專利名稱：罐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及飲料罐的蓋，尤其涉及一種用于罐蓋的改進的中心面板、撕裂面板和拉環(huán)構(gòu)造。
背景技術(shù)：
罐，例如飲料罐，典型地包括大體圓柱形的罐體，該罐體具有側(cè)壁和底壁。罐蓋(也可以稱為易拉罐蓋)連接在罐體的側(cè)壁的上端。罐蓋包括中心面板、限定出撕裂面板的邊緣的刻痕線、和拉環(huán)，拉環(huán)具有突出部和所述突出部相對的抬起部。鉚接件將所述拉環(huán)連接在所述中心面板上且允許所述突出部和所述抬起部樞轉(zhuǎn)到所述中心面板所在的平面之夕卜。所述突出部被構(gòu)造成在所述抬起部被抬起時接觸所述撕裂面板以使所述刻痕線裂開且將所述撕裂面板轉(zhuǎn)動到所述中心面板所在的平面之外，由此限定出用于接近罐內(nèi)的容納物·的撕裂面板孔口或開口。罐蓋上的撕裂面板開口的尺寸影響罐體中容納物的流量、流動性和可飲用性。通常地，對于較大的撕裂面板開口，流量較大且使容納物從罐體中以更流暢的方式流出。當(dāng)撕裂面板開口的尺寸減小時，流量的波動開始顯現(xiàn)(已知為“汩汩的”)，且達到最大流量的時間增加，這兩者都是不希望出現(xiàn)的。為了減小生產(chǎn)成本，趨勢是使罐蓋更小。在罐制造者的術(shù)語中，罐蓋有不同的尺寸，從例如較大的211罐蓋下至較小的202罐蓋。趨勢是向202罐蓋甚至更小的罐蓋，例如 202 超級蓋(202SE—202 Super End)、202 有限的容器新進展(202 CDL-202ContainerDevelopments Limited) >200 耀蓋、和 113 耀蓋。罐蓋具有中心面板和傾斜的圓周外壁。所述傾斜的圓周外壁的周邊被卷邊或連接至罐體側(cè)壁的上邊緣。更小尺寸的罐蓋具有更小直徑的中心面板。然而，當(dāng)罐蓋的中心面板直徑減小時，形成撕裂面板的可利用的面積(平方英寸/平方厘米)更少，導(dǎo)致撕裂面板開口的尺寸減小，通常導(dǎo)致上述的不希望出現(xiàn)的流動特性。一般而言，為了滿意的流量、流動性和可飲用性，希望是具有大于0.5平方英寸(323mm2)的撕裂面板開口。參見美國專利No. 5，711，448。然而，對于202罐蓋或更小的罐蓋，擔(dān)心的是撕裂面板開口不得不減小，這樣將引起問題。但是為了克服由這樣小的撕裂面板開口引起的問題，美國專利No. 7，594，585建議需要縱橫比(即撕裂面板開口的長軸與短軸的比)應(yīng)當(dāng)保持為I. 3-1. 7。以此方式限制縱橫比，尤其在下限處，是不希望出現(xiàn)的，結(jié)果，罐蓋可能顯示出不希望出現(xiàn)的性能或美學(xué)特性。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的發(fā)明人已經(jīng)確定可能提供具有撕裂面板開口的罐蓋，所述撕裂面板開口在較小的罐蓋上，例如202罐蓋及更小的罐蓋上，大于大約0. 5平方英寸(323mm2)，同時允許(雖然沒有要求)縱橫比在大約低于I. 3的范圍內(nèi)以便得到上述較大撕裂面板開口的優(yōu)點，但不會出現(xiàn)將撕裂面板開口限制于較大縱橫比帶來的缺陷。為此，根據(jù)本發(fā)明的工作原理，本申請的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過偏離將拉環(huán)連接至中心面板的鉚接件，由此該鉚接件在通過罐蓋幾何中心的橫向?qū)ΨQ軸線的一側(cè)，而撕裂面板大體在該橫向?qū)ΨQ軸線的相反一偵牝這樣可能得到有利的和可接受的罐蓋。此種定位使得用于撕裂面板和因此用于撕裂面板開口的可利用面積最大化。由此，可能提供具有需要的0.5平方英寸(323_2)或更大的撕裂面板開口的202罐蓋或更小罐蓋，同時實現(xiàn)需要的動力，其中通過該動力打開具有該罐蓋的罐體和從該罐體飲用。同時，如果需要，可使用具有小于I. 3的縱橫比的撕裂面板開口。在一些202罐蓋或更小罐蓋例如202 SE or 202⑶L罐蓋的實施例中，撕裂面板開口的縱橫比有利地在大約I. 11到大約I. 60的范圍內(nèi)，且撕裂面板開口的面積有利地在大約
0.54平方英寸(384mm2)到大約0. 77平方英寸(496mm2)的范圍內(nèi)。另外，通過使撕裂面板延伸到鉚接件所在的橫向?qū)ΨQ軸線的同一側(cè)，在倒出時罐的通氣更好，由此改進了飲料從罐中流出的流量。由于前面所述，因此提供具有撕裂面板開口的罐蓋，所述撕裂面板開口在較小的 罐蓋上，例如202罐蓋及更小的罐蓋，大于大約0. 5平方英寸(323mm2)，同時允許縱橫比在大約低于I. 3的范圍內(nèi)以便得到上述較大撕裂面板開口的優(yōu)點，但不會出現(xiàn)將撕裂面板開口限制于較大縱橫比帶來的缺陷。本發(fā)明的這些以及其他優(yōu)點將在附圖和本發(fā)明的描述中顯示出。


附圖作為說明書的一部分，示出了本發(fā)明的實施例且，連同上述發(fā)明的大體說明以及下面實施例中的詳細描述，共同用來解釋本發(fā)明的工作原理。圖I是根據(jù)本發(fā)明的包含有偏離鉚接件的罐蓋的示例性實施例的俯視圖；圖2是沿圖I中的線2-2的剖視圖；圖3A是用于圖I中的罐蓋的撕裂面板開口的一個示例性實施例的俯視示意圖，所述撕裂面板開口具有大約I. 11的縱橫比和大約0. 54平方英寸的面積；圖3B是用于圖I中的罐蓋的撕裂面板開口的另一個示例性實施例的俯視示意圖，所述撕裂面板開口具有大約I. 60的縱橫比和大約0. 77平方英寸的面積。
具體實施例方式首先參考圖I和圖2，罐蓋10，例如202 SE或202⑶L罐蓋，具有斜側(cè)壁12和中心面板14。盡管202 SE或202⑶L罐蓋在圖中示出，本發(fā)明可適用于任何202罐蓋或更小的罐蓋，例如202、202SE、202⑶L、200和113罐蓋。第一橫向?qū)ΨQ軸線X-X和垂直于第一橫向?qū)ΨQ軸線的第二橫向?qū)ΨQ軸線Y-Y，限定出罐蓋10的幾何中心16。罐蓋16還具有縱向?qū)ΨQ軸線Z-Z。刻痕線18限定出撕裂面板20的邊緣。拉環(huán)22具有突出部24和突出部24對面的抬起部26。突出部24被構(gòu)造成為抬起部26被抬起時接觸撕裂面板20，以便使刻痕線18裂開且將撕裂面板20轉(zhuǎn)動到中心面板14所在的平面外之外。由此撕裂面板開口 21被限定用于接近(或取出，access)罐蓋10連接到其上的罐內(nèi)的容納物。鉚接件28將拉環(huán)22連接在中心面板14上且允許突出部24和抬起部26樞轉(zhuǎn)到中心面板14所在的平面之外。鉚接件28位于橫向?qū)ΨQ軸線X-X的第一側(cè)30，且撕裂面板20以及由此撕裂面板開口 21大體位于橫向?qū)ΨQ軸線X-X的與第一側(cè)30相反的第二側(cè)32。例如，鉚接件28的中心34從橫向?qū)ΨQ軸線X-X偏離距離d。本構(gòu)造可靠地提供了具有大于大約0. 5平方英寸的面積的撕裂面板開口 21，同時中心面板14具有不大于202罐蓋的中心面板的面積，所述202 罐蓋例如為 202、202SE、202CDL、200 和 113 罐蓋。參考圖I-圖3B，尤其是圖3A和3B，撕裂面板開口 21 (撕裂面板開口 21的基本幾何形成是本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員已知的)具有寬度w和垂直于寬度w的高度h。寬度與高度的比(w/h)限定出撕裂面板開口 21的縱橫比。撕裂面板開口 21的縱橫比可在大約I. 11-1. 60的范圍內(nèi)。在縱橫比范圍大約為I. 11的下限處，撕裂面板開口 21大約為0. 54平方英寸。在縱橫比范圍大約I. 60的上限處，撕裂面板開口 21大約為0.77平方英寸。在縱橫比的上限和下限處，以202SE和202⑶L罐蓋為例，鉚接件28與幾何中心16的距離d為大約0.1347英寸。本發(fā)明可成功地適用于其他距離值d。如圖3A和3B中可看到，大約
I.11的縱橫比產(chǎn)生更“圓”的撕裂面板開口 21(圖3A)，而大約1.60的縱橫比產(chǎn)生更“長”的撕裂面板開口 21 (圖3B)。 盡管本發(fā)明已經(jīng)通過本發(fā)明的實施例的描述示出，且實施例相當(dāng)詳細地描述出，并不表示約束或以任何方式限制后面權(quán)利要求的范圍為上述細節(jié)。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可容易地看出另外的優(yōu)勢和修改。由此在其更廣泛的方面中本發(fā)明并不限于示出和描述出的具體細節(jié)、典型的設(shè)備和方法。相應(yīng)地，由沒有偏離申請人的總體發(fā)明宗旨的這些細節(jié)可得到新方案。
權(quán)利要求
1.一種罐蓋(10),包括 中心面板(14)，所述中心面板具有直徑、位于該中心面板(14)的橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)上的幾何中心16 ； 亥IJ痕線(18)，所述刻痕線(18)限定出撕裂面板(20)的邊緣； 拉環(huán)(22)，所述拉環(huán)具有突出部(24)和所述突出部(24)相對的抬起部(26)，所述突出部被構(gòu)造成在所述抬起部(26)被抬起時接觸所述撕裂面板(20)以使所述刻痕線(18)裂開且將所述撕裂面板(20)轉(zhuǎn)動到所述中心面板(14)所在的平面之外，由此限定出用于接近該罐蓋與其相連的罐內(nèi)的容納物的撕裂面板開ロ(21);和 鉚接件(28)，所述鉚接件(28)將所述拉環(huán)(22)連接至所述中心面板(14)且允許所述突出部(24)和所述抬起部(26)樞轉(zhuǎn)到所述中心面板(14)所在的平面之外， 其中所述鉚接件(28)位于所述橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)的第一側(cè)(30)，且所述撕裂面板(20)大體位于所述橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)的與所述第一側(cè)(30)相反的第二側(cè)(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐蓋(10)，其中所述撕裂面板開ロ(21)具有寬度(w)和垂直于所述寬度(w)的高度(h)，所述寬度(w)與所述高度(h)的比(w/h)限定出所述撕裂面板開ロ(21)的縱橫比且在大約I. 11到大約I. 60的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的罐蓋(10)，其中所述撕裂面板開ロ(21)的面積大于大約0. 5平方英寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐蓋(10)，其中所述撕裂面板開ロ(21)的面積大約在0.54平方英寸到0. 77平方英寸的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐蓋(10)，其中所述中心面板(14)的面積不大于202罐蓋的中心面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐蓋(10)，其中所述中心面板(14)的面積不大于202罐蓋的中心面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罐蓋(10)，其中將所述撕裂面板(20)構(gòu)造為延伸到所述橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)的第一側(cè)(30)提供了在倒出所述罐內(nèi)的容納物時改進的所述罐的通氣且由此改進所述容納物從所述罐流出的流量。
全文摘要
一種罐蓋(10)，包括中心面板(14)，所述中心面板具有直徑、位于該中心面板(14)的橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)上的幾何中心16；限定出撕裂面板(20)的邊緣的刻痕線(18)；拉環(huán)(22)；和鉚接件(28)，所述鉚接件(28)將所述拉環(huán)(22)連接至所述中心面板(14)且允許所述突出部(24)和所述抬起部(26)樞轉(zhuǎn)到所述中心面板(14)所在的平面之外，其中所述鉚接件(28)位于所述橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)的第一側(cè)(30)，且所述撕裂面板(20)大體位于所述橫向?qū)ΨQ軸線(X-X)的與所述第一側(cè)(30)相反的第二側(cè)(32)。
文檔編號B65D17/34GK102951343SQ20121027332
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者托馬斯·格倫·克羅瑟斯 申請人:Drt制造公司