梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、主軸、皮帶輪、固定同步帶輪、下同步帶輪、同步帶輪一、同步帶輪二、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸和轉(zhuǎn)盤，主軸安裝在機(jī)架上，皮帶輪安裝在主軸上端，固定同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩和轉(zhuǎn)盤從上至下設(shè)置在位于機(jī)架下方的主軸上，主軸下端安裝有梅花收線機(jī)錐盤，帶輪軸安裝在旋轉(zhuǎn)肩上，同步帶輪二安裝在帶輪軸下端，下同步帶輪套在梅花收線機(jī)錐盤上端，同步帶輪二和下同步帶輪通過同步帶二連接，同步帶輪一安裝在帶輪軸上端，同步帶輪一通過同步帶一與固定同步帶輪連接，主軸、固定同步帶輪、下同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、同步帶輪一和同步帶輪二構(gòu)成一個行星輪系。本發(fā)明能有效實(shí)現(xiàn)對梅花收線機(jī)錐盤的定位。
【專利說明】梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線纜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于銅線、鋁線、銅合金線材的梅花收線機(jī),尤其是涉及一種梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的梅花收線機(jī)錐盤用收線筒來固定，收線筒置于定位小車上，當(dāng)更換收線筒時，將收線筒要按照固定的方向放置在小車的導(dǎo)軌上，筒體上端的定位板插入錐盤下邊的夾板中，主軸轉(zhuǎn)動時錐盤固定不動。這種結(jié)構(gòu)在使用中存在以下缺點(diǎn):1、要配備專用換筒小車；2、結(jié)構(gòu)繁雜，小車安裝精度要求較高；3、筒體制造精度高；4、筒體上端加裝定位板，筒體材料成本高；5、筒體變形將很難插入，給換筒帶來困難；6、筒體變形后勉強(qiáng)插入夾板中，筒體一邊與地面懸空，但收線達(dá)到一定重量后，筒體懸空處下沉，由此而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力對主軸軸承和錐盤軸承造成一定損害，嚴(yán)重影響了軸承壽命；7、換筒小車獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動，浪費(fèi)能源；8、保養(yǎng)維修成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且換筒效率高，減少了對收線筒的維修費(fèi)用，延長了軸承的使用壽命，解決了由于換筒失敗造成的停機(jī)，保證了銅線材退火一致性的要求，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了工人勞動強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、主軸、皮帶輪、固定同步帶輪、下同步帶輪、同步帶輪一、同步帶輪二、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、轉(zhuǎn)盤、同步帶一和同步帶二，所述主軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，所述主軸的上下兩端均位于機(jī)架的外部，所述皮帶輪固定安裝在主軸的上端，所述固定同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩和轉(zhuǎn)盤從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架下方的主軸上，所述主軸上且位于轉(zhuǎn)盤的下方轉(zhuǎn)動安裝有梅花收線機(jī)錐盤，所述固定同步帶輪套在主軸上且與機(jī)架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩與主軸固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤套在主軸上且與旋轉(zhuǎn)肩固定連接，所述帶輪軸轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩的外部，所述同步帶輪二固定安裝在帶輪軸的下端，所述下同步帶輪套在梅花收線機(jī)錐盤的上端且與梅花收線機(jī)錐盤固定連接，所述同步帶輪二和下同步帶輪通過同步帶二相連接，所述同步帶輪一固定安裝在帶輪軸的上端，所述同步帶輪一通過同步帶一與固定同步帶輪相連接，所述固定同步帶輪和下同步帶輪的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一和同步帶輪二的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一和同步帶二的長度相等且齒數(shù)相同，所述主軸、固定同步帶輪、下同步帶輪、旋轉(zhuǎn)肩、帶輪軸、同步帶輪一和同步帶輪二共同構(gòu)成一個行星輪系。
[0005]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上開有安裝孔，所述主軸通過位于安裝孔上端的上軸承一和位于安裝孔下端的下軸承一轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，所述上軸承一通過軸承蓋一定位，所述軸承蓋一與機(jī)架固定連接。[0006]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪與主軸上端為鍵連接，所述皮帶輪與上軸承一之間設(shè)置有套一，所述皮帶輪通過螺母一定位，所述套一與軸承蓋一之間設(shè)置有密封圈一。
[0007]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梅花收線機(jī)錐盤通過上軸承二和下軸承二轉(zhuǎn)動安裝在主軸上，所述梅花收線機(jī)錐盤與主軸之間設(shè)置有密封圈二，所述上軸承二與下軸承二之間設(shè)置有套二，所述下軸承二通過軸承蓋二定位，所述軸承蓋二與梅花收線機(jī)錐盤固定連接，所述軸承蓋二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三，所述主軸通過位于軸承蓋二下方的螺母二定位。
[0008]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定同步帶輪通過螺栓固定安裝在機(jī)架上，所述固定同步帶輪與主軸之間設(shè)置有密封圈四。
[0009]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)肩的上端采用主軸的軸臺定位，所述旋轉(zhuǎn)肩的下端采用螺母二定位，所述旋轉(zhuǎn)肩的圓周方向采用鍵與主軸連接為一體。
[0010]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩上，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩、同步帶輪一、同步帶輪二和帶輪軸偏心質(zhì)量的配重塊。
[0011]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述帶輪軸通過位于其兩端的軸承轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩上。
[0012]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述同步帶輪一與帶輪軸的上端為鍵連接，所述同步帶輪二與帶輪軸的下端為鍵連接。
[0013]上述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下同步帶輪通過螺釘與梅花收線機(jī)錐盤固定連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本發(fā)明利用行星輪系的傳動原理，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，梅花收線機(jī)錐盤保持靜止不動，梅花收線機(jī)錐盤定位可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、安裝維護(hù)方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0015]2、本發(fā)明減少了對收線筒的維修費(fèi)用，延長了軸承的使用壽命，解決了由于換筒失敗造成的停機(jī)，保證了銅線材退火一致性的要求。
[0016]3、本發(fā)明設(shè)備上無夾板，無小車，制造成本低廉，降低了設(shè)備安裝難度和成本，換筒效率高，工人勞動強(qiáng)度小。
[0017]4、本發(fā)明保證了銅線材的產(chǎn)品質(zhì)量，降低了收線筒的中心對準(zhǔn)要求。
[0018]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I—皮帶輪；2—主軸；3—機(jī)架；
[0022]3-1一安裝孔；4一固定同步帶輪；4_1一螺栓；
[0023]5~1一同步帶輪一 ；5-2—同步帶輪二 ；6—帶輪軸；
[0024]7一旋轉(zhuǎn)肩；8—軸承；9一轉(zhuǎn)盤；
[0025]10一梅花收線機(jī)錐盤；11-1一同步帶一；11-2—同步帶二；[0026]12—下同步帶輪；13—上軸承二 ；14一套二 ；
[0027]15—螺母二 ；16—密封圈三；17—軸承蓋二 ；
[0028]18—下軸承二 ；19一密封圈二 ；20—配重塊；
[0029]21—螺母二；22—導(dǎo)輪；23—密封圈四；
[0030]24—下軸承一 ；25—上軸承一 ；26—軸承蓋一；
[0031]27—套一；28—螺母一；29—密封圈一。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架3、主軸2、皮帶輪1、固定同步帶輪4、下同步帶輪12、同步帶輪一 5-1、同步帶輪二 5-2、旋轉(zhuǎn)肩7、帶輪軸6、轉(zhuǎn)盤9、同步帶一 11-1和同步帶二11-2，所述主軸2轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架3上，所述主軸2的上下兩端均位于機(jī)架3的外部，所述皮帶輪I固定安裝在主軸2的上端，所述固定同步帶輪4、旋轉(zhuǎn)肩7和轉(zhuǎn)盤9從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架3下方的主軸2上，所述主軸2上且位于轉(zhuǎn)盤9的下方轉(zhuǎn)動安裝有梅花收線機(jī)錐盤10，所述固定同步帶輪4套在主軸2上且與機(jī)架3固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩7與主軸2固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤9套在主軸2上且與旋轉(zhuǎn)肩7固定連接，所述帶輪軸6轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩7上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩7的外部，所述同步帶輪二 5-2固定安裝在帶輪軸6的下端，所述下同步帶輪12套在梅花收線機(jī)錐盤10的上端且與梅花收線機(jī)錐盤10固定連接，所述同步帶輪二 5-2和下同步帶輪12通過同步帶二 11-2相連接,所述同步帶輪一 5-1固定安裝在帶輪軸6的上端，所述同步帶輪一 5-1通過同步帶一 11-1與固定同步帶輪4相連接，所述固定同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一 11-1和同步帶二 11-2的長度相等且齒數(shù)相同，所述主軸2、固定同步帶輪4、下同步帶輪12、旋轉(zhuǎn)肩7、帶輪軸6、同步帶輪一5-1和同步帶輪二 5-2共同構(gòu)成一個行星輪系。
[0033]如圖1所示，所述機(jī)架3上開有安裝孔3-1，所述主軸2通過位于安裝孔3_1上端的上軸承一 25和位于安裝孔3-1下端的下軸承一 24轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架3上，所述上軸承一25通過軸承蓋一 26定位，所述軸承蓋一 26與機(jī)架3固定連接。其中，下軸承一 24不但用于軸向和徑向定位外，還將承擔(dān)機(jī)構(gòu)的重量，主軸2轉(zhuǎn)動時，受到較大的軸向拉伸力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，軸承蓋一 26定位上軸承一 25，限定了主軸2的軸向位置。
[0034]如圖1所示，所述皮帶輪I與主軸2上端為鍵連接，所述皮帶輪I與上軸承一 25之間設(shè)置有套一 27，所述皮帶輪I通過螺母一 28定位，所述套一 27與軸承蓋一 26之間設(shè)置有密封圈一 29，以防止灰塵進(jìn)到軸承中；皮帶輪I驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)。
[0035]如圖1所示，所述梅花收線機(jī)錐盤10通過上軸承二 13和下軸承二 18轉(zhuǎn)動安裝在主軸2上，所述梅花收線機(jī)錐盤10與主軸2之間設(shè)置有密封圈二 19，所述上軸承二 13與下軸承二 18之間設(shè)置有套二 14，所述下軸承二 18通過軸承蓋二 17定位，所述軸承蓋二 17與梅花收線機(jī)錐盤10固定連接，所述軸承蓋二 17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三16，所述主軸2通過位于軸承蓋二 17下方的螺母二 15定位。其中，軸承蓋二 17和密封圈三16防止灰塵進(jìn)入，保護(hù)下軸承二 18和上軸承二 13支撐這些部件；上軸承二 13和下軸承二 18將主軸2和梅花收線機(jī)錐盤10分離開來，當(dāng)主軸2轉(zhuǎn)動時，不能直接帶動梅花收線機(jī)錐盤10轉(zhuǎn)動。
[0036]如圖1所示，所述固定同步帶輪4通過螺栓4-1固定安裝在機(jī)架3上，所述固定同步帶輪4與主軸2之間設(shè)置有密封圈四23。
[0037]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)肩7的上端采用主軸2的軸臺定位，所述旋轉(zhuǎn)肩7的下端采用螺母二 21定位，所述旋轉(zhuǎn)肩7的圓周方向采用鍵與主軸2連接為一體，主軸2轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)肩7與主軸2同步轉(zhuǎn)動。
[0038]如圖1所示，所述轉(zhuǎn)盤9采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩7上，所述轉(zhuǎn)盤9上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩7、同步帶輪一 5-1、同步帶輪二 5-2和帶輪軸6偏心質(zhì)量的配重塊20。
[0039]如圖1所示，所述帶輪軸6通過位于其兩端的軸承8轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩7上。
[0040]如圖1所示,所述同步帶輪一 5-1與帶輪軸6的上端為鍵連接,所述同步帶輪二5-2與帶輪軸6的下端為鍵連接。
[0041]如圖1所示，所述下同步帶輪12通過螺釘與梅花收線機(jī)錐盤10固定連接。
[0042]本發(fā)明的工作原理為:由于同步帶輪一 5-1和固定同步帶輪4通過同步帶一 11-1連接，同步帶輪二 5-2和下同步帶輪12通過同步帶二 11-2連接,且固定同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2的大小相等且齒數(shù)相同，同步帶一 11-1和同步帶二 11-2的長度相等且齒數(shù)相同，按照如圖1中所示的裝配關(guān)系，固定同步帶輪4和下同步帶輪12與主軸2同軸，固定同步帶輪4靜止不動,在同步帶一11-1和同步帶二 11-2的作用下，當(dāng)主軸2轉(zhuǎn)動時，同步帶輪一 5-1和同步帶輪二 5-2均為在公轉(zhuǎn)的同時也在自轉(zhuǎn)，因固定同步帶輪4和下同步帶輪12的大小相等且齒數(shù)相同，所以下同步帶輪12保持靜止不動，即梅花收線機(jī)錐盤10也保持靜止不動，即實(shí)現(xiàn)了對梅花收線機(jī)錐盤10的定位，這時從主軸2中心穿出的線材經(jīng)導(dǎo)輪22后順利導(dǎo)出。
[0043]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(3)、主軸(2)、皮帶輪(I)、固定同步帶輪(4)、下同步帶輪(12)、同步帶輪一(5-1)、同步帶輪二(5-2)、旋轉(zhuǎn)肩(7)、帶輪軸(6)、轉(zhuǎn)盤(9)、同步帶一(11-1)和同步帶二(11-2)，所述主軸(2)轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(3)上，所述主軸(2)的上下兩端均位于機(jī)架(3)的外部，所述皮帶輪(I)固定安裝在主軸(2)的上端，所述固定同步帶輪(4)、旋轉(zhuǎn)肩(7)和轉(zhuǎn)盤(9)從上至下依次設(shè)置在位于機(jī)架(3)下方的主軸(2)上，所述主軸(2)上且位于轉(zhuǎn)盤(9)的下方轉(zhuǎn)動安裝有梅花收線機(jī)錐盤(10)，所述固定同步帶輪(4)套在主軸(2)上且與機(jī)架(3)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)與主軸(2)固定為一體，所述轉(zhuǎn)盤(9)套在主軸(2)上且與旋轉(zhuǎn)肩(7)固定連接，所述帶輪軸(6)轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩(7 )上且上下兩端均位于旋轉(zhuǎn)肩(7 )的外部，所述同步帶輪二( 5-2 )固定安裝在帶輪軸(6)的下端,所述下同步帶輪(12)套在梅花收線機(jī)錐盤(10)的上端且與梅花收線機(jī)錐盤(10)固定連接,所述同步帶輪二(5-2)和下同步帶輪(12)通過同步帶二(11-2)相連接，所述同步帶輪一(5-1)固定安裝在帶輪軸(6)的上端,所述同步帶輪一(5-1)通過同步帶一(11-1)與固定同步帶輪(4)相連接,所述固定同步帶輪(4)和下同步帶輪(12)的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶輪一(5-1)和同步帶輪二( 5-2 )的大小相等且齒數(shù)相同，所述同步帶一(11-1)和同步帶二(11-2)的長度相等且齒數(shù)相同，所述主軸(2)、固定同步帶輪(4)、下同步帶輪(12)、旋轉(zhuǎn)肩(7)、帶輪軸(6)、同步帶輪一(5-1)和同步帶輪二(5-2)共同構(gòu)成一個行星輪系。
2.按照權(quán)利要求1所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(3)上開有安裝孔(3-1)，所述主軸(2)通過位于安裝孔(3-1)上端的上軸承一(25)和位于安裝孔(3-1)下端的下軸承一(24)轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架(3)上，所述上軸承一(25)通過軸承蓋一(26)定位，所述軸承蓋一(26)與機(jī)架(3)固定連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述皮帶輪(I)與主軸(2)上端為鍵連接，所述皮帶輪(I)與上軸承一(25)之間設(shè)置有套一(27)，所述皮帶輪(1)通過螺母一(28)定位，所述套一(27)與軸承蓋一(26)之間設(shè)置有密封圈一(29)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梅花收線機(jī)錐盤(10)通過上軸承二( 13)和下軸承二( 18)轉(zhuǎn)動安裝在主軸(2)上，所述梅花收線機(jī)錐盤(IO )與主軸(2 )之間設(shè)置有密封圈二( 19 )，所述上軸承二( 13 )與下軸承二( 18 )之間設(shè)置有套二(14)，所述下軸承二(18)通過軸承蓋二(17)定位，所述軸承蓋二(17)與梅花收線機(jī)錐盤(10)固定連接，所述軸承蓋二(17)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈三(16)，所述主軸(2)通過位于軸承蓋二(17)下方的螺母二( 15)定位。
5.按照權(quán)利要求4所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定同步帶輪(4)通過螺栓(4-1)固定安裝在機(jī)架(3)上，所述固定同步帶輪(4)與主軸(2)之間設(shè)置有密封圈四(23)。
6.按照權(quán)利要求4所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的上端采用主軸(2)的軸臺定位，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的下端采用螺母二(21)定位，所述旋轉(zhuǎn)肩(7)的圓周方向采用鍵與主軸(2)連接為一體。
7.按照權(quán)利要求6所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(9)采用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)肩(7)上，所述轉(zhuǎn)盤(9)上安裝有用于平衡旋轉(zhuǎn)肩(7)、同步帶輪一(5-1)、同步帶輪二( 5-2 )和帶輪軸(6 )偏心質(zhì)量的配重塊(20 )。
8.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述帶輪軸(6)通過位于其兩端的軸承(8)轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)肩(7)上。
9.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述同步帶輪一(5-1)與帶輪軸(6)的上端為鍵連接，所述同步帶輪二(5-2)與帶輪軸(6)的下端為鍵連接。
10.按照權(quán)利要求7所述的梅花收線機(jī)錐盤定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下同步帶輪(12)通過螺釘與梅花 收線機(jī)錐盤(10)固定連接。
【文檔編號】B65H67/04GK103803344SQ201210445007
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】何宏偉, 李安 申請人:西北機(jī)器有限公司