表面大致位于轉(zhuǎn)盤100高度一半的位置。第一輸送帶201和第二輸送帶202之間設(shè)有兩塊過渡板205,該兩塊過渡板205的表面與第一輸送帶201和第二輸送帶202的表面齊平。兩塊過渡板205之間具有在轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)動時(shí)容伸縮挑桿101通過的間隙204。在第二輸送帶202上還設(shè)有擋板212。第三輸送帶203的起始端略向轉(zhuǎn)盤100的正盤面的內(nèi)部延伸，在起始端外側(cè)設(shè)有一個(gè)折板300，該折板300在驅(qū)動裝置驅(qū)動下，能夠向上翻轉(zhuǎn)翹起，驅(qū)動裝置可以是電機(jī)或者氣缸。另外，在第三輸送帶203與折板300結(jié)合位置的上方設(shè)有ー根伸縮壓桿400，該伸縮壓桿400由設(shè)于第三輸送帶203外側(cè)的氣缸401驅(qū)動，氣缸401由支撐架402支撐。在第三輸送帶203的終止端位置設(shè)有擋板213和落料裝置500。其中落料裝置500包括推手501和兩塊閘板502。推手501位于在第三輸送帶203 —側(cè)并一個(gè)垂直于第三輸送帶203 ;兩塊閘板502為位于在第三輸送帶203的另ー側(cè)。推手501有氣缸驅(qū)動，兩款閘板502在驅(qū)動裝置驅(qū)動下可向下翻轉(zhuǎn)打開。以上就是本發(fā)明的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，結(jié)合圖3所示，其工作方式如下I、毯式包裝產(chǎn)品在從第一輸送帶201運(yùn)行到第二輸送帶202上，被第二輸送帶202上的擋塊212止擋住。這時(shí)，轉(zhuǎn)盤100轉(zhuǎn)動使得伸縮挑桿101從下方升起，并通過間隙204，從毯式包裝產(chǎn)品10的中間位置，即第一次折疊位置將毯式包裝產(chǎn)品10挑起，直至運(yùn)行到轉(zhuǎn)盤100的最高點(diǎn)，這樣毯式包裝產(chǎn)品10完成了第一次折疊。2、轉(zhuǎn)盤100繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后挑著毯式包裝產(chǎn)品10的挑伸縮桿10繼續(xù)下落，直至毯式包裝產(chǎn)品10平鋪落在第三輸送帶203上。這時(shí)，伸縮壓桿400伸出，壓在毯式包裝產(chǎn)品10的第二次折疊位置，緊接著，折板300迅速翻轉(zhuǎn)向上折起(如圖4所示)，使得毯式包裝產(chǎn)品10位于折板這一半的部分翻轉(zhuǎn)后折疊到另一半上完成第二次折疊，緊接著，伸縮挑桿101和伸縮壓桿400迅速縮回，第三輸送帶203將折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10進(jìn)行向前輸送。3、當(dāng)折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10被輸送到第三輸送帶203的盡頭，這時(shí)，推手501將折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10從第三輸送帶203上推到兩塊閘板502上，這時(shí)閘板向下翻轉(zhuǎn)，使得折疊好的毯式包裝產(chǎn)品10落入下方的空包裝箱中，完成裝箱工作。通過上述詳細(xì)描述，可以看出，本發(fā)明的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中，提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求 書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)容挑桿通過的間隙；所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板，在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿，所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于所述下料裝置為設(shè)于第三輸送帶一側(cè)的推手以及設(shè)于第三輸送帶另一側(cè)的兩塊間斷開合的閘板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于所述伸縮挑桿和伸縮壓桿均由氣缸驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于所述第二輸送帶和第三輸送帶上均設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，其特征在于所述第二輸送帶和第三輸送帶之間還設(shè)有兩塊過渡板，所述過渡板的表面與所述第二輸送帶和第三輸送帶齊平，所述兩塊過渡板之間形成所述間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)，包括豎立的轉(zhuǎn)盤以及位于轉(zhuǎn)盤的正盤面一側(cè)的依次排列的第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直所述正盤面的伸縮挑桿，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間具有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)容挑桿通過的間隙；所述第三輸送帶在起始端頭外側(cè)設(shè)有能向上折起的折板，在第三輸送帶的起始端頭和折板結(jié)合處位置上方設(shè)有伸縮壓桿，所述第三輸送帶的終止端頭設(shè)有下料裝置。本發(fā)明的該毯式包裝產(chǎn)品折疊機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動折疊毯式包裝產(chǎn)品并把折疊好的毯式包裝產(chǎn)品裝入包裝箱中，提高了此類產(chǎn)品的包裝效率。
文檔編號B65B63/04GK102730251SQ20121021989
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者高成艷 申請人:上海派莎實(shí)業(yè)有限公司