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      一種西林瓶裝盒設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4362004閱讀:285來源:國知局
      專利名稱:一種西林瓶裝盒設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種制藥機(jī)械的西林瓶裝盒設(shè)備的改進(jìn)發(fā)明,具體涉及的是一種立式西林瓶裝盒設(shè)備。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,以往的西林瓶加料、裝盒聯(lián)動方式都是先對成形鋁塑版塊進(jìn)行加料,然后進(jìn)行熱封,再沖出加料完成的鋁塑版塊,最后輸送到裝盒機(jī)中進(jìn)行裝盒。對于西林瓶的包裝幾乎都是臥式裝入鋁塑版塊。這種包裝方式只適用于一些能與瓶蓋長期接觸的藥品,并且需要比較大的版塊來包裝整個西林瓶。不便于產(chǎn)品的存放及取出,增加包裝成本,且都單機(jī)生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)擺臂抓取式加料方式不能滿足廠家對包裝產(chǎn)品量的需求,由于擺臂長,旋轉(zhuǎn)快時慣性大,加料不穩(wěn)定,限制了加料速度,且禁箍式抓取方式容易造成爆瓶,危及人身安全,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)力的發(fā)展與生產(chǎn)成本的降低。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于此,本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是在于提供一種提高西林瓶裝盒效率,并且裝盒穩(wěn)定、安全的一種西林瓶裝盒設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的該種西林瓶裝盒設(shè)備,包括有鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置,所述鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置通過輸送裝置連接在一起,其特征在于所述西林瓶入托裝置包括有兩組西林瓶集料庫單元,每組西林瓶集料庫單元均設(shè)有立式西林瓶出料通道,該出料通道的出口前方設(shè)有鋁塑底托送料輸送帶,所述鋁塑底托送料輸送帶平面低于出料通道的出口平面,并且出口平面與輸送帶平面形成落差,其落差的高度大于立式西林瓶瓶身的高度,所述出料通道的對面設(shè)有與兩組西林瓶集料庫單元相對應(yīng)的西林瓶吸附裝置,所述該西林瓶吸附裝置均包括立柱,所述立柱通過上蓋板和下蓋板連接在一起,所述立柱內(nèi)套裝有滑動板,所述上定位板上設(shè)有氣缸,所述氣缸與滑動板連接,所述滑動板的底部設(shè)有定位塊,所述定位塊內(nèi)套設(shè)有橫向?qū)е?,所述橫向?qū)еc吸桿支架連接,所述吸桿支架與氣缸連接,所述吸桿支架上帶吸嘴的吸附頭,所述吸桿的數(shù)量與出料通道的數(shù)量相對應(yīng),所述上述氣缸均通過PLC與感應(yīng)器相聯(lián)接。所述上蓋板上還還設(shè)有西林瓶入托按壓板,所述該西林瓶按壓板與氣缸連接,該按壓板會將放入到底托上的西林瓶通過氣缸動作將按壓板向下按壓,實現(xiàn)西林瓶緊緊的鑲嵌在底托的形腔內(nèi)。
      本發(fā)明使西林瓶站立于鋁塑版塊的加料方式,并使其在加料完成后進(jìn)行版塊裝盒。西林瓶立式入托這種包裝方式,解決了藥品包裝中的又一包裝速度慢的難題。這種西林瓶裝盒設(shè)備使包裝完成的版塊看起來即大方又美觀,利用了西林瓶的高度空間使之可以在相同大小的面積的版塊中實現(xiàn)更多西林瓶的包裝,便于產(chǎn)品的存放,同時瓶子的取出也更加方便。該設(shè)備利用了每個版塊是兩排的結(jié)構(gòu),使多個版塊疊加在一起在輸送裝置上一排一排的進(jìn)行加料。這種加料方式可以同時進(jìn)行大批量的加料,極大的節(jié)約了加料的時間,提高了加料的速度。將版塊分開兩排加料使得加料的空間更加的開闊,對于版塊泡罩的影響更加的小。多版塊同時加料提高了加料的精確度,相對于單版塊加料,多版塊加料對加料精確度的要求更高,要求的版塊設(shè)計也更加的合理。


      本發(fā)明有如下附圖
      圖I為本發(fā)明整機(jī)的結(jié)構(gòu)主視 圖2為本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)俯視 圖3為本發(fā)明吸附裝置結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明吸附裝置結(jié)構(gòu)俯視
      具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。該種西林瓶裝盒設(shè)備,包括有鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置,所述鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置通過輸送裝置連接在一起,所述鋁塑底托成型裝置和西林瓶裝盒裝置均為現(xiàn)有技術(shù),其具體結(jié)構(gòu)就不進(jìn)行詳細(xì)闡述,本發(fā)明在鋁塑底托成型裝置及西林瓶入托裝置之間設(shè)置有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板可以將成型后的底托通過該導(dǎo)向板由橫向過來,豎向出去,也就是成90度位置變換,所述西林瓶入托裝置包括有方向相同的兩組西林瓶集料庫單元,每組西林瓶集料庫單元均設(shè)有立式西林瓶出料通道,所述出料通道的數(shù)量根據(jù)底托上西林瓶數(shù)量來設(shè)置,該出料通道的出口前方為鋁塑底托35的送料輸送帶34,所述鋁塑底托送料輸送帶34平面低于出料通道24的出口平面,形成落差,其落差的高度大于立式西林瓶25的高度,所述落差的形成可以使吸附頭吸附西林瓶25后在運(yùn)送的時候不會被前排的西林瓶25阻擋,因為當(dāng)?shù)谝慌盼髁制?5被放置在底托34上后,吸附頭37要將西林瓶吸附過來放置在底托的第二排,如果沒有落差,吸附頭伸出就會觸碰到已經(jīng)被放置在第一排底托上的西林瓶,也就無法進(jìn)行對輸送到前方的第二排西林瓶的吸附工序進(jìn)行吸附,由此,該落差非常重要。所述出料通道的對面設(shè)有兩組西林瓶集料庫單元相對應(yīng)的西林瓶吸附裝置,所述該西林瓶吸附裝置均包括立柱36,所述立柱36將上定位板30和下定位板32連接在一起,所述立柱36內(nèi)套裝有滑動板28,所述上定位板30上設(shè)有氣缸29,所述氣缸29與滑動板28連接,所述滑動板28的底部設(shè)有定位塊33,所述定位塊33內(nèi)套設(shè)有橫向?qū)е?7,所述橫向?qū)е?7與吸桿支架連接,所述吸桿支架與氣缸31連接,所述吸桿支架上帶吸嘴的吸附頭37,所述吸桿的數(shù)量與出料通道的出口數(shù)量相對應(yīng),所述上述氣缸均通過PLC與感應(yīng)器相聯(lián)接,所述吸桿支架的上方設(shè)有西林瓶入托按壓部件,所述該按壓部件與氣缸連接。本發(fā)明工作時,先由PVC放卷裝置I放出PVC,經(jīng)過PVC加熱裝置2加熱到110°C左右軟化,進(jìn)入底托成形裝置3吹氣成形,形成空托形狀;進(jìn)入空托檢測裝置5檢測空托有無成型到位,到伺服牽引裝置5牽引,然后到?jīng)_裁裝置7沖出版塊,由沖裁下料部件下壓到版塊調(diào)頭輸送帶上將版塊通過導(dǎo)向板由橫向變?yōu)樨Q向輸送,同時將沒有成型到位的版塊剔除。
      經(jīng)空托轉(zhuǎn)向輸送裝置8送出來的空托版塊,進(jìn)入空托疊加輸送裝置9中輸送到西林瓶加料機(jī)構(gòu)10的輸送通道出口。加料輸送裝置20將加料所需的圓瓶輸送到固定軌道,使瓶子在橫向的都有同樣的間距,并通過橫向的攪拌裝置使圓瓶順利的進(jìn)入固定軌道,該固定軌道的前端為西林瓶輸送通道出口。在加料所需的西林瓶輸送到位后,接下來就等待空托版塊輸送到位。當(dāng)有四個空托版塊輸送到位,光電傳感器感應(yīng)到后,定位塊會伸出將四個版塊固定在規(guī)定的間距。西林瓶吸附裝置將吸附頭伸出,同時真空電磁閥吸真空,將輸送通道出口的西林瓶吸住,然后吸附頭將吸住的西林瓶在橫向?qū)е峡s回到空托版塊的正上方,滑動板通過氣缸下降,將吸附頭上的西林瓶放入底托的西林瓶型腔內(nèi)(這時的瓶還沒到達(dá)底托的底部,僅放入底托上口進(jìn)行定位),最后通過按壓部件的壓塊將版塊壓入底托底部,壓的同時真空停止作用。另一組西林瓶集料庫單元相對應(yīng)的西林瓶吸附裝置其工作原理與前面的相同。同時在加料輸送帶上留出聯(lián)線接口裝置19、20,可以直接與貼標(biāo)機(jī)、印字機(jī)等聯(lián)線生產(chǎn)。西林瓶入托后的版塊輸送出來進(jìn)入轉(zhuǎn)向輸送裝置23,將整個版塊轉(zhuǎn)向90° ,進(jìn)入臥式裝盒機(jī)的同步格子帶開始裝盒包裝。在同步格子帶上的光電傳感器感應(yīng)到有版塊后,說明書折紙機(jī)12開始工作,折出來的說明書與版塊同步輸送。輸送到進(jìn)料工位后,紙盒打開,推版機(jī)構(gòu)15將版塊和說明書一同推入紙盒中,然后對紙盒進(jìn)行折小舌、折大舌,最后對紙盒進(jìn)行封口后經(jīng)剔廢裝置18剔除廢品后,成品經(jīng)成品輸送裝置17輸送出來, 紙盒包裝完成。本公司設(shè)計的聯(lián)動方式則是先沖出成形的鋁塑版塊,然后在同步格子帶中將鋁塑版塊固定住并進(jìn)行加料,最后送入裝盒機(jī)進(jìn)行裝盒。該聯(lián)動方式不用對鋁塑版塊進(jìn)行鋁箔熱封,直接在鋁塑版塊中由加強(qiáng)筋進(jìn)行固定,節(jié)約了大量的材料費用。同時,該聯(lián)動方式還解決了鋁塑版塊精確定位這個難題,由于鋁塑板塊比較軟比較輕容易變形,本公司采用上下?lián)醢濉⒆笥覛飧椎姆绞?,很好的解決了這個問題。該聯(lián)動方式即節(jié)約了材料,又提高了包裝質(zhì)量,是一種非常新穎的包裝方式。
      權(quán)利要求
      1.一種西林瓶裝盒設(shè)備,包括有鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置,所述鋁塑底托成型裝置、西林瓶入托裝置及入托后的西林瓶裝盒裝置通過輸送裝置連接在一起,其特征在于所述西林瓶入托裝置包括有兩組西林瓶集料庫單元,每組西林瓶集料庫單元均設(shè)有立式西林瓶出料通道,該出料通道的出口前方設(shè)有鋁塑底托送料輸送帶,所述鋁塑底托送料輸送帶平面低于出料通道的出口平面,并且出口平面與輸送帶平面形成落差,其落差的高度大于立式西林瓶瓶身的高度,所述出料通道的對面設(shè)有與兩組西林瓶集料庫單元相對應(yīng)的西林瓶吸附裝置,所述該西林瓶吸附裝置均包括立柱,所述立柱通過上蓋板和下蓋板連接在一起,所述立柱內(nèi)套裝有滑動板,所述上定位板上設(shè)有氣缸,所述氣缸與滑動板連接,所述滑動板的底部設(shè)有定位塊,所述定位塊內(nèi)套設(shè)有橫向?qū)е?,所述橫向?qū)еc吸桿支架連接,所述吸桿支架與氣缸連接,所述吸桿支架上帶吸嘴的吸附頭,所述吸桿的數(shù)量與出料通道的數(shù)量相對應(yīng),所述上述氣缸均通過PLC與感應(yīng)器相聯(lián)接。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種西林瓶裝盒設(shè)備所述上蓋板上還設(shè)有西林瓶入托按壓板,所述該西林瓶按壓板與氣缸連接,該按壓板會將放入到底托上的西林瓶通過氣缸動作將按壓板向下按壓,實現(xiàn)西林瓶緊緊的鑲嵌在底托的形腔內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種西林瓶裝盒設(shè)備,其特征在于所述出料通道的對面設(shè)有與兩組西林瓶集料庫單元相對應(yīng)的西林瓶吸附裝置,所述該西林瓶吸附裝置均包括立柱,所述立柱通過上蓋板和下蓋板連接在一起,所述立柱內(nèi)套裝有滑動板,所述上定位板上設(shè)有氣缸,所述氣缸與滑動板連接,所述滑動板的底部設(shè)有定位塊,所述定位塊內(nèi)套設(shè)有橫向?qū)е?,所述橫向?qū)еc吸桿支架連接,所述吸桿支架與氣缸連接,所述吸桿支架上帶吸嘴的吸附頭,所述吸桿的數(shù)量與出料通道的數(shù)量相對應(yīng),所述上述氣缸均通過PLC與感應(yīng)器相聯(lián)接,該設(shè)備利用了每個版塊是兩排的結(jié)構(gòu),使多個版塊疊加在一起在輸送裝置上一排一排的進(jìn)行加料。
      文檔編號B65B35/38GK102826253SQ20121037145
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者楊益服, 葉雷 申請人:浙江希望機(jī)械有限公司
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