專利名稱：一種多層果凍預(yù)冷卻傳送線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線，尤其涉及一種果凍的冷卻傳送線。
背景技術(shù)：
果凍食品是近年來迅速發(fā)展起來的一個(gè)行業(yè)。多層果凍是果凍的一種，在生產(chǎn)時(shí)需要將從灌裝機(jī)灌裝出來的高溫多層果凍進(jìn)行外層組織結(jié)構(gòu)預(yù)降溫，使其形成空心磚組織結(jié)構(gòu)，從而保證多層果凍產(chǎn)品品相。目前在生產(chǎn)多層果凍時(shí)，由于后續(xù)消毒步驟需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)為保證產(chǎn)品外觀、防止果凍單層傾斜，所以灌裝機(jī)生產(chǎn)出來的多層果凍一般采取人工接料，將多層果凍擺放于傳送箱內(nèi)。按照這種工藝不僅人力安排多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品品質(zhì)也存在待消毒超時(shí)限的隱患。雖然目前已有果凍的自動(dòng)化生產(chǎn)線，但是由于多層果凍需要形成空心磚的特殊結(jié)構(gòu)來保證產(chǎn)品品相，并且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成消毒，因此，也就要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和快速的冷卻來縮短待消毒的時(shí)間，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種精簡(jiǎn)人力、在保證多層果凍產(chǎn)品品相的前提下縮短待消毒時(shí)間、消除品質(zhì)隱患的預(yù)冷卻傳送線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明多層果凍預(yù)冷卻傳送線包括一傳送單元、一冷卻單元和一電控單元；傳送單元包括沿傳送方向依次連接的一自動(dòng)滑道、一平板傳送道、一傳送鏈板、一過渡傳送道和一自動(dòng)提升機(jī)；冷卻單元包括一冷卻池、一保溫板、一溫控裝置、一降溫補(bǔ)給管道、一換熱器、一水位控制器和一噴淋裝置，傳送鏈板沿傳送方向貫通于冷卻池的內(nèi)壁，冷卻池上方覆蓋保溫板，冷卻池兩端設(shè)有供傳送鏈板與前后傳送道連接的出口，降溫補(bǔ)給管道和換熱器組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，溫控裝置和水位控制器均位于冷卻池的側(cè)壁上，噴淋裝置位于冷卻池的上部；電控單元電性控制連接傳送單元和冷卻單元。優(yōu)選地，溫控裝置包括至少兩個(gè)溫控儀，沿傳送方向均勻分布在冷卻池中，噴淋裝置包括多個(gè)噴淋頭，均勻分布在保溫板上，自動(dòng)滑道與水平方向?yàn)榻嵌瓤烧{(diào)的活動(dòng)連接，換熱器為板式換熱器。


圖I為本發(fā)明的輸送系統(tǒng)示意2為本發(fā)明的果凍滑動(dòng)溜槽的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意中標(biāo)號(hào)自動(dòng)滑道1，平板傳送道2，保溫板3，溫控裝置4，自動(dòng)提升機(jī)5，水位控制器6，傳送鏈板7，冷卻池8，噴淋裝置9，過渡傳送道10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本發(fā)明中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步清楚、完整地描述。本發(fā)明公開了一種多層果凍的冷卻傳送線，如圖1-3所示，傳送線包括傳送單元、冷卻單元和電控單元；傳送單元包括沿傳送方向依次連接的自動(dòng)滑道I、平板傳送道2、傳送鏈板7、過渡傳送道10和自動(dòng)提升機(jī)5 ;冷卻單元包括冷卻池8、保溫板3、溫控裝置4、降溫補(bǔ)給管道、換熱器、水位控制器6和噴淋裝置9，傳送鏈板7沿傳送方向貫通于冷卻池8的內(nèi)壁，冷卻池8上方覆蓋保溫板3，冷卻池8兩端設(shè)有供傳送鏈板7與前后傳送道連接的出口，降溫補(bǔ)給管道和換熱器組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，溫控裝置4和水位控制器6均位于冷卻池8的側(cè)壁上，噴淋裝置9位于冷卻池8的上部；電控單元電性控制連接傳送單元和冷卻單
J Li ο整個(gè)多層果凍預(yù)冷卻傳送線全長(zhǎng)32米、寬I米、高O. 5米，其中冷卻池8長(zhǎng)19. 5米，深O. 5米，自動(dòng)提升機(jī)5提升高度I. 7米；灌裝機(jī)灌裝完成的高溫多層果凍，經(jīng)自動(dòng)滑道I運(yùn)送到平板傳送道2，再經(jīng)分流通道進(jìn)入冷卻傳送池8，經(jīng)過按工藝要求設(shè)定的水溫及時(shí)間冷卻后運(yùn)送出冷卻池8，經(jīng)過渡傳送道10進(jìn)入自動(dòng)提升機(jī)5，再進(jìn)入到后續(xù)的消毒線流程。溫控裝置4包括三個(gè)溫控儀，在冷卻池8沿傳送方向均勻分布，記錄池體各部位水溫，反饋致電控單元；由電控單元控制水泵、閘閥開閉，通過降溫補(bǔ)給管道補(bǔ)充經(jīng)板式換熱器冷卻降溫的低溫水；冷卻池8中的水面高度由水位控制器6控制降溫補(bǔ)給管道的補(bǔ)水閥的開閉來完成，溫度和水位過高、過低均可自動(dòng)報(bào)警。本實(shí)施例中的預(yù)冷卻傳送線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和快速冷卻，精簡(jiǎn)了人力，同時(shí)也縮短了待消毒時(shí)間，消除了品質(zhì)隱患。以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多層果凍預(yù)冷卻傳送線，其特征在于包括一傳送單元、一冷卻單元和一電控單元；所述傳送單元包括一傳送鏈板(7);所述冷卻單元包括一冷卻池(8)、一溫控裝置(4)、一降溫補(bǔ)給管道、一換熱器、一水位控制器(6)和一噴淋裝置(9)，所述傳送鏈板(7)沿傳送方向貫通于所述冷卻池(8)的內(nèi)壁，所述降溫補(bǔ)給管道和所述換熱器組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述溫控裝置(4)和所述水位控制器(6)均位于所述冷卻池(8)的側(cè)壁上，所述噴淋裝置(9)位于所述冷卻池(8)的上部；所述電控單元電性控制連接所述傳送單元和所述冷卻單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送線，其特征在于所述傳送單元包括沿傳送方向依次連接的一自動(dòng)滑道(I)、一平板傳送道(2 )、一傳送鏈板(7 )、一過渡傳送道(10 )和一自動(dòng)提升機(jī)(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送線，其特征在于所述冷卻池(8)上方還覆蓋有一保溫板(3)，在冷卻池(8)兩端設(shè)有供所述傳送鏈板(7)與前后傳送道連接的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送線，其特征在于所述溫控裝置(4)包括至少兩個(gè)溫控儀，沿傳送方向均勻分布在所述冷卻池(8)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送線，其特征在于所述噴淋裝置(9)包括多個(gè)噴淋頭，均勻分布在所述保溫板(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送線，其特征在于所述自動(dòng)滑道(I)與水平方向?yàn)榻嵌瓤烧{(diào)的活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳送線，其特征在于所述換熱器為板式換熱器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層果凍的預(yù)冷卻傳送線。它包括傳送單元、冷卻單元和電控單元，冷卻單元包括溫控裝置、降溫補(bǔ)給管道、換熱器、水位控制器、噴淋裝置，傳送單元中的傳送鏈板沒傳送方向貫通于冷卻池內(nèi)壁，降溫補(bǔ)給管道和換熱器組成制冷水循環(huán)機(jī)構(gòu)，溫控裝置和水位控制器均位于冷卻池的側(cè)壁上，噴淋裝置位于冷卻池的上部，電控單元電性控制連接傳送單元和冷卻單元。該預(yù)冷卻傳送線提供了一種精簡(jiǎn)人力、在保證多層果凍產(chǎn)品品相的前提下快速冷卻、縮短待消毒時(shí)間、消除品質(zhì)隱患的預(yù)冷卻傳送線。
文檔編號(hào)B65G37/00GK102923478SQ201210396320
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者李永軍 申請(qǐng)人:廣東喜之郎集團(tuán)有限公司