透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，包括傳輸煙包的輸送帶以及安裝輸送帶的設(shè)備支架，輸送帶上方設(shè)有蓋板，蓋板沿?zé)煱鼈鬏敺较蚍譃榍昂髢蓧K，分別為第一蓋板和第二蓋板，第一蓋板的一端和第二蓋板的一端相互鉸接，第二蓋板的另一端固定；第一蓋板上設(shè)有檢測第一蓋板高度是否變化的檢測裝置，檢測裝置與一驅(qū)動輸送帶運(yùn)動的控制系統(tǒng)電氣連接。當(dāng)不合格煙包在輸送帶上傳送時將對第一蓋板形成一個上抬力臂，使第一蓋板抬起，檢測裝置檢測到第一蓋板被抬起，將此信號傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出命令輸送帶停止運(yùn)行并發(fā)出報警信號，形成保護(hù)作用。本發(fā)明使不合格煙包進(jìn)入成型輪的概率大大降低，使設(shè)備的有效作業(yè)率得到提高。
【專利說明】透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙包的透明紙包裝，尤其涉及一種透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實際生產(chǎn)過程中，煙包小包由于各種因素影響變形后，將形成不合格煙包，如不合格煙包未能檢測剔除進(jìn)而通過輸送帶輸送到包裝機(jī)后，會造成堵塞停機(jī)，甚至造成嚴(yán)重機(jī)械故障。在造成損害后的對該系統(tǒng)維修、調(diào)整恢復(fù)帶來了極大的不便，每次需要花費(fèi)修理工3?4小時的工作時間。大大地影響了設(shè)備的有效作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量。為進(jìn)一步減少設(shè)備事故的發(fā)生，最有效的辦法就是減少不合格煙包進(jìn)入成型輪的可能。
[0003]煙包小包機(jī)在進(jìn)行透明紙包裝時，輸送裝置如圖1所示，在輸送帶I上方設(shè)有一蓋板4，其主要作用有三:一、煙包2進(jìn)入煙包通道后，蓋板4與輸送帶I的距離略大于煙包2的厚度，防止煙包2在輸送過程中向上翹起而無法進(jìn)入透明紙成型籠口，造成質(zhì)量缺陷和設(shè)備損傷；二、在煙包2進(jìn)入透明紙成型籠口時，因煙包變形或其他原因造成煙包無法進(jìn)入透明紙成型籠口時蓋板4彈起報警，設(shè)備停機(jī)并提示操作人員處理；三、當(dāng)煙包未能按要求進(jìn)入煙包通道，導(dǎo)致輸送帶I上某一個進(jìn)行透明紙折疊的銅護(hù)塊前沒有煙包或出現(xiàn)雙煙包，蓋板上的檢測裝置將使設(shè)備停機(jī)并提示空煙包報警，防止因無煙包進(jìn)入成型輪，而導(dǎo)致透明紙輸送堵塞，或因雙煙包造成煙包堵塞，造成對設(shè)備進(jìn)一步的損壞。
[0004]上述關(guān)于蓋板的第二個作用描述，有時變形嚴(yán)重的不合格煙包也會造成蓋板彈起報警，但普通的不合格煙包一般不會引起蓋板彈起。如圖2所示，因為蓋板上方設(shè)有鉸鏈桿5，裝設(shè)在蓋板的手柄7下方也設(shè)有固定其位置的磁鐵，鉸鏈桿提供的壓力和磁鐵提供的吸力不論在任何狀態(tài)下均大于普通的不合格煙包對蓋板的作用力臂。所以普通的不合格煙包無法將蓋板頂起報警，而是被蓋板下壓并一直輸送至透明紙成型籠口，造成設(shè)備故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種減少不合格煙包進(jìn)入成型輪可能的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，包括傳輸煙包的輸送帶以及安裝輸送帶的設(shè)備支架，所述輸送帶上方設(shè)有蓋板，所述蓋板沿?zé)煱鼈鬏敺较蚍譃榍昂髢蓧K，分別為第一蓋板和第二蓋板，第一蓋板的一端和第二蓋板的一端相互鉸接，所述第二蓋板的另一端固定；所述第一蓋板上設(shè)有檢測第一蓋板高度是否變化的檢測裝置，所述檢測裝置與一驅(qū)動輸送帶運(yùn)動的控制系統(tǒng)電氣連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述檢測裝置包括設(shè)在第一蓋板上的檢測桿和設(shè)在設(shè)備支架上檢測所述檢測桿高度變化的傳感器，所述檢測桿延伸至所述傳感器上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述檢測桿的下方設(shè)有磁鐵，所述磁鐵裝設(shè)于所述設(shè)備支架上。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一蓋板與第二蓋板通過合頁式鉸鏈連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二蓋板通過鉸接機(jī)構(gòu)與所述設(shè)備支架相連，所述鉸接機(jī)構(gòu)包括相連的鉸鏈桿和鉸鏈底座，鉸鏈桿設(shè)于所述第二蓋板上方，所述鉸鏈底座裝設(shè)在所述設(shè)備支架上。
[0011] 進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還與一報警裝置連接。
[0012]通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
[0013]由于不合格煙包與正常煙包的尺寸不符將產(chǎn)生煙包變形，其厚度將大于正常煙包的厚度，當(dāng)不合格煙包在輸送帶上傳送時將對第一蓋板形成一個上抬力臂，使第一蓋板抬起，檢測裝置檢測到第一蓋板被抬起，將此信號傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出命令輸送帶停止運(yùn)行并發(fā)出報警信號，形成保護(hù)作用。本發(fā)明使不合格煙包進(jìn)入成型輪的概率大大降低，并且本發(fā)明具有成本低、更換方便等優(yōu)點(diǎn)，降低了設(shè)備的故障率，使設(shè)備的有效作業(yè)率得到提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置俯視圖；
[0015]圖2為圖1側(cè)視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置俯視圖；
[0017]圖4為圖3側(cè)視圖。
[0018]元件標(biāo)號說明:
[0019]1-輸送帶； 2-煙包；3-鉸鏈底座；
[0020]4-蓋板； 41-第一蓋板；42-第二蓋板
[0021]5-鉸鏈桿； 6-合頁式鉸鏈；7-手柄；
[0022]8-傳感器； 9-磁鐵；10-檢測桿。
【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0024]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0025]如圖3及圖4所示，本發(fā)明提供一種透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，包括傳輸煙包2的輸送帶I以及安裝輸送帶I的設(shè)備支架，輸送帶I上方設(shè)有蓋板，蓋板沿?zé)煱鼈鬏敺较蚍譃榍昂髢蓧K，分別為第一蓋板41和第二蓋板42,第一蓋板41及第二蓋板42均為有機(jī)玻璃蓋板，第一蓋板的一端和第二蓋板的一端相互鉸接，第二蓋板的另一端固定；第一蓋板41上設(shè)有檢測第一蓋板高度是否變化的檢測裝置，檢測裝置與一驅(qū)動輸送帶運(yùn)動的控制系統(tǒng)電氣連接。本裝置中第二蓋板42與現(xiàn)有技術(shù)中蓋板4的作用一樣，主要通過第一蓋板41實現(xiàn)不合格煙包的檢測功能。由于不合格煙包與正常煙包的尺寸不符將產(chǎn)生煙包變形，其厚度將大于正常煙包的厚度，不合格煙包傳輸至第一蓋板41處時，將對第一蓋板41形成一個上抬力臂，使第一蓋板41抬起，檢測裝置檢測到第一蓋板41被抬起的信號，將信號傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)使輸送帶停止運(yùn)行并通過報警裝置發(fā)出報警信號，形成保護(hù)作用。
[0026]如圖4所示，檢測裝置包括檢測桿10和設(shè)在設(shè)備支架上檢測檢測桿高度變化的傳感器8，檢測桿10裝設(shè)在第一蓋板41上，并延伸至傳感器8的上方。該檢測裝置可以為其他結(jié)構(gòu)，只要能檢測出第一蓋板41在高度方向上是否有變化即可。檢測桿10的下方還設(shè)有磁鐵9，磁鐵9裝設(shè)在設(shè)備支架上并對檢測桿10提供吸力，使檢測桿10對第一蓋板41保持一定的下壓力，確保在本輸送裝置正常工作時，第一蓋板41不會隨意被抬起而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0027]第二蓋板42通過鉸接機(jī)構(gòu)與設(shè)備支架相連，鉸接機(jī)構(gòu)包括相連的鉸鏈桿5和鉸鏈底座3，鉸鏈桿5設(shè)于第二蓋板上方，鉸鏈底座3裝設(shè)在設(shè)備支架上。鉸鏈桿5對第二蓋板42施加向下作用力，確保第二蓋板42不會被隨意抬起。
[0028]下面結(jié)合具體工作過程描述:
[0029]當(dāng)不合格煙包在輸送帶I上傳輸至第一蓋板41處時，將對第一蓋板41形成一個上抬力臂，使第一蓋板41抬起，檢測桿10的位置也隨之發(fā)生改變。傳感器8檢測到檢測桿的高度變化，將此信號傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號停止設(shè)備運(yùn)行，并發(fā)出報警信號。本發(fā)明中鉸鏈優(yōu)選選用合頁式鉸鏈6，當(dāng)?shù)谝簧w板41被抬起時，因鉸鏈的相互轉(zhuǎn)動作用，第二蓋板42位置不變；但當(dāng)?shù)诙w板42被抬起時，第一蓋板41也會隨之被抬起，輸送帶I依舊會停止運(yùn)行，原有的保護(hù)功能未受到影響。
[0030]綜上所述，本發(fā)明通過使不合格煙包進(jìn)入成型輪的概率大大降低，同時具有成本低、更換方便等優(yōu)點(diǎn)，，使設(shè)備的有效作業(yè)率得到提高。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0031]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，包括傳輸煙包(2)的輸送帶(I)以及安裝輸送帶的設(shè)備支架，所述輸送帶上方設(shè)有蓋板，其特征在于，所述蓋板沿?zé)煱鼈鬏敺较蚍譃榍昂髢蓧K，分別為第一蓋板(41)和第二蓋板(42),第一蓋板的一端和第二蓋板的一端相互鉸接，所述第二蓋板的另一端固定；所述第一蓋板(41)上設(shè)有檢測第一蓋板高度是否變化的檢測裝置，所述檢測裝置與一驅(qū)動輸送帶運(yùn)動的控制系統(tǒng)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括設(shè)在第一蓋板上的檢測桿(10)和設(shè)在設(shè)備支架上檢測所述檢測桿高度變化的傳感器(8)，所述檢測桿(10)延伸至所述傳感器(8)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，其特征在于，所述檢測桿(10)的下方設(shè)有磁鐵(9)，所述磁鐵(9)裝設(shè)于所述設(shè)備支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，其特征在于，所述第一蓋板(41)與第二蓋板(42)通過合頁式鉸鏈(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，其特征在于，所述第二蓋板(42)通過鉸接機(jī)構(gòu)與所述設(shè)備支架相連，所述鉸接機(jī)構(gòu)包括相連的鉸鏈桿和鉸鏈底座，鉸鏈桿(5 )設(shè)于所述第二蓋板上方，所述鉸鏈底座(3 )裝設(shè)在所述設(shè)備支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明紙煙包小包機(jī)輸送裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還與一報警裝置連接。
【文檔編號】B65B57/18GK103708060SQ201210376772
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】鄧智泉, 計策 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司