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      一種led換向提取裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4362796閱讀:114來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種led換向提取裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明為一種涉及使用LED的燈種生產(chǎn)線中的輔助裝置,尤其涉及一種LED換向提取裝置。
      背景技術(shù)
      目前,LED燈種生產(chǎn)線中,在進(jìn)行焊接引腳工序中,需要從包裝管中拾取LED后按照發(fā)光體在下、引腳朝上的位置擺放到焊接工序的托板上。但LED在包裝管內(nèi)是以發(fā)光體向下、引腳向上的體位從包裝管中向下滑動(dòng),包裝管內(nèi)放置成排的LED的腔體通道形狀與LED的外形相吻合,且基本形狀均為倒T型狀,在包裝管內(nèi)的LED沿腔體通道向下滑動(dòng)時(shí),其發(fā)光體和引腳因同時(shí)受到反向摩擦力,因此,往往會(huì)出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象,即LED被卡在包裝管內(nèi),為了取出“卡住”的LED,操作者需要不時(shí)的用工具敲打包裝管才能取出其中的LED, 增加了動(dòng)作,造成工時(shí)的嚴(yán)重浪費(fèi)。為了解決LED “卡住”這個(gè)問(wèn)題,也有用將包裝管倒置,使包裝管內(nèi)的LED變?yōu)榘l(fā)光體向上、引腳向下的體位向下滑動(dòng),雖然LED可以順暢地滑向包裝管的出口端,但其體位卻與下道焊接工序的工位相反,操作者必須翻轉(zhuǎn)手腕拾取才能符合焊接工序工件的擺放位置,由此帶來(lái)操作上的困難,不但容易造成疲勞,而且影響工作效率。因此,如何使LED包裝管既可以正置安裝又能讓LED被倒置取用是目前亟待解決的技術(shù)難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供一種LED換向提取裝置,可以實(shí)現(xiàn)既可以使LED以發(fā)光體向上、引腳向下的體位沿包裝管內(nèi)向下滑動(dòng),又可以符合下一道焊接工序工件擺放位置即發(fā)光體向下來(lái)取用LED工件,不但減輕了疲勞感,而且還大幅度地提高了工作效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明一種LED換向提取裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括底板,所述底板的兩端分別固定有第一擋板和第二擋板,所述底板的上端設(shè)有至少一套換向輸送器;所述換向輸送器包括轉(zhuǎn)芯和兩條導(dǎo)柱;所述兩條導(dǎo)柱的兩端分別與第一擋板和第二擋板固定,兩條導(dǎo)柱上套裝有一滑塊,所述滑塊上固定一撥塊;所述轉(zhuǎn)芯的形狀是由一圓柱回轉(zhuǎn)面和一與該圓柱回轉(zhuǎn)表面回轉(zhuǎn)中心平行的一平面截交所構(gòu)成;在轉(zhuǎn)芯的圓柱回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有一條螺旋導(dǎo)向槽;所述轉(zhuǎn)芯的兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承,軸承座相對(duì)底板是靜止的;所述撥塊嵌在所述螺旋導(dǎo)向槽中,當(dāng)所述撥塊從螺旋導(dǎo)向槽的一端移到另一端時(shí),轉(zhuǎn)芯自轉(zhuǎn)180度;在轉(zhuǎn)芯的平面上分別固定有均為軸向的第一導(dǎo)軌板和第二導(dǎo)軌板,所述第一導(dǎo)軌板和第二導(dǎo)軌板之間的空間形成了輸送通道,輸送通道橫截面的幾何形狀與LED呈發(fā)光管向下的體位外形相吻合;所述轉(zhuǎn)芯與第一擋板之間設(shè)有第一保護(hù)襯板,所述轉(zhuǎn)芯和第二擋板之間設(shè)有第二保護(hù)襯板,第一保護(hù)襯板和第二保護(hù)襯板分別與第一擋板和第二擋板固定;轉(zhuǎn)芯的軸承座設(shè)置在第一保護(hù)襯板和第二保護(hù)襯板上;所述第一保護(hù)襯板的下部設(shè)有部件進(jìn)口,所述部件進(jìn)口的形狀與LED呈發(fā)光管向上的體位外形相吻合;所述第二保護(hù)襯板的頂部設(shè)有部件出口,所述部件出口的形狀與LED呈發(fā)光管向下的體位外形相吻人
      口 O本發(fā)明LED換向提取裝置,其中,所述底板的上端設(shè)有兩套換向輸送器。所述第一導(dǎo)軌板、第二導(dǎo)軌板、第一保護(hù)襯板和第二保護(hù)襯板均采用聚甲醛樹(shù)脂材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)芯在撥塊沿轉(zhuǎn)芯的軸向從一端移動(dòng)另一端時(shí),轉(zhuǎn)芯上的導(dǎo)軌輸送通道恰好隨轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動(dòng)180°,使得LED呈發(fā)光管向上的體位從部件進(jìn)口進(jìn)入,轉(zhuǎn)芯自轉(zhuǎn)180°之后,操作人員將LED呈發(fā)光管向下的體位從部件出口取下,從而實(shí)現(xiàn)了 LED可以在包裝管內(nèi)正向滑動(dòng),而操作人員可以直接的反向(即LED發(fā)光體向下)取出,不但非常方便的拾取,而且符合下一道焊接工序的擺放,從而提高了工作效率


      圖I是本發(fā)明一種LED換向提取裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2-1是圖I所示LED換向提取裝置的主視圖;圖2-2是圖2-1所示LED換向提取裝置的后視圖;圖2-3是圖2-1所示LED換向提取裝置的左視圖;圖2-4是圖2-3中A-A位置所示的階梯剖視圖;圖2-5是圖2-1所示LED換向提取裝置的右視圖;圖3-1是圖I中所示轉(zhuǎn)芯的俯視圖;圖3-2是圖3-1所示轉(zhuǎn)芯的仰視圖;圖3-3是圖3-1所示轉(zhuǎn)芯的左視圖;圖3-4是圖3-1所示轉(zhuǎn)芯后視圖旋轉(zhuǎn)180° ;圖3-5是圖3-1中B-B位置的剖視圖。圖中I-轉(zhuǎn)芯2-滾動(dòng)軸承 3-墊圈4-滑塊5-螺旋導(dǎo)向槽 6-撥塊7-第一擋板8-第二擋板9-底板10-導(dǎo)柱11-第一導(dǎo)軌板 12-第二導(dǎo)軌板13-擋塊板 14-定位塊 15-第一保護(hù)襯板 16-第二保護(hù)襯板17-保護(hù)擋圈 18-徑向螺孔 19-軸孔20-部件進(jìn)口21-部件出口
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖I所示,本發(fā)明一種LED換向提取裝置,包括底板9,所述底板9的兩端分別固定有第一擋板7和第二擋板8,所述底板9的上端設(shè)有至少一套換向輸送器,圖I中示出了所述底板9的上端設(shè)有兩套換向輸送器的結(jié)構(gòu)。所述換向輸送器包括轉(zhuǎn)芯I和兩條導(dǎo)柱10 ;所述兩條導(dǎo)柱10的兩端分別與第一擋板7和第二擋板8固定,兩條導(dǎo)柱10上套裝有一滑塊4,所述滑塊4上固定一撥塊6 ;如圖3-1、圖3-2、圖3-3、圖3-4和圖3_5所示,所述轉(zhuǎn)芯I的形狀是由一圓柱回轉(zhuǎn)面和一與該圓柱回轉(zhuǎn)表面回轉(zhuǎn)中心平行的一平面截交所構(gòu)成;在轉(zhuǎn)芯I的圓柱回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有一條螺旋導(dǎo)向槽5,如圖2-4所示,所述轉(zhuǎn)芯I的兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承2,軸承座相對(duì)底板9是靜止的,圖I和圖2-1至圖2-5中,所述轉(zhuǎn)芯I與第一擋板7之間,所述轉(zhuǎn)芯I和第二擋板8之間均分別設(shè)有第一第二保護(hù)襯板15、16,第一、第二保護(hù)襯板15、16分別與第一擋板7和第二擋板8固定;軸承座設(shè)置在保護(hù)襯板(即兩端的第一保護(hù)襯板15和第二保護(hù)襯板16)上。為了防止劃傷LED,與LED接觸的部件,諸如所述第一導(dǎo)軌板11、第二導(dǎo)軌板12和保護(hù)襯板均采用聚甲醛樹(shù)脂材料。為了本發(fā)明中轉(zhuǎn)芯I的裝配,在轉(zhuǎn)芯I的一個(gè)軸端設(shè)有保護(hù)墊圈17,所述保護(hù)墊圈17與轉(zhuǎn)芯I之間采用多個(gè)徑向螺釘固定,圖3-2和圖3-4示出了徑向螺孔18,轉(zhuǎn)芯I通過(guò)兩端的軸孔19和固定螺釘與滾動(dòng)軸承2及第一保護(hù)襯板15和第二保護(hù)襯板16固定。所述撥塊6嵌在所述螺旋導(dǎo)向槽5中,當(dāng)所述撥塊6從螺旋導(dǎo)向槽5的一端移到另一端時(shí),轉(zhuǎn)芯I自轉(zhuǎn)180度;在轉(zhuǎn)芯I的平面上分別固定有均為軸向的第一導(dǎo)軌板11和第二導(dǎo)軌板12,所述第一導(dǎo)軌板11和第二導(dǎo)軌板12之間的空間形成了輸送通道,輸送通道橫截面的幾何形狀與LED的外形相吻合;所述第一保護(hù)襯板15的下部設(shè)有部件進(jìn)口 20,所述部件進(jìn)口 20的形狀與正置的LED的外形相吻合;所述第二保護(hù)襯板16的頂部設(shè)有部件·出口 21,所述部件出口的形狀與LED的外形相吻合。如圖I所示,本發(fā)明的第一擋板7上設(shè)有用于安裝本發(fā)明的定位塊14,通過(guò)螺釘將本發(fā)明裝置固定在與LED包裝管滑道出口對(duì)應(yīng)的位置。從各幅圖中可以可以看出,本發(fā)明中相互固定連接的零部件之間均采用螺釘連接。使用本發(fā)明LED換向提取裝置,當(dāng)操作人員撥動(dòng)滑塊4沿導(dǎo)柱10移動(dòng)時(shí),所述轉(zhuǎn)芯I在滑塊4帶動(dòng)撥塊6滑動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn),從而使從部件進(jìn)口 21進(jìn)入并存儲(chǔ)在所述第一導(dǎo)軌板11與第二導(dǎo)軌板12之間的輸送通道中的LED成品半實(shí)現(xiàn)180度的旋轉(zhuǎn),即將LED在包裝管內(nèi)滑動(dòng)時(shí),經(jīng)過(guò)本發(fā)明裝置可實(shí)現(xiàn)由發(fā)光體向上、引腳向下的體位轉(zhuǎn)變,為發(fā)光體向下、引腳向上的體位,不但方便取用,而且還避免了現(xiàn)有技術(shù)中,由于LED在包裝管內(nèi)由發(fā)光體向下、引腳向上的狀態(tài)向下滑動(dòng)時(shí),無(wú)論是發(fā)光體還是引腳均同時(shí)會(huì)受到反向摩擦力,使LED經(jīng)常卡在包裝管內(nèi)的缺陷;即使現(xiàn)有技術(shù)中,也有通過(guò)倒置安裝拾取裝置,使包裝管內(nèi)的LED由發(fā)光體向上、引腳向下的狀態(tài)向下滑動(dòng),雖然LED可以順暢下滑,但發(fā)光體向上的LED難以取用,在拿到工件后,還必須反轉(zhuǎn)手腕擺放,以進(jìn)行下道焊接工序。使用本發(fā)明裝置既可以使LED在包裝管內(nèi)由發(fā)光體向上、引腳向下的狀態(tài)向下滑動(dòng),又可以實(shí)現(xiàn)發(fā)光體向下取用LED。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
      ,上述的具體實(shí)施方式
      僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下,還可以作出很多變形,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種LED換向提取裝置,包括底板(9),所述底板(9)的兩端分別固定有第一擋板(7)和第二擋板(8),其特征在于 所述底板(9)的上端設(shè)有至少一套換向輸送器; 所述換向輸送器包括轉(zhuǎn)芯(I)和兩條導(dǎo)柱(10 ); 所述兩條導(dǎo)柱(10)的兩端分別與第一擋板(7)和第二擋板(8)固定,兩條導(dǎo)柱(10)上套裝有一滑塊(4 ),所述滑塊(4 )上固定一撥塊(6 ); 所述轉(zhuǎn)芯(I)的形狀是由一圓柱回轉(zhuǎn)面和一與該圓柱回轉(zhuǎn)表面回轉(zhuǎn)中心平行的一平面截交所構(gòu)成;在轉(zhuǎn)芯(I)的圓柱回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有一條螺旋導(dǎo)向槽(5);所述轉(zhuǎn)芯(I)的兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承(2),軸承座相對(duì)底板(9)是靜止的; 所述撥塊(6)嵌在所述螺旋導(dǎo)向槽(5)中,當(dāng)所述撥塊(6)從螺旋導(dǎo)向槽(5)的一端移到另一端時(shí),轉(zhuǎn)芯(I)自轉(zhuǎn)180度; 在轉(zhuǎn)芯(I)的平面上分別固定有均為軸向的第一導(dǎo)軌板(11)和第二導(dǎo)軌板(12 ),所述第一導(dǎo)軌板(11)和第二導(dǎo)軌板(12)之間的空間形成了輸送通道,輸送通道橫截面的幾何形狀與LED呈發(fā)光管向下的體位外形相吻合; 所述轉(zhuǎn)芯(I)與第一擋板(7)之間設(shè)有第一保護(hù)襯板(15),所述轉(zhuǎn)芯(I)和第二擋板(8 )之間設(shè)有第二保護(hù)襯板(16 ),第一保護(hù)襯板(15 )和第二保護(hù)襯板(16 )分別與第一擋板(7)和第二擋板(8)固定;轉(zhuǎn)芯的軸承座設(shè)置在第一保護(hù)襯板和第二保護(hù)襯板上; 所述第一保護(hù)襯板(15)的下部設(shè)有部件進(jìn)口( 20 ),所述部件進(jìn)口( 20 )的形狀與LED呈發(fā)光管向上的體位外形相吻合;所述第二保護(hù)襯板(16)的頂部設(shè)有部件出口(21),所述部件出口的形狀與LED呈發(fā)光管向下的體位外形相吻合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED換向提取裝置,其特征在于所述底板(9)的上端設(shè)有兩套換向輸送器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED換向提取裝置,其特征在于所述第一導(dǎo)軌板(11)、第二導(dǎo)軌板(12)、第一保護(hù)襯板(15)和第二保護(hù)襯板(16)均采用聚甲醛樹(shù)脂材料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種LED換向提取裝置,包括底板上端的換向輸送器;換向輸送器包括轉(zhuǎn)芯和兩條導(dǎo)柱;導(dǎo)柱的兩端分別與兩邊的擋板固定,導(dǎo)柱上套有帶導(dǎo)柱的滑塊;轉(zhuǎn)芯的外表面包括圓柱回轉(zhuǎn)面和一截交平面,圓柱回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有一條螺旋導(dǎo)向槽,轉(zhuǎn)芯的兩端均設(shè)有滾動(dòng)軸承;當(dāng)導(dǎo)柱從螺旋導(dǎo)向槽的一端移到另一端時(shí),轉(zhuǎn)芯自轉(zhuǎn)180度;轉(zhuǎn)芯平面上設(shè)有輸送通道,輸送通道橫截面的幾何形狀與LED呈發(fā)光管向下的體位的外形相吻合;第一保護(hù)襯板的下部設(shè)有與LED呈發(fā)光管向上的體位外形相吻合的部件進(jìn)口,第二保護(hù)襯板的頂部設(shè)有與LED呈發(fā)光管向下的體位外形相吻合的部件出口。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了LED可以在包裝管內(nèi)正向滑動(dòng),而操作人員可以直接的反向取出。
      文檔編號(hào)B65G47/24GK102910442SQ201210424028
      公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者邱艷成 申請(qǐng)人:天津斯坦雷電氣有限公司
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