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      一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)plc控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4248237閱讀:526來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)plc控制系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),包括工控機(jī),所述工控機(jī)上電連接有觸摸屏,所述工控機(jī)的輸出端連接有PLC控制器,所述PLC控制器通過(guò)I/O模塊與檢測(cè)裝置進(jìn)行通訊。本發(fā)明具備順流啟動(dòng)和逆流啟動(dòng)兩種方式的雙向啟動(dòng)控制系統(tǒng),可根據(jù)需要隨時(shí)轉(zhuǎn)換,以滿足工藝要求,同時(shí)通過(guò)觸摸屏對(duì)全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。另外PLC控制器輸出端設(shè)有觸摸屏,使其具有操作靈活、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種PLC控制系統(tǒng),具體涉及觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]皮帶輸送機(jī)具有運(yùn)量大、運(yùn)輸連續(xù)、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn),在礦石碼頭生產(chǎn)中是比較經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸設(shè)備,所以已成為礦石原料輸送轉(zhuǎn)移的主要運(yùn)輸設(shè)備,具有涉及的工業(yè)控制設(shè)備眾多、礦石運(yùn)輸路線跨度大、沿途工礦較為惡劣等特點(diǎn)。為了保證設(shè)備工作正常、礦石的安全運(yùn)輸及工作人員的生命安全,礦石碼頭迫切需要可靠、準(zhǔn)確、安全的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)礦石的卸、堆、取、裝等生產(chǎn)流程進(jìn)行全面的監(jiān)視與控制。在實(shí)際應(yīng)用中為了滿足貨物運(yùn)送的的需要而多采用由多條皮帶機(jī)組成的皮帶機(jī)組來(lái)?yè)?dān)負(fù)整個(gè)運(yùn)輸工作,這些皮帶機(jī)組組合起來(lái)很長(zhǎng),最短的有幾百米,長(zhǎng)的有幾公里甚至幾十公里。當(dāng)貨物來(lái)到時(shí),需要依次啟動(dòng)皮帶機(jī)組中的每部皮帶機(jī),當(dāng)貨物運(yùn)送完畢,再依次停止皮帶機(jī)組中的每部皮帶機(jī),這樣才能既發(fā)揮運(yùn)輸系統(tǒng)的功能,又不造成設(shè)備的空轉(zhuǎn)。
      [0003]實(shí)際生產(chǎn)中,普遍存在皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)的情況,尤其是長(zhǎng)時(shí)間的空轉(zhuǎn),帶來(lái)極大的電能浪費(fèi)與機(jī)械損耗。以煤礦輸煤系統(tǒng)為例,早期的控制方法是單臺(tái)起停車操作,每部皮帶機(jī)都安排專人值班,需要輸煤時(shí),通過(guò)通信聯(lián)絡(luò),再由值班工人來(lái)操作依次啟停皮帶機(jī)。后來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)了集中控制方法,能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵起停車操作,采用逆煤流啟停車的方式,即給每部皮帶機(jī)啟動(dòng)和停止給設(shè)定一定的延時(shí)時(shí)間,使各部皮帶機(jī)按照逆著物料來(lái)到的方向依次啟停。皮帶機(jī)組雖實(shí)行了集中控制,一鍵啟動(dòng)或停止,但無(wú)法從根本上避免皮帶機(jī)的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生,因?yàn)槊坎科C(jī)的狀況不同、轉(zhuǎn)速不同,統(tǒng)一設(shè)定的延時(shí)時(shí)間不能滿足每部皮帶機(jī),所以有部分皮帶機(jī)仍然會(huì)有長(zhǎng)時(shí)間的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象;如其中有一部皮帶機(jī)出現(xiàn)故障而造成個(gè)皮帶機(jī)的空轉(zhuǎn),造成了電能浪費(fèi)嚴(yán)重。
      [0004]由于我國(guó)針對(duì)皮帶機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)仍舊處于初級(jí)階段,大多為基于繼電器與接觸器控制和人工手動(dòng)操作的傳統(tǒng)半自動(dòng)化系統(tǒng)。這種傳統(tǒng)的皮帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作皮帶輸送機(jī)及其它裝卸設(shè)備來(lái)完成碼頭生產(chǎn)作業(yè),系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境惡劣,一次啟動(dòng)設(shè)備多,安全聯(lián)鎖要求高,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶機(jī)打滑、跑偏及溜槽堵塞等故障,因而生產(chǎn)效率極其低下,根本無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)的不間斷運(yùn)行、控制實(shí)時(shí)性和安全性等要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明就是要解決上述不足,提供一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),根據(jù)需要雙向啟動(dòng)、隨時(shí)轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)分散檢測(cè)控制、集中監(jiān)控管理。
      [0006]為了達(dá)到上述效果,本發(fā)明提供一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),包括工控機(jī),所述工控機(jī)上電連接有觸摸屏,所述工控機(jī)的輸出端連接有PLC控制器,所述PLC控制器通過(guò)I/O模塊與檢測(cè)裝置進(jìn)行通訊。
      [0007]上述方案的優(yōu)選方案是,所述PLC控制器的輸出端與所述觸摸屏連接。
      [0008]上述方案的優(yōu)選方案是,所述檢測(cè)裝置包括設(shè)于皮帶機(jī)上的物料傳感器、帶速傳感器與急停傳感器,以及用于皮帶機(jī)的輔助設(shè)備檢測(cè)單元。
      [0009]本發(fā)明的皮帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)分散檢測(cè)控制、集中監(jiān)控管理的原則,以工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶、由上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和下位機(jī)控制系統(tǒng)兩部分組成的高可靠性實(shí)用系統(tǒng)。本皮帶機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際上是一個(gè)由集中監(jiān)控層和設(shè)備控制層構(gòu)成的二級(jí)集散控制系統(tǒng)。作為集中監(jiān)控層的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),主要是工控機(jī)和觸摸屏,提供友好、豐富的人機(jī)操作界面,處理自動(dòng)化任務(wù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示、設(shè)備工作信息采集、工藝流程控制及報(bào)表輸出等功能,進(jìn)行系統(tǒng)全面的監(jiān)控和管理,并通過(guò)監(jiān)控級(jí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與下位機(jī)交換信息;作為設(shè)備控制層的下位機(jī)控制系統(tǒng),主要是PLC控制器,與現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接連接,執(zhí)行可靠、有效、具體的分散控制。在監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,下位PLC控制器通過(guò)傳感器采集監(jiān)控對(duì)象的狀態(tài)數(shù)據(jù),采集到的信號(hào)由屏蔽信號(hào)電纜從現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)I/O模塊傳送到PLC控制器的處理單元進(jìn)行處理,完成現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的采集過(guò)程;上位機(jī)通過(guò)與下位PLC控制器通信實(shí)時(shí)獲取監(jiān)控對(duì)象的狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的加工后,一方面以圖形方式直觀地顯示在上位機(jī)屏幕上,另一方面按照工藝流程要求和操作人員的指令將控制數(shù)據(jù)送入PLC控制器后,再驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)監(jiān)控對(duì)象的電機(jī)、電磁閥等工作,完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制過(guò)程。
      [0010]一般工礦場(chǎng)所常用的是皮帶機(jī)逆流啟動(dòng)控制,可以確保其安全上料,但是逆流啟動(dòng)控制系統(tǒng)該方式對(duì)運(yùn)輸機(jī)數(shù)量較多的系統(tǒng),因啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)而造成機(jī)械磨損和能源損耗。本發(fā)明具備“順流啟動(dòng)”和“逆流啟動(dòng)”兩種方式的雙向啟動(dòng)控制系統(tǒng),可根據(jù)需要隨時(shí)轉(zhuǎn)換,以滿足工藝要求,同時(shí)通過(guò)觸摸屏對(duì)全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。
      [0011]另外,本發(fā)明的PLC控制器輸出端設(shè)有觸摸屏,使其具有操作靈活、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理框圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明流程控制圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]實(shí)施例一:
      [0016]如圖1所示一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),包括工控機(jī)4,所述工控機(jī)4上電連接有觸摸屏5,所述工控機(jī)4的輸出端連接有PLC控制器3,所述PLC控制器3通過(guò)I/O模塊2與檢測(cè)裝置I進(jìn)行通訊;PLC控制器3的輸出端與所述觸摸屏5連接。所述檢測(cè)裝置I包括設(shè)于皮帶機(jī)上的物料傳感器11、帶速傳感器12與急停傳感器13,以及用于皮帶機(jī)的輔助設(shè)備檢測(cè)單元14。
      [0017]實(shí)施例二:
      [0018]如圖2所示是本發(fā)明流程控制圖。
      [0019]本發(fā)明中是對(duì)多級(jí)皮帶機(jī)控制,本實(shí)施例以四級(jí)皮帶機(jī)B1、B2、B3、B4為例來(lái)說(shuō)明其控制方法。主要操作過(guò)程如下所示:
      [0020](I)采用啟動(dòng)信號(hào)控制主程序運(yùn)行,在主程序中進(jìn)行選擇采用逆流或者順流方式啟動(dòng)皮帶機(jī)。[0021](2)當(dāng)選擇逆流啟動(dòng)時(shí),皮帶機(jī)B4先開(kāi)始啟動(dòng),啟動(dòng)3秒后,皮帶機(jī)B3開(kāi)始啟動(dòng),在B3啟動(dòng)運(yùn)行3秒后,皮帶機(jī)B2開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)行,在B2啟動(dòng)運(yùn)行3秒后BI開(kāi)始啟動(dòng),系統(tǒng)開(kāi)始上料運(yùn)行,若此時(shí)有流程設(shè)備產(chǎn)生故障,則故障設(shè)備的上游設(shè)備將無(wú)法啟動(dòng),并彈出信息提示和聲光報(bào)警,在有關(guān)人員確認(rèn)后發(fā)出流程停止命令對(duì)己?jiǎn)?dòng)的設(shè)備全部逆序停止。待系統(tǒng)正常后,程序控制系統(tǒng)逆流啟動(dòng)。
      [0022](3)當(dāng)選擇順流啟動(dòng)時(shí),程序跳轉(zhuǎn)至順流啟動(dòng)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)行,使用跳轉(zhuǎn)指令使兩種啟動(dòng)方案互不干擾,皮帶機(jī)BI先開(kāi)始啟動(dòng),啟動(dòng)3秒后,皮帶機(jī)B2開(kāi)始啟動(dòng),在B2啟動(dòng)運(yùn)打3秒后,皮帶機(jī)B3開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)彳丁,在B3啟動(dòng)運(yùn)彳丁 3秒后B4開(kāi)始啟動(dòng),在系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)后就上料運(yùn)行,若此時(shí)有流程設(shè)備產(chǎn)生故障,則故障設(shè)備的下游設(shè)備將無(wú)法啟動(dòng),并彈出信息提示和聲光報(bào)警,在有關(guān)人員確認(rèn)后發(fā)出流程停止命令對(duì)己?jiǎn)?dòng)的設(shè)備全部順序停止。待系統(tǒng)正常后,程序控制系統(tǒng)順流啟動(dòng)正常運(yùn)行。
      [0023]以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍,所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),包括工控機(jī),其特征在于:所述工控機(jī)上電連接有觸摸屏,所述工控機(jī)的輸出端連接有PLC控制器,所述PLC控制器通過(guò)I/O模塊與檢測(cè)裝置進(jìn)行通訊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述PLC控制器的輸出端與所述觸摸屏連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于觸摸屏的多級(jí)皮帶機(jī)PLC控制系統(tǒng),其特征在于:所述檢測(cè)裝置包括設(shè)于皮帶機(jī)上的物料傳感器、帶速傳感器與急停傳感器,以及用于皮帶機(jī)的輔助設(shè)備檢測(cè)單元。
      【文檔編號(hào)】B65G43/00GK103832801SQ201210468222
      【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
      【發(fā)明者】李正祥, 張?jiān)虑? 丁曉文, 翟玉霞 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司
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