專利名稱：雙袋式密封袋及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及密封袋技術領域，尤其涉及雙袋式密封袋及其制作方法。
背景技術：
密封袋由于使用方便、成本低而廣泛應用于日常生活中。現(xiàn)有的密封袋都是只有一個袋體的結構，密封袋的一邊開口，其余三邊封閉，在開口處一側為帶有凹槽的細長凹骨帶，另一側相對應為帶有凸角的細長凸骨帶，二者配合形成密封骨帶將密封袋封合。目前，市面上常用的一種密封袋是在遠離開口的一邊預留有一段掛裝部，掛裝部上設有穿孔，使用時，將多個密封袋依次左右錯開并使掛裝部疊放在一起，相鄰兩個密封袋的袋體分別左右設置，然后將疊放在一起的密封袋利用穿孔套掛在專門的擺放架上，需要使用時就用手將其中的密封袋一個一個扯下來。但是這種密封袋只有一個袋體，加工時一次只能生產一個，生產效率低，并且使用時需要將多個密封袋依次左右錯開并疊放在一起，安裝麻煩，效率低，浪費人工。


發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種生產效率高、安裝方便、節(jié)省人工的雙袋式密封袋，同時還提供這種雙袋式密封袋的制作方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是
雙袋式密封袋，密封袋的左右兩側邊封閉，密封袋上層的中部開設有兩個縱向的開口部，兩個開口部分別通過密封骨帶封合，兩個開口部的密封骨帶將密封袋分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體，袋體的前后兩邊封閉。所述連接部靠近兩個開口部的位置分別壓制有與開口部平行的可撕口線。所述連接部上開設有穿孔。所述密封骨帶與密封袋的開口部之間通過熱壓粘合方式連接。本發(fā)明還公開雙袋式密封袋的制作方法，它包括有以下步驟
A、在筒狀原料上層的中部開設兩個縱向的開口部；
B、在原料的兩個開口部同時粘接密封骨帶，使開口部封合，將原料分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體；
C、將原料橫向切斷，并對前后兩邊進行封邊形成密封袋。在進行步驟B之前，先在連接部靠近兩個開口部的位置分別壓制有與開口部平行的可撕口線。在進行步驟C之前，先在連接部沖壓形成穿孔。在進行步驟C之前，先將密封骨帶需切斷的位置壓扁。步驟C中所述將原料橫向切斷的同時對切斷處進行熱封邊。所述兩條密封骨帶之間的距離為5(Tl20mm。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明的密封袋的左右兩側邊封閉，密封袋上層的中部開設有兩個縱向的開口部，兩個開口部分別通過密封骨帶封合，兩個開口部的密封骨帶將密封袋分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體，袋體的前后兩邊封閉，利用本發(fā)明一次能夠生產兩個袋體，生產效率高，且兩個袋體為一體式結構，安裝時只需要直接將密封袋疊放在一起就行，安裝方便，節(jié)省人工，節(jié)省材料，生產成本低。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式 下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見圖I所示，雙袋式密封袋，密封袋I由筒狀塑膠膜對折成兩層狀并疊合在一起而成，密封袋I的左右兩側邊封閉，密封袋I上層的中部 開設有兩個縱向的開口部11，兩個開口部11分別通過密封骨帶2封合，密封骨帶2與密封袋I的開口部11之間通過熱壓粘合方式連接。密封骨帶2包括有分別熱壓粘合在開口部11上下兩側的帶有凸角的凸骨帶、帶有卡槽的凹骨帶，凸骨帶與凹骨帶緊密卡接封合。兩個開口部11的密封骨帶2將密封袋I分隔形成位于中部的連接部12和位于連接部12左右兩側的兩個袋體13，袋體13的前后兩邊封閉，袋體13為兩層塑膠膜結構，連接部12為單層或雙層塑膠膜結構，當然連接部12也可以為兩層塑膠膜結構。連接部12靠近兩個開口部11的位置分別壓制有與開口部11平行的可撕口線14，，方便將袋體13扯下來。連接部12上開設有穿孔15，使得連接部12能夠穿掛在柱體上。兩條密封骨帶2之間的距離為5(Tl20mm，優(yōu)選為75mm，使得連接部12寬度適中，便于安裝又不會浪費材料。本發(fā)明的雙袋式密封袋一次能夠生產兩個袋體13，生產效率高，且兩個袋體13為一體式結構，安裝時只需要直接將密封袋I疊放在一起就行，安裝方便，節(jié)省人工，兩個袋體13共用一個連接部12，與現(xiàn)有的密封袋相比節(jié)省了一個連接部12的材料，生產成本低。本發(fā)明還公開雙袋式密封袋的制作方法，它包括有以下步驟
1、在筒狀塑膠膜原料上層的中部開設兩個縱向的開口部11，將兩個開口部11之間的原料去掉一層(在進行本步驟之前，筒狀塑膠膜原料先對折成兩層狀結構)；
2、在原料的中部靠近兩個開口部11的位置分別壓制有與開口部11平行的可撕口線14，方便將袋體13扯下來；
3、在原料的兩個開口部11同時熱壓粘接密封骨帶2，使開口部11封合，將原料分隔形成位于中部的連接部12和位于連接部12左右兩側的兩個袋體13，兩條密封骨帶2之間的距離為50 120mm ；
4、在連接部12沖壓形成穿孔15，使得連接部12能夠穿掛在柱體上；
5、利用超聲波將密封骨帶2需切斷的位置壓扁，方便后續(xù)步驟對的密封骨帶2切斷操作，密封骨帶2不壓扁則很難切斷；
6、利用熱熔切刀將原料橫向切斷，并對前后兩邊進行封邊形成密封袋1，在將原料切斷的同時對切斷處進行熱封邊。利用本發(fā)明雙袋式密封袋的制作方法一次能夠生產兩個袋體13，生產效率高，且兩個袋體13為一體式結構，安裝時只需要直接將密封袋I疊放在一起就行，安裝方便，節(jié)省人工，節(jié)省材料，生產成本低。當然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
權利要求
1.雙袋式密封袋，其特征在于所述密封袋的左右兩側邊封閉，密封袋上層的中部開設有兩個縱向的開口部，兩個開口部分別通過密封骨帶封合，兩個開口部的密封骨帶將密封袋分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體，袋體的前后兩邊封閉。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙袋式密封袋，其特征在于所述連接部靠近兩個開口部的位置分別壓制有與開口部平行的可撕口線。
3.根據(jù)權利要求I所述的雙袋式密封袋，其特征在于所述連接部上開設有穿孔。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的雙袋式密封袋，其特征在于所述密封骨帶與密封袋的開口部之間通過熱壓粘合方式連接。
5.雙袋式密封袋的制作方法，其特征在于，它包括有以下步驟 A、在筒狀原料上層的中部開設兩個縱向的開口部； B、在原料的兩個開口部同時粘接密封骨帶，使開口部封合，將原料分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體； C、將原料橫向切斷，并對前后兩邊進行封邊形成密封袋。
6.根據(jù)權利要求5所述的雙袋式密封袋，其特征在于在進行步驟B之前，先在連接部靠近兩個開口部的位置分別壓制有與開口部平行的可撕口線。
7.根據(jù)權利要求5所述的雙袋式密封袋，其特征在于在進行步驟C之前，先在連接部沖壓形成穿孔。
8.根據(jù)權利要求5所述的雙袋式密封袋，其特征在于在進行步驟C之前，先將密封骨帶需切斷的位置壓扁。
9.根據(jù)權利要求5所述的雙袋式密封袋，其特征在于步驟C中所述將原料橫向切斷的同時對切斷處進行熱封邊。
10.根據(jù)權利要求5、任意一項所述的雙袋式密封袋，其特征在于所述兩條密封骨帶之間的距離為5(Tl20mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及密封袋技術領域，尤其涉及雙袋式密封袋及其制作方法，本發(fā)明的密封袋的左右兩側邊封閉，密封袋上層的中部開設有兩個縱向的開口部，兩個開口部分別通過密封骨帶封合，兩個開口部的密封骨帶將密封袋分隔形成位于中部的連接部和位于連接部左右兩側的兩個袋體，袋體的前后兩邊封閉，利用本發(fā)明一次能夠生產兩個袋體，生產效率高，且兩個袋體為一體式結構，安裝時只需要直接將密封袋疊放在一起就行，安裝方便，節(jié)省人工，節(jié)省材料，生產成本低。
文檔編號B65D30/22GK102765536SQ20121027312
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權日2012年8月3日
發(fā)明者陳偉平 申請人:陳偉平