專利名稱：包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包膜機(jī)的側(cè)封機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于對(duì)焊條包裝盒包膜的自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般采用人工對(duì)焊條包裝盒外包一層防潮膜，并對(duì)防潮膜進(jìn)行人工封口，這種方式一方面耗費(fèi)人力、生產(chǎn)效率低，另一方面防潮膜的人工封口效果不好，不能保證其防潮性能。近幾年的焊條包裝生產(chǎn)線上開始使用包括側(cè)封工作臺(tái)面、上驅(qū)動(dòng)裝置、下驅(qū)動(dòng)裝置在內(nèi)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，這種側(cè)封機(jī)構(gòu)中的側(cè)封工作臺(tái)面上還需設(shè)有允許切刀通過的縫隙，使得側(cè)封效果不佳，此外，在開機(jī)過程中，即使沒有焊條包裝盒通過，各個(gè)驅(qū)動(dòng)單元還要按照一定的時(shí)間間隔往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)部件產(chǎn)生不必要的磨損
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，尤其適合用于對(duì)焊條包裝盒的自動(dòng)側(cè)封。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置、兩個(gè)側(cè)封板、兩個(gè)側(cè)封下托板和一個(gè)接近傳感器，所述兩個(gè)側(cè)封下托板并列位于傳送帶兩側(cè)，所述兩個(gè)側(cè)封板分別固定于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上并位于所述兩個(gè)側(cè)封下托板正上方，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置豎直固定于所述機(jī)架上，所述接近傳感器位于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置之間并固定于所述機(jī)架上。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施所述驅(qū)動(dòng)裝置為帶有活塞桿的氣缸、帶有活塞桿的液壓缸或者電動(dòng)推桿機(jī)。所述側(cè)封板下端面上設(shè)置有加熱電阻絲。所述側(cè)封下托板為條形且與所述傳送帶之間有間隙。所述接近傳感器為光電傳感器。所述接近傳感器與被傳送到所述接近傳感器下方的焊條包裝盒之間有間隙。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，側(cè)封機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置能夠根據(jù)接近傳感器發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，減少了驅(qū)動(dòng)裝置中各部件不必要的損耗，此外，所述自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，側(cè)封效果好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是氣缸、側(cè)封板和焊條包裝盒的圖IA向視中I、機(jī)架2、氣缸3、側(cè)封板4、加熱電阻絲5、側(cè)封下托板 6、光電傳感器
7、焊條包裝盒8、傳送帶
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I、兩個(gè)帶有活塞桿的氣缸2、兩個(gè)側(cè)封板3、兩個(gè)側(cè)封下托板5和一個(gè)光電傳感器6,兩個(gè)條形側(cè)封下托板5并列位于傳送帶8兩側(cè)，且與傳送帶8有之間有間隙，兩個(gè)側(cè)封板3分別固定于兩個(gè)氣缸2上并位于兩個(gè)側(cè)封下托板5正上方,氣缸2豎直固定于機(jī)架I上，光電傳感器6位于兩個(gè)氣缸2之間并固定于機(jī)架上。側(cè)封板3下端面上設(shè)置有加熱電阻絲4。當(dāng)焊條包裝盒7被傳送帶8傳送到光電傳感器6下方時(shí)，光電傳感器6與焊條包裝盒7之間有間隙。本實(shí)例的工作過程當(dāng)焊條包裝盒7被傳送到光電傳感器6下方時(shí)，光電傳感器6向PLC程序控制器發(fā)送信號(hào)，PLC程序控制器對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理以后，向傳送帶8發(fā)送停止傳送的命令，同時(shí)向氣缸2發(fā)送下推的命令，使得側(cè)封板3向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)側(cè)封板3端面上的加熱電阻絲4在PLC程序控制器的控制下瞬時(shí)加熱側(cè)封板3，側(cè)封板3與側(cè)封下托板5咬合后延遲幾秒完成側(cè)封，此后氣缸2自動(dòng)返回，傳送帶8繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置、兩個(gè)側(cè)封板、兩個(gè)側(cè)封下托板和一個(gè)接近傳感器，所述兩個(gè)側(cè)封下托板并列位于傳送帶兩側(cè)，所述兩個(gè)側(cè)封板分別固定于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上并位于所述兩個(gè)側(cè)封下托板正上方，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置豎直固定于所述機(jī)架上，所述接近傳感器位于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置之間并固定于所述機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置是帶有活塞桿的氣缸、帶有活塞桿的液壓缸或者電動(dòng)推桿機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)封板下端面上設(shè)置有加熱電阻絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)封下托板為條形且與所述傳送帶之間有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述接近傳感器為光電傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述接近傳感器與被傳送到所述接近傳感器下方的焊條包裝盒之間有間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供一種包膜機(jī)自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置、兩個(gè)側(cè)封板、兩個(gè)側(cè)封下托板和一個(gè)接近傳感器，所述兩個(gè)側(cè)封下托板并列位于傳送帶兩側(cè)，所述兩個(gè)側(cè)封板分別固定于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上并位于所述兩個(gè)側(cè)封下托板正上方，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置豎直固定于所述機(jī)架上，所述接近傳感器位于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置之間并固定于所述機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果是驅(qū)動(dòng)裝置能夠根據(jù)接近傳感器發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，減少了驅(qū)動(dòng)裝置中各部件不必要的損耗，此外，所述自動(dòng)側(cè)封機(jī)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，側(cè)封效果好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B51/10GK102765512SQ20121026907
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者么德英, 劉建, 周士杰, 李力, 柏濤, 趙春福 申請人:天津名唐環(huán)?？萍加邢薰?br>