專利名稱：一種托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，在冶金行業(yè)的金屬帶卷，例如寬鋼帶卷的生產(chǎn)運輸過程中，托盤循環(huán)系統(tǒng)在國內(nèi)外應(yīng)用較多。它的特點是鋼卷在運輸過程中機械做的無用功很少，即效率高；結(jié)構(gòu)簡單，維護工作和維修費用相對減少；建設(shè)投資和運行成本相對低。此類托盤循環(huán)系統(tǒng)也可應(yīng)用于外表溫度約達500C° 800C°，重量達30t 50t的鋼帶卷。為解決高溫造成托盤變形的問題已有相關(guān)公司做過改進設(shè)計，例如，申請?zhí)枮?00610006127. X，
公開日為2006年7月26日，申請人為德國西馬格有限責(zé)任公司的“用在托盤上運輸金屬帶卷的裝置”的發(fā)明專利，較好的解決了托盤受高溫變形的問題，如圖I、圖2所示，電機7帶動托輥組向前轉(zhuǎn)動，托輥包括輥軸8和位于輥軸8兩端的輥子5，輥子5為圓柱形，板狀托盤放置在輥道 內(nèi)，托盤上承載鞍座架，鞍座架上承載鞍座，通過鞍座和鞍座架的鉸鏈連接，隔熱措施，以及通風(fēng)結(jié)構(gòu)，使得托盤受高溫變形得到了較好的解決。但是，寬鋼帶卷的重量很重，重心不穩(wěn)，在運輸過程中難免晃動，極易造成托盤晃動后“啃軌”的現(xiàn)象，容易造成輥道和托盤損壞，降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實際解決的技術(shù)問題是金屬帶卷的重量很重，重心不穩(wěn)，在運輸過程中難免晃動，極易造成托盤晃動后“啃軌”的現(xiàn)象，容易造成輥道和托盤損壞，降低了使用壽命。本發(fā)明提供了一種托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，包括托盤4和承載托盤4的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托輥由電機驅(qū)動能夠向同一方向轉(zhuǎn)動，所述托輥包括輥軸8，輥軸兩端對稱設(shè)置兩個輥子5，托盤4上方設(shè)有承載金屬帶卷6的裝置，所述輥子5呈圓臺形，圓臺較小的端面相對，托盤4為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥子5上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤4下軌道面與圓臺形輥子5的圓臺上母線所在的平面貼合，托盤4上表面為裝配水平面。優(yōu)選的，所述圓臺形棍子5的圓臺母線與其軸線的夾角為10 25°。優(yōu)選的,所述圓臺形棍子5的圓臺側(cè)面含有向內(nèi)彎曲的弧r,所述托盤4下軌道面含有對應(yīng)的向外彎曲的弧R。進一步優(yōu)選的，所述弧半徑為I. 5 2. 5m。優(yōu)選的，所述承載金屬帶卷6的裝置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盤4上方，鞍座架3上方通過兩根銷軸2與鞍座I固定連接。優(yōu)選的，所述托盤4下端面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開線曲面4a。優(yōu)選的,所述金屬帶卷是鋼卷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處主要在于采用了圓臺形棍子代替了原來的圓柱形棍子，采用四條分別位于棍子上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)作為托盤，替換了原來直接放置于輥道上的平板結(jié)構(gòu)的托盤，如此，輥子會對托盤有向內(nèi)側(cè)上方的向心力，是托盤更穩(wěn)固，不易晃動。本發(fā)明的有益效果在于I)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護量小，進而降底運行成本。2)該裝置運動質(zhì)量小，減少了不必要的無用功，進而提高搬運效率，降低能耗和運行成本。3)把輸送輥道設(shè)計成圓臺錐面，通過錐輥改變托盤的受力方向，使兩錐輥的支反力交匯于輸送中心，故有自動調(diào)心功能，完全避免了 “啃軌”現(xiàn)象，進而降低能耗，減少運行成本。4)托盤的四個條狀軌道結(jié)構(gòu)的下端面的前后端設(shè)計成漸開線曲面，使其最初于輥道接觸時做純滾動運動，以避免多余摩擦和沖擊，進而使托盤托著鋼帶卷在輥道上運行平 穩(wěn)。5)托盤下軌道的橫斷面的下邊緣為一段弧R，實際是將托盤的四個條狀軌道的橫截面設(shè)計成圓柱面的一小段，如圖4中的標(biāo)示“R”，使托盤與輥子呈圓弧面接觸，向心力更加穩(wěn)定，同時防止托盤和輥子間打滑，以保證輥子轉(zhuǎn)動線速度與托盤平移速度的一致。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的金屬帶卷生產(chǎn)運輸?shù)难h(huán)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)金屬帶卷運輸輥道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置的主視示意圖。圖4是圖3中A-A向的剖視圖。圖5是圖3中B-B向的剖視圖。其中，I、鞍座，2、銷軸，3、鞍座架，4、托盤，5、輥子，6、金屬帶卷，7、電機，8、輥軸。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)的金屬帶卷生產(chǎn)運輸?shù)难h(huán)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中的輥道如圖2所示，輥道內(nèi)的輥子5是圓柱體結(jié)構(gòu)，輥子上放置板狀托盤，托盤上再設(shè)置鞍座架、鞍座，鞍座上方放置鋼板卷，托盤隨輥子的轉(zhuǎn)動向前移動，達到運輸鋼板卷的目的。但是這種鋼帶運輸循環(huán)結(jié)構(gòu)的托盤容易和輥道發(fā)生碰撞，產(chǎn)生“啃軌”現(xiàn)象，造成設(shè)備損壞，壽命降低。于是，本發(fā)明提供了一種托輥托盤式鋼帶卷運輸裝置，包括托盤4和承載托盤4的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托輥由電機驅(qū)動能夠向同一方向轉(zhuǎn)動，所述托輥包括輥軸8，輥軸兩端對稱設(shè)置兩個輥子5，托盤4上方設(shè)有承載金屬帶卷6的裝置，所述輥子5呈圓臺形，圓臺較小的端面相對，托盤4為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥子5上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤4下端面傾斜，并與圓臺形輥子5的圓臺上母線所在的平面貼合，托盤4上端面水平。所述圓臺形輥子5的圓臺母線與其軸線的夾角為10 25。。所述托盤4下軌道的橫斷面的下邊緣為一段弧R。所述弧半徑R為I. 5 2. 5m。所述承載金屬帶卷6的裝置包括鞍座架3，所述鞍座架3固定在托盤4上方，鞍座架3上方通過兩根銷軸2與鞍座I固定連接。所述托盤4下端面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開線曲面4a。
權(quán)利要求
1.一種托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，包括托盤(4)和承載托盤(4)的輥道，所述輥道內(nèi)的一組托棍由電機驅(qū)動能夠向同一方向轉(zhuǎn)動，所述托棍包括棍軸(8),棍軸兩端對稱設(shè)置兩個輥子(5)，托盤(4)上方設(shè)有承載金屬帶卷(6)的裝置，其特征在于所述輥子(5)呈圓臺形，圓臺較小的端面相對，托盤(4)為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥子(5)上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤(4)下軌道面與圓臺形輥子(5)的圓臺上母線所在的平面貼合，托盤(4)上表面為裝配水平面。
2.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，其特征在于所述圓臺形輥子(5)的圓臺母線與其軸線的夾角為10 25°。
3.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，其特征在于所述圓臺形輥子(5 )的圓臺側(cè)面含有向內(nèi)彎曲的弧r，所述托盤(4 )軌道面含有對應(yīng)的向外彎曲的弧R。
4.如權(quán)利要求3所述的托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，其特征在于所述弧的半徑為L 5 2. 5mο
5.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，其特征在于所述承載金屬帶卷(6 )的裝置包括鞍座架(3 )，所述鞍座架(3 )固定在托盤(4 )上方，鞍座架(3 )上方通過兩根銷軸(2 )與鞍座(I)鉸連接。
6.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤式金屬帶卷的運輸裝置，其特征在于所述托盤(4)下軌面的前后端設(shè)有一小段向上的漸開線曲面(4a)。
7.如權(quán)利要求I所述的托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置，其特征在于所述金屬帶卷是鋼卷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種托輥托盤式金屬帶卷運輸裝置。包括托盤和承載托盤的輥道，輥道內(nèi)的一組托輥由電機驅(qū)動能夠向同一方向轉(zhuǎn)動，托輥包括輥軸，輥軸兩端對稱設(shè)置兩個輥子，托盤上方設(shè)有承載金屬帶卷的裝置，其特征在于輥子呈圓臺形，圓臺較小的端面相對，托盤為四條分別位于一組托輥兩側(cè)輥子上方的條狀軌道結(jié)構(gòu)，托盤下軌道面與圓臺形輥子的圓臺上母線所在的平面貼合，托盤上表面為裝配水平面。本發(fā)明自動調(diào)心，減少晃動，避免了“啃軌”現(xiàn)象，托盤運行更加平穩(wěn)；托盤下軌道與輥子呈圓弧面接觸，其向心力更加穩(wěn)定，同時防止托盤和輥子間打滑，以保證輥子轉(zhuǎn)動線速度與托盤平移速度的一致。
文檔編號B65G13/02GK102815491SQ20121033833
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者范俊來, 樸承善 申請人:上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計研究院有限公司