自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動上料裝置，包括傳送帶及位于所述傳送帶前端和后端的支架，傳動帶前端下方設(shè)有傳動電機，傳動帶套設(shè)在傳動輥上，傳動電機與傳動輥傳動連接，傳動帶兩側(cè)設(shè)有防護板，傳動帶后端設(shè)有擋板，所述擋板兩側(cè)與防護板固定連接，擋板下端位于傳動帶上方；支架下方設(shè)有滾輪。本發(fā)明的有益效果是：使用簡單方便，成本低，方便移動，加工效率高。
【專利說明】自動上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于上料裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁載體是一種應(yīng)用非常廣泛的催化劑載體。在制造過程中，會經(jīng)過粉碎處理步驟，這時，會使用到粉碎機。粉碎機的進料口在上方，一般在向粉碎機內(nèi)加料時，需要人工添加，勞動強度比較大，效率不高。因此，需要一種專門的上料裝置，用于粉碎機上料，能夠提高效率，降低勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率高的自動上料裝置，尤其適合進料口在上方的粉碎機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]自動上料裝置，包括傳送帶及位于所述傳送帶前端和后端的支架，傳動帶前端下方設(shè)有傳動電機，傳動帶套設(shè)在傳動輥上，傳動電機與傳動輥傳動連接，傳動帶兩側(cè)設(shè)有防護板，傳動帶后端設(shè)有擋板，所述擋板兩側(cè)與防護板固定連接，擋板下端位于傳動帶上方。
[0006]進一步，所 述支架下方設(shè)有滾輪，滾輪與支架底部銷接。
[0007]進一步，所述的擋板向傳送帶后方傾斜設(shè)置。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:使用簡單方便，成本低，方便移動，加工效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、傳送帶2、支架3、傳動電機
[0012]4、傳動輥5、防護板6、擋板
[0013]7、滾輪
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明涉及一種自動上料裝置，包括傳送帶及位于所述傳送帶前端和后端的支架2，傳動帶I前端下方設(shè)有傳動電機3，傳動帶I套設(shè)在傳動輥4上，傳動電機3與傳動輥4傳動連接，傳動帶I兩側(cè)設(shè)有防護板5，傳動帶I后端設(shè)有擋板6，所述擋板6兩側(cè)與防護板5固定連接，擋板6下端位于傳動帶I上方。
[0016]優(yōu)選方案，支架2下方設(shè)有滾輪7，滾輪7與支架2底部銷接。所述的擋板6向傳送帶后方傾斜設(shè)置。
[0017]本實例的工作過程:使用時，傳送帶的前端位于粉碎機進料口的上方，將待粉碎的物料倒入到傳送帶的后端，開動傳動電機3,傳動電機3帶動傳動棍4轉(zhuǎn)動,傳送帶將待粉碎的物料送入到粉碎機進料口內(nèi)。
[0018]防護板5可以防止傳送帶上的物料灑落，保證了工作環(huán)境的整潔，同時，減少了浪費。擋板6向后傾斜設(shè)置，在傾倒物料時，可以保證物料全部都落在傳送帶上。支架2上設(shè)置滾輪7，可以方便整套裝置的移動，采用銷接，可以方便滾輪7的拆卸。
[0019]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動上料裝置，其特征在于:包括傳送帶及位于所述傳送帶前端和后端的支架，傳動帶前端下方設(shè)有傳動電機，傳動帶套設(shè)在傳動輥上，傳動電機與傳動輥傳動連接，傳動帶兩側(cè)設(shè)有防護板，傳動帶后端設(shè)有擋板，所述擋板兩側(cè)與防護板固定連接，擋板下端位于傳動帶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料裝置，其特征在于:所述支架下方設(shè)有滾輪，滾輪與支架底部銷接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上料裝置，其特征在于:所述的擋板向傳送帶后方傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B65G21/00GK103662592SQ201210339263
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月13日
【發(fā)明者】李強 申請人:天津弘泰吉石油化工有限公司