專利名稱：餅干夾心包裝一體機的制作方法
餅干夾心包裝一體機
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及餅干夾心和包裝的設(shè)備，尤其涉及到一種餅干夾心包裝一體機。
背景技術(shù)：
目前市場上的餅干加工設(shè)備，如夾心料供給器、餅干疊層裝置、封袋包裝機都是分體的，加工時，生產(chǎn)完成一道工序后，再手工運輸?shù)搅硪还ば蚶^續(xù)加工，生產(chǎn)效率低，還會容易造成污染餅干的情況。由于是分體的結(jié)構(gòu)，占地面積大，而且需要大量人員操作，自動化程度低，制造成本較高。為了克服上述缺陷，我們對于一種餅干夾心包裝一體機進行了研制。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種餅干夾心包裝一體機，它集餅干夾心、疊層、輸送和包裝功能為一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全衛(wèi)生的特點。
本發(fā)明要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種餅干夾心包裝一體機，包括機座以及相鄰于機座的夾心料供給裝置，其特征在于還包括安裝在機座上的夾心機構(gòu)、用于輸送餅干的輸送機構(gòu)、用于餅干密封裝袋的包裝裝置和用于系統(tǒng)控制的電控面板，所述的電控面板電連接于所述的夾心料供給裝置、夾心機構(gòu)、輸送機構(gòu)和包裝裝置；所述的夾心料供給裝置包括由用于放置夾心料的容器，與容器相通的輸送管道，在輸送管道連接有泵體， 輸送管道的夾心料出口安裝于所述的機座上；所述的輸送機構(gòu)包括依次設(shè)置的第一輸送段，第二輸送段，第三輸送段；所述的夾心機構(gòu)包括第一進餅容腔，第二進餅容腔，所述的夾心料出口位于第一進餅容腔和第二進餅容腔之間；所述的包裝裝置包括用于放置包裝材料的輥筒，數(shù)個用于牽引包裝材料的導(dǎo)輥，用于切斷包裝材料的剪切裝置。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一輸送段包括驅(qū)動電動、主動輪、從動輪和繞置于主動輪和從動輪上的推餅鏈條，推餅鏈條是間隔設(shè)置有推餅器，推餅器在餅干導(dǎo)軌內(nèi)隨推餅鏈條移動而移動。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第二輸送段連接于第一輸送段和第三輸送段，它設(shè)有用于餅干疊層的自動升降裝置，使餅干整理為上、下兩層，輸送至第二輸送段的末端。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的包裝裝置還包括有出料輸送道，位于出料輸送道上方的清潔刷。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的夾心機構(gòu)的包括底層餅干輸送導(dǎo)軌、面層餅干輸送導(dǎo)軌和餅干壓緊器。
本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果本發(fā)明采用了上述的技術(shù)方案，克服了背景技術(shù)的不足，提供一種集餅干夾心、疊層、 輸送、和包裝功能為一整體的夾心包裝一體機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全衛(wèi)生、自動化程度高、積地面積小、工作效率高的特點。

圖1為本發(fā)明餅干夾心包裝一體機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視面結(jié)構(gòu)意圖；圖3為圖1的A處放大圖；圖4為圖1的B處放大圖。
具體實施方式下面結(jié)合附圖，通過對本 發(fā)明的具體實施方式
作進一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
參看圖1、圖2、圖3、圖4所示，實施例，它包括機座I以及相鄰于機座I的夾心料供給裝置2，還包括安裝在機座上的夾心機構(gòu)3、用于輸送餅干的輸送機構(gòu)4、用于餅干密封裝袋的包裝裝置5和用于系統(tǒng)控制的電控面板6，所述的電控面板6電連接于所述的夾心料供給裝置2、夾心機構(gòu)3、輸送機構(gòu)4和包裝裝置5，電控面板6可以采用性能穩(wěn)定的可編程數(shù)控系統(tǒng)(PLC)作為中央控制系統(tǒng)，用觸摸屏來實現(xiàn)整機的程序輸入和運行控制，實現(xiàn)餅干夾心、疊層、輸送和包裝過程的自動化，并根據(jù)不同的餅干預(yù)置各種參數(shù)，實現(xiàn)不同規(guī)格的餅干的不同加工需要進行整機運行控制。
所述的夾心料供給裝置2包括由用于放置夾心料的容器21，與容器21相通的輸送管道22，在輸送管道22連接有泵體23，輸送管道22的夾心料出口 24安裝于所述的機座I 上。
所述的輸送機構(gòu)4包括依次設(shè)置的第一輸送段41，第二輸送段42，第三輸送段43， 第二輸送段42相接于第一輸送段41和第三輸送段43。
所述的夾心機構(gòu)3包括第一進餅容腔31，第二進餅容腔32，所述的夾心料出口 24 位于第一進餅容腔31和第二進餅容腔32之間；底層餅干輸送導(dǎo)軌33、面層餅干輸送導(dǎo)軌 34和餅干壓緊器35。
所述的包裝裝置5可以選用全自動套袋包袋機，它的主要結(jié)構(gòu)包括放置包裝材料的輥筒51，數(shù)個用于牽引包裝材料的導(dǎo)輥52，用于切斷包裝材料的剪切裝置53，出料輸送道54，位于出料輸送道54上方的清潔刷55，其工作運動過程吸袋、送袋、移袋、上下開袋口、 夾封袋口、切袋等，包裝過程和原理為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再詳細的說明。
具體的，所述的第一輸送段41是餅干夾心工序的輸送段，它的結(jié)構(gòu)主要包括驅(qū)動電動411、主動輪412、從動輪413和繞置于主動輪412和從動輪413上的推餅鏈條414，推餅鏈條414固接有推餅器415，推餅器415在餅干導(dǎo)軌416內(nèi)隨推餅鏈條414移動而移動， 另外，值得說明的是，第二輸送段42和第三輸送段43的輸送的動力和傳動的系統(tǒng)與第一輸送段41結(jié)構(gòu)相近，在說明了第一輸送段41的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員就可以理解，不再一一詳細列舉說明了。
具體地，所述的第二輸送段42為疊層輸送段，也可以稱為過渡機構(gòu)，就是餅干經(jīng)過第一輸送段41后進入第二輸送段42，經(jīng)過第二輸送段42后進入第三輸送段43，第二輸送段42作用就是讓餅干從第一輸送段41過渡到進入第三輸送段43。當(dāng)然，第二輸送段42 可以設(shè)有自動升降裝置421，使餅干整理為上、下兩層，輸送至第二輸送段42的末端，以實現(xiàn)疊層功能。
綜合上述并結(jié)合所有附圖，下面對本發(fā)明餅干夾心包裝一體機的工作原理進行描述工作時，啟動電控面板6，將餅干放入分別第一進餅容腔31和第二進餅容腔32，第一 進餅容腔31放置餅干，餅干表面向下，底層餅干進入底層餅干輸送導(dǎo)軌33，在推餅器415 的推動下，移至夾心料出口 24位置后擠入夾心料，繼續(xù)前行直到面層餅干輸送導(dǎo)軌34下 方，此時，第二進餅容腔32的餅干進入面層餅干輸送導(dǎo)軌34被推餅器415同時送至面層餅 干輸送導(dǎo)軌34末端，面層餅干脫離層餅干輸送導(dǎo)軌34后與下方的帶夾心料的底層餅干貼 合在一起，然后進入餅干壓緊器進行壓緊修正，這樣完成了餅干的夾心工序。餅干由推餅 器415送入第二輸送段42，自動升降裝置421能使餅干整齊地疊為兩層，完成餅干的疊層 工序，接著進入第三輸送段43輸送給包裝裝置5進行自動包裝，之后餅干進入出料輸送道 54，出料輸送道54上方的清潔刷55清潔餅干的外包裝，接著將餅干送出裝箱。這樣餅干夾 心、疊層、輸送、和包裝功能為一體，全自動地完成各工序作業(yè)，避免人員手工操作給餅干造 成污染，節(jié)約人力成本，大大提高生產(chǎn)效率。
通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局 限于上述的具體實施方式
，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本發(fā) 明的保護范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種餅干夾心包裝一體機，包括機座(I)以及相鄰于機座(I)的奶油供給裝置(2)，其特征在于還包括安裝在機座上的夾心機構(gòu)(3)、用于輸送餅干的輸送機構(gòu)(4)、用于餅干密封裝袋的包裝裝置(5 )和用于系統(tǒng)控制的電控面板(6 )，所述的電控面板(6 )電連接于所述的奶油供給裝置(2)、夾心機構(gòu)(3)、輸送機構(gòu)(4)和包裝裝置(5); 所述的奶油供給裝置(2)包括由用于放置奶油的容器(21)，與容器(21)相通的輸送管道(22)，在輸送管道(22)連接有泵體(23)，輸送管道(22)的奶油出口(24)安裝于所述的機座(I )上； 所述的輸送機構(gòu)(4)包括依次設(shè)置的第一輸送段(41)，第二輸送段(42)，第三輸送段(43)； 所述的夾心機構(gòu)(3)包括第一進餅容腔(31)，第二進餅容腔(32)，所述的奶油出口(24)位于第一進餅容腔(31)和第二進餅容腔(32)之間； 所述的包裝裝置(5 )包括用于放置包裝材料的輥筒(51 )，數(shù)個用于牽引包裝材料的導(dǎo)輥(52 )，用于切斷包裝材料的剪切裝置(53 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干夾心包裝一體機，其特征在于所述的第一輸送段(41)包括驅(qū)動電動(411)、主動輪(412)、從動輪(413)和繞置于主動輪(412)和從動輪(413)上的推餅鏈條(414)，推餅鏈條(414)上間隔設(shè)置有推餅器(415)，推餅器(415)在餅干導(dǎo)軌內(nèi)隨推餅鏈條(414)移動而移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干夾心包裝一體機，其特征在于所述的第二輸送段(42)相接于第一輸送段(41)和第三輸送段(43)，所述的第二輸送段(42)設(shè)有用于餅干疊層的自動升降裝置(421)，使餅干整理為上、下兩層，輸送至第二輸送段(42)的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干夾心包裝一體機，其特征在于所述的包裝裝置(5)還包括有出料輸送道(54)，位于出料輸送道(54)上方的清潔刷(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的餅干夾心包裝一體機，其特征在于所述的夾心機構(gòu)(3)的包括底層餅干輸送導(dǎo)軌(33 )、面層餅干輸送導(dǎo)軌(34 )和餅干壓緊器(35 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種餅干夾心包裝一體機，它包括機座以及相鄰于機座的夾心料供給裝置，還包括安裝在機座上的夾心機構(gòu)、用于輸送餅干的輸送機構(gòu)、用于餅干密封裝袋的包裝裝置和用于系統(tǒng)控制的電控面板，所述的電控面板電連接于所述的夾心料供給裝置、夾心機構(gòu)、輸送機構(gòu)和包裝裝置；它集餅干夾心、疊層、輸送、和包裝功能為的夾心包裝一體機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全衛(wèi)生、自動化程度高、積地面積小、工作效率高的特點。
文檔編號B65B23/10GK102972460SQ20121044944
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者劉銳華 申請人:劉銳華