專利名稱：滾塑儲罐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滾塑儲罐，屬于液體貯存容器技術領域。
背景技術：
在化工、環(huán)保等行業(yè)需要50m3以上的儲罐。儲罐通常采用模具在滾塑機上采用滾塑工藝制造而成。滾塑是大型中空的塑料制品成型的一種工藝方法。滾塑是將樹脂粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互平行的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)的樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具的內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到滾塑制品。現(xiàn)有技術中的滾塑儲罐內(nèi)部通常為中空結(jié)構(gòu)。而滾塑儲罐通常貯存的液體都 是具有腐蝕性或?qū)Νh(huán)境有害的液體。這種滾塑儲罐在運輸過程中，其內(nèi)部的液體會發(fā)生晃動，這種晃動產(chǎn)生的沖擊力會對滾塑儲罐的整體強度產(chǎn)生一定的影響，從而影響到滾塑儲罐的使用壽命。滾塑儲罐一旦整體強度下降，會產(chǎn)生巨大的安全隱患。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中的滾塑儲罐予以改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種滾塑儲罐，用以降低滾塑儲罐內(nèi)部貯存的液體在運輸過程中對滾塑儲罐所產(chǎn)生的沖擊力，提高該滾塑儲罐的整體牢固度，提高其使用壽命，減少安全隱患。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾塑儲罐，包括
圓柱形的罐體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；以及
設置在所述罐體兩端端部的封頭；
還包括至少兩個具通孔并相互平行設置的隔板，所述隔板垂直設置于所述罐體的內(nèi)壁面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述通孔設置在所述隔板的中心。作為本發(fā)明的進一步改進，所述通孔為圓形，其直徑為50cm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述隔板至少一側(cè)的邊緣均勻間隔設置若干加強肋。作為本發(fā)明的進一步改進，所述罐體的外表面還設置若干橫截面為圓弧形的凹槽。作為本發(fā)明的進一步改進，所述罐體與隔板及加強肋為一體式結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述罐體的頂部還設有若干進料孔。作為本發(fā)明的進一步改進，所述罐體的底部還設有一排空孔。作為本發(fā)明的進一步改進，所述進料孔的頂部還設置一通氣管。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是通過在滾塑儲罐內(nèi)部設置若干具通孔并相互平行設置的隔板，該隔板垂直設置于所述罐體的內(nèi)壁面。通過這種結(jié)構(gòu)，降低了滾塑儲罐內(nèi)部貯存的液體在運輸過程中對滾塑儲罐產(chǎn)生的沖擊力，提高了該滾塑儲罐的整體牢固度，提高了使用壽命，減少了安全隱患。


圖I為本發(fā)明滾塑儲罐一具體實施方式
中的結(jié)構(gòu)示意 圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為發(fā)明滾塑儲罐一具體實施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施 方式中，滾塑儲罐100，包括圓柱形的罐體10，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；以及設置在所述罐體10兩端端部的封頭20。在本實施方式中，該滾塑儲罐100還包括至少兩個具通孔301并相互平行設置的隔板30。結(jié)合參2所示，該隔板30垂直設置于所述罐體10的內(nèi)壁面101。參圖2所示，在本實施方式中，該通孔301設置在所述隔板30的中心。具體的，該通孔301為圓形，其直徑為50cm。在本實施方式中，該隔板30至少一側(cè)的邊緣均勻間隔設置若干加強肋302。優(yōu)選的，該隔板30兩側(cè)的邊緣均勻間隔設置八個加強肋302。該罐體10與隔板30及加強肋302為一體式結(jié)構(gòu)，并可采用與罐體10或封頭20相同的材料制作。具體的，該滾塑儲罐100采用PP或PVC材料制作。優(yōu)選的，該滾塑儲罐100內(nèi)部設置兩個隔板30，每個隔板30之間均勻間隔平行設置。通過該隔板30可降低了滾塑儲罐100內(nèi)部貯存的液體(未圖示)在運輸過程中對滾塑儲罐所產(chǎn)生的沖擊力，提高了該滾塑儲罐100的整體牢固度。具體的，該罐體10的外表面102還設置若干橫截面為圓弧形的凹槽103。當滾塑儲罐100放置在汽車上時，可通過鋼帶(未圖示)卡扣在該凹槽103中，以將該滾塑儲罐100牢固地捆綁在汽車上，防止晃動。在本實施方式中，該罐體10的頂部還設有兩個進料孔11。優(yōu)選的，該進料孔11的頂部還設置一通氣管111，以平衡該滾塑儲罐100內(nèi)外的氣壓。通過該進料口 11可向該滾塑儲罐100中灌入各種危險液體，例如硫酸或硝酸。該罐體10的底部還設有一排空孔12。該排空孔12可設置在封頭20的最下部，以便于該滾塑儲罐100中貯存液體的清空。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施 方式。
權利要求
1.滾塑儲罐(100)，包括 圓柱形的罐體(10)，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；以及 設置在所述罐體(10)兩端端部的封頭(20)； 其特征在于，還包括至少兩個具通孔(301)并相互平行設置的隔板(30)，所述隔板(30)垂直設置于所述罐體(10)的內(nèi)壁面(101)，所述隔板(30)至少一側(cè)的邊緣均勻間隔設置若干加強肋(302)。
2.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述通孔(301)設置在所述隔板(30)的中心。
3.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述通孔(301)為圓形，其直徑為 50cm。
4.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述罐體(10)的外表面(102)還設置若干橫截面為圓弧形的凹槽(103)。
5.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述罐體(10)與隔板(30)及加強肋(302)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述罐體(10)的頂部還設有若干進料孔(11)。
7.根據(jù)權利要求I所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述罐體(10)的底部還設有一排空孔(12)。
8.根據(jù)權利要求6所述的滾塑儲罐(100)，其特征在于，所述進料孔(11)的頂部還設置一通氣管(111 )。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾塑儲罐，包括圓柱形的罐體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；以及設置在所述罐體兩端端部的封頭；還包括至少兩個具通孔并相互平行設置的隔板，所述隔板垂直設置于所述罐體的內(nèi)壁面。通過在滾塑儲罐內(nèi)部設置若干具通孔并相互平行設置的隔板，該隔板垂直設置于所述罐體的內(nèi)壁面，所述隔板至少一側(cè)的邊緣均勻間隔設置若干加強肋。通過這種結(jié)構(gòu)，降低了滾塑儲罐內(nèi)部貯存的液體在運輸過程中對滾塑儲罐產(chǎn)生的沖擊力，提高了該滾塑儲罐的整體牢固度，提高了使用壽命，減少了安全隱患。
文檔編號B65D90/52GK102815470SQ20121030859
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設備有限公司