專利名稱：一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別涉及一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
流水生產(chǎn)線廣泛地運(yùn)用于當(dāng)今的產(chǎn)品生產(chǎn)中，帶式傳輸裝置是眾多流水線中的一種。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品被放置在傳輸帶上，通過傳輸帶移動(dòng)將產(chǎn)品傳送到各個(gè)加工點(diǎn)，以完成生產(chǎn)中的各個(gè)步驟。帶式傳輸裝置通常包括驅(qū)動(dòng)輥、從 動(dòng)輥和傳輸帶，驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥分別設(shè)置在傳輸帶兩端，帶式傳輸裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用后，傳輸帶的張緊度不夠，會(huì)影響傳送的效率。這時(shí)就需要調(diào)節(jié)傳輸帶的張緊度，以滿足傳送需求。一般的帶式傳輸裝置的驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥都是固定安裝的，調(diào)節(jié)傳輸帶的張緊度只能靠調(diào)節(jié)傳輸帶的長(zhǎng)度來完成，調(diào)節(jié)非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種方便調(diào)節(jié)傳輸帶張緊度的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，包括框架和從動(dòng)輥，所述框架的左右側(cè)板上對(duì)稱地開有槽，所述從動(dòng)輥的兩端設(shè)置在槽內(nèi)，所述從動(dòng)輥通過調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)裝置包括定位框架、緊固件、螺桿和第一調(diào)節(jié)螺母；所述每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有定位框架；所述定位框架的底板通過緊固件與框架相固定；所述定位框架的前板與槽的前端面間留有間隙；所述定位框架的前板上開有定位孔；所述螺桿通過定位孔設(shè)置在定位框架內(nèi)；所述定位框架上開有環(huán)形槽；所述從動(dòng)輥的兩端設(shè)置在環(huán)形槽，且與螺桿相連；所述螺桿的頭部旋有第一調(diào)節(jié)螺母；所述第一調(diào)節(jié)螺母位于間隙內(nèi)。優(yōu)選的，所述螺桿的尾部呈圓錐狀；所述槽的后端面上開有與螺桿的尾部相配的錐形槽。優(yōu)選的，所述槽尾部的外側(cè)設(shè)有保護(hù)板；所述保護(hù)板通過緊固件與框架相固定。優(yōu)選的，所述螺桿的頭部旋有第二調(diào)節(jié)螺母。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，可以使從動(dòng)輥在水平方向上移動(dòng)，通過增加或者縮短從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥間的距離來實(shí)現(xiàn)了傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)，便于傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置的立體 附圖2為本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置的局部放大 附圖3為本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置的另一局部放大 其中1、框架；2、從動(dòng)輥；3、槽；4、定位框架；5、緊固件；6、螺桿；7、第一調(diào)節(jié)螺母；8、環(huán)形槽；9、錐形槽；10、保護(hù)板；11、第二調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，包括框架I和從動(dòng)輥2，所述框架I的左右側(cè)板上對(duì)稱地開有槽3，所述從動(dòng)輥2的兩端設(shè)置在槽3內(nèi)，所述從動(dòng)輥2通過調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽3內(nèi)；所述調(diào)節(jié)裝置包括定位框架4、緊固件5、螺桿6和第一調(diào)節(jié)螺母7 ;所述每個(gè)槽3內(nèi)設(shè)有定位框架4 ;所述定位框架4的底板通過緊 固件5與框架I相固定；所述定位框架4的前板與槽3的前端面間留有間隙12 ;所述定 位框架4的前板上開有定位孔(圖中未示出);所述螺桿6通過定位孔(圖中未示出)設(shè)置在定位框架4內(nèi)；所述定位框架4上開有環(huán)形槽8 ;所述從動(dòng)輥2的兩端設(shè)置在環(huán)形槽8，且與螺桿6相連；所述螺桿6的頭部旋有第一調(diào)節(jié)螺母7 ;所述第一調(diào)節(jié)螺母7位于間隙12內(nèi)；所述螺桿6的尾部呈圓錐狀；所述槽3的后端面上開有與螺桿6的尾部相配的錐形槽9 ;所述槽3尾部的外側(cè)設(shè)有保護(hù)板10 ;所述保護(hù)板10通過緊固件5與框架I相固定；所述螺桿6的頭部旋有第二調(diào)節(jié)螺母11。本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，在使用過程中，可以先把螺桿6的尾部頂進(jìn)槽3的后端面上開有與螺桿6的尾部相配的錐形槽9中，防止在調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母7時(shí)螺桿6產(chǎn)生晃動(dòng)，然后調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺母7，在保存螺桿7不移動(dòng)的基礎(chǔ)上，從動(dòng)輥2就會(huì)沿著螺桿6水平方向移動(dòng)，增加或者縮短從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥間的距離，實(shí)現(xiàn)了傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)，便于傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，包括框架和從動(dòng)輥，所述框架的左右側(cè)板上對(duì)稱地開有槽，所述從動(dòng)輥的兩端設(shè)置在槽內(nèi)，其特征在于所述從動(dòng)輥通過調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)裝置包括定位框架、緊固件、螺桿和第一調(diào)節(jié)螺母；所述每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有定位框架；所述定位框架的底板通過緊固件與框架相固定；所述定位框架的前板與槽的前端面間留有間隙；所述定位框架的前板上開有定位孔；所述螺桿通過定位孔設(shè)置在定位框架內(nèi)；所述定位框架上開有環(huán)形槽；所述從動(dòng)輥的兩端設(shè)置在環(huán)形槽，且與螺桿相連；所述螺桿的頭部旋有第一調(diào)節(jié)螺母；所述第一調(diào)節(jié)螺母位于間隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述螺桿的尾部呈圓錐狀；所述槽的后端面上開有與螺桿的尾部相配的錐形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述槽尾部的外側(cè)設(shè)有保護(hù)板；所述保護(hù)板通過緊固件與框架相固定。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述螺桿的頭部旋有第二調(diào)節(jié)螺母。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，包括框架和從動(dòng)輥，框架的左右側(cè)板上對(duì)稱地開有槽，從動(dòng)輥通過調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在槽內(nèi)；調(diào)節(jié)裝置包括定位框架、緊固件、螺桿和第一調(diào)節(jié)螺母；每個(gè)槽內(nèi)設(shè)有定位框架；定位框架的底板通過緊固件與框架相固定；定位框架的前板與槽的前端面間留有間隙；定位框架的前板上開有定位孔；螺桿通過定位孔設(shè)置在定位框架內(nèi)；定位框架上開有環(huán)形槽；從動(dòng)輥的兩端設(shè)置在環(huán)形槽，且與螺桿相連；螺桿的頭部旋有第一調(diào)節(jié)螺母；第一調(diào)節(jié)螺母位于間隙內(nèi)；本發(fā)明的從動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置，可以使從動(dòng)輥在水平方向上移動(dòng)，通過增加或者縮短從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥間的距離來實(shí)現(xiàn)了傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)，便于傳輸帶張緊度的調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B65G39/02GK102785899SQ201210244088
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者劉航東 申請(qǐng)人:蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司