旋蓋系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋蓋系統(tǒng)，包括工作臺，工作臺上設(shè)有理蓋器和等分盤，理蓋器與提升機相連，等分盤的一側(cè)與供瓶盤相連，等分盤與供瓶盤之間設(shè)有輸送帶，等分盤上設(shè)有多個均勻分布的瓶槽，理塞器連接有氣缸，理蓋器的理蓋口與靠近輸送帶的一個瓶槽相對應(yīng)，理蓋器旁設(shè)有旋蓋器，旋蓋器與另一個瓶槽相對應(yīng)，等分盤的另一側(cè)通過輸出帶與收集臺相連。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、密封效果好、操作簡單的優(yōu)點。
【專利說明】旋蓋系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋蓋系統(tǒng)，特別是對廣口玻璃瓶進行旋蓋的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣口玻璃瓶灌裝好液體后，都是通過人工進行上蓋旋蓋的，但是密封效果差，容易有泄漏，不僅工作量大，工作效率還不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、密封效果好、操作簡單的旋蓋系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種旋蓋系統(tǒng)，包括工作臺，工作臺上設(shè)有理蓋器和等分盤，理蓋器與提升機相連，等分盤的一側(cè)與供瓶盤相連，等分盤與供瓶盤之間設(shè)有輸送帶，等分盤上設(shè)有多個均勻分布的瓶槽，理塞器連接有氣缸，理蓋器的理蓋口與靠近輸送帶的一個瓶槽相對應(yīng)，理蓋器旁設(shè)有旋蓋器，旋蓋器與另一個瓶槽相對應(yīng)，等分盤的另一側(cè)通過輸出帶與收集臺相連。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明適用于廣口玻璃瓶的上蓋和旋蓋，并采用提升機送蓋，上蓋平穩(wěn)，壓力調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強，密封效果好，操作簡單，維護方便，而且操作人員少。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標(biāo)號:1-工作臺、2-理蓋器、3-等分盤、4-提升機、5-供瓶盤、6-輸送帶、7-瓶槽、8-旋蓋器、9-輸出帶、10-收集臺。
[0007]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0008]如圖1示出了本發(fā)明旋蓋系統(tǒng)的一種實施方式，包括工作臺1，工作臺I上設(shè)有理蓋器2和等分盤3，理蓋器2與提升機4相連，等分盤3的一側(cè)與供瓶盤5相連，等分盤3與供瓶盤5之間設(shè)有輸送帶6，等分盤3上設(shè)有多個均勻分布的瓶槽7，理塞器2連接有氣缸，理蓋器2的理蓋口與靠近輸送帶6的一個瓶槽7相對應(yīng),理蓋器2旁設(shè)有旋蓋器8,旋蓋器8與另一個瓶槽7相對應(yīng)，等分盤3的另一側(cè)通過輸出帶9與收集臺10相連。
[0009]廣口玻璃瓶通過供瓶盤被送到等分盤上，提升機將蓋子送入理蓋器中，理蓋器自動上蓋，上蓋后的廣口玻璃瓶通過旋蓋器旋緊蓋子，最后密封的廣口玻璃瓶通過輸出帶送至收集臺。
[0010]本發(fā)明適用于廣口玻 璃瓶的上蓋和旋蓋，并采用提升機送蓋，上蓋平穩(wěn)，壓力調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強，密封效果好，操作簡單，維護方便，而且操作人員少。
【權(quán)利要求】
1.一種旋蓋系統(tǒng)，包括工作臺(1)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有理蓋器(2)和等分盤(3)，所述理蓋器(2)與提升機(4)相連，所述等分盤(3)的一側(cè)與供瓶盤(5)相連，所述等分盤(3)與所述供瓶盤(5)之間設(shè)有輸送帶(6)，所述等分盤(3)上設(shè)有多個均勻分布的瓶槽(7 )，所述理塞器(2 )連接有氣缸，所述理蓋器(2 )的理蓋口與靠近所述輸送帶(6 )的一個所述瓶槽(7)相對應(yīng)，所述理蓋器(2)旁設(shè)有旋蓋器(8)，所述旋蓋器(8)與另一個所述瓶槽(7)相對應(yīng),所述等分盤(3)的另一側(cè)通過輸出帶(9)與收集臺(10)相連。
【文檔編號】B67B3/20GK103771310SQ201210405773
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】袁冬華, 姚水群 申請人:江蘇柯本機電工具有限公司