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      刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):4363235閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種刮板運(yùn)輸機(jī)頭部技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭。
      背景技術(shù)
      刮板輸送機(jī)是一種有撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤的機(jī)械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈,溜槽是它的承載裝置,刮板鏈在溜槽的底部。它與滾筒采煤機(jī)和輸送機(jī)推移裝置配套,實(shí)現(xiàn)落煤、裝煤、運(yùn)煤及推移輸送機(jī)機(jī)械化。沿輸送機(jī)全長(zhǎng)都可向溜槽中裝煤,裝入溜槽中的煤,被刮板鏈拖拉,在溜槽內(nèi)滑行到機(jī)頭卸載端卸下。機(jī)頭是刮板輸送機(jī)最關(guān)鍵部分之一。提供運(yùn)煤的驅(qū)動(dòng)力及卸載高度,將中部槽傳送過來的煤炭經(jīng)過機(jī)頭卸載給轉(zhuǎn)載機(jī),同時(shí)作為承載動(dòng)力部的框架單元,將電機(jī)的動(dòng)力通過鏈輪變成直線驅(qū)動(dòng)力傳遞給刮板鏈。刮板鏈圍繞驅(qū)動(dòng)鏈輪作閉合圓周運(yùn)動(dòng),將刮板輸送機(jī)上鏈道的原煤從機(jī)尾運(yùn)送至機(jī)頭,實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)的基本功能。卸載和提供刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力是機(jī)頭部的兩大基本功能,通常國內(nèi)產(chǎn)品的鏈條張緊力的調(diào)節(jié)是靠刮板機(jī)機(jī)尾的伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),端卸式刮板機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載位置的配合完全是采煤工人的經(jīng)驗(yàn)掌握,不能適應(yīng)智能化綜采技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),容易產(chǎn)生機(jī)頭堆煤,卸載段擋板側(cè)積煤的現(xiàn)象,這樣就加大了煤礦井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響了運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)煤效率和開機(jī)率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高運(yùn)煤效率和開機(jī)效率的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案是實(shí)現(xiàn)的,一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,包括對(duì)稱設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭,所述機(jī)頭包括底板,滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架,固定安裝在底板上的固定槽,在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過渡槽,機(jī)頭架包括與過渡槽固定連接的拋煤槽,拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪,拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成,前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè),其特點(diǎn)是在過渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板,固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè),在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板,固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽,活動(dòng)擋煤板一端與動(dòng)力輸出總成相接,另一端設(shè)置在固定擋煤板的抽拉槽內(nèi),機(jī)頭架與底板之間安裝有伸縮油缸,在底板上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架平移距離的傳感器和控制伸縮油缸伸縮的電液控制裝置,傳感器與電液控制裝置相接;所述過渡槽與固定槽相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部,凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮長(zhǎng)度。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述動(dòng)力輸出總成為交流變頻電機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述凸部設(shè)置在過渡槽的沿口處,凹部設(shè)置在固定槽的沿口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用傳感器和電液控制裝置通過伸縮油缸帶動(dòng)過渡槽和機(jī)頭架沿底板推進(jìn),可以與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)配合形成最合適的卸載距離,避免了機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象,大大的提高了輸送機(jī)的運(yùn)煤效率和開機(jī)率,并且有效的降低了煤礦井下工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了綜采的智能化水平。


      圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2為前機(jī)頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,包括對(duì)稱設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭,所述機(jī)頭包括底板I,滑動(dòng)安裝在底板I上的機(jī)頭架2,固定安裝在底板I上的固定槽9,在機(jī)頭架2與固定槽9之間安裝有過渡槽7,機(jī)頭架2包括與過渡槽7固定連接的拋煤槽3,拋煤槽3前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4,拋煤槽3 —側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4相接的動(dòng)力輸出總成5,前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成5設(shè)置在同一側(cè),在過渡槽7和固定槽9 一側(cè)的底板I上設(shè)有固定擋煤板8,固定擋煤板8與動(dòng)力輸出總成5設(shè)置在同一側(cè),在固定擋煤板8與動(dòng)力輸出總成5之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板6,固定擋煤板8上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板6配合的抽拉槽,活動(dòng)擋煤板6 —端與動(dòng)力輸出總成5相接,另一端設(shè)置在固定擋煤板8的抽拉槽內(nèi),機(jī)頭架2與底板I之間安裝有伸縮油缸10,在底板I上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架2平移距離的傳感器11和控制伸縮油缸10伸縮的電液控制裝置12,傳感器11與電液控制裝置12相接;所述過渡槽7與固定槽9相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部,凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸10的伸縮長(zhǎng)度。所述動(dòng)力輸出總成5為交流變頻電機(jī)。所述交流變頻電機(jī)能提供0-50HZ范圍內(nèi)的變頻調(diào)速,通過刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4使得鏈速能在0-1. 8米/秒的速度內(nèi)可調(diào)。端卸煤流以拋物線的方式卸載到轉(zhuǎn)載機(jī)上,機(jī)頭卸載的高度已定,刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4運(yùn)行速度的變化也就成了確定卸載最佳位置點(diǎn)的一個(gè)變量,并且通過手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭的伸縮,使之與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪4的鏈速變化相配合,用以確定卸載的最佳位置點(diǎn)。更可以在傳感器11及電液控制裝置12的配合下,根據(jù)標(biāo)定的鏈速和規(guī)范的機(jī)頭收縮量,進(jìn)行智能化的調(diào)節(jié)。所述凸部設(shè)置在過渡槽的沿口處,凹部設(shè)置在固定槽9的沿口處。過渡槽7通過中間兩個(gè)固定銷和邊側(cè)兩個(gè)固定板,將其固定在機(jī)頭架2的拋煤槽3上;所述過渡槽7與固定槽9相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部,所述插接長(zhǎng)度超過伸縮油缸10的伸縮長(zhǎng)度,保證了在伸縮過程中不會(huì)發(fā)生漏煤現(xiàn)象。本發(fā)明能夠與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)在電液控制下實(shí)現(xiàn)最有效配合,并且能夠輔助張緊鏈條的機(jī)頭;所述機(jī)頭能夠根據(jù)鏈條張力情況和轉(zhuǎn)載機(jī)卸料槽的卸載距離有效伸縮,同時(shí)能和順槽轉(zhuǎn)載機(jī)卸料段有效配合形成最適合的卸載位置,避免機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象。
      權(quán)利要求
      1.一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,包括對(duì)稱設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭,所述機(jī)頭包括底板,滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架,固定安裝在底板上的固定槽,在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過渡槽,機(jī)頭架包括與過渡槽固定連接的拋煤槽,拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪,拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成,前后兩個(gè)機(jī)頭的動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè),其特征在于在過渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板,固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成設(shè)置在同一側(cè),在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板,固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽,活動(dòng)擋煤板一端與動(dòng)力輸出總成相接,另一端設(shè)置在固定擋煤板的抽拉槽內(nèi),機(jī)頭架與底板之間安裝有伸縮油缸,在底板上設(shè)有測(cè)量機(jī)頭架平移距離的傳感器和控制伸縮油缸伸縮的電液控制裝置,傳感器與電液控制裝置相接;所述過渡槽與固定槽相對(duì)接的沿口處設(shè)有相互插接的凸部和凹部,凸部與凹部插接的長(zhǎng)度大于伸縮油缸的伸縮長(zhǎng)度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,其特征在于所述動(dòng)力輸出總成為交流變頻電機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,其特征在于所述凸部設(shè)置在過渡槽的沿口處,凹部設(shè)置在固定槽的沿口處。
      全文摘要
      一種刮板運(yùn)輸機(jī)的伸縮機(jī)頭,包括對(duì)稱設(shè)置的前后兩個(gè)機(jī)頭,所述機(jī)頭包括底板,滑動(dòng)安裝在底板上的機(jī)頭架,固定安裝在底板上的固定槽,在機(jī)頭架與固定槽之間安裝有過渡槽,機(jī)頭架包括與過渡槽固定連接的拋煤槽,拋煤槽前部設(shè)有刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪,拋煤槽一側(cè)設(shè)有與刮板驅(qū)動(dòng)鏈輪相接的動(dòng)力輸出總成,在過渡槽和固定槽一側(cè)的底板上設(shè)有固定擋煤板,在固定擋煤板與動(dòng)力輸出總成之間設(shè)有可抽拉的活動(dòng)擋煤板,固定擋煤板上設(shè)有與活動(dòng)擋煤板配合的抽拉槽。本發(fā)明利用傳感器和電液控制裝置通過伸縮油缸帶動(dòng)過渡槽和機(jī)頭架沿底板推進(jìn),可與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)配合形成最合適的卸載距離,避免了機(jī)頭堆煤的現(xiàn)象,提高了輸送機(jī)的運(yùn)煤效率,增加了綜采的智能化水平。
      文檔編號(hào)B65G19/18GK102897486SQ20121044990
      公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
      發(fā)明者盧明立, 黃新生, 孫浩 申請(qǐng)人:連云港天明裝備有限公司
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